專利名稱：條帶形式連接的物品的引導裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與將物品附加到包裝容器時，引導以條帶形式連接的物品的裝置有關(guān)。這引導裝置有驅(qū)動機構(gòu)，它用來將物品向前送進。
在包裝工業(yè)中，例如液態(tài)食物矩體形包裝制造業(yè)中，常將諸如吸管或羹匙等物品附加在包裝容器上。各種附加的物品常連成一條帶，每一物品分別預包裝在兩層塑料薄膜之間。將物品從連接的條帶上斷開并附加到每個包裝容器上。
在包裝工業(yè)中，近來有各種類型的吸管出現(xiàn)，諸如各種長度或直徑的直管，或U形管或伸縮管。隨管子的每一類型及包裝容器的每一種尺寸的變化，不同的管子常要求在包裝容器上有各自的位置高度，從而使管子不致伸到包裝容器以外，否則，當該容器在某種形式的集合容器中集合布置排列時就會產(chǎn)生麻煩和不便。
過去為滿足包裝容器上的各種不同吸管的要求，使用了許多不同的進料輪，即，將被連接的吸管條帶送進的驅(qū)動機構(gòu)。進料輪用位于其下面的彈簧加載板調(diào)節(jié)高度。于是，在生產(chǎn)進行中，為了改變吸管長度，要求迅速更換進料輪時，這樣就越來越多地要求增加不同的零備件并且還會產(chǎn)生許多困難。
本發(fā)明的一個目的在于使少量的各種進料輪適用于當今已知的各種類型的吸管。
本發(fā)明的另一目的是用單一的螺旋調(diào)節(jié)裝置來實現(xiàn)施加高度的調(diào)節(jié)，不需改換施加設(shè)備中的零件。
本發(fā)明之所以可作上述應用或用于其他用途，是因為引言中說明的類型的裝置有這樣的特點驅(qū)動機構(gòu)的一端，由一個導向板完全或局部地封閉，而該導向板可在驅(qū)動機構(gòu)的縱向上調(diào)節(jié)。
現(xiàn)對發(fā)明的最佳實施例，參考附圖詳細敘述，附圖如下

圖1 表示裝置的透視圖。該裝置具有吸管連接條帶進入驅(qū)動機構(gòu)的通道。
圖2 表示導向裝置的俯視圖。
圖3 表示驅(qū)動機構(gòu)局部剖開的側(cè)視圖。
附圖僅表示出為了解本發(fā)明所需的主要細節(jié)，專家熟知的施加設(shè)備的其他部分未予敘述。施加設(shè)備的完整敘述可參閱瑞典專利SE424，847號。
驅(qū)動裝置或進料輪1將吸管連接條帶2送進到附加位置。該驅(qū)動裝置或進料輪1設(shè)置在位于傳送帶中部的施加設(shè)備上。而待提供吸管或類似物的包裝容器在那里被送進。
進料輪1固定在板3上，而板3可被固定或可作不同角度的轉(zhuǎn)動，以便從不同的角度在包裝容器上施加附件。在板3下面，進料輪1通過驅(qū)動軸1，與步進電機5連接，該步進電機5用于使進料輪1間歇地送進。而進料輪1每次將吸管或類似物供到包裝機。進料輪1還在其鄰近處有一個分割機構(gòu);它將各個吸管從連接條帶上分割開。這種機構(gòu)的最常見者包括有一割刀;它由某種形式的氣動柱塞氣缸控制。進料輪1的周圍還有各種形式的壓附裝置。在吸管從連接條帶2切斷開后，該壓附裝置將吸管壓到包裝容器上固定。
如圖1所示，安裝進料輪1的板3，上表面上裝有導向板7。這板7可用各種材料制成，諸如塑料，硬橡膠，金屬等等。在最佳實施例中，板7用塑料制成。圖2所見的板7的形式可不同;其外形在原則上并不重要。它應盡量圍繞進料輪1，而不干擾夾持器16，分割器壓附裝置6的空間。對導向板還必須有限制，使之不干涉?zhèn)魉脱b置的運動并且還應留有導向軸8的空間。導向軸8用于調(diào)節(jié)板7的高度。在最佳實施例中，調(diào)節(jié)板7有兩導向軸8和位于導向軸之間的調(diào)節(jié)軸9，該調(diào)節(jié)軸在與調(diào)節(jié)板7接合的一端與調(diào)節(jié)板7螺紋連接而其另一端有調(diào)節(jié)旋鈕10，以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板7的高度。當然可將調(diào)節(jié)旋鈕或類似元件放在板3的下面，但因缺少空間，故最佳實施例中將其放在板3的上方。調(diào)節(jié)板7幾乎完全圍繞整個進料輪1，但在最佳實施例中板7有一個切口11;而將物品從連接條帶2上分割開的分割器，可在這里向進料輪內(nèi)切入，將物品分割開。
圖3表示調(diào)節(jié)板7位于與進料輪1非常接近的位置，如調(diào)節(jié)板7用低摩擦材料制成，最好用塑料，便可如此近接地設(shè)置。在最佳實施例中，將導板7與進料輪1相距0.1-0.8mm，最好是相距進料輪1 0.35mm。進料輪1的一端上切削凹槽，調(diào)節(jié)板7在那里抵靠進料輪1。這樣是為了不致將吸管卡住在進料輪1與調(diào)節(jié)板7之間。
在最佳實施例中，所見的兩個導向軸8，可完全由導向板7包圍，或在導向軸伸入導板7處，設(shè)有套12。假如導板7用低摩擦材料制成，如用塑料，則不需為導向軸8設(shè)置套12。導向軸8必須保證導板7在進料輪1的縱向上直接地調(diào)節(jié)。因此，僅需用調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)鈕作單獨的調(diào)節(jié)。該旋鈕固定在調(diào)節(jié)螺絲9上。而調(diào)節(jié)螺絲最好位于兩導向軸8之間，以便對板7作較平穩(wěn)的引導。圖1表示吸管連接條帶2經(jīng)導輥13通過導軸8，并經(jīng)導輥14向進料輪1趨近的方式，每一吸管被置于進料輪1上制成的吸管容納切口15中。然后進料輪1將吸管間歇地轉(zhuǎn)動進送而吸管從條帶2上被分割切斷并將其緊靠進料輪1，最后將吸管附加在與進料輪1正對的傳送裝置上逐一送進的單個包裝容器上。在整個這樣過程中，甚至在進料輪1將吸管輸送的全部時間中，無論以連接條帶2的形式由進料輪1傳送，還是從連接條帶2將吸管分割切斷以后由進料輪1傳送，導向板7都將保持吸管條帶2處于同一高度。
無論進料輪在施加設(shè)備中水平放置，或在吸管傾斜附加時將進料輪傾斜放置，在全部時間中吸管的連接條帶2都保持在同一高度位置。
從上面的敘述可見，利用本發(fā)明可使吸管連接條帶通過進料輪時，簡單而可靠地不保持吸管連接條帶的高度。利用本發(fā)明還可將同樣的進料輪應用于在市場上可以見到的各種長度的吸管，并盡量減少有關(guān)用于不同類型吸管的進料輪的要求。本發(fā)明還能夠簡單迅速地調(diào)節(jié)吸管的高度位置。
權(quán)利要求
1.包裝容器上附加物品(2)時的條帶形式連接的物品引導裝置，該裝置包括用于送進物品(2)的驅(qū)動機構(gòu)(1)，其特征在于，驅(qū)動機構(gòu)(1)的一端，由導向板(7)完全或部分地圍繞，導板在驅(qū)動機構(gòu)(1)的縱向上被調(diào)節(jié)。
2.如權(quán)利要求1的條帶形式連接的物品(2)引導裝置，其特征在于，驅(qū)動機構(gòu)(1)是轉(zhuǎn)動的。
3.如權(quán)利要求1的條帶形式連接的物品(2)引導裝置，其特征在于，每次附加一個物品。
4.如權(quán)利要求1的條帶形式連接的物品(2)引導裝置，其特征在于，驅(qū)動機構(gòu)(1)在有導向板(7)圍繞的端部上有槽，從而使導向板(7)較近驅(qū)動機構(gòu)(1)的中心。
5.如權(quán)利要求1的條帶形式連接的物品(2)引導裝置，其特征在于，導向板(7)距離驅(qū)動機構(gòu)(1)0.1-0.8mm設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1的條帶形式連接的物品(2)引導裝置，其特征在于，驅(qū)動機構(gòu)(1)的縱向上由螺絲(9)調(diào)節(jié)導向板(7)。
7.如權(quán)利要求1的條帶形式連接的物品(2)引導裝置，其特征在于，驅(qū)動機構(gòu)(1)設(shè)有容納該物品的切口(15)并有工具，該工具將物品從連接條帶(2)上分割。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)一種條帶形式連接的物品引導裝置，這些物品用于分別附加到包裝容器上。一個導向板全部或局部地圍繞用于送進附加物品的驅(qū)動機構(gòu)的一端。由固定在調(diào)節(jié)螺絲一端上的調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)導向板的高度。
文檔編號B65B61/20GK1063849SQ9210072
公開日1992年8月26日 申請日期1992年2月1日 優(yōu)先權(quán)日1991年2月1日
發(fā)明者M·奧克松, G·佩爾松 申請人:利樂集團有限公司