專利名稱：大蜜丸包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝機械，特別是一種中藥大蜜丸的包裝機械。
乞今為止，將中藥大蜜丸包上蠟紙，裝入臘管(圓柱形有蓋紙盒)仍然采用手工操作，勞動強度高，工效低，且不衛(wèi)生。
本發(fā)明的目的是以機械取代手工，將大蜜丸裝入蠟紙、蠟管，以提高工效，減少包裝過程中的人為污染。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下方式完成的設(shè)計了一臺由輸蠟紙裝置、輸蜜丸裝置、蠟管(紙殼、紙蓋)梳理輸送裝置、包裝器、扣蓋器及電氣傳動裝置組成的全自動包裝機。其包裝工藝如圖8。
以下結(jié)合附圖實施例詳細描述本發(fā)明。


圖1為本發(fā)明實施例大蜜丸包裝機的整機示意圖。
圖2為大蜜丸包裝機輸蠟紙裝置示意圖。
圖3為大蜜丸包裝機輸蜜丸裝置示意圖。
圖4為大蜜丸包裝機紙殼梳理輸送裝置示意圖。
圖5、圖6為大蜜丸包裝機包裝器示意圖。
圖7為大蜜丸包裝機扣蓋器示意圖。
如圖1所示，水平旋轉(zhuǎn)式包裝器4置于機架中心;輸蠟紙裝置1垂直安裝在機架上部、與包裝器4銜接;輸蜜丸裝置2斜裝在機架上包裝器4一側(cè);蠟管梳理輸送裝置3垂直安裝在機架上包裝器4后面;水平旋壓式扣蓋器5設(shè)置在包裝器另一側(cè)，與輸蜜丸裝置2對置;電氣傳動裝置6、7安裝在機架下部。
如圖2所示，輸蠟紙裝置中的頂紙針8將蠟紙扎住，紙庫底板9下部的取紙輥10將蠟紙從紙庫11中逐張取出。紙庫底板9上的送紙輥12將蠟紙送入包裝器4。
如圖3所示，輸蜜丸裝置的蜜丸盤13底部的取丸孔14送出一個蜜丸。(其它蜜丸被撥丸帶17推離取丸孔14)送出的蜜丸被送丸滑板15和送丸閘門16托住，送丸輪18將送丸閘門16打開，由于輸蜜丸裝置2斜裝在機架上，并繞中心旋轉(zhuǎn)，蜜丸在離心力和重力的作用下順送丸滑板15一個接一個地進入包裝器4。撥丸帶支架19上安裝光電開關(guān)通過送丸滑板15上的透光槽20監(jiān)視蜜丸的輸送。
在蠟管(紙殼、紙蓋)梳理輸送裝置3中，蠟管箱垂直分為紙管箱和紙蓋箱兩部分。圖4所示為紙殼梳理輸送裝置。該裝置中，裝在鏈條22上的梳理鉤23從底部自上而下進入紙殼箱21，將紙殼同向取出后，依次送進接殼槽24中。在梳理鉤23的推動下，接殼槽24將紙殼從梳理鉤23上摘下，匯集在集殼斗25中，排隊撥輪26將紙殼排成一隊進入轉(zhuǎn)向槽27換向。換向后的紙殼經(jīng)輸殼槽28在重力作用下進入包裝器4。多余的紙殼經(jīng)集殼斗25上的溢出口29返回紙殼箱21。在輸殼槽28下部安裝光電開關(guān)監(jiān)視紙殼，在紙殼箱21中部安裝微動開關(guān)以控制紙殼量。(圖中未示)紙蓋梳理輸送裝置與紙殼梳理輸送裝置相同，僅無換向槽27。
包裝器如圖5所示，由輸蠟紙裝置送來的蠟紙由下接紙盤37和上接紙盤39接取。在壓坑擋板36和圓柱凸輪41控制下的壓桿40的作用下，蠟紙被壓坑成形。同時，經(jīng)輸蜜丸裝置送入包裝器4的蜜丸由上下接紙盤39、37接取到成形后的蠟紙坑中，壓桿40再將包丸臘紙壓至收口深度。這時，在平面凸輪44的控制下，頂桿43推動收口動環(huán)34旋轉(zhuǎn)，由收口動環(huán)34上的拔軸47驅(qū)動上層吸口片35和下層收口片45繞定軸46轉(zhuǎn)動，將臘紙擰上收口。壓桿40在擰口齒輪42的控制下，將擰上的收口紙頭壓持住。這時，由紙管梳理輸送裝置送入包裝器的紙殼由收口定環(huán)33上的撥臂32將紙殼接取，在內(nèi)側(cè)板29、浮動側(cè)板31的扶持和撥臂32的推動下，由導(dǎo)軌30將紙殼頂入收口定環(huán)33中整形。當上、下層收口片35、45回位時，松開后的包紙丸在壓桿40的作用下被裝入紙殼中，成為含丸殼。含丸殼在壓桿40的作用下退出吸口定環(huán)33，在撥臂32的推動和輸送槽48的導(dǎo)向扶持下，被排出包裝器4，進入扣蓋器5。包裝器4的外罩上安裝光電開關(guān)，通過裝在接紙盤39上的光控板38上的透光槽49對蠟紙、蜜丸進行監(jiān)視。
扣蓋器如圖7所示。由包裝器4送入扣蓋器5的含丸殼被整形套54上的撥臂53接取，在內(nèi)側(cè)板51、浮動側(cè)板52的扶持和撥臂53的推動下，由導(dǎo)軌50將含丸殼頂入整形套54中整形。(參照圖6所示)由紙蓋梳理輸送裝置送入扣蓋器5的紙蓋由扶蓋弧板56接取。在浮動側(cè)板55和圓柱凸輪58控制下的壓桿57的作用下，將紙蓋壓入整形套54中整形。并在壓桿57繼續(xù)下壓的過程中將整形后的紙殼、紙蓋扣合?？酆虾蟮某善繁粔簵U57壓出整形套54。最后，在撥臂53的推動和排出槽的導(dǎo)向、扶持下，成品被排出扣蓋器5。
本發(fā)明將大蜜丸的蠟紙和蠟管包裝過程完全實現(xiàn)了連續(xù)化、自動化。實施例樣機用于包裝6克或9克的大蜜丸。兩人操作，包裝速度為每分鐘200至300丸，相當于15個工人手工包裝還杜絕了包裝過程中的人為污染。
權(quán)利要求
1.一種用臘紙和蠟管(圓柱形有蓋紙盒)包裝中藥大蜜丸的包裝機械，其特征在于所說的包裝機由輸臘紙裝置，輸蜜丸裝置、蠟管(紙殼、紙蓋)梳理輸送裝置、包裝器、扣蓋器、機架及電氣傳動裝置組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1規(guī)定的大蜜丸包裝機，其特征在于水平旋轉(zhuǎn)式包裝器置于機架中心;輸臘紙裝置垂直安裝在機架上部，與包裝器銜接;輸蜜丸裝置斜裝在機架上包裝器一側(cè);蠟管梳理輸送裝置垂直安裝在機架上包裝器后面;水平旋壓式扣蓋器設(shè)置在包裝器另一側(cè)，與輸蜜丸裝置對置;電氣傳動裝置安裝在機架下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2規(guī)定的大蜜丸包裝機，其特征在于所說的輸蠟紙裝置由紙庫、位于紙庫下部的取紙輥和紙庫底板上的送紙輥組成，紙庫內(nèi)紙板上有一頂紙針。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2規(guī)定的大蜜丸包裝機，其特征在于所說的大蜜丸包裝機，其特征在于所說的輸蜜丸裝置由蜜丸盤，盤內(nèi)的撥丸帶及其支架，蜜丸盤底取丸孔下面的送丸滑板及送丸閘門和送丸輪組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2規(guī)定的大蜜丸包裝機，其特征在于所說的蠟管梳理輸送裝置由垂直紙殼箱、紙蓋箱構(gòu)成的蠟管箱，從箱底伸入箱內(nèi)的帶梳理鉤的輸送鏈和接殼(蓋)槽、集殼(蓋)斗、排隊撥輪和紙殼轉(zhuǎn)向槽組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2規(guī)定的大蜜丸包裝機，其特征在于所說的包裝器由上、下接紙盤，壓坑擋板，圓柱凸輪，頂桿和吸口動環(huán)、收口定環(huán)、撥軸和上、下層吸口片，擰口齒輪、撥臂、內(nèi)側(cè)板、浮動側(cè)板，導(dǎo)軌和輸送軸等組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2規(guī)定的大蜜丸包裝機，其特征在于所說的扣蓋器由整形套、撥臂、內(nèi)側(cè)板、浮動側(cè)板、導(dǎo)軌、扶蓋弧板、圓柱凸輪、壓桿及排出槽等組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2規(guī)定的大蜜丸包裝機，其特征在于輸蜜丸裝置的撥丸帶支架上有光電開關(guān)，送丸滑板上有透套槽;包裝器上有帶透光槽的光控板和光控開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種包裝機械，用于中藥大蜜丸蠟管機械包裝。全機由輸蠟紙裝置、輸蜜丸裝置、蠟管(紙殼、紙蓋)梳理輸送裝置、包裝器、扣蓋器、機架及電氣傳動裝置組成。整個包裝過程連續(xù)、自動、工效高、無污染。
文檔編號B65B5/04GK1041138SQ8910303
公開日1990年4月11日 申請日期1989年5月3日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月3日
發(fā)明者王方 申請人:河北省農(nóng)業(yè)機械化研究所