專利名稱：自動編織線繞線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動編織線(即各種規(guī)格的毛線)繞線機(jī)，更具體地是涉及具有分級調(diào)速，正逆向控制，點(diǎn)動和卡線停機(jī)功能的繞制毛衣編織線的電拖動繞線機(jī)。
毛衣編織機(jī)正在廣泛地進(jìn)入千家萬戶，但它必須使用專用繞線機(jī)繞制的中心抽線的編織線線團(tuán)?，F(xiàn)在的家用繞線器都是手工操作的，因而在使用中遇到了效率低，勞動強(qiáng)度較大，占用時間多的問題。毛衣編織機(jī)的操作者要用近一半的時間來繞制所用的編織線，這是由于手工繞線的轉(zhuǎn)速不會很高，即就是在較高的轉(zhuǎn)速下持續(xù)不久就會產(chǎn)生疲勞，所以手工繞線的效率是較低的。主要的問題在于現(xiàn)有手搖式繞線器是手工操作，從而限制了繞線機(jī)構(gòu)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處而提供一種有分級調(diào)速等功能的電拖動繞線機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣來達(dá)到的，即提供一種自動編織線繞線機(jī)，它包括一直繞式或偏繞式繞線器，一單相微電機(jī)，一自耦式變壓器，一至少三擋的單極分級調(diào)速電壓控制開關(guān)，一移相電容，一聯(lián)接微電機(jī)與繞線器的機(jī)械傳動裝置，其中，所述的分級調(diào)速電壓控制開關(guān)和自耦式變壓器相配合用以控制微電機(jī)和繞線器的轉(zhuǎn)速。
根據(jù)本實(shí)用新型，機(jī)械傳動裝置包括一裝在微電機(jī)的軸上的主動輪，一裝在繞線器驅(qū)動軸上的從動輪和一位于兩輪之間的環(huán)形柔性尼龍橡膠齒帶，齒帶的內(nèi)齒與主動輪上的外齒相嚙合。
另外，機(jī)械傳動裝置還可以是剛性聯(lián)接微電機(jī)軸與繞線器驅(qū)動軸的聯(lián)軸器。
根據(jù)本實(shí)用新型，自動繞線機(jī)還可設(shè)置一控制微電機(jī)轉(zhuǎn)向的雙刀雙位正逆轉(zhuǎn)向開關(guān)及點(diǎn)動開關(guān)。
本實(shí)用新型的電拖動采用開環(huán)控制方式，利用開環(huán)系統(tǒng)較軟的機(jī)械特性和較小的傳動比，使放線架卡線時電機(jī)能夠堵轉(zhuǎn)或傳動齒帶打滑，不至于將編織線拉斷。電路中的單相自耦式變壓器和分級調(diào)速控制開關(guān)K3為單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動機(jī)提供分級調(diào)整的電壓(級數(shù)可按需要設(shè)定，一般為三級以上)。電路還設(shè)有點(diǎn)動開關(guān)K1，電源開關(guān)K2，和正逆向控制開關(guān)K4，這就實(shí)現(xiàn)了具有分級可調(diào)，正逆轉(zhuǎn)向，點(diǎn)動和卡線停機(jī)功能的轉(zhuǎn)速控制。
下面參照附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。附圖中


圖1示出了本實(shí)用新型的電拖動原理圖。
圖2和圖3示出了本實(shí)用新型的直繞式繞線器齒帶傳動的實(shí)施例。
圖4示出了本實(shí)用新型將電拖動裝置與偏繞式繞線器合為一體的實(shí)施例。
圖5所示為圖4實(shí)施例中所用的剛性聯(lián)軸器。
參見
圖1可以了解本實(shí)用新型的電拖動空制原理，按下開關(guān)K1可使電機(jī)M處于點(diǎn)動工作狀態(tài)。開關(guān)K2控制電源的接通和斷開，可使電機(jī)M工作在連續(xù)工作狀態(tài)。電路中的單相自耦變壓器T和單極多位開關(guān)K3為單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)移步電機(jī)M提供分級調(diào)速電壓控制。級數(shù)可按需要設(shè)定，本實(shí)施例中為三級。開關(guān)K3的位置4適于電源低于220伏時，為電機(jī)M的繞組提供較高的電壓。雙刀雙位開關(guān)K4控制電機(jī)M的相位，從而決定了電機(jī)M的正逆轉(zhuǎn)向。移相電容C構(gòu)成電機(jī)M的勵磁回路。
參見圖2，圖3，所示本實(shí)用新型的實(shí)施例，開關(guān)K1－K4，自耦變壓器T移相電容C電機(jī)M(如虛線所示)均安裝于塑料殼體(5)內(nèi)，該殼體(5)固定在金屬底板(6)上，動力傳遞是通過電機(jī)軸(17)上的主動輪(16)，尼龍橡膠齒帶(15)，繞線器驅(qū)動軸(14)上的從動輪(8)與直繞式或偏繞式繞線器(10)相連接。圖3所示為傳動裝置的剖面結(jié)構(gòu)，環(huán)形柔性尼龍橡膠齒帶(15)的內(nèi)齒與主動輪(16)的齒相嚙合，以保證動力的可靠傳輸。繞線器(10)由固定卡(9)側(cè)夾板(11，12)固定在底板(6)上。電機(jī)M可沿與其軸相垂直的方向作一定的位置移動，以根據(jù)放線架卡線時傳動齒帶能打滑的要求調(diào)整傳動齒帶的張力。備用手動搖柄(13)配導(dǎo)引卡槽(7)，可使繞線器在無電的請況下仍可手工繞制編織線。
圖4和圖5所示為本實(shí)用新型的又一則實(shí)施例，電拖動裝置與偏繞式(或直繞式)繞線器合為一體，電機(jī)軸(17)與繞線器的驅(qū)動軸(14)通過聯(lián)軸器(18)剛性連接，自動繞線機(jī)由緊固卡(19)固定在支撐物上。電拖動部分與圖2所示實(shí)施例相同。
由上述對本實(shí)用新型的說明可知，本實(shí)用新型與現(xiàn)有手搖式繞線器相比較，具有提高繞線效率，減輕操作者勞動強(qiáng)度之優(yōu)點(diǎn)而且結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作簡便靈活，適應(yīng)繞制粗、中，細(xì)編織線，具有開機(jī)后不用管的功能和省時，省力的顯著效果。
權(quán)利要求1.一種自動編織線繞線機(jī)，它具有一直繞式或偏繞式繞線器，其特征在于該自動繞線機(jī)還包括一單相微電機(jī)，自耦式變壓器，一至少三檔的分級調(diào)速電壓控制開關(guān)，一移相電容和一聯(lián)接所述的電機(jī)與所述的繞線器的機(jī)械傳動裝置，其中，所述的電壓控制開關(guān)和自耦式變壓器相配合以控制微電機(jī)及繞線器的轉(zhuǎn)速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動繞線機(jī)，其特征在于所述的機(jī)械傳動裝置包括一裝在微電機(jī)軸上的主動輪，一裝在繞線器的驅(qū)動軸上的從動輪和一聯(lián)接兩輪的環(huán)形柔性尼龍橡膠齒帶，齒帶的內(nèi)齒與主動輪上的齒相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動繞線機(jī)，其特征在于所述的機(jī)械傳動裝置為聯(lián)接微電機(jī)軸與繞線器驅(qū)動軸的聯(lián)軸器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自動繞線機(jī)，其特征在于所述的自動繞線機(jī)還設(shè)有一雙刀雙位的正逆轉(zhuǎn)向開關(guān)以控制微電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自動繞線機(jī)，其特征在于它還設(shè)有一點(diǎn)動開關(guān)。
專利摘要用于繞制毛線編織機(jī)專用線團(tuán)的自動編織線繞線機(jī)，包括一直繞式或偏繞式繞線器，單相微電機(jī)，自耦式變壓器，分級調(diào)速電壓控制開關(guān)，移相電容，正逆轉(zhuǎn)向開關(guān)，點(diǎn)動開關(guān)和聯(lián)接電機(jī)與繞線器的機(jī)械的傳動裝置，該繞線機(jī)具有分級調(diào)速，正逆轉(zhuǎn)向控制，點(diǎn)動和卡線停機(jī)等功能，以及省時省力的顯著效果。
文檔編號B65H54/56GK2115314SQ9220013
公開日1992年9月9日 申請日期1992年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月11日
發(fā)明者胡建軍 申請人:胡建軍