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      容器口裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4200886閱讀:231來源:國知局
      專利名稱:容器口裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種容器口裝置,特別是涉及一種具有液滴收集器的容器口裝置及使用該裝置的容器。
      在人們?nèi)粘I钪挟?dāng)從容器中向外倒液后,容器的外部及放置容器的臺(tái)案都會(huì)受到液體的沾污,即浪費(fèi)液體又不衛(wèi)生還會(huì)給人們帶來大量的洗刷勞動(dòng)、浪費(fèi)許多洗刷用品。設(shè)計(jì)一種能解決上述問題的裝置早已引起人們的注意,近來人們提供的一些容器裝置回收殘留液的技術(shù)。例如公告號(hào)為CN2042067U及專利號(hào)為87205699、88212723、87201964等專利技術(shù)。共同的原理是倒液后的殘留液緩慢的經(jīng)過回流槽,回流孔返回到容器中。即所謂的“返液式、回流式”共同存在的問題是1、回流孔細(xì)小,一旦堵塞時(shí)將失去回流作用使殘留液不能返回容器而流出返液槽,重新沾污容器。
      2、因殘留液回流慢,所以回流孔不能封閉,當(dāng)容器被碰倒時(shí)液體將會(huì)從回流孔中流出而沾污容器,帶有這種裝置的容器不能做為密封盛液的容器。使用這種不能封閉的容器也會(huì)縮短液體的保持期。
      3、殘留液返回容器中會(huì)影響容器中液體的質(zhì)量。
      殘留液的回流通道對(duì)殘留液具有一定的吸附作用,至使殘留液不能迅速返回容器中,如果迅速封閉回流孔該裝置將失去回流作用,不迅速封閉回流孔又會(huì)產(chǎn)生上述問題,緩慢回流與迅速封閉回流孔這一互不相容的矛盾一直困擾著在這一領(lǐng)域的工作者。
      本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種能解決上述問題的容器口裝置,配套的蓋子及采用這種裝置的盛液裝置。該容器口裝置具有儲(chǔ)液槽,倒液后可以儲(chǔ)存殘留液并在下次倒液時(shí)使儲(chǔ)存的殘留液定向流入倒液管中,隨被倒出的液體一起流出。該裝置配有倒液后封閉導(dǎo)液孔的塞子以封閉倒液管及導(dǎo)液孔。
      本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,該容器口裝置具有一高出導(dǎo)液器的倒液管,一環(huán)繞倒液管并與其一起構(gòu)成的環(huán)形導(dǎo)液器、導(dǎo)液孔、蓋子及與容器口裝置呈一體并與容器密封連接的聯(lián)接體,容器口裝置與容器呈一體或呈幾部分由聯(lián)接體密封連接,倒液管上部呈喇叭口,中部與儲(chǔ)液槽底連接處的管壁上開有一導(dǎo)液孔,下部具有使倒液管定位密封固定在容器上的筋和環(huán)扣,導(dǎo)液孔以下的倒液管部分為限流管,倒液管也可以與容器呈一體。導(dǎo)液器上部具有環(huán)狀蓋、中部是導(dǎo)液外環(huán)、下部是與水平面有一定角度并向倒液管傾斜的導(dǎo)液器底,儲(chǔ)液槽由導(dǎo)液器底的最低處的凹槽的槽底、槽壁、導(dǎo)液外環(huán)及儲(chǔ)液槽與倒液管之間的隔擋組成,隔擋高于槽底低于槽壁,倒液管通過隔擋和導(dǎo)液孔與儲(chǔ)液槽相通,蓋子中有密封倒液管和導(dǎo)液孔的塞子。
      倒液后封閉倒液管和導(dǎo)液孔,殘留液將經(jīng)過喇叭口外壁向下流過殘留液流淌間隙,經(jīng)導(dǎo)液器緩慢地流入儲(chǔ)液槽中,在下次打開密封塞倒液時(shí)儲(chǔ)液槽中的殘留液定向通過導(dǎo)液孔,隨被倒出的液體一起流出容器。倒液時(shí)因有限流量管的作用液體不會(huì)從導(dǎo)液孔中流出。
      該技術(shù)較現(xiàn)有技術(shù)具有如下的有益效果1、導(dǎo)液孔可按要求的規(guī)格設(shè)計(jì),不必開的細(xì)小;
      2、由現(xiàn)有的返液式(回流式)變?yōu)閮?chǔ)存導(dǎo)液式、即殘留液在儲(chǔ)液槽中儲(chǔ)存不返回容器,隨下次倒出的液體一起流出倒液管,解決了殘留液流回容器中影響容器中液體質(zhì)量的問題。
      3、通常倒液后密封倒液管及導(dǎo)液孔,所以不會(huì)因不能密封的原因而影響液體的保存期。
      4、配備該容器口裝置的容器具有做為密封盛液容器的密封性能,當(dāng)容器被碰倒、運(yùn)輸或通常購買液體后傾斜攜帶時(shí)液體不會(huì)流出容器。
      5、該設(shè)計(jì)方案成功的解決了緩慢回流與迅速密封導(dǎo)液孔這對(duì)互不相容的問題。
      以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述

      圖1是本發(fā)明的正視圖;
      圖2是本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)的左視剖面圖,表示具有內(nèi)聯(lián)接體的形式;
      圖3是本發(fā)明另一具體結(jié)構(gòu)的縱剖面圖,表示具有外聯(lián)接體的形式;
      圖4是本發(fā)明另一具體結(jié)構(gòu)的縱剖面圖,表示倒液管與容器呈一體的形式;
      圖5是本發(fā)明另一具體結(jié)構(gòu)的縱剖面圖,表示導(dǎo)液器與容器呈一體的形式;
      圖6是本發(fā)明另一具體結(jié)構(gòu)的縱剖面圖,表示倒液管、導(dǎo)液器與容器呈一體的形式;
      圖7是與本發(fā)明配套的蓋子的縱剖面圖;
      圖8是圖5的容器和裝置和圖7的蓋子整體配合的縱剖面圖。
      參見圖1、圖2,本發(fā)明的容器口裝置101的上部具有倒液管1,倒液管1上部有具可減少殘留液數(shù)量的喇叭口2,中部管壁上具有導(dǎo)液孔3、下部具有帶連接結(jié)構(gòu)9的聯(lián)接體8,導(dǎo)液器5由環(huán)繞倒液管1的導(dǎo)液外環(huán)11、導(dǎo)液外環(huán)上部呈環(huán)狀的蓋子4、導(dǎo)液外環(huán)11下部的導(dǎo)液底6組成,儲(chǔ)液槽7由導(dǎo)液底6最低處的凹槽壁22、凹槽底24、導(dǎo)液外環(huán)11及阻液隔擋23組成,儲(chǔ)液槽7與倒液管1通過阻液隔擋23和導(dǎo)液孔3相連通,導(dǎo)液器環(huán)狀蓋4的內(nèi)邊緣與倒液管的外壁具有一殘留液流淌間隙14,導(dǎo)液器外壁上具有螺紋10。
      參見圖3本發(fā)明的另一種容器口裝置103,該裝置103與容器口裝置101所不同的是在導(dǎo)液外環(huán)上增加了一段向下延伸的外聯(lián)接體15和連接結(jié)構(gòu)16。
      參見圖4,本發(fā)明的再一種容器口裝置104與101所不同的是倒液管1與容器21呈一體,在導(dǎo)液外環(huán)11的下部增加了在內(nèi)環(huán)壁上帶有螺紋18的聯(lián)接體17,在導(dǎo)液底6的基座19上開有與螺紋18相互配合的螺紋20。
      參見圖5,本發(fā)明的另一種容器口裝置105與容器口裝置101所不同的是,導(dǎo)液器5與容器21呈一體,倒液管1中部和下部具有定位密封固定的環(huán)扣12、定位固定筋13(圖中用虛線表示)。
      參見圖6,本發(fā)明的另一種容器口裝置106與容器口裝置101所不同的是導(dǎo)液器5、倒液管1與容器21呈一體。
      圖7是與本發(fā)明的容器口裝置密封配合使用的蓋子107,該蓋子107可拆卸地蓋在容器口裝置101、103、104、105、106上。
      蓋子107具有一杯形罩體51,一位于罩體底部中央的塞子52,在塞子靠近罩體底部的位置上具有一隔液環(huán)53,在罩體51的環(huán)形內(nèi)壁上開有螺紋54。
      蓋子107與容器口裝置101、103、104、105、106也可以采用扣合或接觸或密封連接。
      本發(fā)明的盛液裝置(見圖4、5、6和8)具有一容器21和密封容器的蓋子107。
      倒液后立即密封倒液管和導(dǎo)液孔,殘留液由喇叭口2的外壁向下通過殘留液流淌間隙14進(jìn)入導(dǎo)液器5中,由于組成導(dǎo)液器5的導(dǎo)液底6與水平面呈一定角度并向倒液管1的方向傾斜使殘留液沿導(dǎo)液底6的傾斜方緩慢流入儲(chǔ)液槽7中,儲(chǔ)液槽7的底24向倒液管1的方向傾斜,儲(chǔ)液槽壁22具有在倒液時(shí)使儲(chǔ)液槽中的殘留液定向通過阻液隔擋23和導(dǎo)液孔3流入倒液管中的功能,阻液隔擋23高于儲(chǔ)液槽底24低于儲(chǔ)液槽壁22、即能阻止殘留液沾污塞子52、也能防止殘留液自動(dòng)流回容器中、又不影響殘留液定向流入倒液管、打開密封塞52倒液時(shí)儲(chǔ)液槽7中的殘留液通過隔擋23和導(dǎo)液孔3流入倒液管中,并隨被倒出的液體一起流出容器。
      蓋子107中的塞子52具有密封倒液管1和導(dǎo)液孔3的作用,隔液環(huán)53具有當(dāng)蓋107被倒置時(shí)防止殘留液流入罩體的功能,罩體51具有密封防塵的作用。
      本發(fā)明技術(shù)解決方案中,采用塑料、玻璃、陶瓷及金屬材料制造。
      以上描述的是本發(fā)明的列舉,在不超出發(fā)明的范圍內(nèi)能制造出多種變體是顯而易見的。
      權(quán)利要求
      1.一種容器口裝置,所說的裝置具有一高出導(dǎo)液器的倒液管、一環(huán)繞倒液管并與其一起構(gòu)成的環(huán)形導(dǎo)液器、蓋子及與容器口裝置呈一體并與容器密封連接的聯(lián)接體,其特征在于倒液管上部呈喇叭口狀、中部與儲(chǔ)液槽底連接的管壁上開有一導(dǎo)流孔、下部具有使倒液管定位密封固定在容器上的筋和環(huán)扣,在導(dǎo)液孔之下的倒液管上有一段向下延伸的限流管,導(dǎo)液器上部具有環(huán)狀蓋,中部是導(dǎo)液外環(huán)、下部是與水平面有一定角度并向倒液管傾斜的導(dǎo)液器底,儲(chǔ)液槽由在導(dǎo)液器底的最低處的凹槽底、槽壁、導(dǎo)液外環(huán)及儲(chǔ)液槽與倒液管間的隔擋組成,隔擋高于槽底低于槽壁,倒液管通過隔擋和導(dǎo)液孔與儲(chǔ)液槽相連通,蓋子中設(shè)有密封倒液管和導(dǎo)液孔的塞子。
      2.按照權(quán)利要求1所述的容器口裝置,其特征在于所說的導(dǎo)液器和倒液管呈一體或呈幾部分通過聯(lián)接體與容器密封連接。
      3.按照權(quán)利要求1所述的容器口裝置,其特征在于所說的倒液管與容器呈一體,導(dǎo)液器通過聯(lián)接體與容器密封連接。
      4.按照權(quán)利要求1所述的容器口裝置,其特征在于所說的導(dǎo)液器與容器呈一體,倒液管通過定位密封固定筋和環(huán)扣與容器口連接。
      5.按照權(quán)利要求1所述的容器口裝置,其特征在于所說的倒液管、導(dǎo)液器與容器呈一體。
      6.按照權(quán)利要求1-5所述的任意一項(xiàng)容器口裝置,其特征在于所說的容器口裝置上蓋有一可拆卸的由罩體、塞子、隔液環(huán)組成的密封蓋子。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種容器口裝置,它由倒液管、導(dǎo)液器、導(dǎo)液孔、儲(chǔ)液槽及蓋子構(gòu)成主體。儲(chǔ)液槽位于導(dǎo)液器底最低處并與倒液管通過導(dǎo)液孔連通,在倒液管和儲(chǔ)液槽之間具有一阻液隔擋,蓋子的內(nèi)塞封閉倒液管及導(dǎo)液孔。倒液后殘留液流經(jīng)導(dǎo)液器儲(chǔ)存在儲(chǔ)液槽中,下次倒液時(shí)儲(chǔ)液槽中的殘留液定向的流過導(dǎo)液孔流入倒液管,隨被倒出的液體一起流出容器使容器不受液體玷污,解決了帶傳統(tǒng)容器口裝置的容器不能密封盛液及殘留液影響容器中液體質(zhì)量的問題。
      文檔編號(hào)B65D47/40GK1067220SQ9210471
      公開日1992年12月23日 申請日期1992年6月20日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月20日
      發(fā)明者李福春, 李福山 申請人:李福春
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