專利名稱：物性均勻抽出器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種使儲(chǔ)罐內(nèi)物性不均勻的介質(zhì)實(shí)現(xiàn)物性均勻抽出的設(shè)備。
在石油化工企業(yè)的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中，?！┯龅讲煌镄缘慕橘|(zhì)的混合問題，有些儲(chǔ)罐往々同時(shí)接收兩種以上物性有別的介質(zhì)，而希望在儲(chǔ)罐中實(shí)現(xiàn)比例混合后，以均勻物性抽出，以滿足下一工序的生產(chǎn)要求。即使儲(chǔ)罐只接受一種介質(zhì)，如果這種介質(zhì)是由多種組分組成的混合物，由于各組分比重不同，儲(chǔ)存一段時(shí)間后再抽出時(shí)，也會(huì)不同程度地出現(xiàn)下重上輕的“分層”現(xiàn)象，同樣也存在需要混合的問題。
為解決這個(gè)問題，通常采用的辦法是在罐底部設(shè)置攪拌器，經(jīng)攪拌后，介質(zhì)從罐底抽出。
這種方法用于小型儲(chǔ)罐時(shí)，如果設(shè)計(jì)和操作得當(dāng)，能較好地解決介質(zhì)的混合問題，但設(shè)備投資和操作費(fèi)用較高。而用于大中型儲(chǔ)罐時(shí)，不但設(shè)備投資和操作費(fèi)用較高，而且很難實(shí)現(xiàn)整個(gè)罐內(nèi)介質(zhì)的均勻混合。有時(shí)當(dāng)介質(zhì)需要在罐中沉降脫水時(shí)，開啟攪拌器，就不能沉降脫水了。
對(duì)于多種介質(zhì)的混合，還有一種很常見的方法是將它們分別在不同罐中儲(chǔ)存，然后用泵抽出后再在管道內(nèi)混合。
這種辦法雖能較好地解決多種介質(zhì)間的比例混合問題，但占罐多，罐利用率低，并且由于每個(gè)儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)的下重上輕現(xiàn)象，混合的結(jié)果，也必然是先重后輕，這種方法設(shè)備投資和操作費(fèi)用更高。
本實(shí)用新型是要提供一種物性均勻抽出器，它能使儲(chǔ)存一種或多種物性有別的介質(zhì)的儲(chǔ)罐中的介質(zhì)，自開罐至關(guān)罐過程中，以物性均勻的方式抽出。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將物性均勻抽出器安裝于儲(chǔ)罐的抽出位置。在物性均勻抽出器中，有一根上端隨罐內(nèi)液位變化而升降的升降斜管，該斜管下部沿長度方向開有一排矩形孔，上端連有一個(gè)漂浮于液位上的浮球，靠浮球在介質(zhì)中產(chǎn)生的浮力，保證其隨液位升降而升降，并始終浸沒于介質(zhì)中。與升降斜管下端垂直相連的是一段可以隨升降斜管升降而轉(zhuǎn)動(dòng)的一端盲死的抽出導(dǎo)管，抽出導(dǎo)管的開口端與和罐抽出口相通的集合箱相通。運(yùn)行時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)沿高度方向物性不均勻的介質(zhì)，通過升降斜管下端的矩形孔進(jìn)入升降斜管，然后通過抽出導(dǎo)管進(jìn)入集合箱，最后從抽出口抽出，從而變實(shí)際抽出位置由純罐底抽出為沿罐不同高度均勻抽出。
本實(shí)用新型因?yàn)槭强扛淖兂槌鑫恢脕韺?shí)現(xiàn)物性均勻抽出的，從而可以將需要混合的一種或多種介質(zhì)裝入同一儲(chǔ)罐，避免分罐儲(chǔ)存再混合，且裝罐的過程本身也是混合的過程。也不需要在罐底設(shè)置攪拌器。與其它混合方式相比，采用物性均勻抽出器，流程結(jié)構(gòu)簡單，投資少，無操作費(fèi)用，維護(hù)工作量小，有利于介質(zhì)沉降脫水。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖
給出。
圖－1、圖－2是根據(jù)本實(shí)用新型提出的物性均勻抽出器的平豎面結(jié)構(gòu)示意圖，圖－3是升降斜管下部槽口結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合圖－1、圖－2、圖－3詳細(xì)說明根據(jù)本實(shí)用新型提出的具體設(shè)備的細(xì)節(jié)及工作情況。
物性均勻抽出器包括一個(gè)罐體(1)，在罐體(1)的底部靠近抽出口(3)的位置設(shè)有一個(gè)集合箱(9)，集合箱與抽出口相通，集合箱的一側(cè)開有一個(gè)與導(dǎo)管(6)配合的孔；罐體(1)內(nèi)設(shè)有一根升降斜管(4)，斜管下部沿長度方向開有一排矩形孔(5)，此孔寬度最好在5～30mm之間以控制介質(zhì)流過孔的速度，上端通過連接件(10)與浮球(11)相連，下端與其垂直地焊有一段導(dǎo)管(6)；導(dǎo)管(6)一端封死，一端開口，封死的一端與固定在罐體底部的轉(zhuǎn)動(dòng)支座(7)活動(dòng)配合，開口的一端與集合箱(9)上的孔活動(dòng)配合，導(dǎo)管與集合管的配合處設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)密封(8)。
開罐后，罐內(nèi)介質(zhì)沿前頭(12)所示的方向，通過升降斜管上的矩形孔，依次進(jìn)入升降斜管，抽出導(dǎo)管、集合箱、罐抽出口，沿箭頭(13)方向離開儲(chǔ)罐。隨著罐內(nèi)介質(zhì)不斷被抽出，罐內(nèi)液位(2)逐步下降，浮球也隨之下降，同時(shí)與浮球相連的升降斜管的上端也相應(yīng)下降，這樣，進(jìn)入升降斜管的介質(zhì)基本相當(dāng)于沿罐高方向均勻抽出的罐內(nèi)介質(zhì)的混合物。
如果罐入口與罐出口為同一個(gè)口(大中型儲(chǔ)罐多是這樣)，那么，介質(zhì)裝入時(shí)的流向與介質(zhì)抽出時(shí)的流向相反，因此，裝罐的過程本身也是個(gè)混合的過程。
權(quán)利要求1.物性均勻抽出器，其特征在于集合箱(9)與抽出口(3)相通，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)密封(8)與導(dǎo)管(6)相通；升降斜管(4)的下部開有一排矩形孔(5)，上端通過連接件(10)與浮球(11)相連，下端和與其相垂直的導(dǎo)管(6)相通、導(dǎo)管(6)一端封死，一端開口，封死端與轉(zhuǎn)動(dòng)支座(7)活動(dòng)配合，開口端與集合箱(9)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物性均勻抽出器，其特征是升降斜管(4)的下部開有一排矩形孔(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的物性均勻抽出器，其特征在于矩形孔的寬度為5－30mm。
專利摘要物性均勻抽出器是一種使儲(chǔ)罐內(nèi)物性不均勻的介質(zhì)實(shí)現(xiàn)物性均勻抽出的設(shè)備。該設(shè)備通過一隨儲(chǔ)罐內(nèi)液位變化而升降的浮球?qū)⑾虏块_有一排矩形孔的升降斜管懸掛于液位中。通過抽出導(dǎo)管與集合箱的水平轉(zhuǎn)動(dòng)密封，形成升降斜管與罐抽出口的通道，從而變實(shí)際抽出位置由純罐低抽出為沿罐不同高度均勻抽出，實(shí)現(xiàn)無任何外界動(dòng)力作用的罐內(nèi)介質(zhì)混合抽出過程。
文檔編號(hào)B65D88/54GK2063508SQ8921999
公開日1990年10月10日 申請(qǐng)日期1989年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月20日
發(fā)明者崔曉明, 張國瑞 申請(qǐng)人:張國瑞, 崔曉明