專利名稱：一種新型槽筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織配件——槽筒，特別適用于1332型絡筒機。
目前紡織行業(yè)中在絡筒機上使用的槽筒多是膠木槽筒或鋁合金槽筒。膠木槽筒的缺點是使用中會產生靜電；高速旋轉的槽筒與纖維線摩擦發(fā)熱，導致槽筒表面磨損和纖維起毛，毛羽增多；纖維紗線斷頭增加4－5倍，影響產品的質量。鋁合金槽筒的缺點是在高速旋轉過程中，槽筒表面析出鋁分子滲入纖維線中，導致紗線染色時色澤不一。另外，上述兩種槽筒的轉速也受材料和結構的限制，轉速一般在1000－1500轉／分。
本實用新型的任務是提供一種新型槽筒，它采用了不銹鋼中空結構，能克服易產生靜電、毛羽以及熱磨損、污染等缺點，有利于提高轉速。
本實用新型是這樣實現的由不銹鋼筒體、槽條和二只鋼材側蓋組成中空槽筒，筒體上開有導紗軌，槽條固定在筒體內壁與導紗軌對應吻合構成導紗溝槽，側蓋固定在筒體兩端。
本槽筒有兩條長導紗溝槽和兩條短導紗溝槽，槽條截面呈“V”形或梯形；筒體兩端的側蓋上設有平衡塊。
由于采用了不銹鋼中空結構，避免了靜電的產生或鋁分子析出造成的污染，同時，也降低了槽筒與纖維的熱磨損，減少了毛羽的產生，極大地提高了槽筒的使用壽命和紡織產品的質量。轉速可比膠木槽筒提高一倍以上，有利于提高生產效率，是理想的換代產品。
以下結合附圖對本實用新型進一步說明


圖1為本實用新型外形結構三視圖；圖2為本實用新型A－A剖視圖；圖3為“V”形和梯形槽條截面示意圖。
如圖中所示，本實用新型的筒體(1)上開有一定規(guī)則的導紗軌(3)，“V”形(6)或梯形(7)槽條焊接或粘接固定在筒體(1)內壁上，槽條與筒體(1)上的導紗軌(3)對應吻合構成導紗溝槽(2)。筒體(1)兩端各有一只帶有平衡塊(5)的側蓋(4)，側蓋(4)固定在筒體(1)的兩端，形成中空結構的槽筒。槽筒的筒體(1)和槽條均采用不銹鋼材料，側蓋(4)可以用硬質鋼材制成。
本槽筒的導紗溝槽(2)由兩條長槽和兩條短槽組成，槽底最深處為15－19mm。
權利要求1.一種新型槽筒，由筒體、側蓋組成，其特征在于筒體上開有導紗軌，固定在筒體內壁的槽條與導紗軌對應吻合構成導紗溝槽。
2.如權利要求1所述的槽筒，其特征在于筒體和槽條均采用不銹鋼材料制成。
3.如權利要求1或2所述的槽筒，其特征在于槽條的截面呈“V”形或梯形。
4.如權利要求1所述的槽筒，其特征在于側蓋上設有平衡塊。
專利摘要本實用新型涉及一種新型槽筒，屬紡織配件。本槽筒采用了不銹鋼中空結構，在筒體上開有導紗軌，固定在筒體內壁的槽條與導紗軌對應吻合構成導紗溝槽。本實用新型克服了膠木或鋁合金槽筒易產生靜電、熱磨損、易產生毛羽或析出鋁分子污染纖維紗線等缺點，極大地提高了紡織品質量和槽筒的使用壽命，是理想的換代產品。
文檔編號B65H18/00GK2132726SQ9222295
公開日1993年5月12日 申請日期1992年5月23日 優(yōu)先權日1992年5月23日
發(fā)明者李邦美 申請人:李邦美