專(zhuān)利名稱(chēng)：固定式自動(dòng)裝包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械，尤其是一種用于將流動(dòng)性固體材料，如水泥、肥料這類(lèi)粉末狀、顆粒狀物料按重量計(jì)量并自動(dòng)裝入包裝袋中的固定式自動(dòng)裝包機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)中，用于將水泥、肥料這類(lèi)粉末顆粒狀物料按重量計(jì)量自動(dòng)裝入包裝袋中的自動(dòng)裝包機(jī)有許多種，其中較為典型的結(jié)構(gòu)包括機(jī)身，由稱(chēng)重臂桿及與該稱(chēng)重臂桿兩端分別相連結(jié)的配重盤(pán)和承重架、支撐刀口座及刀口、傳感器等組成的稱(chēng)重系統(tǒng)，由進(jìn)料箱及進(jìn)料葉輪，出料葉輪室及出料葉輪、活動(dòng)料嘴或其它形式料嘴及相應(yīng)配件組成的裝料系統(tǒng)，和所述承重架連結(jié)的卸料機(jī)構(gòu)。這種裝包機(jī)利用裝包時(shí)，置于稱(chēng)重架上的包裝袋中物料達(dá)到預(yù)定重量時(shí)，稱(chēng)重臂桿傾斜，承重架向下運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生電或機(jī)械信號(hào)關(guān)閉出料口，啟動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)卸包或手動(dòng)卸包，以完成裝包、計(jì)量、關(guān)出料口、卸包等動(dòng)作。其不足之處在于1、這類(lèi)裝置的稱(chēng)重臂桿在稱(chēng)重過(guò)程中隨稱(chēng)重架上包裝袋裝料和卸料的動(dòng)作不斷周期性的搖擺振動(dòng)，其支承刀口和出料控制閥門(mén)極易磨損，造成計(jì)量精度不高，包裝合格率較低。2、這類(lèi)包裝機(jī)的進(jìn)料箱和出料葉輪室處于同一垂直位置，不能有效地控制供料數(shù)量，當(dāng)出料口關(guān)閉時(shí)，流入進(jìn)料箱的物料充滿整個(gè)空間，越積越多，越壓越實(shí)，經(jīng)常發(fā)生出料口堵塞出料困難的情況。3、破包較嚴(yán)重。
本實(shí)用新型之目的，在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足而提供一種計(jì)量準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且壽命長(zhǎng)，進(jìn)入進(jìn)料室內(nèi)物料在出料口關(guān)閉時(shí)不會(huì)堵塞，能保證卸包時(shí)不散包，破包的固定式自動(dòng)裝包機(jī)。
實(shí)現(xiàn)上述目的所提供的技術(shù)方案是一種固定式自動(dòng)裝包機(jī)，該機(jī)包括機(jī)身，由進(jìn)料箱及位于該進(jìn)料箱內(nèi)的進(jìn)料葉輪(37)、和進(jìn)料箱相連的出料葉輪室(2)及該出料葉輪室中的出料葉輪(3)、可與所述出料葉輪室出料口相連通的活動(dòng)料嘴(6)、位于活動(dòng)料嘴(6)上方的壓袋凸輪所組成的裝料系統(tǒng)，由稱(chēng)重臂桿(7)、和該稱(chēng)重臂桿(7)一端相連結(jié)的配重架(16)及其配重、其上部分別和稱(chēng)重臂桿(7)另一端及活動(dòng)料嘴(6)相連的承重架(21)，與該承重架相連結(jié)的承重盤(pán)(22)，稱(chēng)重臂桿(7)中部下方的刀口及刀口座所構(gòu)成的稱(chēng)重系統(tǒng)，一個(gè)由所述稱(chēng)重系統(tǒng)控制的卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的固定式自動(dòng)裝包機(jī)還包括一個(gè)控制稱(chēng)重臂桿(7)運(yùn)動(dòng)以保證稱(chēng)重系統(tǒng)精度的凸輪裝置，該凸輪裝置由一個(gè)電動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)和一個(gè)與所述稱(chēng)重臂桿(7)上配重架(16)一側(cè)的一個(gè)滾輪(11)相接觸的凸輪(13)組成；為避免活動(dòng)料嘴移動(dòng)時(shí)稱(chēng)重精度造成影響，在所述承重架(21)與活動(dòng)料嘴(6)之間，設(shè)有連接板(38)，該連接板(38)上部有和活動(dòng)料嘴(6)相連的孔，其下部有和所述承重架(21)相連結(jié)的長(zhǎng)腰孔；為使進(jìn)入進(jìn)料箱的物料能順暢通達(dá)活動(dòng)料嘴(6)，所述的進(jìn)料箱由豎直進(jìn)料箱(1－2)及一個(gè)位于該豎直進(jìn)料箱上且與該豎直進(jìn)料箱中心線傾斜一個(gè)角度的傾斜進(jìn)料箱(1)構(gòu)成，所述進(jìn)料葉輪(37)位于傾斜進(jìn)料箱(1)內(nèi)并偏向其左側(cè)，出料葉輪(3)位于出料葉輪室(2)出料口(2－1)側(cè)。
所述方案中(參見(jiàn)


圖1)，設(shè)置凸輪裝置的目的是將稱(chēng)重臂桿(7)在稱(chēng)重過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)由自由運(yùn)動(dòng)變?yōu)橛锌刂?、有?guī)律的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)使和該稱(chēng)重臂桿(7)相連的承重架(21)的上下運(yùn)動(dòng)及活動(dòng)料嘴(6)與出料葉輪室出料口連通或錯(cuò)開(kāi)也處于控制的狀態(tài)。其控制過(guò)程設(shè)初始狀態(tài)時(shí)稱(chēng)重臂桿(7)處于水平，配重架(16)及配重的重量通過(guò)稱(chēng)重臂桿(7)直接擱在凸輪(13)上，而活動(dòng)料嘴(6)與出料葉輪室出料口對(duì)準(zhǔn)，活動(dòng)料嘴(6)伸入置入承重架(21)的承重盤(pán)(22)中的包裝袋(圖中未畫(huà)出)。當(dāng)進(jìn)入包裝袋的物料達(dá)某一規(guī)定重量時(shí)，稱(chēng)重臂桿(7)失去平衡，其承重架(21)端下移，配重架(16)端上翹，給出一個(gè)信號(hào)使凸輪裝置中凸輪(13)順時(shí)針快速轉(zhuǎn)動(dòng)，稱(chēng)重臂桿(7)上的滾輪(11)也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著凸輪(7)工作曲面的增大，迫使配重架(16)快速上升，而承重架(21)加速下降，下降的承重架(21)通過(guò)連接板(38)使活動(dòng)料嘴(6)下移，出料葉輪室出料口由于活動(dòng)料嘴(6)下移而關(guān)閉。當(dāng)凸輪(13)轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)給一信號(hào)關(guān)閉凸輪裝置電源，以保證稱(chēng)重臂桿(7)上的滾輪位于凸輪(13)最高工作曲面，在此過(guò)程中卸料機(jī)構(gòu)同時(shí)完成卸包動(dòng)作。然后利用向活動(dòng)料嘴(6)裝置包裝袋的動(dòng)作，給出一個(gè)信號(hào)，讓凸輪裝置中凸輪(13)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，稱(chēng)重臂桿(7)，在配重架(16)及配重重力驅(qū)動(dòng)下，強(qiáng)迫承重架(21)上升，通過(guò)連接板(38)使活動(dòng)料嘴(6)和出料葉輪室出料口重新對(duì)準(zhǔn)達(dá)通，為下一次稱(chēng)重作好準(zhǔn)備。
所述方案中的連接板(38)主要利用其下部的長(zhǎng)腰孔(38－2)(參見(jiàn)圖3)，在承重架(21)下移時(shí)，不是馬上牽動(dòng)活動(dòng)料嘴(6)向下運(yùn)動(dòng)，而是在承重架(21)下移了一個(gè)長(zhǎng)腰孔的距離后，才牽動(dòng)活動(dòng)料嘴(6)下移。當(dāng)承重架下移一長(zhǎng)腰孔距時(shí)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，凸輪裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)料嘴下移，出料口快速關(guān)閉。
所述方案中，采用傾斜進(jìn)料箱(1)和豎直進(jìn)料箱(1－2)組成進(jìn)料箱(參見(jiàn)圖2)，使進(jìn)料葉輪(37)和出料葉輪(3)不在同一垂直截面上，其目的是保證供料充裕及時(shí)，定量、出料葉輪上方有一個(gè)無(wú)料的空間，進(jìn)入進(jìn)料箱內(nèi)的物料沿進(jìn)料葉輪(37)左側(cè)且順斜面堆積在出料葉輪(3)左側(cè)，而不是堆積在出料葉輪(3)上方，壓在出料葉輪(3)上，當(dāng)左側(cè)物料足量時(shí)，進(jìn)料葉輪(37)由于不能卸料，進(jìn)料停止。這種結(jié)構(gòu)不僅可減少出料葉輪(3)動(dòng)力消耗，尤其在出料口關(guān)閉瞬間，排不出的物料可以憑葉輪(3)的離心力和擠壓力，甩向出料葉輪(3)上方無(wú)料或物料稀疏的空間，或隨同出料葉輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，不致于發(fā)生由于物料在出料口被壓實(shí)而送不出料的現(xiàn)象。
改進(jìn)的方案是在傾進(jìn)料箱(1)內(nèi)壁右側(cè)進(jìn)料葉輪(37)上方兩側(cè)各設(shè)置一檔板(1－1)，以保證物料由進(jìn)料葉輪(37)左側(cè)進(jìn)入物料室；還可以用軸承(8)分別取代現(xiàn)有技術(shù)中承重架(21)及配重架(16)與稱(chēng)重臂桿(7)兩端的刀口連接裝置，使稱(chēng)重系統(tǒng)更耐磨損且不易損壞；在稱(chēng)重臂桿(7)中部與支承刀口座兩端，設(shè)置一對(duì)頂針(35)以保證刀口座不發(fā)生竄動(dòng)，影響稱(chēng)重精度。
進(jìn)一步的方案是增加一掉包傾倒裝置，該裝置由位于機(jī)身上的緩沖座(26)，該座上的緩沖架(25)，與機(jī)身及緩沖架(25)相連的拉簧(36)組成，當(dāng)承重架(21)上的滿包物料由卸料機(jī)構(gòu)翻倒時(shí)，先掉在緩沖架(25)上，緩沖架(25)利用拉簧(36)拉力緩沖后再將滿包物料側(cè)倒于傳送帶或地上，以減少由于倒包而造成的破包現(xiàn)象，倒包后緩沖架(25)則利用拉簧(36)拉力復(fù)位。
和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、稱(chēng)重臂桿的運(yùn)動(dòng)和出料口的開(kāi)、關(guān)全部由凸輪裝置控制，其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、敏捷、安全可靠，支承刀口不易磨損，計(jì)量精度較高。
2、不會(huì)發(fā)生物料在出料口堵塞的現(xiàn)象，停機(jī)疏通率極低。
3、自動(dòng)化程度較高，除插袋一個(gè)動(dòng)作需人工外，其計(jì)量、控制出料、壓袋、卸袋等動(dòng)作全部按順序自動(dòng)進(jìn)行。
4、設(shè)有掉包傾倒裝置，大大減少破包爛包現(xiàn)象。
5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件少，磨損件少。
本技術(shù)方案達(dá)到了前述之目的。
本實(shí)用新型有如下附圖，附圖即為具體實(shí)例。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1中傾斜進(jìn)料箱(1)、豎直進(jìn)料箱(1－2)及連接板(38)結(jié)構(gòu)細(xì)部示意圖。
圖3為
圖1中稱(chēng)重臂桿(7)及刀口座(10)結(jié)構(gòu)細(xì)部示意圖。
圖4為圖3中刀口座(10)F－F剖視圖。
圖5為
圖1中凸輪裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖1、圖2、圖3、圖4說(shuō)明如下圖中，1～傾斜進(jìn)料箱，1－2～豎直進(jìn)料箱(參見(jiàn)圖2)，2～出料葉輪室，3～出料葉輪，37～進(jìn)料葉輪，1－1～擋料板(參見(jiàn)圖2)，6～活動(dòng)料嘴，4～壓袋器，5～壓袋凸塊，由它們組成本實(shí)用新型裝料系統(tǒng)。7～稱(chēng)重臂桿，8～軸承(參見(jiàn)圖3、圖4)，10～刀口座，10－1～刀口，7－1～刀口座套，35～頂針，13～凸輪，11～滾輪，9～微調(diào)配重，9－1、9－2～微調(diào)配重架套，16、17～配重架，18～配重，14～電動(dòng)裝置，38～連接板，該板上部有孔(38－1)，該板下部有長(zhǎng)腰 孔(38－2)(參見(jiàn)圖3)，20～連板，21～承重架，22～承重盤(pán)，23～調(diào)節(jié)螺桿，由它們組成本實(shí)用新型稱(chēng)重系統(tǒng)。24～轉(zhuǎn)軸，27～小滾輪，28～斜鐵，30～套，31～脫扣器，35～復(fù)位彈簧，32～連桿座，33～連桿，34～定位板，由它們組成卸料機(jī)構(gòu)。25～緩沖架，26～緩沖座，36～拉簧，由它們組成掉包傾倒裝置，19～機(jī)身。
由于圖中的固定式自動(dòng)裝包機(jī)工作過(guò)程在技術(shù)方案中已作全面介紹，這里僅描述卸料機(jī)構(gòu)工作過(guò)程。當(dāng)物料袋滿包且承重盤(pán)(22)下移時(shí)，小滾輪(27)沿斜鐵(28)斜面向下滾動(dòng)，使套(30)內(nèi)復(fù)位彈簧(35)壓縮，當(dāng)小滾輪(27)滾至斜面下部，脫扣器(31)松開(kāi)承重盤(pán)(22)，該盤(pán)以轉(zhuǎn)軸(24)為軸心順時(shí)針向外翻轉(zhuǎn)，將物料袋倒至緩沖架(25)，然后利用重心偏移復(fù)位。當(dāng)承重盤(pán)(22)隨稱(chēng)重臂桿(7)上升時(shí)，小滾輪(27)沿斜鐵(28)斜面上升回至初始位，復(fù)位彈簧(35)驅(qū)動(dòng)脫扣器(31)使稱(chēng)重盤(pán)(22)鎖緊。
圖中連桿(33)、連桿座(32)、定位板(34)用于保證承重架(21)上下移動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生搖擺扭轉(zhuǎn)。
圖中進(jìn)料葉輪(37)、出料葉輪(3)均帶有工作電機(jī)，凸輪(13)最高及最低工作曲面、活動(dòng)料嘴(6)、緩沖板(38)一側(cè)機(jī)床上，均裝有微動(dòng)開(kāi)關(guān)，由于其顯而易見(jiàn)，故未畫(huà)出具體位置。
圖5說(shuō)明如下圖中7～稱(chēng)重臂桿，11～滾輪，13～凸輪，15－1～與凸輪(13)同軸的小齒輪，15～電磁線圈。
圖中采用電磁線圈(15)，齒條(14－1)，小齒輪(15－1)組成電動(dòng)裝置。分別接通左或右的電磁線包(15)，可吸引齒條(14－1)向右或向左移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)凸輪(13)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制稱(chēng)重臂桿(7)的右端承重架(21)上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然，該電動(dòng)裝置還可以是一個(gè)微型電動(dòng)機(jī)。
權(quán)利要求1.一種固定式自動(dòng)裝包機(jī)，該機(jī)包括機(jī)身，由進(jìn)料箱及位于該進(jìn)料箱內(nèi)的進(jìn)料葉輪(37)、和進(jìn)料箱相連的出料葉輪室(2)及該出料葉輪室中的出料葉輪(3)、可與所述出料葉輪室出料口相連通的話動(dòng)料嘴(6)、位于活動(dòng)料嘴(6)上方的壓袋凸輪所組成的裝料系統(tǒng)，由稱(chēng)重臂桿(7)、和該稱(chēng)重臂桿(7)一端相連結(jié)的配重架(16)及其配重、其上部分別和稱(chēng)重臂桿(7)另一端及活動(dòng)料嘴(6)相連的承重架(21)、與該承重架相連結(jié)的承重盤(pán)(22)、稱(chēng)重臂桿(7)中部下方的刀口及刀口座所構(gòu)成的稱(chēng)重系統(tǒng)，一個(gè)由所述稱(chēng)重系統(tǒng)控制的卸袋機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的固定式自動(dòng)裝包機(jī)還包括一個(gè)控制稱(chēng)重臂桿(7)運(yùn)動(dòng)以保證稱(chēng)重系統(tǒng)精度的凸輪裝置，該凸輪裝置由一個(gè)電動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)和一個(gè)與所述稱(chēng)重臂桿(7)上配重架(16)一側(cè)的一個(gè)滾輪(11)相接觸的凸輪(13)組成；為了避免活動(dòng)料嘴移動(dòng)時(shí)對(duì)稱(chēng)重精度造成影響，在所述承重架(21)與活動(dòng)料嘴(6)之間，設(shè)有連接板(38)，該連接板(38)上部有和活動(dòng)料嘴(6)相連的孔，其下部有和所述承重架(21)相連結(jié)的長(zhǎng)腰孔；為使進(jìn)入進(jìn)料箱的物料能順暢進(jìn)達(dá)活動(dòng)料嘴(6)，所述的進(jìn)料箱由豎直進(jìn)料箱(1-2)及一個(gè)位于該豎直進(jìn)料箱上且與該豎直進(jìn)料箱中心線傾斜一個(gè)角度的傾斜進(jìn)料箱(1)構(gòu)成，所述進(jìn)料葉輪(37)位于傾斜進(jìn)料箱(1)內(nèi)并偏向其左側(cè)，出料葉輪(3)位于出料葉輪室(2)出料口(2-1)側(cè)。
2.按權(quán)利要求1所述的固定式自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于所述的傾斜進(jìn)料箱(1)內(nèi)壁右側(cè)進(jìn)料葉輪(37)上方兩側(cè)各設(shè)置有擋板(1－1)。
3.按權(quán)利要求1所述的固定式自動(dòng)裝包機(jī)，其特征在于所述的承重架(21)及配重架(16)與稱(chēng)重臂桿(7)兩端頭之間分別有軸承(8)。
4.按權(quán)利要求1所述的固定式自動(dòng)裝包機(jī)，其特征在于所述的稱(chēng)重臂桿(7)中部與刀口座(10)之間，有分別裝置在所述刀口座(10)兩側(cè)上的頂針(35)。
5.按權(quán)利要求1或2或3或4所述的固定式自動(dòng)裝包機(jī)，其特征在于所述的機(jī)身(19)上還包括一個(gè)由緩沖座(26)、緩沖架(25)及機(jī)身(19)與緩沖架(25)之間的拉簧(36)所構(gòu)成的掉包傾倒裝置。
專(zhuān)利摘要一種用于將流動(dòng)性固體材料裝入包裝袋中的固定式自動(dòng)裝包機(jī)，由包括有稱(chēng)重臂桿(7)、稱(chēng)重桿(16)及配重，承重架(21)及承重盤(pán)的稱(chēng)重系統(tǒng)，包括有進(jìn)出料葉輪的進(jìn)料箱、活動(dòng)料嘴(6)的裝料系統(tǒng)，卸料機(jī)構(gòu)，機(jī)身組成，其特征在于采用了凸輪裝置控制稱(chēng)重臂桿(7)在稱(chēng)重過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)，用豎直進(jìn)料箱(1-2)和傾斜進(jìn)料箱(1)組成進(jìn)料箱，設(shè)置了連接板(38)及掉包傾倒裝置，克服了現(xiàn)有同類(lèi)裝包機(jī)計(jì)量精度不高，出料口經(jīng)常堵塞，自動(dòng)化程度不高，破包散包現(xiàn)象嚴(yán)重等缺點(diǎn)?？捎糜谒?、肥料、制糖等行業(yè)。
文檔編號(hào)B65B1/00GK2106795SQ91224479
公開(kāi)日1992年6月10日 申請(qǐng)日期1991年9月5日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月5日
發(fā)明者姚希 申請(qǐng)人:姚希