專利名稱：帶鎖緊結(jié)構(gòu)的打包帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于捆扎諸如棉花或其類的具有顯著收縮特性的物品的打包帶(一種金屬帶)，具體地是涉及一種帶鎖緊結(jié)構(gòu)的打包帶，這種結(jié)構(gòu)是通過在帶子端頭上造出切口并將帶有切口的部分壓出而在帶端形成凸起，將帶端的凸起互相裝配而將帶子的端頭連接在一起。
廣義來說，用打包鋼帶捆扎物品有兩個(gè)方法一個(gè)是帶封接件的捆扎方法(1);另一個(gè)是不帶封接件的捆扎方法(2)，即無封接件捆扎。當(dāng)用帶封接件的捆扎方法(1)時(shí)就需要一個(gè)封接件，而用無封接件的捆扎方法(2)時(shí)，帶子的緊固是通過帶子自身所帶的嚙合裝置來完成的，不需要封接件來緊固住帶子。這樣，后面的方法就有使打包操作簡而快的優(yōu)點(diǎn)。近來這種無封接件的捆扎方法已被廣泛采用。
在無封接件捆扎方法中，通常的情況是將設(shè)置在帶端的鎖緊部分相互嚙合來將帶子緊固住，在日本專利公報(bào)39-13748號(hào)中公布的一種鎖緊結(jié)構(gòu)已是廣泛地被采用。
這種廣泛地被采用的鎖緊結(jié)構(gòu)采用一種將帶子兩端頭搭接并且通過將帶端參差裝配、可折卸地連接在一起的方法。

圖13與14示出這個(gè)方法的一個(gè)實(shí)例，在其中在帶子的末端部分1、2的端頭11、21上設(shè)置有對(duì)稱的拐彎切口對(duì)，而且?guī)в星锌诘牟糠直粔撼觥⑿纬赏瑯娱L度的隆起鎖緊部分101、201，每個(gè)具有一個(gè)寬部分Wa與一個(gè)窄部分Wb用于參差裝配。當(dāng)拉力在這樣一個(gè)裝配狀態(tài)下沿縱向(箭頭A方向)施加到帶子上，帶子的陽端上的寬部分Wa跟陰端上的窄部分Wb垂直地相互搭接從而將帶端互鎖。
這個(gè)鎖緊結(jié)構(gòu)便于緊固并提供足夠的抗拉伸的強(qiáng)度。因此，此結(jié)構(gòu)很適用于捆扎諸如棉花或其類的具有顯著收縮特性的物品。
但是先有技術(shù)的鎖緊結(jié)構(gòu)，由于在陰端嚙合區(qū)兩極端的鎖緊部分上最大程度地分配到沿縱向施加到帶子上的拉力，此處就會(huì)有斷裂的危險(xiǎn)。帶子斷裂后，解除了帶子的鎖緊狀態(tài)，捆扎好的貨物就會(huì)飛散。如果這種情況發(fā)生在裝卸過程中就非常危險(xiǎn)。
為了解決這個(gè)問題，住友金屬工業(yè)株式會(huì)社在1987年7月24日向日本專利局提交了一個(gè)名為“用于打包帶的鎖緊結(jié)構(gòu)”的發(fā)明申請(qǐng)(日本專利申請(qǐng)?zhí)?2-185786與62-185787)，在此發(fā)明申請(qǐng)中防止了帶子緊固部分的松脫或斷裂。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一個(gè)帶鎖緊結(jié)構(gòu)的打包帶，這個(gè)結(jié)構(gòu)防止了在先有技術(shù)中明顯地出現(xiàn)的隆起嚙合部分的斷裂，而且將特別要求有較大的抗拉伸強(qiáng)度的帶子端部的強(qiáng)度改善到這樣一個(gè)程度使接合部分的強(qiáng)度提高到跟基體金屬一樣高。
在本發(fā)明的一個(gè)打包帶中，在帶端設(shè)置有多對(duì)對(duì)稱的拐彎切口排成縱向行，而且?guī)锌诓糠直粔撼鲆孕纬煽v剖面為梯形的、各有一個(gè)寬部分與窄部分的隆起嚙合部分。在這些隆起嚙合部分中，在帶子嚙合區(qū)兩極端的隆起嚙合部分造成比那些設(shè)置在同一區(qū)中間的長一些，在帶子一端的較長的隆起嚙合部分裝入在另一端的相應(yīng)較長的部分，在兩個(gè)端頭的中間隆起嚙合部分也按同樣方式相互裝配在一起。
簡而言之，用本發(fā)明，在嚙合區(qū)兩極端的、要求大一些的抗拉伸強(qiáng)度的隆起嚙合部分造成比那些放置在當(dāng)中的長一些，從而將相關(guān)部分的嚙合強(qiáng)度改善到這樣一個(gè)程度使鎖緊部分的接合強(qiáng)度基本上跟基體金屬整體一樣，從而防止了陰端上的隆起嚙合部分的斷裂。
內(nèi)行人在參考了詳細(xì)的說明書與體現(xiàn)本發(fā)明的原理的、用圖來說明的最佳結(jié)構(gòu)實(shí)施例的附圖以后，對(duì)本發(fā)明的很多其它優(yōu)點(diǎn)、特征以及附加的目的就會(huì)很清楚。
圖1是一個(gè)示出切口設(shè)置在一個(gè)作為陰端的帶端以形成一個(gè)本發(fā)明的最佳鎖緊結(jié)構(gòu)的狀態(tài)的平面圖;
圖2是沿圖1的線Ⅱ-Ⅱ切取的縱向剖視圖;
圖3是一個(gè)如圖1那樣境鑾鋅諫柚迷謐魑舳說拇說淖刺鈉矯嬙 圖4是沿圖3的線Ⅳ-Ⅳ切取的縱向剖視圖;
圖5是一個(gè)示出圖1與3所示的那部分帶子搭接的狀態(tài)的前視圖;
圖6是一個(gè)示出所述部分的帶子通過參差裝配方式互相連接的狀態(tài)的前視圖;
圖7是一個(gè)示出帶子正確緊固住的狀態(tài)的前視圖;
圖8是一個(gè)當(dāng)帶子正確地搭接部分緊固住形成帶端嚙合狀態(tài)的放大透視圖;
圖9是一個(gè)示出一個(gè)棉花包用帶本發(fā)明的鎖緊結(jié)構(gòu)的打包帶捆緊的狀態(tài)的透視圖;
圖10是示出本發(fā)明的示例1所取得的接合效率的變化曲線;
圖11是示出本發(fā)明的示例2所取得的接合效率的變化曲線;
圖12是示出表示所述示例的相關(guān)部分的長度的特征的圖解;
圖13是示出一個(gè)常規(guī)的無封接件的鎖緊結(jié)構(gòu)的平面圖;
圖14是一個(gè)示出圖13的鎖緊結(jié)構(gòu)的放大透視圖。
本發(fā)明的最佳實(shí)施例將結(jié)合附圖詳細(xì)描述。
為說明本發(fā)明之最佳鎖緊結(jié)構(gòu)，圖1至4示出設(shè)置有該最佳鎖緊結(jié)構(gòu)的帶子端頭。在此特定實(shí)施例中，設(shè)置有5個(gè)隆起的嚙合部分。按本發(fā)明實(shí)施的隆起嚙合部分的基本外形包含一個(gè)寬部W1與一個(gè)窄部W2。這些隆起嚙合部分通過成行地在相關(guān)部分設(shè)置足夠數(shù)量的拐彎切口對(duì)111、121、211與221而形成在帶子的陰端1與陽端2上。在加工這些隆起嚙合部分時(shí)應(yīng)注意到在陰端的拐彎切口對(duì)所限定的寬、窄部分的寬度與其長度要比在陽端上的寬些長些，這是由于陰陽端的相關(guān)部分是通過參差裝配來互相連接的原故。帶切口的部分被壓形使在縱向剖面上形成一個(gè)梯形形狀以形成隆起嚙合部分。
在本發(fā)明的鎖緊結(jié)構(gòu)中，在帶子的陰端與陽端上形成的五個(gè)隆起嚙合部分中，形成在每一端頭的嚙合區(qū)的兩極端上的要比該端頭上的其余的要長。
換句話說，設(shè)置來在帶子的嚙合區(qū)的兩極端上形成隆起嚙合部分的拐彎切口111、211的長度H1做成比其他三個(gè)拐彎切口121、221長一些，因此在兩極端的隆起鎖緊部分112、212比那些在中間形成的嚙合部分122、222長一些。嚙合區(qū)兩極端的隆起嚙合部分跟那些中間嚙合部分的長度比最好處在1.1到1.3的范圍內(nèi)。
雖然正常情況下隆起嚙合部分是均勻地分隔布置的，但在本發(fā)明的鎖緊結(jié)構(gòu)中，三個(gè)中間隆起嚙合部分122、222之間的距離l1做成短一些以補(bǔ)償在嚙合區(qū)兩極端的長一些的隆起嚙合部分的設(shè)置，使帶子的整個(gè)嚙合區(qū)的長度保持跟正常情況的一樣(使帶子的產(chǎn)量保持基本上跟正常情況的一樣)。因此在嚙合區(qū)兩極端的隆起嚙合部分與其鄰近的中間隆起嚙合部分之間的距離l2做成比在同一區(qū)內(nèi)的中間隆起部分之間的距離稍為長一些。不言而喻這些距離是可以根據(jù)隆起嚙合部分的數(shù)量與尺寸而改變的。
在上述的由在帶子端頭形成的、縱向剖面是一個(gè)梯形的、不同長度的隆起嚙合部分形成的鎖緊結(jié)構(gòu)中，帶子通過將圖1所示的陰端1跟在圖3所示的陽端2按圖5所示進(jìn)行搭接并將搭接部分按下將陽部分裝配入陰部分內(nèi)以在兩端頭處緊固住。
換句話說，這些陰陽端的嚙合區(qū)用這樣一個(gè)方式搭接使中間隆起嚙合部分122與222和在相應(yīng)端頭的嚙合區(qū)兩極端的隆起嚙合部分112與212相互對(duì)準(zhǔn)。在此情況下，當(dāng)嚙合部分的寬部分W1與窄部分W2被搭接時(shí)，就可能將形成在陽端上的隆起嚙合部分裝配入形成在陰端的相應(yīng)隆起嚙合部分背面的對(duì)應(yīng)凹座內(nèi)，這樣相關(guān)部分的裝配就成為可能。
這樣，當(dāng)帶子的相關(guān)部分1與2被壓緊時(shí)，在陽端的隆起嚙合部分212、222被壓入裝配在形成在陰端上的隆起嚙合部分的背面的對(duì)應(yīng)凹座內(nèi)，如圖6所示。
在這個(gè)壓入裝配的情況下，當(dāng)拉力沿縱向施加到緊固部分上，在陽端上的隆起部分212、222的寬部分W1壓開陰端上的窄部分W2、迭竊諦緯稍諞醵松系目詰謀咴瞪?，并哉槗屾}?，壤_ 與8所示。
在拉力沿縱向施加到緊固部分上的情況下，在陰端嚙合區(qū)兩極端的隆起嚙合部分112比在同一端上的中間隆起嚙合部分122要承受大一些的拉力。但是在本發(fā)明中在嚙合區(qū)兩極端的隆起嚙合部分做成比在同一區(qū)內(nèi)的中間嚙合部分長一些。這就提高了嚙合區(qū)兩極端的隆起嚙合部分的強(qiáng)度，超過在同一區(qū)的中間嚙合部分的強(qiáng)度，從而產(chǎn)生大一些的抗拉伸的能力。因此可以獲得跟基體金屬本身強(qiáng)度基本上一樣的接合強(qiáng)度。所以，用本發(fā)明，嚙合區(qū)兩極端的隆起嚙合部分212發(fā)生斷裂的可能性比具有相等長度的隆起嚙合部分的情況小得多。
圖9是一個(gè)透視圖，示出一個(gè)用帶有本發(fā)明的鎖緊結(jié)構(gòu)的打包帶來捆扎一個(gè)棉花包30的情況。棉花用一條沿縱向環(huán)繞著放置的打包帶10X捆牢，在橫向上用三條環(huán)繞著放置的打包帶10Y捆牢。
在捆扎棉花過程中，首先將棉花壓縮，然后將打包帶10X環(huán)繞著棉花包30放置，令該帶兩端搭接。跟著，陽端上的隆起嚙合部分212、222被裝配入在加工陰端上的隆起嚙合部分112、122時(shí)形成的凹座內(nèi)，帶子就這樣在這里被緊固住。緊固部分20X、20Y最好不要突出棉花包表面，并且當(dāng)緊固部分放在圖9所示的實(shí)施例的頂表面以外的任何一個(gè)表面上時(shí)，它們就會(huì)突出來。為了避免這種情況，將緊固部分安排在棉花包的頂表面，在那里緊固部分20X、20Y埋在脹大的棉花里面。用這樣的方式來捆牢就可能避免緊固部分在裝卸和/或運(yùn)輸過程中受到損壞。
示例1圖10示出一條厚0.76mm、寬19mm、長2400mm的帶子的緊固部分在改變帶子的嚙合區(qū)兩極端的隆起嚙合部分跟在同一區(qū)內(nèi)的中間隆起嚙合部分的長度比與改變?cè)陔x這條帶子的端頭100mm的范圍內(nèi)的相應(yīng)隆起嚙合部分之間的距離所產(chǎn)生的接合效率的變化。
在此示例中，帶子的每一端頭設(shè)置了5個(gè)隆起嚙合部分。在表1中列出本示例的有關(guān)因素的尺寸，諸如相應(yīng)的隆起嚙合部分的長度、中間隆起嚙合部分之間的距離、與及嚙合區(qū)兩極端的隆起嚙合部分跟中間隆起嚙合部分的長度比，表示這些相關(guān)尺寸的參考特征示于圖12。
圖10所示的接合效率的變化是在有一個(gè)從135-150kg/mm的拉力施加到接合部分上時(shí)所獲得的結(jié)果，接合效率從下列方程式計(jì)算出接合效率＝ (嚙合部分的強(qiáng)度)/(金屬基體的強(qiáng)度) ×100從圖10所示可以理解，通過令嚙合區(qū)兩極端的隆起嚙合部分比其它隆起嚙合部分長就可以獲得一個(gè)比具有同等長度的隆起嚙合部分的接合效率高的接合效率。而且，在此示例中可見當(dāng)嚙合區(qū)兩極端的隆起嚙合部分跟在同一區(qū)內(nèi)的中間隆起嚙合部分的長度比處在1.1至1.3的范圍內(nèi)時(shí)可得到一個(gè)高一些的接合效率。
示例2圖11示出一條厚0.76mm、寬19mm、長2，385mm的帶子的緊固部分在進(jìn)行跟示例1同樣的試驗(yàn)、即改變嚙合區(qū)兩極端的隆起嚙合部分跟中間隆起嚙合部分的長度比與改變?cè)陔x這條帶子的端頭85mm的范圍內(nèi)的相應(yīng)隆起嚙合部分之間的距離所產(chǎn)生的接合效率的變化。
跟示例1一樣，在本示例中在帶子的每一端頭也設(shè)置了5個(gè)隆起嚙合部分。在表2中列出本示例的有關(guān)因素的尺寸，諸如相應(yīng)的隆起嚙合部分的長度、中間隆起嚙合部分之間的距離、與及嚙合區(qū)兩極端的隆起嚙合部分跟在同一區(qū)內(nèi)中間隆起嚙合部分的長度比。
從圖11所示可見，通過把嚙合區(qū)兩極端的隆起嚙合部分做得長一些就可以得到一個(gè)比具有同等長度的隆起嚙合部分的接合效率高的接合效率。在此示例中，當(dāng)嚙合區(qū)兩極端的隆起嚙合部分跟在同一區(qū)內(nèi)的中間隆起嚙合部分的長度比處在1.1至1.2的范圍內(nèi)時(shí)可以得到一個(gè)高一些的接合效率。
如上所述，在本發(fā)明中，通過在帶子上制出切口并將帶有切口的部分壓出來就可在帶子的端頭形成多個(gè)具有桓隹聿糠鐘胍桓穌糠值穆∑鵡齪喜糠鄭⑶倚枰戎屑瀆∑鵡齪喜糠殖惺艽笠恍┑睦Φ腦諛齪锨郊說穆∑鵡齪喜糠忠齔殺繞淥∑鵡齪喜糠殖ひ恍?。这样的结构能产生蠂D雜謨墑┘擁狡瀋系睦λ鸕南喙夭糠值謀湫味越細(xì)叩奈灰屏浚蚨傻玫揭桓齷舊細(xì)褰鶚敉慕岷锨慷?。悲d⒚骶哂幸桓齜樂孤∑鵡齪喜糠侄狹訓(xùn)撓諾悖謖飧鲆庖逕俠此擔(dān)痙⒚韉乃艚峁溝拇虬褂悶鵠詞欠淺０踩摹
權(quán)利要求
1.一種帶鎖緊結(jié)構(gòu)的打包帶，這種鎖緊結(jié)構(gòu)采用將該帶子的端頭互相搭接使該帶子的端頭互相以可拆卸方式裝配在一起的方法，其特征在于設(shè)置有多個(gè)每個(gè)具有一個(gè)寬部分與窄部分的隆起嚙合部分排成縱向行，所述隆起嚙合部分通過在該帶子上提供足夠數(shù)量的對(duì)稱拐彎切口對(duì)并將該帶切口部分壓出以形成梯形的縱剖面來形成，在該帶子嚙合區(qū)兩極端的隆起嚙合部分造成比在同一區(qū)內(nèi)的中間隆起嚙合部分長一些，并且所述相對(duì)應(yīng)的較長隆起嚙合部分相互以互補(bǔ)的方式裝配在一起而所述中間隆起嚙合部分相互以互補(bǔ)方式裝配在一起。
2.按權(quán)利要求1的打包帶，其特征在于所述帶子的嚙合區(qū)兩極端的所述隆起嚙合部分跟在同區(qū)內(nèi)的所述中間嚙合部分的長度比處在1.1至1.3的范圍的。
全文摘要
一種用來捆扎諸如棉花或其類的具顯著收縮特性的物品的打包帶，在端頭有適于以互補(bǔ)方式裝配的鎖緊結(jié)構(gòu)，它有多個(gè)具一寬部與窄部的隆起嚙合部分排成縱向行，這些隆起部分由在帶上造出足夠數(shù)量的對(duì)稱拐彎切口對(duì)并壓出帶切口部分以形成梯形縱剖面來形成。在這些隆起部分中，在帶子嚙合區(qū)兩極端的比其中間的長，帶子兩端頭的各隆起部分互補(bǔ)地相互裝配在一起。這結(jié)構(gòu)改善了嚙合部分的受力情況使其接合強(qiáng)度基本上同等于基體金屬從而防止鎖緊部分?jǐn)嗔选?br> 文檔編號(hào)B65D63/02GK1032144SQ88106339
公開日1989年4月5日 申請(qǐng)日期1988年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1987年8月26日
發(fā)明者渡邊清治, 福原稔 申請(qǐng)人:住友金屬工業(yè)株式會(huì)社, 関包鋼鐵株式會(huì)社