專利名稱：自封式塑料打包帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自封式塑料打包帶，屬于包裝元件技術(shù)領(lǐng)域。主要用于各種包裝品的捆扎、工廠生產(chǎn)過程中半成品的運送和對生產(chǎn)件的捆扎或吊掛。
在已有技術(shù)中捆扎包裝品所用的塑料打包帶都是平面扁帶，捆扎時必須使用打包機牽拉并通過夾扣鉗的擠壓使套在打包帶搭接處的馬口鐵扣變形，才能捆牢包裝品，這樣不僅打包操作程序繁瑣，費時費力打包效率低，而且還浪費馬口鐵；同時，開包困難，又不能回用，浪費原材料。隨著生產(chǎn)的發(fā)展和工作節(jié)奏的加快，原有的塑料打包帶無法滿足社會需要。
本實用新型的目的在于提供一種原材料豐富、制造容易、使用方便、不需要馬口鐵扣或折扣、不用打包機就能自行捆扎牢固、能提高打包效率、降低包裝成本、便于拆開又可重復(fù)使用的自封式塑料打包帶。
根據(jù)塑料樹脂的性能特征，針對已有技術(shù)中存在的主要問題，本實用新型的基本構(gòu)思是采用工程塑料樹脂，經(jīng)擠出、冷卻、二次加熱拉伸壓制成型，加工出雙面均有縱橫都等距交錯均布的凸起的扁帶，不再用打包機和夾扣或折扣即可自行封閉連接緊固打包。
本實用新型的特征在于所述的自封式塑料打包帶由塑料扁形帶基、帶端重疊對接嵌合封閉用的齒狀凸頭和加固平邊三部份構(gòu)成。上述三部份被加工成為一體的，齒狀凸頭為經(jīng)擠出、冷卻、二次加熱拉伸、壓輥軋制成型的縱橫均等距交錯均布在上述的塑料扁形帶基正反兩面且和帶平面相垂直的齒狀凸起，以便捆扎時該打包帶兩端相重疊的那段凸齒對間隙互相嵌入，將兩端扣合連接起來，自行封閉將包裝品捆扎牢固。上述的加固平邊位于扁形帶基的兩邊。
本實用新型的優(yōu)點是設(shè)計合理、帶的中央部位大部份兩面都有等距縱橫交錯的凸起，捆扎時，靠兩端重疊部分的凸起對間隙互相嵌入能承受很大的縱向拉力。不僅捆扎操作方便，不用馬口鐵扣(折扣)和打包機，而且捆扎牢固，拆開時往上提起剝離即可，而又能重復(fù)使用，應(yīng)用范圍廣泛、既用于產(chǎn)品的包裝捆扎打包，又可在工廠生產(chǎn)過程中用來捆扎或吊拉半成品或機件，便于各工序間相互傳送。帶兩邊各有一定寬度的平面邊帶，以加強整帶的強度，使用安全可靠，省工、省力、節(jié)省原材料，因而可降低包裝費用，原材料易得、制造工藝簡單，外形美觀，原生產(chǎn)塑料打包帶的廠家僅更換壓輥即可生產(chǎn)。
附圖
為本實用新型最佳實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1塑料扁形帶基，2帶端重疊對接嵌合封閉用的齒狀凸頭，3加固平邊。
在此實施例中，原材料選用PP樹脂并添加1～30％的填充樹脂，外形尺寸總寬度為22mm、帶基1的厚度為0.6mm、齒狀凸頭2的凸起高度1.6mm、齒狀凸頭2的縱橫間距為長7mm、寬1.2mm等距交錯，加固平邊3每邊寬2mm。
作為本實施例的變更1、帶總寬度可在10～30mm之間；帶基厚度可在0.2～1.5mm之間；齒狀凸頭高度可在0.8～4mm之間；間距(寬×長)可在0.5～2×2～12mm之間變動。
2、原材料也可使用HDPE、PP與HDPE共混、NY、PET等樹脂。
權(quán)利要求1.一種自封式塑料打包帶，由塑料帶和連接結(jié)構(gòu)組成；本實用新型的特征在于所述的自封式塑料打包帶由塑料扁形帶基1、帶端重疊對接嵌合封閉用的齒狀凸頭2、加固平邊3構(gòu)成，上述三部份被加工成為一整體的，齒狀凸頭2為加工成型的縱橫均等距交錯均布在上述的塑料扁形帶基1的正反兩面且和帶平面垂直的齒狀凸起，上述的加固平邊3位于上述塑料扁形帶基1的兩邊。
專利摘要一種自封式塑料打包帶，主要用于各種包裝品的捆扎和工廠生產(chǎn)過程中半成品的運送。其特征是該打包帶由連為一體的塑料扁形帶基、兩端重疊對接嵌合封閉用的齒狀凸頭和加固平邊三部分構(gòu)成。使用時，重疊部分凸頭對間隙相互嵌合自行封閉，具有設(shè)計合理、封閉牢固、操作簡便，不需鐵扣或折扣，不用打包機，拆開容易且可重復(fù)使用，制造工藝簡單，原生產(chǎn)塑料打包帶的工廠僅更換壓輥即可生產(chǎn)等優(yōu)點。
文檔編號B65B13/00GK2144095SQ9221168
公開日1993年10月20日 申請日期1992年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月23日
發(fā)明者劉先亭 申請人:劉先亭