專利名稱：控流式連續(xù)水泥生料均化庫(kù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種新型連續(xù)式水泥生料均化庫(kù)。
水泥生產(chǎn)工藝要求對(duì)生料粉進(jìn)行均化處理。目前所采用的機(jī)械倒庫(kù)、混合室均化庫(kù)、間隙式空氣攪拌庫(kù)，均化效果、能源消耗不夠理想，并且現(xiàn)有的這些均化庫(kù)都不能起到穩(wěn)定料流的作用。以混合室均化庫(kù)為倒，該庫(kù)為大庫(kù)內(nèi)套小庫(kù)，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對(duì)生料粉水份要求較嚴(yán)，尚需大功率的羅茨風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)才能工作。
本實(shí)用新型的目的是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗較低，均化效果較好，既能均化又能穩(wěn)流的控流式連續(xù)水泥生料均化庫(kù)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在園筒形水泥生料庫(kù)2的頂部設(shè)置若干呈放射狀分布的料粉播料輸送機(jī)1，在園庫(kù)底部有若干個(gè)卸料區(qū)2，每個(gè)卸料區(qū)都有若干個(gè)空氣充氣箱，由管道與羅茨鼓風(fēng)機(jī)11相連接，卸料區(qū)中心都設(shè)有減壓錐13，在庫(kù)底下面設(shè)有若干個(gè)管式螺旋輸送機(jī)3，其入口與卸料區(qū)的卸料口相連，出口與軟接頭4相連，鋼板混合穩(wěn)料倉(cāng)5上方的入料口與軟接頭4相連，下方出料口與管式螺旋輸送機(jī)7相連，鋼板混合穩(wěn)料倉(cāng)5支承在荷重傳感器6上，其荷重信號(hào)接入控制箱10中，控制箱的輸出信號(hào)與管式螺旋輸送機(jī)3的傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)相連，管式螺旋輸送機(jī)7的出料口由軟接頭8與料粉輸送機(jī)9相連。
本實(shí)用新型的庫(kù)底卸料區(qū)為向心傾斜的漏斗形。庫(kù)底下面的管式螺旋輸送機(jī)3，按庫(kù)的半徑方向呈向心布置，減壓錐13呈傘形支架在卸料區(qū)2的卸料口上方。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的控流式連續(xù)水泥生料均化庫(kù)的組合圖。其靜態(tài)結(jié)構(gòu)如上所述。
該均化庫(kù)的工作原理如下入庫(kù)的連續(xù)料流經(jīng)播料輸送機(jī)1連續(xù)地分層平鋪于庫(kù)內(nèi)。設(shè)在庫(kù)底的若干個(gè)卸料區(qū)的底部呈傾斜向心狀，并有一定的充氣箱，由庫(kù)外的羅茨風(fēng)機(jī)11，向充氣箱內(nèi)充氣助卸，使卸料區(qū)的料粉垂直切割平鋪于庫(kù)內(nèi)的料層。為了使卸料區(qū)的料粉均勻下卸，在其中心部位設(shè)置了減壓錐13。庫(kù)底下部的管式螺旋輸送機(jī)3，是起著控制庫(kù)內(nèi)卸料區(qū)料粉下卸速度的作用。架設(shè)在壓力傳感器6上的鋼板混合穩(wěn)料倉(cāng)5，由軟接頭4和管式螺旋輸送機(jī)3軟連接，并由固定在穩(wěn)料倉(cāng)上的管式螺旋輸送機(jī)7出口的軟接頭8和螺旋輸送機(jī)9軟連結(jié)，支承穩(wěn)料倉(cāng)5的荷重傳感器的重量信號(hào)由控制箱10控制進(jìn)料管式螺旋輸送機(jī)3的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，從而使穩(wěn)料倉(cāng)內(nèi)的料粉穩(wěn)定。
該均化庫(kù)的動(dòng)態(tài)工作如下入庫(kù)的連續(xù)料流經(jīng)播料輸送機(jī)1連續(xù)而均勻地分層平鋪于庫(kù)內(nèi)，當(dāng)料層達(dá)到一定高度時(shí)，開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)11，將空氣鼓入卸料區(qū)2內(nèi)的充氣箱中以助卸生料，再啟動(dòng)管式螺旋輸送機(jī)3，使庫(kù)內(nèi)生料粉經(jīng)減壓錐13從庫(kù)內(nèi)呈垂直狀卸出。通過(guò)對(duì)管式螺旋輸送機(jī)3的卸料順序和流量的控制，使料流分區(qū)卸出，達(dá)到較好的均化效果。由庫(kù)內(nèi)卸出的生料經(jīng)軟接頭4進(jìn)入支承在壓力傳感器6上的鋼板混合穩(wěn)料倉(cāng)5中，經(jīng)其進(jìn)一步均化后，由出料管式螺旋輸送機(jī)7經(jīng)軟接頭8送入螺旋輸送機(jī)9中。由傳感器6接受的信號(hào)顯示混合穩(wěn)料倉(cāng)5內(nèi)的物料重量，由控制箱10按設(shè)定值反饋控制管式螺旋輸送機(jī)3的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以實(shí)現(xiàn)混合穩(wěn)料倉(cāng)料壓和出料管式螺旋輸送機(jī)7的流量穩(wěn)定。
這種新型水泥生料均化庫(kù)的均化倍數(shù)可以達(dá)到4－6倍，均化電耗在0.6Kw.h／t以下；而一般連續(xù)式均化庫(kù)為1.2－1.4Kw.h／t，間歇式空氣攪拌庫(kù)約2－3Kw.h／t。與混合室均化庫(kù)相比，這種新型均化庫(kù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)生料含水量適應(yīng)性寬；這種新型均化庫(kù)是一種高效、低能耗、功能多(均化和穩(wěn)流二種功能)占地少、投資省的新型均化庫(kù)，可適用于各類水泥廠和其他行業(yè)的粉狀物料連續(xù)均化。
權(quán)利要求1.控流式連續(xù)水泥生料均化庫(kù)，其特征在于園筒形庫(kù)頂部設(shè)置若干呈放射狀分布的料粉播料輸送機(jī)1，在園庫(kù)底部有若干個(gè)卸料區(qū)2，每個(gè)卸料區(qū)都有若干個(gè)空氣充氣箱，由管道與羅茨鼓風(fēng)機(jī)11相連結(jié)，卸料區(qū)中心都設(shè)有減壓錐13，在庫(kù)底下面設(shè)有若干個(gè)管式螺旋輸送機(jī)3，其入口與卸料區(qū)的卸料口相連，出口與軟結(jié)頭4相連，鋼板混合穩(wěn)料倉(cāng)5上方的入料口與軟接頭4相連，下方出料口與管式螺旋輸送機(jī)7相連，鋼板混合穩(wěn)料倉(cāng)5支承在荷重傳感器6上，其荷重信號(hào)接入控制箱10中，控制箱的輸出信號(hào)與管式螺旋輸送機(jī)3的傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)相連，管式螺旋輸送機(jī)7的出料口由軟接頭8與料粉輸送機(jī)9相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均化庫(kù)其特征在于庫(kù)底卸料區(qū)為向心傾斜的漏斗形。
專利摘要控流式連續(xù)水泥生料均化庫(kù)，在圓筒庫(kù)頂部設(shè)置若干條生料播料輸送機(jī)1，在圓庫(kù)底部有若干個(gè)卸料區(qū)2，每個(gè)卸料區(qū)都有若干個(gè)空氣充氣箱，并用羅茨鼓風(fēng)機(jī)11充氣，卸料區(qū)中心設(shè)有減壓錐13，在庫(kù)底下部設(shè)有若干個(gè)按半徑方向呈向心布置的管式螺旋輸送機(jī)3，其出料口與支承在荷重傳感器6上的鋼板混合穩(wěn)料倉(cāng)5相連結(jié)。荷重信號(hào)通過(guò)控制箱10控制管式螺旋輸送機(jī)3的傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均化和穩(wěn)流。這種新型水泥生料均化庫(kù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)生料粉含水量適應(yīng)性寬，庫(kù)容大，占地面積小，投資省，功能多(均化和穩(wěn)流)，可適用于各類水泥廠及其他行業(yè)粉狀物料的連續(xù)均化。
文檔編號(hào)B65G65/46GK2117359SQ9122636
公開(kāi)日1992年9月30日 申請(qǐng)日期1991年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月13日
發(fā)明者王大年, 吳子榮 申請(qǐng)人:王大年, 吳子榮