專利名稱:可調(diào)式內(nèi)軸承改向滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及運輸散狀物料皮帶輸送機的改向滾筒。
改向滾筒是皮帶輸送機的主要部件之一。目前通用的改向滾筒的軸承和軸承座,都設(shè)置在滾筒體兩側(cè)外面的軸端處,筒體通過軸和軸承以及軸承座于輸送機的鋼架上相連接。這種軸承裝置在筒體之外的改向滾筒,運轉(zhuǎn)時,筒體與軸一同轉(zhuǎn)動,對軸承座的按裝定位,正確性要求很高,稍不注意,就易偏側(cè),使軸和軸承,軸承座三者不在同一個圓心上,軸承上受力就易偏離軸承的中心線,增加了軸承的旋轉(zhuǎn)阻力,容易造成軸承的局部磨損加速導(dǎo)致軸承的損壞。特別是為糾正皮帶跑偏現(xiàn)象而改變了改向滾筒原有定位點,就更容易使軸承受力點偏移,造成軸承損壞。為使軸承能安全運行,往往以加大軸承尺寸的辦法達到提高運轉(zhuǎn)壽命,因此改向滾筒的軸承座都顯得很笨重,這種構(gòu)造的改向滾筒就顯得不夠合理。
本實用新型的目的在于改進上述滾筒的軸承,軸承座結(jié)構(gòu),使軸、軸承、軸承座三者在任何工況下都始終在同一個圓心上運轉(zhuǎn),軸承受力點不偏離軸承的中心,以減少運轉(zhuǎn)時阻力,降低材料消耗和制造成本,降低運轉(zhuǎn)時的能量消耗,延長軸承的運轉(zhuǎn)壽命,保持其良好的運轉(zhuǎn)性能。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的由滾筒體、軸、軸承、軸承座,注油裝置,支架等所構(gòu)成的改向滾筒中,將軸通過軸卡固定在支架上,軸承與軸承座設(shè)置在滾筒體端板上,使筒體與軸呈相對轉(zhuǎn)動連接,軸卡支架上置有可調(diào)節(jié)軸卡位置的調(diào)節(jié)裝置,使改向滾筒調(diào)節(jié)到最正確的位置。
本實用新型的筒體、軸、軸承、軸承座在任何工況下都能保持在同一圓心上運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)時,軸不轉(zhuǎn),筒體和軸承作相對運轉(zhuǎn)。通過調(diào)節(jié)裝置可調(diào)整軸的水平位置。因此本實用新型載負(fù)力始終由兩個軸承均勻受載,并具有,旋轉(zhuǎn)阻力小,運轉(zhuǎn)性能好,使用壽命長,安全可靠性強等特點。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型側(cè)面示意圖。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
參照附圖,本實用新型分別由滾筒體1、軸7、軸承4、軸承座3、注油裝置、支架11等構(gòu)成,軸承4、軸承座3設(shè)置在滾筒端板2上,使筒體1與軸7呈旋轉(zhuǎn)連接。滾筒體1、滾筒端板2、軸承座3、軸承4、軸承7在任何工況下,始終保持其同心圓關(guān)系。加工時,嚴(yán)格控制軸向尺寸的公差和同心度,以及相互之間垂直度的要求,以保證運轉(zhuǎn)時兩個軸承受力和受力點均勻一致,不偏離軸承中心。
軸的兩端處,設(shè)兩個內(nèi)半圓與軸7相吻合的上、下軸卡6、10,軸7通過軸卡固定在支架11上。軸7的兩個軸端各置有凹槽,軸卡上對應(yīng)置有與軸端凹槽相吻合的凸塊,當(dāng)軸卡通過螺栓12加以固定時,軸7就被牢牢地固定在軸卡上。此時軸7還具有橫向支撐加固鋼架強度的作用。如果要拆卸改向滾筒,只要卸掉上軸卡6,就能拆下整個滾筒。由于下軸卡10還固定在輸送機鋼架上,定位點不變,以后安裝上去的改向滾筒還在原定位點上,使拆裝非常方便,并能確保改向滾筒位置的正確性。
固定軸卡的支架11上置有一可調(diào)節(jié)軸卡位置,從而調(diào)節(jié)軸的水平位置的調(diào)節(jié)裝置。該裝置由與軸卡支架11相連接的調(diào)節(jié)螺桿13、置在螺桿13上的調(diào)節(jié)螺母14,以及由調(diào)節(jié)螺母14所帶動的滑塊15所構(gòu)成,滑塊15通過螺栓16與軸卡10固定連接。調(diào)試安裝時,如果改向滾筒定位不夠正確時,要調(diào)節(jié)螺桿13,以調(diào)整滑塊15和下軸卡10的位置到最佳位置,然后旋緊螺栓16給于定位,確保改向滾筒安裝定位的正確。
在兩個軸承座3之間,用螺紋連接一個貯油管9,通過軸端上的注油杯8和軸7中的注油孔可注入充足的潤滑脂,使軸承在運轉(zhuǎn)時,能得到充分持久的潤滑。
軸承座3的軸承壓蓋、內(nèi)密封構(gòu)成了密封性能好,旋轉(zhuǎn)阻力小的曲路密封裝置。另外,本實用新型的滾筒體1呈腰鼓形,其中間部較之兩端高出3~4MM,使橡膠運輸帶與滾筒體1接觸時,中間部份的摩擦力略大些,有利于糾正橡膠運輸帶的跑偏現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式內(nèi)軸承改向滾筒,由滾筒體、軸、軸承、軸承座、注油裝置、支架構(gòu)成,其特征在于軸通過軸卡固定在支架上,軸承與軸承座設(shè)置在滾筒體端板上,使筒體與軸呈相對轉(zhuǎn)動連接,軸卡和支架上置有可調(diào)節(jié)軸卡位置的調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式內(nèi)軸承改向滾筒其特征在于所述的軸卡是由兩內(nèi)半圓與軸相吻合的上、下軸卡構(gòu)成,并通過螺栓加以固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式內(nèi)軸承改向滾筒,其特征在于所述的調(diào)節(jié)裝置由與軸卡支架相連接的調(diào)節(jié)螺桿、置在螺桿上的調(diào)節(jié)螺母,以及由調(diào)節(jié)螺母所帶動的滑塊所構(gòu)成,滑塊通過螺栓與軸卡固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式內(nèi)軸承改向滾筒,其特征在于所述的注油裝置由軸端的注油杯,軸中的注油孔,以及與兩軸承座相連接的貯油管所構(gòu)成。
專利摘要本實用新型是一種改進的皮帶輸送機改向滾筒。軸承與軸承座設(shè)置在滾筒體端板上,軸通過軸卡固定在支架上,軸卡和支架上置有調(diào)節(jié)裝置。運轉(zhuǎn)時筒體運轉(zhuǎn)而軸不轉(zhuǎn),筒體、軸、軸承、軸承座在任何工況下都能在同一圓心上運轉(zhuǎn)。載負(fù)力始終由兩個軸承均勻受載。本實用新型具有旋轉(zhuǎn)阻力小,運轉(zhuǎn)性能好,使用壽命長,安全可靠性強等特點。
文檔編號B65G23/04GK2132721SQ92215888
公開日1993年5月12日 申請日期1992年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月18日
發(fā)明者陳志杰 申請人:陳志杰