專利名稱：帶有推擠料劑用的活塞組件的撒布器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種撒布器，特別是涉及一種在用手致動(dòng)閥時(shí)活塞會(huì)向前推進(jìn)以便將噴射液推擠出的手握噴霧器。
手握噴霧撒布器是一種傳統(tǒng)型的撒布器，它的活塞是罩在一個(gè)位于待撒布料劑下方的容器內(nèi)。通過(guò)將活塞朝容器裝有閥門的一端推進(jìn)，料劑就通過(guò)該閥被推擠出去。
本發(fā)明構(gòu)成的是氣懸體噴霧撒布器的替換型，這種撒布器使用壓縮氣體作為推進(jìn)劑，該氣體與料劑相混合。目前使用中的氣體通常含有碳?xì)浠衔?，而碳?xì)浠衔镌絹?lái)越受到抨擊，認(rèn)為它對(duì)空氣污染有嚴(yán)重的影響。例如，釋放在大氣中的碳?xì)浠衔锟梢耘c氧化氮和日光起反應(yīng)，從而形成煙霧。
在此之前，已提出過(guò)一些無(wú)氣體噴霧的撒布器，它是通過(guò)用機(jī)械方式產(chǎn)生的推進(jìn)力推送料劑。例如，已提出的泵式撒布器，在使用者每次噴霧時(shí)，都需要使泵桿產(chǎn)生機(jī)械位移。這種撒布器不能夠存儲(chǔ)能量，因而它不是以延續(xù)噴霧的形式，而是以間歇的爆發(fā)式噴霧形式噴射料劑。
已提出依靠機(jī)械致動(dòng)的其它撒布器，如由美國(guó)專利3815787號(hào)、3195168號(hào)、2728097號(hào)和2738905號(hào)所例舉的撒布器。
在美國(guó)專利3815787號(hào)中，所公開的撒布器的活塞是安裝于在圓筒形容器的內(nèi)表面上形成的螺旋槽內(nèi)。通過(guò)使容器作相對(duì)于撒布器頂部排放部分的轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致活塞在容器內(nèi)上升，從而將位于其上方的料劑排放出去。不過(guò)，因?yàn)槁菪勖娉b料室，所以有必要將液體約束在內(nèi)囊中，否則，液體會(huì)沿螺旋槽漏出。對(duì)內(nèi)囊的需要會(huì)增加制造成本，并有這樣的危險(xiǎn)，即由于內(nèi)囊不是被壓折在活塞和螺旋槽之間就是被壓折在活塞和接納該活塞的徑向翼片的垂直導(dǎo)槽之間，所以內(nèi)囊可能會(huì)破裂。
在美國(guó)專利3195168號(hào)中，所配置的這種軸向螺桿在容器內(nèi)沿軸向延伸，并攜有一個(gè)螺紋推桿。設(shè)置在此推桿上方的是一個(gè)密封著裝料室內(nèi)側(cè)表面的活塞。該螺桿是依靠裝在容器底部的圓形把手轉(zhuǎn)動(dòng)的。在推桿和活塞之間的彈簧將運(yùn)動(dòng)從推桿傳遞至活塞以存儲(chǔ)能量。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，使推桿和活塞上升，從而撒布裝料。為防止推桿轉(zhuǎn)動(dòng)，推桿和裝料室的壁形成有至補(bǔ)的非圓橫截面。這種非圓橫截面會(huì)減小容器的內(nèi)部容積，從而減少可以裝有的液料量。同樣，對(duì)獨(dú)立致動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)圓形把手的需要也會(huì)增加成本，并使設(shè)備組件復(fù)雜化。雖然彈簧可有效地存儲(chǔ)能量，但它無(wú)法在活塞的橫截面上按所要求的均勻性將能量傳遞到活塞上，因而導(dǎo)致不是最優(yōu)的噴霧模式。
美國(guó)專利1762943號(hào)公開了一種用于高稠度材料，例如用于牙膏的撒布器。該撒布器包括有一個(gè)設(shè)置在一個(gè)圓筒內(nèi)的活塞套。一個(gè)外套連接到活塞套上以便與活塞套其同轉(zhuǎn)動(dòng)和縱向移動(dòng)。由于內(nèi)、外套要向排料閥運(yùn)動(dòng)因而有必要切除圓筒的底部。這種加工過(guò)程很不方便，而且會(huì)產(chǎn)生必須予以清除的切屑。
在美國(guó)專利2728097號(hào)和2738905號(hào)中，所公開的撒布器涉及到對(duì)螺桿的需要，并且存在料劑通過(guò)撒布活塞泄漏的問(wèn)題。
最好是提供一種成本較低、裝配容易，無(wú)煙霧劑的撒布器，該撒布器不需要將料劑貯存在內(nèi)囊中，而且，如果使用內(nèi)囊，也可以使內(nèi)囊被夾破的危險(xiǎn)減到最小。
最好還提供這樣一種撒布器，它有可能存儲(chǔ)推進(jìn)能量，從而可以高度均勻的噴霧模式實(shí)現(xiàn)連續(xù)的排放。
本發(fā)明涉及一種無(wú)煙霧劑的撒布器，它包括一個(gè)界定一裝料室的圓筒形內(nèi)壁。在該室的一個(gè)縱向端設(shè)置有一個(gè)排料閥。一個(gè)活塞以與排料閥成縱向隔開的相互關(guān)系設(shè)置在該室內(nèi)?；钊ㄒ粋€(gè)指向圓筒形壁的切削刃。一個(gè)圓筒形外壁繞內(nèi)壁設(shè)置。該外壁可相對(duì)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，并與活塞相結(jié)合，從而在迫使切削刃切入內(nèi)壁的同時(shí)，外壁的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使活塞趨近排料閥，其特征在于外壁與活塞相結(jié)合以致隨著活塞趨近排料閥活塞會(huì)相對(duì)于外壁沿縱向運(yùn)行。
該內(nèi)壁包括一條接納活塞導(dǎo)向元件的螺旋槽。依靠在內(nèi)壁上所形成的縱向槽，來(lái)防止活塞轉(zhuǎn)動(dòng)。
該活塞包括一個(gè)推頂元件和一個(gè)在推頂元件下方與其隔開的增能元件，以便在推頂元件和增能元件之間界定一空隙。該空隙內(nèi)充滿可壓縮氣體，例如空氣，這種氣體起類似于彈簧存儲(chǔ)能量的作用。
依靠在推頂元件和增能元件上的密封，可以將可壓縮氣體約束在該空隙內(nèi)，或者將該氣體容納在一個(gè)密閉器內(nèi)，例如容納在一個(gè)可撓曲的波紋管內(nèi)，該密閉器位于推頂元件和增能元件之間。
待撒布的裝料可以直接置于裝料室內(nèi)，或者容納在一個(gè)位于該裝料室內(nèi)的可撓曲內(nèi)囊內(nèi)。
根據(jù)下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，將會(huì)理解本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中，同樣的標(biāo)號(hào)表示同樣的元件，其中

圖1是本發(fā)明撒布器縱向截面圖;
圖2是圖1所示撒布器的立體分解圖;
圖3是本發(fā)明活塞組件的增能元件的縱向截面圖;
圖4是圖3所示增能元件的底面圖;
圖5是該增能元件局部側(cè)視圖;
圖6是圖1所示撒布器的局部縱向截面圖;
圖7是本發(fā)明經(jīng)變更的活塞組件類似于圖1的視圖;
圖8是圖7所示活塞組件類似于圖6的視圖。
本發(fā)明的撒布器(200)包括一個(gè)具有一圓筒形壁(224)和一上端壁(226)的第一殼體(212)。在圓筒形壁(224)外表面(228)上形成有一對(duì)縱向凹槽(230)，它們從外表面上部分地凹延入圓筒形壁，以便留下鑿出的筒壁部分(232)(見(jiàn)圖6)。圓筒形壁的內(nèi)表面(234)保持光滑和連續(xù)。
一環(huán)形凸緣(236)從外表面(228)的下端沿徑向向外突出。第二殼體(218)的圓筒形壁(240)倚靠在凸緣(236)上。圓筒形壁(240)以可伸縮的方式接納圓筒形壁(224)，由此，圓筒形壁(224，240)即分別構(gòu)成內(nèi)、外圓筒形壁。圓筒形壁(224)在其下端有若干條縱向延伸并沿圓周間隔開的狹槽(241)，以使外壁(240)能夠嵌套在內(nèi)壁(224)上。外壁(240)包括有內(nèi)、外表面(242、244)。嵌入圓筒形壁(224)的內(nèi)表面(244)的圓盤(245)蓋住第一殼體(212)的底部。該圓盤(245)可以適合地粘接到圓筒形壁(224)上。
內(nèi)表面(242)包括有一條面朝徑向內(nèi)側(cè)的螺旋槽(243)。如將要描述的那樣，該槽(243)起導(dǎo)引活塞組件(220)的作用。螺旋槽(243)位于縱向槽(230)徑向外側(cè)，由此，螺旋槽(243)即構(gòu)成一條外槽，而縱向槽(230)則構(gòu)成內(nèi)槽。
外壁(240)的上端容納于在內(nèi)壁(224)和一圓筒形外裙部(247)之間構(gòu)成的環(huán)形通道內(nèi)，該圓筒形外裙部(247)由端壁(226)的外伸部分(248)連接到內(nèi)壁(224)上。
活塞組件(220)包括一個(gè)推頂元件(250)，和一個(gè)位于推頂元件(250)下方的增能元件(252)。推頂元件(250)包括一個(gè)帶有一個(gè)“0”型密封環(huán)(251)的下伸環(huán)形裙部(258)。
增能元件(252)包括一個(gè)具有一圓盤部分(266)和一從該圓盤部分向上伸出的環(huán)形裙部(268)的密封裝置安裝座(266，268)。設(shè)置在該裙部(268)內(nèi)的是一個(gè)密封地靠壓著內(nèi)壁(224)的內(nèi)表面(234)的彈性密封元件(264)。密封裝置安裝座(266、268)最好是由硬塑料制成的，而彈性密封元件(264)最好是由橡膠或一種彈性合適的塑料制成。
在密封元件(264)和推頂元件(250)之間形成有一能夠充填壓縮空氣的密封的空隙(265)。在撒布器的部件組裝完畢之后，通過(guò)將一針頭插入密封元件(264)就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)該空隙的增壓。分別在圓盤(245)和(266)上形成的孔(267和269)適應(yīng)針頭的這種插入。壓縮空氣能夠通過(guò)該針頭輸入空隙(266)內(nèi)，以便將該空隙增壓到具有適當(dāng)?shù)膲毫?，例?0磅/每平方英寸的壓力。當(dāng)將針頭從密封元件中拔出時(shí)，后者會(huì)自密封住由針頭刺出的針孔。正如隨后將描述的那樣，空隙(265)中的空氣起一種空氣彈簧的功能用以存儲(chǔ)和傳遞能量。
從圓盤(266)上徑向向外突出的是接納在螺旋槽(243)內(nèi)的導(dǎo)向元件(280、281)。由圓盤(266)攜帶著的是一對(duì)切削元件(288、289)，它們具有縱向向前面朝內(nèi)壁(224)鑿出壁部分(232)的下邊緣的切削刃(291)。切削元件(288、289)可以由金屬或一種硬底合適的塑料制成，它們最初是安置成平放在狹槽(241)中沿直徑方向相對(duì)的兩個(gè)狹槽(241)中。因此，防止了增能元件(252)相對(duì)于內(nèi)壁(224)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
不言而喻，因螺旋槽(243)內(nèi)存在導(dǎo)向元件(280、281)，外壁(240)在選定的方向上相對(duì)于內(nèi)壁(224)的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使增能元件(252)產(chǎn)生朝著裝在上端壁(226)上的閥(214)的縱向向前運(yùn)動(dòng)。因此，切削元件被迫切入鑿出壁部分(232)。與此同時(shí)，一個(gè)朝上的力通過(guò)充填在空隙(265)內(nèi)的壓縮空氣從增能元件(252)傳遞到推頂元件(250)上。這樣，推頂元件(250)會(huì)壓縮位于其上方的料劑。當(dāng)料劑的壓力超過(guò)空隙(265)內(nèi)的空氣壓力時(shí)，增能元件(252)進(jìn)一步的向前運(yùn)動(dòng)會(huì)使空氣得到壓縮，從而存儲(chǔ)能量。該空氣形成一種要比前面所述實(shí)施例的彈簧(54)更加均勻地將力傳遞到推頂元件(250)上的氣體彈簧，從而通過(guò)閥(214)獲得更加均勻的噴霧。
空隙(265)內(nèi)的壓縮空氣還迫使推頂元件的裙部(258)徑向向外壓緊表面(234)以起幫助密封的作用，這種密封作用可足以使0型密封環(huán)(251)能夠被省略。
上端壁(226)和推頂元件(250)都是相同的倒杯形，以確保在增能元件(250)最終接觸到端壁(226)時(shí)容器內(nèi)的所有裝料都已撒布完。
在使用中，使用者轉(zhuǎn)動(dòng)外壁(240)以使活塞組件升高，從而壓縮料室(211)內(nèi)的裝料以及空隙(265)內(nèi)的空氣。當(dāng)活塞組件上升時(shí)，增能元件(252)沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)而只是縱向移動(dòng)。也許有可能去掉縱向凹槽(230)(即，也許沒(méi)有必要在內(nèi)壁(244)上形成鑿出壁部分)，因?yàn)樵瞿茉?252)在沒(méi)有這種凹槽的情況下仍具有縱向移動(dòng)的能力?；钊M件(220)的縱向運(yùn)動(dòng)是由作用于導(dǎo)向件(280、281)上的螺旋槽(243)引起的。通過(guò)切削元件(288、289)的切削作用使活塞組件的縱向運(yùn)動(dòng)成為可能。裝料在其自身的壓力以及在空隙(265)內(nèi)存儲(chǔ)的空氣能的壓力作用下被排出，隨后，活塞組件將進(jìn)一步上升以再使裝料和空氣空隙(265)增壓。表面(234)接觸裝料的部分可以制成光滑連續(xù)的表面，即沒(méi)有凹槽，由此，裝料的泄漏和/或容納裝料的內(nèi)囊被夾破的情況都得以避免。
應(yīng)該理解到，活塞組件可以通過(guò)任何合適的手動(dòng)致動(dòng)機(jī)構(gòu)使其升高和降低。
有可能使密封裝置安裝座(266)制得比圖示的長(zhǎng)些，以便提供另一對(duì)位于已示出的那一對(duì)下方的導(dǎo)向元件(280、281)。這會(huì)起到使密封裝置安裝座穩(wěn)定的作用。
還有可能倒換螺旋槽和縱向凹槽的位置，即使螺旋槽(243)位于內(nèi)圓筒(224)上，而使縱向凹槽(230)位于外圓筒(240)上?；钊麆t應(yīng)包括有滑動(dòng)地設(shè)置在這些槽中的導(dǎo)向元件。在這種情況下，增能元件(252)會(huì)與外圓筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)并會(huì)切入內(nèi)圓筒上由螺旋槽形成的螺旋形鑿出部分。需提供一個(gè)單一的切削刃(288)，它的方位設(shè)定成面朝轉(zhuǎn)動(dòng)方向。隨著活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)，它會(huì)相對(duì)于外圓筒縱向運(yùn)動(dòng)，正如縱向凹槽所允許產(chǎn)生的縱向運(yùn)動(dòng)一樣。
活塞組件的一個(gè)變更實(shí)施例如圖7和圖8所示。該變更的活塞組件(220A)可防止位于推頂元件(250A)和增能元件(252A)之間的空氣經(jīng)過(guò)增能元件和/或推頂元件逸出或者通過(guò)撒布器的殼壁滲逸，如在與可以制成殼壁的某些塑料相結(jié)合經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后就可能出現(xiàn)這種滲逸?？諝獾倪@種滲逸最終會(huì)損害活塞組件的空氣彈簧性能。
不過(guò)，根據(jù)本發(fā)明，空氣是依靠一個(gè)可撓曲的封閉器(300)存納在推頂元件(250A)和增能元件(252A)之間。該封閉器最好是由合適的塑料或橡膠制成的囊形裝置，它以氣密的方式以其上端連接到推頂元件(250A)的圓柱形突出段(302)上，并以其下端連接到增能元件(252A)的圓柱形突出段(304)上。
與前面公開實(shí)施例的增能元件相比，增能元件(252A)的結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單些，因?yàn)閷⒖諝饧s束在內(nèi)囊(300)內(nèi)使增能元件沒(méi)必要與圓筒形壁(224)的表面(234)形成密封。增能元件(252A)包括一條用于能使由內(nèi)囊構(gòu)成的內(nèi)室(308)借助例如-注射器來(lái)充填空氣的通道(306)。該注射器可以刺穿設(shè)置在該通道下端的自密封橡膠柱塞(310)。
推頂元件(250A)包括一個(gè)在活塞上升以使撒布器的裝料增壓時(shí)，抵靠在表面(234)上形成密封的密封部分(312)。
由于活塞組件的可壓縮空氣容納在內(nèi)囊(300)內(nèi)，故空氣不會(huì)與撒布器的壁相接觸，因而空氣不可能通過(guò)壁滲逸或者經(jīng)過(guò)增能元件和/或推頂元件逸出。因此，活塞組件(220A)適用于所有撒布器，不管圓筒形壁是由什么材料制成的。
在使用中，隨著外壁(240)的轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)使增能元件(252A)升起，從而使內(nèi)囊(300)內(nèi)的空氣受到壓縮，而內(nèi)囊自身則凹癟下去。隨著料劑的撒布，推頂元件(250A)升起，從而降低囊室(308)內(nèi)的空氣壓力，使內(nèi)囊重新膨脹。
雖然已結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了描述，但熟悉本專業(yè)技術(shù)的人應(yīng)當(dāng)理解到，在不脫離權(quán)利要求書所界定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明作出許多設(shè)有特別描述的增加、刪除、變更和替換。
權(quán)利要求
1.一種撒布器，它包括一個(gè)構(gòu)成一裝料室(211)的圓筒形內(nèi)壁裝置(224)；一個(gè)設(shè)置在上述料室一縱向端處的排料閥裝置(214)；一個(gè)與上述排料閥裝置成縱向隔開關(guān)系設(shè)置在上述料室內(nèi)的活塞裝置(220)，該活塞裝置攜有指向上述內(nèi)壁裝置的切削刃裝置(288、289)；一個(gè)環(huán)繞上述內(nèi)壁裝置設(shè)置的圓筒形外壁裝置(240)，該外壁裝置可相對(duì)于上述內(nèi)壁裝置轉(zhuǎn)動(dòng)并與上述活塞裝置結(jié)合，由此，上述外壁裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使上述活塞裝置在迫使上述切削刃裝置切入上述內(nèi)壁裝置的同時(shí)趨近上述排料閥裝置；其特征在于上述外壁裝置與上述活塞裝置相結(jié)合以致隨著上述活塞裝置；趨近上述排料閥裝置上述活塞裝置會(huì)相對(duì)于上述外壁裝置沿縱向運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的撒布器，其特征在于所述外壁裝置包括一條具有兩個(gè)縱向隔開端的槽溝(243)，上述兩個(gè)縱向隔開端中的一個(gè)端部與另一個(gè)相比，其所外位置更接近上述排料閥裝置，上述活塞裝置攜帶著容納在上述槽溝中用以隨上述活塞裝置趨近上述排料閥裝置而在該槽溝中滑動(dòng)的導(dǎo)向裝置(280，281)。
3.如權(quán)利要求2所述的撒布器，其特征在于所述槽溝是螺旋形的。
4.如權(quán)利要求3所述的撒布器，其特征在于所述內(nèi)壁裝置包括一外表面(228)，一對(duì)縱向延伸的凹槽(230)，它們部分地徑向凹入上述外表面，以形成上述內(nèi)壁裝置的鑿出的壁部分(232)，上述切削刃裝置沿縱向面朝上述鑿出的壁部分。
5.如權(quán)利要求1所述的撒布器，其特征在于上述內(nèi)壁裝置在其與上述排料閥裝置相對(duì)的一端上有若干條縱向延伸并沿圓周間隔開而且完全徑向穿透上述內(nèi)壁裝置形成的狹槽(241)，上述切削刃裝置最初設(shè)置在該狹槽中對(duì)應(yīng)的一條中。
6.如權(quán)利要求5所述的撒布器，其特征在于上述圓筒形外壁裝置在其設(shè)在上述排料閥裝置對(duì)面的一端處有一徑向向外突出的凸緣(236)，上述圓筒形內(nèi)壁裝置座靠在該凸緣上。
7.如權(quán)利要求1所述的撒布器，其特征在于上述活塞裝置包括一個(gè)其上連接有上述切削刃裝置的增能元件(252)，一個(gè)設(shè)置在該增能元件和上述排料閥裝置之間的推頂元件(250)，和一個(gè)設(shè)置在上述增能元件和上述推頂元件之間用以存儲(chǔ)能量和用以將這種能量傳遞到上述推頂元件上的彈簧裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的撒布器，其特征在于上述彈簧裝置包括一種容納在上述推頂元件和增能元件之間空隙(265)內(nèi)的可壓縮氣體。
9.如權(quán)利要求8所述的撒布器，其特征在于上述推頂元件包括有一個(gè)安排成由上述空隙內(nèi)的上述壓縮空氣使其徑向向外壓擠上述圓筒形內(nèi)壁裝置的環(huán)形裙部(258)。
10.如權(quán)利要求8所述的撒布器，其特征在于上述增能元件包括一個(gè)面朝上述推頂元件并與上述圓筒形內(nèi)壁裝置的內(nèi)表面產(chǎn)生流體密封的密封元件(264)。
11.如權(quán)利要求8所述的撒布器，其特征在于上述增能元件包括一介攜帶有一伸展在上述圓筒形壁裝置橫截面上的彈性密封裝置的圓盤(266)，該圓盤有一穿透該壁裝置以便接納針頭刺穿上述密封裝置以使上述空隙增壓的孔(269)。
12.如權(quán)利要求8所述的撒布器，其特征在于它包括一個(gè)在上述推頂元件和增能元件之間伸展并構(gòu)成一個(gè)容納上述可壓縮氣體的室的可撓曲密閉裝置。
13.如權(quán)利要求12所述的撒布器，其特征在于上述密閉裝置包括一波紋管。
14.如權(quán)利要求12所述的撒布器，其特征在于上述可壓縮氣體是空氣。
15.如權(quán)利要求1所述的撒布器，其特征在于所述裝料是容納在一個(gè)位于上述裝料室內(nèi)的可撓曲內(nèi)囊中。
16.如權(quán)利要求1所述的撒布器，其特征在于所述外壁裝置在其轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中是固定住的而不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)于上述內(nèi)壁裝置的縱向運(yùn)動(dòng)。
17.如權(quán)利要求1所述的撒布器，其特征在于所述外壁裝置包括一對(duì)縱向延伸的溝槽，所述內(nèi)壁裝置包括一條部分凹入其內(nèi)以便在該內(nèi)壁裝置上形成一螺旋形鑿出部分的螺旋槽，所述活塞裝置包括滑動(dòng)地設(shè)置在上述溝槽內(nèi)的導(dǎo)向件，由此，上述活塞是由上述外壁裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的，所述切削刃裝置面朝活塞轉(zhuǎn)動(dòng)方向以切入上述螺旋鑿出部分。
全文摘要
一種撒布器，它包括一個(gè)構(gòu)成一裝料室的內(nèi)圓筒。一個(gè)排料閥設(shè)置在該室的一個(gè)縱向端部。一個(gè)設(shè)置在該室內(nèi)的活塞組件可朝該閥移動(dòng)以便使該室內(nèi)的裝置增壓?；钊麛y帶著一個(gè)帶有一切削刃的導(dǎo)向件。該導(dǎo)向件容納在一個(gè)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的外圓筒內(nèi)，該圓筒在迫使切削刃通過(guò)內(nèi)圓筒的同時(shí)引導(dǎo)活塞朝排料閥運(yùn)動(dòng)。該活塞包括有縱向隔開的推頂元件和增能元件，而壓縮空氣密封在它們之間用以存儲(chǔ)能量并將能量從增能元件傳遞到推頂元件上。
文檔編號(hào)B65D83/76GK1052288SQ90109400
公開日1991年6月19日 申請(qǐng)日期1990年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月20日
發(fā)明者約翰·E·威廉斯 申請(qǐng)人:約翰·E·威廉斯