專利名稱：無公害食品包裝容器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種一次性使用的食品包裝容器，廢棄后能在自然條件下風(fēng)化瓦解，不致污染環(huán)境。
公用的一次性或多次使用食品包裝容器多采用無毒的塑性材料、玻璃材料或金屬材料加工制成。如聚乙烯、聚丙烯通過發(fā)泡或不發(fā)泡工藝制成各種形式的食物容器，如快餐飯盒、糕點盒、牛奶袋、冰淇淋杯、汽水瓶、啤酒瓶、罐頭盒等等。這些廢棄物不易風(fēng)化和消失，丟棄在公共場所有礙觀贍，如重復(fù)使用不利于衛(wèi)生保健，玻璃碎片還容易傷人，造成環(huán)境污染，而且增加了城市及風(fēng)景區(qū)的垃圾數(shù)量。歸納起來，當(dāng)前食品包裝容器存在著不適合旅游需要且沒有跟上人們消費水平發(fā)展等問題。
本發(fā)明的目的是提供一種新型食品包裝容器，以及制造這種容器的方法，它的造價低，易于生產(chǎn)，無毒，適合包裝食物的需要，而且在自然條件下，易于風(fēng)化瓦解，風(fēng)化后的廢棄物還可以作為農(nóng)田的肥料。
發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種無公害食品包裝容器，容器由外殼和內(nèi)壁兩層結(jié)構(gòu)組成，外殼是噴灑了粘結(jié)劑的植物纖維材料，內(nèi)壁為聚乙烯或聚丙烯薄膜。外殼的植物纖維指地面生長的植物或水生藻類，如玉米桿、小麥秸、稻草、蘆葦、棉花桿、竹、木鋸末或藻類植物的根、莖、葉，粘合劑選用水溶性合成樹脂或動物膠，要求白爭或無色，PH值4～6，粘合劑水溶液的膠、水比例(重量比)為1∶2～3。容器內(nèi)壁是將1∶1的聚乙烯、聚丙烯顆粒攪拌混合(重量比)、加溫熔化后，在外殼的內(nèi)層噴塑1～2絲厚度的薄膜。前述容器經(jīng)過研磨-→原料加工-→升溫-→噴灑-→立模沖壓-→降溫脫模-→烘干形成容器外殼-→噴塑容器內(nèi)壁-→消毒工序，形成具有兩層結(jié)構(gòu)的食品包裝容器。研磨工序中要求植物纖維顆粒小于1mm，研磨后在100℃的沸水中脫去植物膠，沸煮1～10秒后用紫外線照射消毒，烘干呈顆粒狀。在升溫、噴灑、立模沖壓工序中，溫度保持90℃～100℃，通過噴嘴將粘合劑霧化后噴灑在植物纖維顆粒周圍，然后將已經(jīng)噴灑過粘合劑的植物纖維送入食品包裝容器的模具中沖壓成形，沖壓壓力≥15kg/cm2。在降溫脫模與烘烤工序中，溫度降低至40℃～50℃時脫模，已脫模的植物纖維容器烘干溫度為120℃～140℃，烘烤時間20分鐘。在消毒工序中對整件食品包裝容器再次進(jìn)行紫外線照射消毒。


圖1 無公害食品包裝容器示意圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖對該容器的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步敘述如下一種包裝容器由植物纖維外殼1，噴塑內(nèi)壁2形成兩層結(jié)構(gòu)，沖壓成形后容器的總厚度為0.5～1.0mm，其中除內(nèi)壁厚度為1～2絲薄膜外，主要是外殼厚度。
本發(fā)明采用植物纖維噴灑水溶性粘合劑外殼，由于雨水、氣溫變化使植物纖維膨脹收縮會加速粘合劑散失，而使植物包裝容器解體，植物纖維作為基本原料，造價低，貨源充足，廢棄后不污染環(huán)境，還可以作為肥料使用。而聚乙烯、聚丙烯噴塑內(nèi)壁，可以不污染食品，不漏水，由于聚乙烯、聚丙烯兩種無毒塑料的張力不等，當(dāng)它們噴在容器內(nèi)壁上的膜很薄時，可以加速植物容器內(nèi)壁薄膜的瓦解，不造成環(huán)境污染。
本發(fā)明的使用范圍包括快餐盒、糕點食品盒、飲料杯、糖果罐、飲料罐、桶，以及一次性使用的餐具如盤、碗、杯等。
本發(fā)明的產(chǎn)品是在模具中沖壓成形的，要求它能承受15kg/cm2以上的壓力，沖壓成形的容器厚度從0.5mm～1mm不等，模具加工精度在±0.1mm以內(nèi)。
本發(fā)明的產(chǎn)品當(dāng)食物飲料溫度為100℃時，置于平臺上1小時內(nèi)不漏水、不變形。當(dāng)食物飲料溫度50℃時，容器10小時內(nèi)不漏水、不變形。而當(dāng)食物飲料處于常溫狀態(tài)時，容器在一周內(nèi)不會漏水和變形。
丟棄本發(fā)明產(chǎn)品后，在露天條件下，其風(fēng)化瓦解周期為(以北京地區(qū)為例)雨季三個月 旱季六個月本發(fā)明的特點為節(jié)省產(chǎn)品的回收和處理人力、物力、不會造成環(huán)境污染，造價低，制造簡單，產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格消毒，能夠包裝食物和液體飲料。
粘合劑可以分為水溶性合成樹脂與動物膠兩大類。水溶性合成樹脂可采用GCY-205粘合劑、脲醛樹脂膠、水溶性酚醛樹脂膠、BH-415塑料貼面粘合劑。或根據(jù)需要配制，如聚醋酸乙烯乳液和其它合成樹脂配制而成的水基膠。
外觀乳白色稠厚液體固含量45±2%PH值4～6粘度(乳液100g+蒸餾水25g)40～60秒乳液粒徑0.5～3μm動物膠包括水溶性皮膠，骨膠或其它膠。粘合劑無毒，無臭味。根據(jù)不同類型的膠加水1～3份備用。
本發(fā)明產(chǎn)品經(jīng)過檢驗，達(dá)到下述標(biāo)準(zhǔn)1.溫度 100℃時，1小時容器不變形、不漏水50℃時，10小時容器不變形、不漏水常溫時，一周內(nèi)容器不變形、不漏水2.重量常溫時，承受1.5kg/cm2壓力不致變形損壞3.分解期 20℃時，相對濕度90%，二周內(nèi)分解30℃時，相對濕度85%，包裝盒二周內(nèi)分解野外夏季三個月分解，冬季六個月分解置于水中3天即可使包裝盒分解。
實施例一一次性飯盒原料鋸末、魚膘膠、聚丙烯聚乙烯加工過程對鋸末過篩，將小于1mm的鋸末留下使用。
將篩后的鋸末放入沸水中5秒撈出烘干，經(jīng)紫外線消毒。
將魚膘膠加水1∶2，加溫至90℃溶解調(diào)勻。
將脫膠、消毒后的鋸末加溫至90℃，按1kg鋸末加100mg的膠水，調(diào)勻。
將一次性飯盒模具內(nèi)壁撒上一層滑石粉，將調(diào)過膠水的鋸末裝入模具，用180T壓機一次沖壓成形，脫模，放入90℃的烘箱中烘干。
將聚乙烯、聚丙烯各1∶1放入爐內(nèi)溶解(260℃)，液化后的聚乙烯聚丙烯利用噴頭向烘干后的飯盒內(nèi)壁，噴塑厚度為2絲。
實施例二一次性飯盒原料植物纖維、改性聚醋酸乙烯乳液等組成的GCY-205粘合劑，聚乙烯、聚丙烯。
植物纖維放入消毒液中浸泡5分鐘撈出烘干。
飯盒模具內(nèi)壁撒上一層滑石粉。
將升溫的GCY205膠均勻的噴灑在纖維上(纖維GCY-205膠的比例為100∶5)，然后予壓制成板狀，板寬應(yīng)是模具填料口的寬度，厚度為2.5mm，予壓制板予壓力為5kg/cm2。予壓制成板的目的是便于流水線生產(chǎn)。
180T的沖壓機對進(jìn)入模具進(jìn)料口的予制板沖壓一次(1秒內(nèi))，然后脫模成形，送烘箱烤干(5分鐘內(nèi))，烘烤溫度為90℃。
對成形的飯盒內(nèi)壁噴塑，配料和要求同實施例一。
權(quán)利要求
1.一種無公害食品包裝容器，容器由外殼和內(nèi)壁兩層結(jié)構(gòu)組成，其特征是外殼是噴灑了粘結(jié)劑的植物纖維材料，內(nèi)壁為聚乙烯或聚丙烯薄膜。
2.按權(quán)利要求1所述的無公害食品包裝容器，其特征是外殼的植物纖維指地面生長的植物或水生藻類，如玉米桿、小麥秸、稻草、蘆葦、棉花桿、竹、木鋸末或藻類植物的根、莖、葉，粘合劑選用水溶性合成樹脂或動物膠，要求白爭或無色，PH值4～6，粘合劑水溶液的膠、水比例(重量比)為1∶2～3。
3.按權(quán)利要求1所述的無公害食品包裝容器，其特征是內(nèi)壁是將1∶1的聚乙烯、聚丙烯顆粒攪拌混合(重量比)、加溫熔化后，在外殼的內(nèi)層噴塑1～2絲厚度的薄膜。
4.一種無公害食品包裝容器的制造方法，其特征是容器經(jīng)過研磨-→原料加工-→升溫-→噴灑-→立模沖壓-→降溫脫模-→烘干形成容器外殼-→噴塑容器內(nèi)壁-→消毒工序，形成具有兩層結(jié)構(gòu)的食品包裝容器。
5.按權(quán)利要求4所述的無公害食品包裝容器的制造方法，其特征是研磨工序中要求植物纖維顆粒小于1mm，研磨后在100℃的沸水中脫去植物膠，沸煮1～10秒后用紫外線照射消毒，烘干呈顆粒狀。
6.按權(quán)利要求4所述的無公害食品包裝容器的制造方法，其特征是在升溫、噴灑、立模沖壓工序中，溫度保持90℃～100℃，通過噴嘴將粘合劑霧化后噴灑在植物纖維顆粒周圍，然后將已經(jīng)噴灑過粘合劑的植物纖維送入食品包裝容器的模具中沖壓成形，沖壓壓力≥15kg/cm2。
7.按權(quán)利要求4所述的無公害食品包裝容器的制造方法，其特征是在降溫脫模與烘烤工序中，溫度降低至40℃～50℃時脫模，已脫模的植物纖維容器烘干溫度為120℃～140℃，烘烤時間20分鐘。
8.按權(quán)利要求4所述的無公害食品包裝容器的制造方法，其特征是在消毒工序中對整件食品包裝容器再次進(jìn)行紫外線照射消毒。
全文摘要
一種無公害食品包裝容器及其制造方法，它由噴灑了水溶性粘合劑的植物纖維容器外殼與聚乙烯和聚丙烯薄膜容器內(nèi)壁，組合形成具有兩層結(jié)構(gòu)的食品包裝容器。它在90℃-100℃溫度下將研磨過的植物纖維粘結(jié)并沖壓成型。這種兩層結(jié)構(gòu)無毒，在常溫條件下能自行分解，可以加工制造成各種形狀，能滿足人們?nèi)粘Ｉ钪幸淮涡园b食品的需要，并有利于保護(hù)環(huán)境，分解后的物質(zhì)可以用作肥料，成本低。
文檔編號B65D85/00GK1054568SQ91102449
公開日1991年9月18日 申請日期1991年4月20日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月20日
發(fā)明者嚴(yán)能榮 申請人:嚴(yán)能榮