專(zhuān)利名稱(chēng)：振動(dòng)式自動(dòng)送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)桿釘類(lèi)工件在加工過(guò)程中使用的振動(dòng)式自動(dòng)送料裝置。
目前在標(biāo)準(zhǔn)件加工中，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)桿有帽的釘類(lèi)零件一般使用振盤(pán)式送料裝置。該裝置的料斗與動(dòng)盤(pán)為一整體，隨振動(dòng)器一同振動(dòng)，而料斗中的工件則隨著料斗的振動(dòng)沿料斗內(nèi)壁的螺旋線逐漸上升，至最高點(diǎn)落入送料滑道。由于工件在移動(dòng)過(guò)程中呈縱向排列，因而當(dāng)加工長(zhǎng)桿釘類(lèi)工件時(shí)，生產(chǎn)效率低，而且因?yàn)殚L(zhǎng)釘之間容易互相交叉干擾，出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備的可靠性差，不能滿足生產(chǎn)的需要。
本實(shí)用新型的目的是提供一種由分開(kāi)的動(dòng)盤(pán)與定環(huán)組成料斗，可使工件實(shí)現(xiàn)橫向排列的振動(dòng)式自動(dòng)送料裝置，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)的。
振動(dòng)式自動(dòng)送料裝置包括有振動(dòng)器、料斗和料道導(dǎo)軌。其中的料斗由動(dòng)盤(pán)4和定環(huán)1組成，動(dòng)盤(pán)置于振動(dòng)器5之上，底部邊緣通過(guò)三個(gè)彈簧片6與底座7連接。在動(dòng)盤(pán)的外徑上方有一個(gè)固定在底座上的定環(huán)。定環(huán)的內(nèi)孔與動(dòng)盤(pán)的外徑之間留有間隙。在定環(huán)與動(dòng)盤(pán)間隙的徑向連接料道導(dǎo)軌9。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是料斗的定環(huán)與動(dòng)盤(pán)脫離，工件在動(dòng)盤(pán)上振動(dòng)旋轉(zhuǎn)，可隨時(shí)進(jìn)入動(dòng)盤(pán)與定環(huán)的間隙，因此工件在進(jìn)入料道導(dǎo)軌前呈橫向排列，因而可大大縮小料斗直徑，使整個(gè)裝置重輕，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且排料、送料效率高；此外由于裝置是在彈性振動(dòng)下工作所以工件不會(huì)出現(xiàn)硬性卡死現(xiàn)象，提高了裝置的工作可靠性。
以下結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，對(duì)振動(dòng)式自動(dòng)送料裝置的結(jié)構(gòu)予以詳細(xì)的敘述。


圖1裝置側(cè)剖視圖；圖2裝置的料斗與料道導(dǎo)軌連接示意圖。
本實(shí)用新型實(shí)施例中料斗的定環(huán)1內(nèi)孔與動(dòng)盤(pán)4外徑為凹凸對(duì)應(yīng)的圓錐臺(tái)形狀，且定環(huán)的錐角小于動(dòng)盤(pán)的錐角。
動(dòng)盤(pán)上端面的形狀，是一個(gè)以圓心O部位高，中部A部位低，外邊緣部位B又略高于中部部位的折線 為母線，經(jīng)回轉(zhuǎn)一周所形成的曲面。
料道導(dǎo)軌沿料斗徑向連接在定環(huán)和動(dòng)盤(pán)之外。料道導(dǎo)軌的一側(cè)導(dǎo)軌片10與動(dòng)盤(pán)端面邊緣等高，另一側(cè)導(dǎo)軌片11與定環(huán)的開(kāi)口的底面等高，兩導(dǎo)軌片的端面與動(dòng)盤(pán)的外緣和定環(huán)的底面接觸。當(dāng)動(dòng)盤(pán)底部的彈簧片右旋傾斜安裝時(shí)，導(dǎo)軌片10裝于左側(cè)，導(dǎo)軌片11裝于右側(cè)；彈簧片左旋時(shí)則相反。
此外，本裝置的定環(huán)用支撐桿3固定在底座上，底座下安裝有減震橡膠墊8。底座和動(dòng)盤(pán)之間安裝一個(gè)電磁振動(dòng)器5，也可采用其他振動(dòng)器。
使用本實(shí)用新型為高速滾絲機(jī)送料時(shí)，只需將散亂的長(zhǎng)釘2放在動(dòng)盤(pán)上，當(dāng)動(dòng)盤(pán)在彈簧片上隨振動(dòng)器高頻振動(dòng)時(shí)，長(zhǎng)釘便按一定的方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)向外移動(dòng)，并隨時(shí)進(jìn)入動(dòng)盤(pán)與定環(huán)之間的縫隙(縫隙的寬度可隨釘子直徑進(jìn)行調(diào)整)。當(dāng)釘子轉(zhuǎn)到開(kāi)口處時(shí)，即可靠重力順利流入料道導(dǎo)軌。如遇干擾長(zhǎng)釘不能自動(dòng)從出口進(jìn)入導(dǎo)軌時(shí)，長(zhǎng)釘則可通過(guò)開(kāi)口繼續(xù)在動(dòng)盤(pán)與定環(huán)的縫隙中動(dòng)轉(zhuǎn)，而不出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種振動(dòng)式自動(dòng)送料裝置，包括振動(dòng)器、料斗和料道導(dǎo)軌，本實(shí)用新型的特征在于料斗由動(dòng)盤(pán)和定環(huán)組成，動(dòng)盤(pán)置于振動(dòng)器之上，底部邊緣通過(guò)三個(gè)彈簧片與底座連接；在動(dòng)盤(pán)的外徑上方有一個(gè)固定在底座上的定環(huán)。定環(huán)的內(nèi)孔與動(dòng)盤(pán)的外徑之間留有間隙；在定環(huán)與動(dòng)盤(pán)間隙的徑向接有一個(gè)料道導(dǎo)軌。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于料斗的定環(huán)內(nèi)孔與動(dòng)盤(pán)外徑為凹凸對(duì)應(yīng)的圓錐臺(tái)形狀，且定環(huán)的錐角小于動(dòng)盤(pán)的錐角。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于動(dòng)盤(pán)上端面的形狀，是一個(gè)以圓心O部位高、中部A部位低、外邊緣部位B又略高于中部部位的折線為母線，經(jīng)回轉(zhuǎn)一周所形成的曲面。
4.按照權(quán)利要求1或2或3所述的裝置，其特征在于料道導(dǎo)軌的一側(cè)導(dǎo)軌道與動(dòng)盤(pán)端面邊緣等高，另一側(cè)導(dǎo)軌片與定環(huán)的開(kāi)口的底面等高，并逐漸過(guò)渡與對(duì)側(cè)導(dǎo)軌片等高；導(dǎo)軌的端面接于定環(huán)的底面的動(dòng)盤(pán)的外緣。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種用于加工長(zhǎng)桿釘類(lèi)工件的振式自動(dòng)送料裝置。該裝置由振動(dòng)器、料斗和料道導(dǎo)軌組成。其中的料斗底部為動(dòng)盤(pán)，上部為定環(huán)，在動(dòng)盤(pán)與定環(huán)的銜接處留有間隙。該裝置在使用時(shí)、工件散亂地放入料斗(動(dòng)盤(pán)上)，工件隨動(dòng)盤(pán)振動(dòng)并逐漸向外做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，行至定環(huán)與動(dòng)盤(pán)的間隙時(shí)便進(jìn)入其中，且繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直至進(jìn)入料道導(dǎo)軌。該裝置中工件呈橫賂排列，因而料斗直徑小，整機(jī)重量輕、體積小、同時(shí)排料、送料效率高，不會(huì)發(fā)生硬性卡死現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B65G27/00GK2076081SQ9022246
公開(kāi)日1991年5月1日 申請(qǐng)日期1990年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1990年10月27日
發(fā)明者陳志中, 胡兆熊 申請(qǐng)人:天津市海聯(lián)現(xiàn)代科技開(kāi)發(fā)研究所