專利名稱：干電池自動包裝機(jī)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干電池自動包裝機(jī)控制裝置，特別是借助輸送移動，利用紅外線感測器檢出，配合氣壓、電氣的控制達(dá)成下料、套管、切割、整平、烘縮、收集等動作，并附有溫控及緊急裝置保護(hù)設(shè)備，以便使干電池包裝實現(xiàn)自動化。
在一般干電池制造過程中，其包裝作業(yè)是人工裁剪適當(dāng)長度的塑膠套管，并在輸送帶前將干電池套上塑膠套管送至烘箱烘烤，使塑膠套管緊縮在干電池上，故存在以下缺點(diǎn)1、以人工包裝干電池，需要較多人手，這已不符合市場競爭條件與生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)價值。
2、以人工包裝干電池，其包裝質(zhì)量常受人為因素影響，無法保持一定水準(zhǔn)，直接影響產(chǎn)品外觀美感。
3、包裝有缺陷的干電池雖然能使用，丟棄可惜，如想重新包裝去除塑膠套費(fèi)工費(fèi)時，得不償失。
4、烘箱溫度控制不易，常常依靠人工調(diào)整溫度，才不致于因溫度高低影響包裝質(zhì)量。
本實用新型的目的是，針對上述弊端，設(shè)計一種實用干電池自動包裝機(jī)控制裝置，借助紅外線感測器的檢出，配合氣壓、電氣的順序控制推動下料機(jī)構(gòu)、套管機(jī)構(gòu)、整平機(jī)構(gòu)，使干電池包裝生產(chǎn)自動化。
本實用新型的第二個目的是，提供一種干電池自動包裝機(jī)控制裝置，利用溫控設(shè)施，可使溫度超過設(shè)定范圍時，使烘箱箱體上提，借助風(fēng)扇吹動散熱，防止?fàn)t溫太高塑膠套熔化，達(dá)到保證安全的目的。本實用新型的又一目的是，提供一種干電池自動包裝機(jī)控制裝置，裝配有一緊急開關(guān)，停止包裝機(jī)的運(yùn)行，以確保安全。在說明本實用新型的控制電路之前，首先需說明，本實用新型的機(jī)構(gòu)總成已另案申請，而有關(guān)本案申請則是本實用新型的控制部分，如圖3、4所示。
首先就本實用新型的結(jié)構(gòu)概略說明本實用新型構(gòu)造是在一機(jī)臺右側(cè)設(shè)有一大型鏈輪1，帶動輸送帶2向右移動，干電池由下料機(jī)構(gòu)3放置在輸送帶2上動作是由氣壓控制，利用紅外線感測器4檢測套管機(jī)構(gòu)5將塑膠套管套入干電池上，控制切刀6切斷塑膠套管，以氣壓控制整平機(jī)構(gòu)7壓齊塑膠套管與干電池底部平齊，送至烘箱烘烤，借助風(fēng)扇8A將電熱器熱量均勻散布在烘箱內(nèi)，塑膠套管因熱縮現(xiàn)象使塑膠套管緊緊包扎在干電池上，當(dāng)爐溫過高，自動以氣壓缸8B上提箱體8，風(fēng)扇8A迅速驅(qū)趕過熱空氣逸出箱外降低爐溫。(參閱圖1)本實用新型氣壓控制部分如圖2、3所示，當(dāng)氣壓缸9推出使集料盒10直立在輸送帶上方，此時氣壓缸11推出導(dǎo)桿將集料盒10內(nèi)的干電池導(dǎo)入輸送帶上；氣壓缸11退回時，氣壓缸9亦拉回使集料盒10躺臥在集料槽12底部，氣壓缸13將集料槽12底部的干電池推入集料盒10內(nèi)，氣壓缸9恢復(fù)原來動作，此三個氣壓缸9、13、11依次動作，逐一將干電池排列在輸送帶上。整平機(jī)構(gòu)7的氣壓缸7A配合下料機(jī)構(gòu)7B動作，與氣壓缸13同步，形成下料機(jī)構(gòu)與整平機(jī)構(gòu)同步作業(yè)。
本實用新型的控制電路部分，如圖4所示，是由馬達(dá)驅(qū)動電路，溫控電路，紅外線感測電路，產(chǎn)品數(shù)量累計電路組成，現(xiàn)將其依次分述如下本實用新型技術(shù)解決方案是如圖1－4所示，包裝機(jī)驅(qū)動動力皆由馬達(dá)帶動，所需馬達(dá)有輸送馬達(dá)14，切刀馬達(dá)15，主機(jī)馬達(dá)16，離合器馬達(dá)17，并分別與各自的起動開關(guān)相連接。當(dāng)電源常開開關(guān)按鈕18閉合時電路通電，起動與馬達(dá)14相連接的常開開關(guān)19，輸送帶馬達(dá)14驅(qū)動輸送帶2移動，同時，起動常開開關(guān)20，與它連接的離合器馬達(dá)17轉(zhuǎn)動，與之相接的三個并聯(lián)紅外線感測器21、22、23通電，當(dāng)紅外線感測器檢出21有信號時，令與其并聯(lián)連接的電磁線A通電，使繼電器A－1閉合，由于繼電器又與計時器24串接，依靠計時器24的時間設(shè)定，配合紅外線感測器22，23檢測同樣可使與計時器24并接的離合器25、26轉(zhuǎn)動，此時的套管機(jī)構(gòu)5將塑膠套管順利套入干電池上至設(shè)定長度，則紅外線感測器檢出22、23檢測的信號，即檢出膠管與膠管間每一間隔空白處予以透視感測，令離合器25、26停止動作，并控制凸輪使切刀6向內(nèi)切斷塑膠套管。
當(dāng)溫控電路啟動開關(guān)27開通與之連接的加熱器28即加溫，依靠風(fēng)扇8A旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)，使熱度擴(kuò)散至每一個角落，切割好的塑膠套管在此烘箱中，因受熱而縮緊密附著干電池上，當(dāng)爐溫超過250℃時，加熱器28自動斷路，箱體8利用兩個在箱體兩側(cè)的氣壓缸8B上提，風(fēng)扇8A可將過熱空氣驅(qū)除出烘箱；當(dāng)爐溫降至220℃，加熱器28又自動加熱，溫度的動態(tài)及各道工序均由控制箱29控制，其上的溫度指示燈30顯示溫度動態(tài)。控制電路中的每個常開開關(guān)18、19、27、31、32附有并接的記憶裝置為繼電器32C、33、34、35、36。當(dāng)常開開關(guān)閉合時，繼電器則繼續(xù)作用使電路形成通路，當(dāng)啟動與各常開開關(guān)串接的常閉開關(guān)32B、37、38、39、40則繼電器停止動作，電路形成斷路。而此電路設(shè)有緊急開關(guān)41，如遇緊急事故，必須停機(jī)時可直接操作此開關(guān)，切斷電源，烘箱體8上提，使?fàn)t內(nèi)溫度因空氣對流而降低。最后可由成品計數(shù)器42，累積成品計數(shù)器43計算產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量并收集整理裝箱的作業(yè)。
總之，整機(jī)包裝各個過程，均由本機(jī)控制箱內(nèi)的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，本系統(tǒng)中輸送馬達(dá)14、15、16、45分別與各自的起動按鈕(常開開關(guān))19、31、32、27用導(dǎo)線串聯(lián)起來，同時繼電器線圈44與之常閉(開)開關(guān)18用導(dǎo)線串聯(lián)，其中33、34、35、36接觸器常開接點(diǎn)又分別與起動按鈕(常開)19、31、32、27相并聯(lián)。三個并聯(lián)紅外線感測器與一離合器馬達(dá)17并聯(lián)又一起與一起動常開關(guān)20串聯(lián)。用一起動開關(guān)46將相關(guān)聯(lián)的成品計數(shù)器42、累積成品計數(shù)器43相串聯(lián)，又離合器25、26分別與各自的行程開關(guān)相串聯(lián)，再與計時器24并聯(lián)，然后串聯(lián)一繼電器A－1，最后將各串聯(lián)部分分別并聯(lián)在兩根共用導(dǎo)線上，其中一根接地，如圖4所示。各部分相應(yīng)電路控制包裝機(jī)的相應(yīng)部分。
本實用新型的干電池自動包裝機(jī)控制裝置，大大改善了原有因依靠人工包裝的工藝過程而造成的浪費(fèi)，確保了產(chǎn)品質(zhì)量不受人為因素的影響。
本實用新型
(一)附圖說明。
圖1是本實用新型的實體裝置立體示意圖。
圖2是本實用新型的下料機(jī)構(gòu)動作示意圖。
圖3是本實用新型的氣壓部份位移步驟控制圖。
圖4是本實用新型的電路圖。
圖中1大型鏈輪，2輸送帶，3下料機(jī)構(gòu)，4紅外線感測器，5套管機(jī)構(gòu)，6控制切刀，7整平機(jī)構(gòu)，7A氣壓缸，7B下料機(jī)構(gòu)，8烘箱箱體，8A風(fēng)扇，8B氣壓缸，9氣壓缸，10集料盒，11氣壓缸，12集料槽，13氣壓缸，14輸送馬達(dá)，15切刀馬達(dá)，16主機(jī)馬達(dá)，17離合器馬達(dá)，18電源常開開關(guān)按鈕，19常開開關(guān)，20常開開關(guān)，21、22、23紅外線感測器，A電磁線圈，A－1繼電器，24計時器，25、26離合器，紅外線感測器檢出，27溫控電路啟動開關(guān)，28加熱器，29控制箱，30溫度指示燈，18、19、31、32、27常開開關(guān)，33、34、35、3632C繼電器，37、38、39、32B、40常閉開關(guān)，41緊急開關(guān)，42計數(shù)器，43累積成品計數(shù)器。
權(quán)利要求1.一種干電池自動包裝機(jī)控制裝置，是由輸送帶、下料機(jī)構(gòu)、套管機(jī)構(gòu)、整平機(jī)構(gòu)、烘箱、紅外線感測器、凸輪及驅(qū)動元件等共同組成，其特征在于全部的工作過程是以一總開關(guān)及控制電路的控制裝置，利用紅外線感測器的檢出感測，配合數(shù)只凸輪使氣壓、電氣控制下料、套管、切割、整平、烘箱、收集機(jī)構(gòu)依序動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干電池自動包裝機(jī)控制裝置，其特征是控制系統(tǒng)中輸送馬達(dá)14、15、16、45分別與其各自的起動按鈕(常開開關(guān))19、31、32、27用導(dǎo)線串聯(lián)起來。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干電池自動包裝機(jī)控制裝置，其特征是續(xù)電器線圈44與之常閉(開)開關(guān)用導(dǎo)線串聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干電池自動包裝機(jī)控制裝置，其特征是繼電器44與之常閉(開)開關(guān)18用導(dǎo)線串聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干電池自動包裝機(jī)控制裝置，其特征是接觸器常開接點(diǎn)34、35、36、32C分別又與起動按鈕(常開)19、31、32、27相并聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干電池自動包裝機(jī)控制裝置，其特征是三個并聯(lián)紅外線感測器與一離合器馬達(dá)17并聯(lián)，又一起與一起動開關(guān)20串聯(lián)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干電池自動包裝機(jī)控制裝置，其特征是計數(shù)器42與累積成品計數(shù)器43相并聯(lián)后與起動開關(guān)46串聯(lián)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干電池自動包裝機(jī)控制裝置，其特征是離合器25、26分別與各自行程開關(guān)串聯(lián)后再并聯(lián)，再并聯(lián)一計時器24，后串聯(lián)一繼電器A－10。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干電池自動包裝機(jī)控制裝置，其特征是將上述各部分串聯(lián)電路分別并聯(lián)在兩根共用導(dǎo)線上，其中一根接地。
專利摘要本實用新型是提供一種干電池自動包裝機(jī)控制裝置，該包裝機(jī)主要是由輸送帶、下料機(jī)構(gòu)、套管機(jī)構(gòu)、整平機(jī)構(gòu)、烘箱、紅外線感測器、凸輪及一些驅(qū)動元件等所組合而成，其主要特征是利用紅外線感測器的檢出，配合氣壓、電氣控制裝置下料、套管切割、整平、烘縮、收集等動作。對烘縮用烘箱溫度設(shè)一溫控裝置，可按需要適時調(diào)節(jié)烘箱溫度，又整個控制裝置有一緊急總開關(guān)，確保包裝機(jī)安全，達(dá)到干電池包裝生產(chǎn)自動化。
文檔編號B65B11/00GK2083134SQ90218368
公開日1991年8月21日 申請日期1990年8月27日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月27日
發(fā)明者沈鑫堯 申請人:沈鑫堯