專利名稱：行星圈條器的制作方法
一種涉及搬運(yùn)薄的或纖線狀物料的卷圈設(shè)備行星圈條器。
梳棉機(jī)是編織工藝流程的主要設(shè)備之一，梳棉機(jī)制成的棉條要放于圈條器內(nèi)供后工序使用。從圈繞的方式來(lái)分又有纖維條筒不轉(zhuǎn)的行星圈條器和纖維條條筒回轉(zhuǎn)的普通圈條器。本發(fā)明屬于條筒不轉(zhuǎn)的行星圈條器。在已公開的各國(guó)專利文獻(xiàn)上，記載有各種類型的行星圈條器，例如美國(guó)專利4，236，279號(hào)，英國(guó)專利蘇聯(lián)專利378371號(hào)和237031號(hào)。這些專利所公開的行星圈條器都具有復(fù)雜的行星齒輪傳動(dòng)系，結(jié)構(gòu)復(fù)雜制造困難，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音響。美國(guó)專利4，236，278公開了一種平行四邊形軌跡的行星圈條器。這種圈條器零件有80余只;具有兩對(duì)出條壓輥，要保持平行四邊形的相互關(guān)系;出條壓輥位于上側(cè)，使條子容易堵塞;需使用大型的平面止推滾球軸承;出條壓輥需配置同步裝置;主傳動(dòng)裝置非常復(fù)雜;傳動(dòng)的齒形帶很長(zhǎng)，易滑牙;條的喂入口到出條口行程太遠(yuǎn)，工人穿條必須使用專用工具;必須兩臺(tái)圈條器同時(shí)開車使用，無(wú)法單臺(tái)工作;機(jī)器的拖動(dòng)耗能大等缺陷。
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)比已有技術(shù)簡(jiǎn)單得多而且使用可靠的行星圈條機(jī)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是設(shè)計(jì)一種采用新型環(huán)行同步帶輪的從而無(wú)需使用行星齒輪系的行星圈條機(jī)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是設(shè)計(jì)一種無(wú)需使用大型止推滾子軸承的行星圈條機(jī)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是設(shè)計(jì)一種出條壓輥位于機(jī)器底面從而使條子不易堵塞，同時(shí)能縮短出條行程的行星圈條機(jī)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是設(shè)計(jì)一種無(wú)需出條壓輥同步裝置的行星圈條機(jī)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是設(shè)計(jì)一種能適于用負(fù)壓自動(dòng)吸條的行星圈條機(jī)。
本發(fā)明的目的是通過(guò)這樣的構(gòu)思來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的行星圈條器由機(jī)架、動(dòng)力分配部件、行星公轉(zhuǎn)部件、行星自轉(zhuǎn)部件和纖維條輸出部件所組成。所述的動(dòng)力分配部件包括二只裝于同軸并同軸鍵聯(lián)接的同步帶輪和裝于同一軸并同軸鍵聯(lián)接的環(huán)行同步帶輪和同步帶輪，所述的一根軸上的同步帶輪同另一軸上的環(huán)行同步帶輪內(nèi)嚙合，另外二同步帶輪構(gòu)成動(dòng)力輸出同步帶輪。該動(dòng)力輸出部件也可由具有二根符合轉(zhuǎn)速要求的動(dòng)力輸出軸的動(dòng)力輸出箱所替代。所述的行星公轉(zhuǎn)部件具有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上的行星公轉(zhuǎn)盤，套管軸通過(guò)回轉(zhuǎn)臂和所述的行星公轉(zhuǎn)盤同軸地固定并和機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接，所述的套管軸上固定地裝有同步帶輪，所述的同步帶輪和動(dòng)力輸出部件的一個(gè)輸出同步帶輪用同步帶傳動(dòng)。所述的行星自轉(zhuǎn)部件有一個(gè)行星自轉(zhuǎn)盤，行星自轉(zhuǎn)軸同軸地固定于行星自轉(zhuǎn)盤上并可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于固定在行星公轉(zhuǎn)盤上的機(jī)架上，所述的行星自轉(zhuǎn)軸又通過(guò)同步帶輪系傳動(dòng)系統(tǒng)與動(dòng)力輸出部件的另一個(gè)輸出同步帶輪用同步帶傳動(dòng)。所述的纖維條輸出部件有一對(duì)出條壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述的行星自轉(zhuǎn)盤上，通過(guò)同步帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)同固定在公轉(zhuǎn)盤上的環(huán)形同步帶輪內(nèi)嚙合。
本發(fā)明的行星圈條器的優(yōu)點(diǎn)是明顯的。
本發(fā)明的行星圈條機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，全機(jī)零件只有40余只，而國(guó)外同類型的設(shè)備，全機(jī)零件在140只左右。
本發(fā)明的行星圈條機(jī)采用了新型的環(huán)形同步帶輪、同步帶和同步帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)，革除了傳統(tǒng)的內(nèi)外嚙合齒輪傳動(dòng)系，因此制造簡(jiǎn)單，噪音量大幅度下降，并且解決了傳統(tǒng)的行星圈條機(jī)傳動(dòng)鏈的加油潤(rùn)滑困難的難題。
本發(fā)明的行星圈條機(jī)的出條速度可從100公尺/分至400公尺/分，現(xiàn)國(guó)際上只能達(dá)到350公尺/分。
本發(fā)明的行星圈條機(jī)的條筒直徑可以從φ600mm至φ1500mm，現(xiàn)國(guó)際上最大條筒為φ1200mm。


圖1為本發(fā)明的圈條機(jī)的展開的結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖2為圖1所示的圈條機(jī)的俯視示意圖。
圖3為沿圖2所示A-A線的階梯剖視圖。
圖4為環(huán)行同步帶輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4所示環(huán)行同步帶輪的剖面圖。
如圖1、2所示，本發(fā)明的行星圈條機(jī)具有機(jī)架[47]，機(jī)架[47]的下部形成一圈圓環(huán)形導(dǎo)軌[13]。圓盤形的行星公轉(zhuǎn)盤[14]的邊緣具有向上凸起結(jié)構(gòu)[12]，偏心軸[10]的尾端具有螺紋并用螺母將偏心軸[10]緊固在凸起結(jié)構(gòu)[12]上，偏心軸[10]上裝有軸承[9]，行星公轉(zhuǎn)盤[14]通過(guò)軸承[9]懸掛在圓環(huán)導(dǎo)軌[13]上。松開螺母[11]可轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸[10]從而可調(diào)整行星公轉(zhuǎn)盤[14]同機(jī)架[47]之間的間隙，隨后可擰緊螺母[11]以保持這一間隙。公轉(zhuǎn)盤[14]上固定有支架[21]，支架[21]上又固定有套管軸[44]，套管軸[44]是一根中空的階梯軸，在其側(cè)面開有出條孔[39]，所述的套管軸[44]通過(guò)軸承[42]裝于機(jī)架[47]上并和行星公轉(zhuǎn)盤[14]同軸，所述的軸承[41，42]可以是向心球軸承，雙聯(lián)同步帶輪[40]通過(guò)軸承[41]可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在套管軸[44]的下部的階梯軸檔上，同步帶輪[43]用鍵和套管軸[44]聯(lián)接。上述機(jī)構(gòu)組成了行星公轉(zhuǎn)部件。
行星自轉(zhuǎn)部件具有一圓盤形的行星自轉(zhuǎn)盤[29]，所述的行星自轉(zhuǎn)盤[29]嵌入在行星公轉(zhuǎn)盤[14]的偏心孔[31]內(nèi)并能轉(zhuǎn)動(dòng)，其偏心量同所用的條筒的直徑相適應(yīng)。階梯形的中空的行星自轉(zhuǎn)軸[32]用螺栓固定在行星自轉(zhuǎn)盤[29]上并與之同軸，行星自轉(zhuǎn)軸[32]通過(guò)軸承[36]懸掛于固定在行星公轉(zhuǎn)盤[14]上的機(jī)架的軸承座內(nèi)，所述的軸承[36]可以是軸向止推滾子軸承，也可以是徑向球軸承，壓蓋[37]用螺釘固定在軸承座的端面上壓住軸承[36]的外圈。同步帶輪[34]安裝在行星自轉(zhuǎn)軸[37]的另一階梯軸頸上并用鍵[38]聯(lián)接。過(guò)橋軸[15]通過(guò)軸承[16，18]裝在過(guò)橋軸軸承座[17]內(nèi)，并用軸承壓蓋[19]蓋住，成懸臂軸形式。過(guò)橋軸承座[17]用螺釘固定在行星公轉(zhuǎn)盤[14]上。過(guò)橋軸[15]上還裝有同步帶輪[20，46]，并與之鍵聯(lián)接。二對(duì)同步帶輪[20，34][46，40]之間用同步帶連結(jié)。上述機(jī)構(gòu)構(gòu)成行星自轉(zhuǎn)部件。
如圖2、圖3所示纖維條輸出部件具有一對(duì)出條壓輥[50，53]，出條壓輥[50]通過(guò)壓輥軸[49]可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在固定在行星自轉(zhuǎn)盤的壓輥軸架上(圖中未示出)，同步帶輪[48]同壓輥軸[49]鍵聯(lián)接。出條壓輥[53]通過(guò)軸承[52]裝在出條壓輥軸[56]上。壓輥?zhàn)鵞59]用螺釘固定在行星自轉(zhuǎn)盤[29]上，它兩側(cè)的邊框上具有兩個(gè)縱向的彈簧座孔[57]和輥軸孔[55]，所述的彈簧座孔[57]和輥軸孔[55]互通，在座[59]的頂部還有一出條壓輥軸裝入槽[66](見圖3)。帶有出條壓輥[53]的出條壓輥軸[56]通過(guò)裝入槽[66]進(jìn)入輥軸孔[55]，支架[60]用螺釘固定在壓輥?zhàn)鵞59]的背面，同支架[60]固定一體的調(diào)節(jié)螺桿[65]從支架[60]背面向外伸展，彈簧[58]被裝入彈簧座孔[57]內(nèi)并頂住出條壓輥軸[56]，頂桿[61]的較細(xì)的一段軸穿進(jìn)彈簧[58]孔較粗的一段軸同彈簧座孔[57]動(dòng)配合并壓住彈簧[58]，頂桿[61]的另一頭具有螺紋頭結(jié)構(gòu)，具有三個(gè)孔的壓板[62]兩邊的孔套入頂桿[61]的螺紋頭結(jié)構(gòu)并用螺母將壓板[62]與頂桿[61]固定一體。壓板[62]中間的孔套入調(diào)節(jié)螺桿[65]。調(diào)節(jié)螺母[63]和調(diào)節(jié)螺桿[65]螺紋動(dòng)配合，鎖緊螺母[64]用于將調(diào)節(jié)螺母[63]銷緊。所述的出條壓輥[50，53]互相對(duì)置并且它們的軸線在同一平行于行星自轉(zhuǎn)盤的平面上。出條壓輥[50、53]的圓柱接觸線安排在出條孔[51]的上方。在出條壓輥軸[56]的一側(cè)還設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu)[54]，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)[54]的凸輪可以頂出條壓輥軸[56]徑向分開，從而使出條壓輥[50，53]間出現(xiàn)縫隙，從而有利于開始穿條時(shí)各種條時(shí)狀物的通過(guò)。
如圖1所示環(huán)行同步帶輪[22]裝在行星自轉(zhuǎn)盤[29]外并同其同圓心，用螺釘固定在行星公轉(zhuǎn)盤[14]上。具有二檔軸頸的行星齒輪軸[25]用螺釘固定在行星自轉(zhuǎn)盤[29]上并向上垂直豎起，同步帶輪[26]空套在行星齒輪軸[25]的大直徑的軸頸上，同步帶輪[28]通過(guò)軸承[23]裝在行星齒輪軸[25]的小直徑軸頸上，兩只同步帶輪[28，26]平面緊貼在一起并用銷[27]固定一體，卡入槽內(nèi)的彈簧擋圈[24]擋住同步帶輪[28]不讓軸向移動(dòng)。同步帶輪[28]同環(huán)行同步帶輪[22]內(nèi)嚙合，同步帶輪[26，48]之間用同步帶交叉?zhèn)鲃?dòng)。
如圖1所示，托架[8]用螺釘固定在機(jī)架[47]上。輪軸[7]通過(guò)軸承[5，6]裝入在托架[8]的軸承座內(nèi)，同步帶輪[81，82]同軸同軸線地裝在輪軸[7]上并同輪軸[7]鍵聯(lián)接。輪軸[4]通過(guò)軸承[3]向上豎起地裝在托架[8]的另一軸承座?，环行同册u諿2]和同步帶輪[1]同軸地裝在輪軸[4]上并用鍵聯(lián)接。所述的環(huán)行同步帶輪[2]和同步帶輪[81]內(nèi)嚙合，所述的同步帶輪[82]和[40]，[1]和[43]之間用同步帶傳動(dòng)，所述的輪軸[7]和前道工序的成條機(jī)構(gòu)的動(dòng)出輸出部件相傳動(dòng)連接，或者用受控的單獨(dú)動(dòng)力裝置所驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明所述的同步帶輪和環(huán)行同步帶輪[2，22]所組成的嚙合副(2、81;22、28)是一種具有創(chuàng)造性、新穎性和實(shí)用性的傳動(dòng)裝置，這一發(fā)明本發(fā)明人已向中國(guó)專利局申請(qǐng)發(fā)明專利、申請(qǐng)日為860406，申請(qǐng)?zhí)枮?6102776。這里為了使本發(fā)明能充分的公開，將這種新型的嚙合副敘述如下如圖4、5所示，同步帶輪[71]和環(huán)行同步帶輪[70]構(gòu)成嚙合副。所述的同步帶輪[70]是常規(guī)的皮帶傳動(dòng)件，在各種機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中已經(jīng)充分公開，這里不再描述。環(huán)行同步帶輪[70]具有一環(huán)形基盤[74]，在基盤[74]的底部形成一環(huán)槽結(jié)構(gòu)[72]，在基盤[74]的內(nèi)孔形成一圈與基盤[74]內(nèi)圓柱面緊貼的彈性內(nèi)齒圈[69]，該彈性內(nèi)齒圈[69]的橫截面有與同所述的同步帶輪[71]能相嚙合的同模數(shù)的齒形，例如同步帶的齒形，也可以設(shè)計(jì)成漸開線或擺線或圓弧形齒形，因這種齒形在設(shè)計(jì)手冊(cè)中已有詳細(xì)描繪，這里就不再敘述。該彈性內(nèi)齒圈[69]的下端面嵌入所述的環(huán)行基盤[74]的環(huán)槽結(jié)構(gòu)[72]內(nèi)，上端面向上伸展到與環(huán)行基盤[74]的端面相平，再用幾片鎖片[75]在圓周均分的位置例如三等分壓住彈性內(nèi)齒圈[69]并用螺釘將鎖片[75]固定在環(huán)行基盤[74]上，這樣靠鎖片[75]和環(huán)槽結(jié)構(gòu)[72]就將彈性內(nèi)齒圈[69]和環(huán)行基盤[74]鎖成一體。也可以用粘結(jié)的辦法、鉚接的辦法或其它常用的辦法例螺紋連結(jié)的辦法將彈性內(nèi)齒圈[69]和環(huán)行基盤[74]聯(lián)接一體。所述的彈性內(nèi)齒圈[69]也可用相應(yīng)的同步帶來(lái)替代。作為再一種變換形式，彈性內(nèi)齒圈[69]可用鏈條來(lái)代替，同步帶輪[71]用鏈輪來(lái)代替。
本發(fā)明的圈條機(jī)是這樣進(jìn)行工作的。動(dòng)力從輪軸[7]輸入，帶動(dòng)同步帶輪[81，82]轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶輪[81]通過(guò)內(nèi)嚙的環(huán)行同步帶輪[2]再通過(guò)同步輪[1]帶動(dòng)同步帶輪[43]轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)套管軸[44]支架[21]帶動(dòng)行星公轉(zhuǎn)盤[14]轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)同步帶輪[82]通過(guò)同步帶帶動(dòng)雙聯(lián)同步帶輪[40]轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)同步帶帶動(dòng)同步帶輪[46，20]轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)同步帶帶動(dòng)同步帶輪[34]轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)行星自轉(zhuǎn)軸[32]使行星自轉(zhuǎn)盤[29]轉(zhuǎn)動(dòng)。同環(huán)行同步帶輪[22]嚙合的同步帶輪[28]一方面在環(huán)行同步帶輪[22]上滾動(dòng)公轉(zhuǎn)，另一方面又自轉(zhuǎn)而帶動(dòng)同步帶輪[26]轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)半交叉同步帶帶動(dòng)同步帶輪[48]轉(zhuǎn)動(dòng)而使出條壓輥[50]轉(zhuǎn)動(dòng)，由于摩擦力又使出條壓輥[53]轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)這種傳動(dòng)，使行星自轉(zhuǎn)盤[29]一方面以行星自轉(zhuǎn)軸[32]為軸自轉(zhuǎn)，另一方面又繞套管軸[44]公轉(zhuǎn)。條狀物從套管軸[44]上端穿進(jìn)套管軸孔然后通過(guò)孔[39]出來(lái)再穿進(jìn)行星自轉(zhuǎn)軸的軸孔內(nèi)，再通過(guò)孔[33]穿出進(jìn)入出條壓輥[50，53]之間，在壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)拉力下，通過(guò)出條孔[30]被整齊地圈條在圈條筒里本發(fā)明的再一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以將上述的行星公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)部分用罩殼封閉，并在行星公轉(zhuǎn)盤[14]下方也用罩殼封閉并連通吸氣裝置，當(dāng)需穿條時(shí)，再抽氣裝置將公轉(zhuǎn)盤[14]下方抽成負(fù)壓，這樣能便利穿條甚至實(shí)現(xiàn)穿條的自動(dòng)化。
權(quán)利要求
1.一種涉及搬運(yùn)纖線狀物料的卷圈設(shè)備由機(jī)架、動(dòng)力分配部件、行星公轉(zhuǎn)部件、行星自轉(zhuǎn)部件和條狀物輸出部件所組成，其特征在于所述的動(dòng)力分配部件是由具有二只動(dòng)力輸出同步帶輪的同步帶輪傳動(dòng)系組成，所述的行星公轉(zhuǎn)部件是有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在機(jī)架上的行星公轉(zhuǎn)盤，套管軸通過(guò)回轉(zhuǎn)臂和所述的行星公轉(zhuǎn)盤同軸地固定并和機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接，所述的套管軸上裝有同動(dòng)力輸出部件的一個(gè)輸出同步帶輪用同步帶傳動(dòng)的同步帶輪，所述的行星自轉(zhuǎn)部件有一行星自轉(zhuǎn)盤，行星自轉(zhuǎn)軸同軸地固定于行星自轉(zhuǎn)盤上并可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于固定在行星公轉(zhuǎn)盤上的機(jī)架上，所述的行星自轉(zhuǎn)軸又通過(guò)同步帶輪系傳動(dòng)系統(tǒng)與動(dòng)力輸出部件的另一同步帶輪用同步帶傳動(dòng)，所述的條狀物輸出部件有一對(duì)出條壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述的行星自轉(zhuǎn)盤上，通過(guò)同步帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)同固定在公轉(zhuǎn)盤上的環(huán)形同步帶輪內(nèi)嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的卷圈設(shè)備，其特征在于所述的具二只動(dòng)力輸出同步帶輪的同步帶輪系組成的動(dòng)力分配部件有一根輪軸[7]通過(guò)軸承[5，6]裝入在托架[8]的軸承座內(nèi)，同步帶輪[81，82]和輪軸[7]鍵聯(lián)接，輪軸[4]通過(guò)軸承[3]裝在托架[8]的另一軸承座內(nèi)，環(huán)行同步帶輪[2]和同步帶輪[1]和輪軸[4]鍵聯(lián)櫻齙幕沸型醬諿2]和同步帶輪[81]內(nèi)嚙合。
3.如權(quán)利要求1所述的卷圈設(shè)備，其特征在于所述的動(dòng)力分配部件可以用具有二根符合轉(zhuǎn)速要求的動(dòng)力輸出軸的動(dòng)力箱來(lái)替代。
4.如權(quán)利要求2或3所述的卷圈設(shè)備，其特征在于行星公轉(zhuǎn)盤[14]通過(guò)裝在盤[14]上的偏心軸[10]上的軸承[9]懸掛在機(jī)架[47]的圓環(huán)導(dǎo)軌[13]上。
5.如權(quán)利要求2或3所述的卷圈設(shè)備，其特征在于所述的行星自轉(zhuǎn)部件的同步帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)包括和行星自轉(zhuǎn)軸鍵聯(lián)接的同步帶輪[34]，固定在行星公轉(zhuǎn)盤[14]上的過(guò)橋軸承座[17]，通過(guò)軸承[16，18]過(guò)橋軸[15]裝在過(guò)橋軸軸承座[17]內(nèi)，同步帶輪[20，46]與過(guò)橋軸[15]鍵聯(lián)接，同步帶輪[20]與[34]之間用同步帶傳動(dòng)，同步帶輪[46]通過(guò)同步帶帶動(dòng)空套在套管軸[44]上的雙聯(lián)同步帶輪[40]再通過(guò)同步帶與動(dòng)力分配部件的輸出同步帶輪[82]相聯(lián)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求2所述的卷圈設(shè)備，其特征在于所述的條狀物輸出部件的同步帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)包括一個(gè)固定在行星公轉(zhuǎn)盤上的環(huán)行同步帶輪[22]及與其內(nèi)嚙合的同步帶輪[28]，和同步帶輪同軸并連成一體的同步帶輪[26]，裝在壓輥軸[49]上的同步帶輪[48]，以及同步帶輪[48]、[26]之間用同步帶傳動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的卷圈設(shè)備，其特征在于所述的條狀物輸出部件還包括一由頂桿[61]、彈簧[58]、壓輥?zhàn)躘62]和調(diào)節(jié)螺母所組成的壓緊裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的卷圈設(shè)備，其特征在于出條壓輥軸[56]的一側(cè)還有一個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)[54]。
9.如權(quán)利要求2或6所述的卷圈設(shè)備，其特征在于所述的環(huán)行同步帶輪[22][2]由基盤[74]，基盤內(nèi)的彈性內(nèi)齒圈[69]和將兩者牢固地結(jié)合在一起的環(huán)槽結(jié)構(gòu)[72]、鎖片[75]所組成。
10.如權(quán)利要求9所述的卷圈設(shè)備，其特征在于所述的彈性內(nèi)齒圈[69]可用同模數(shù)的同步帶來(lái)替代。
11.如權(quán)利要求2或6所述的卷圈設(shè)備，其特征在于所述的環(huán)行同步帶[2][22]可用鏈條來(lái)替代，同步帶輪[28][81]可用鏈輪來(lái)替代。
12.如權(quán)利要求1所述的卷圈設(shè)備，其特征在于所述的行星公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)部分用罩殼封用，行星公轉(zhuǎn)盤下方也用罩殼封閉并連通吸氣裝置。
13.如權(quán)利要求9所述的卷圈設(shè)備，其特征在于所述的彈性內(nèi)齒圈[69]齒形的橫截面是漸開線或擺線或圓弧形齒形。
全文摘要
一種涉及搬運(yùn)薄的或纖線狀物料的卷圈設(shè)備行星圈條器。由機(jī)架、動(dòng)力分配部件、行星公轉(zhuǎn)部件、行星自轉(zhuǎn)部件和纖維條輸出部件組成，采用本發(fā)明的環(huán)行同步帶輪和同步帶輪傳動(dòng)系來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的內(nèi)外齒輪群及各種傘齒輪傳動(dòng)系，從而簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，解決了噪音和潤(rùn)滑困難問(wèn)題，使出條速度可達(dá)到100公尺/分至400公尺/分，條筒直徑可從φ600mm至φ1500mm。
文檔編號(hào)B65H54/80GK1032322SQ87104619
公開日1989年4月12日 申請(qǐng)日期1987年7月1日 優(yōu)先權(quán)日1987年7月1日
發(fā)明者陳椿年 申請(qǐng)人:上海第一紡織機(jī)械廠