專利名稱：帶割線槽的經(jīng)紗管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該實(shí)用新型是紡織廠用的經(jīng)紗管，屬于紡織器材。
現(xiàn)有的經(jīng)紗管主要包括頂孔、管體上部、管芯孔、管體中部、管體、底孔、管體下部。雖然由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展木質(zhì)紗管已逐漸被塑料紗管所取代，但由于制造技術(shù)的習(xí)慣性，現(xiàn)有的塑料管底部仍加有銅箍，多年的工作實(shí)踐證明，即使生產(chǎn)要求嚴(yán)格的緯紗管底部沒有銅箍都可使用若干年毫無問題，因此經(jīng)紗管底部的銅箍已無存在的必要另外，在紡紗工藝中，為了處理壞紗和小紗必須用鉤刀割線，常常割傷紗管表面又無法修復(fù)，使之報(bào)廢，損失不小，同時(shí)造成大量費(fèi)紗。
基于上述情況，本實(shí)用新型的目的在于提供一種底座與管身為一體并帶有割線槽的經(jīng)紗管。
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)該實(shí)用新型詳細(xì)敘述


圖1為該實(shí)用新型的示意圖；圖2為
圖1A－A面的剖面圖。
所述管體5可以是180mm.190mm.205mm.230mm.四種是由兩個(gè)不同錐度組成的，既管體上部2、管體中部4和管體下部8，管體上部2和管體下部8的表面開有紗線槽，管體內(nèi)上部開有圓形頂孔1、頂孔1的下面是電木預(yù)埋件管芯孔3、與管芯孔3相連直并管座所開的圓孔為底孔7，所述割線槽6為本實(shí)用新型的技術(shù)特征，該割線槽在管體下部8的外側(cè)，在錐體母線上對(duì)稱的開有兩條寬3mm，深1mm長(zhǎng)60～68mm的弧形槽；本實(shí)用新型的另一技術(shù)特征是管座9與管體是一體的。
該實(shí)用新型由于管座與管體為一體，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，又因開有割線槽，減少了廢紗，并可杜絕割壞紗管，延長(zhǎng)了紗管的使用壽命。
權(quán)利要求一種帶割線槽的經(jīng)紗管，它包括由兩個(gè)不同錐度組成的管體5，既管體上部2、管體中部4和管體下部8，管體上部與管體下部均開有紗線槽，管體內(nèi)上部開有圓形頂孔1、頂孔1的下面是電木預(yù)埋件管芯孔3和管芯孔3相連直并管座所開的圓孔既底孔7，其特征在于割線槽6在管體下部8的外側(cè)，在錐體母線上對(duì)稱的開有兩條弧形槽；管座9與管體是一體的。
專利摘要該實(shí)用新型是紡織廠用的經(jīng)紗管，屬于紡織器材。所述帶割線槽的經(jīng)紗管，它包括由兩個(gè)不同錐度組成的管體在管體上部及下部開有紗線槽，管體內(nèi)上部開有圓形頂孔，頂孔的下面是電木預(yù)埋件管芯孔和底孔。該實(shí)用新型的特征是割線槽在管體下部的外側(cè)，在錐體母線上對(duì)稱的開有兩條弧形槽；管座與管體為一體。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，因?yàn)橛辛烁罹€槽，減少了廢紗并可杜絕割壞紗管，延長(zhǎng)了紗管的使用壽命。
文檔編號(hào)B65H75/04GK2066852SQ9020084
公開日1990年12月5日 申請(qǐng)日期1990年1月20日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月20日
發(fā)明者劉建業(yè), 張洪信, 董國(guó)祥 申請(qǐng)人:天津市第二棉紡織廠