專利名稱：表面敷設(shè)搪瓷層的升運機料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于糧油和飼料加工業(yè)的料斗式升運機的用金屬材料制成的料斗。
目前，在各種糧油和飼料加工機械中的料斗式升運機上，料斗均由普通的金屬材料，主要是普通鋼材制成，由于升運機料斗與物料高速相對運動，造成料斗與物料之間強烈摩擦，極易導(dǎo)致料斗磨損，特別是料斗的前緣及側(cè)前邊磨損。隨著磨損的增大，提升物料的效率會逐步降低。為保證工效，不得不頻繁地更換提升料斗。勢必增大糧油加工的成本。
針對現(xiàn)有升運機料斗耐磨較差的問題，本實用新型提供一種改進的提升料斗，其耐磨能力有較明顯的提高。
本實用新型的目的是以如下方法實現(xiàn)的在現(xiàn)有普通金屬料斗的表面敷設(shè)一層耐磨層，特別是搪瓷層。即以成型的普通金屬料斗為基坯，在其表面敷設(shè)一層搪瓷，形成保護層，料斗邊緣處的搪瓷外表面均為曲面。
由于搪瓷本身具有較強的硬度，耐磨性能較好，從而能夠提高升運機提升料斗的抗磨能力。在敷設(shè)搪瓷層后，提升料斗的邊緣形成一曲面，能減輕物料與料斗相對運動引起料斗邊緣的磨損。故能有效地提高料斗的使用壽命，降低提升料斗更換頻率，而且表面敷設(shè)搪瓷層的提升料斗，其基坯可以減薄，使其既能耐磨，又能節(jié)省部分材料而滿足強度要求，造價降低。


圖1是本實用新型提升料斗的示意圖。
圖2是放大的A－A剖面圖。
其中1是料斗，2是料斗的金屬基坯，3是搪瓷層，4是搪瓷的底釉層，5是搪瓷的面釉層。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
首先由0.5－1毫米的普通鋼板或鐵板經(jīng)沖床沖壓成料斗基坯〔2〕，其一側(cè)呈鉛直面，另三側(cè)向外傾斜。鉛直的一面上鉆有兩孔，可由螺栓固定于升運機上，在基坯〔2〕的表面敷設(shè)一層搪瓷層〔3〕，其厚度為0.5～0.8毫米，在料斗的邊緣搪瓷層外表面形成曲面。
具體敷設(shè)方法是將料斗基坯〔2〕的上緣由剪卷機剪齊邊口，并卷成270°，形成光滑邊緣。經(jīng)過堿脫脂－鎳洗－生燒－酸洗表面處理，采用浸漬涂搪涂上底釉漿，底釉材料可任選用一種鋼板底釉料方。經(jīng)干燥后加熱直至瓷釉熔融。即形成與基坯〔2〕密結(jié)厚度為0.1～0.2毫米的底釉層〔4〕。然后實施面釉層〔5〕的涂敷燒制，經(jīng)涂搪(浸搪法)－干燥(60－80℃)－焙燒過程，將面釉附著在底釉層〔4〕上，面釉選用無毒性的廚房器具用料方。其主要成份為石英、長石、硼砂、純堿、硝石、螢石、冰晶石、粘土。以上述方式涂敷燒制面釉三層，形成0.4～0.6毫米的面釉層〔5〕也即完成了基坯〔2〕表面的搪瓷層〔3〕的敷設(shè)，搪瓷層的厚度為0.5～0.8毫米。至此制成表面敷設(shè)有搪瓷層〔3〕的升運機料斗〔1〕。
權(quán)利要求1.一種料斗式升運機的提升料斗，這種料斗由金屬材料做成，其特征在于金屬料斗帶有搪瓷層[3]
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的敷設(shè)搪瓷層的提升料斗，其特征在于料斗〔1〕的邊緣的搪瓷層〔3〕外表面為曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升料斗，其特征在于搪瓷層〔3〕的厚度為0.5～0.8毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種料斗或升運機的金屬材料制作的提升料斗，主要用于糧油和飼料加工業(yè)。本實用新型是以現(xiàn)有普通金屬料斗為基坯在其表面敷設(shè)耐磨保護層，特別是搪瓷層。有效地提高了料斗的使用壽命，降低了糧油加工的成本。
文檔編號B65G19/22GK2042071SQ8820156
公開日1989年8月2日 申請日期1988年3月11日 優(yōu)先權(quán)日1988年3月11日
發(fā)明者鄒昌新, 付明星 申請人:鄒昌新