專利名稱：全氣動空氣捻接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及天然或人造線、纖維、紡織技術(shù)領(lǐng)域中的紡紗或加捻，是一種接頭裝置。
目前使用的空氣捻接器，在捻接過程中，壓紗、剪紗、拉紗等動作可以用電能、亦可以用氣能來完成，因此，空氣捻接器可分為氣電聯(lián)合型和全氣動型兩種。屬于氣電聯(lián)合型的有“空氣捻接驅(qū)動器”(CN86206479)，屬于全氣動的有“絡(luò)筒機的全氣動空氣捻接器”(CN88211506)和意大利梅斯登(Mesdan)公司生產(chǎn)的114型全氣動空氣捻接器。114型全氣動空氣捻接器氣路設(shè)計較合理，其主要由缸座、缸體和氣路集成塊及氣路集成塊上方的退、加捻機構(gòu)組成。但其上使用的DE3823725退捻振蕩器專利，在實際生產(chǎn)應(yīng)用過程中，退捻氣流噴向操作者面部，影響捻接效率。另外其上使用的US4693067加捻腔專利在加捻過程中有加蓋動作，增加了梅斯登114型的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，同時由于擺紗運動方向與活塞運動方向一致，導(dǎo)致擺紗槽深，視野狹小。
本實用新型的目的是提供一種使退捻氣流不會噴向操作者、擺紗槽淺、結(jié)構(gòu)簡單的全氣動空氣捻接裝置。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種全氣動空氣捻接裝置，具有缸體座和缸體，一個氣路集成塊裝在缸體側(cè)上方，缸體座上接有氣源管接頭；氣路集成塊上方裝有退、加捻機構(gòu)，退、加捻機構(gòu)與氣路集成塊間有氣路相通；缸體中的兩個腔體內(nèi)裝有聯(lián)動的活塞桿和分氣桿，活塞桿及分氣桿經(jīng)傳動機構(gòu)與退、加捻機構(gòu)連接；缸體的有分氣桿的腔中裝有氣閥桿，氣閥桿與一個受外部手柄控制的氣閥操縱板聯(lián)接；其與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處是缸體成臥式設(shè)置；退、加捻機構(gòu)中的退捻孔下方裝有退捻管，退捻管管壁上有開口朝下的退捻氣流孔。
本實用新型中的退捻孔口裝有退捻控制片。當(dāng)然，也可不裝、只是裝了后，紗更容易送入退捻孔。
本實用新型的優(yōu)點是由于退捻氣流向下噴射，因而不會噴向操作者面部，捻接效率高，而且操作方便、舒適。由于本實用新型的氣缸體采用臥式設(shè)置，在擺紗上方?jīng)]有活塞桿運動因而擺紗槽淺，視野擴大。成結(jié)率比原機要高。整機結(jié)構(gòu)簡單。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型的一種全氣動空氣捻接裝置外形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖2的A－A向剖視圖。
圖3為
圖1的B向視圖。
圖4為
圖1的C－C向剖視圖。
圖1、圖2、圖3、圖4描述了本實用新型的一個實施例。在缸體座11側(cè)面裝有缸體12，缸體12側(cè)上方裝有氣路集成塊13，缸體座11上還接有一個氣源管接頭15。要捻接的二根紗39、40反向交叉放在捻接腔體28的捻接槽29中。紗39、40分別由夾紗塊35、活動夾紗片334和夾持片36、136等將兩端夾緊。操作者按下手柄14，通過連接件114、214、314使氣閥操縱板22向前移動，并使缸體中的氣閥桿23前移。前移的氣閥桿23上的凹進部分423將缸體座11上的進氣孔24與缸體12上的進氣孔324連通，同時氣閥桿23上的排氣孔523通過空腔1024與孔824連通，并使排氣孔623與空腔224隔離。孔24與氣源管接頭15始終接通，保持0.6Mpa空氣壓力?？?24與缸體12上孔424在缸體12內(nèi)是連通的，因此孔324有0.6Mpa空氣壓力時，孔424也有0.6Mpa空氣壓力，這樣0.6Mpa空氣壓力通過空腔524作用于活塞21的前部121，使活塞桿16作A向移動。同時活塞21后部221的壓縮空氣通過節(jié)流孔624進入空腔724，經(jīng)由孔824進入空腔1024，并經(jīng)氣閥桿23上排氣孔523由出口腔924排入大氣。經(jīng)過節(jié)流孔624排入大氣的氣流量大小，可由節(jié)流針26進行調(diào)節(jié)，如流量小，則活塞21后部221的反壓力大，活塞桿16A向移動的時間就延長，即捻接的時間可延長，反之捻接時間就縮短。
由于活塞桿16A向移動，通過龍門架17帶動凸輪片19及分氣桿18同步作A向移動，凸輪片19移動時，其上曲線軌跡119、219分別作用于剪紗傳動桿34和撥紗傳動桿33上的轉(zhuǎn)子434和333，由此推動傳動桿34、33的擺動，產(chǎn)生程序壓紗、剪紗和拉紗動作。剪紗傳動桿34的擺動推動活動剪刀片634相對于固定剪刀片734產(chǎn)生剪紗動作，將紗39、40上的紗尾多余部分139、140剪掉，使要求長度的紗尾239、240在退捻控制片31、32的導(dǎo)引下被退捻管25內(nèi)的退捻氣流吸入退捻孔1724進行松解退捻，紗尾239、240退捻之后，被退捻氣流繼續(xù)吸著，紗39、40另一端被夾紗塊35、活動夾紗片334緊緊壓住的情況下，由撥紗傳動桿33推動撥紗片133分別將退捻后的紗尾239、240從退捻孔1724中拉出，并進入捻接槽29中，拉出的長度可以任意調(diào)節(jié)。紗尾239、240平行排列于捻接槽29中，然后噴射孔529噴射出高速氣流，使紗尾239、240產(chǎn)生既有旋轉(zhuǎn)又有相互摻雜的混合運動，使二股纖維束牢牢接在一起，形成一根表面無結(jié)的捻接紗。夾持片36、136的壓紗作用力是由壓簧236產(chǎn)生的。夾紗塊35、活動夾紗片334的壓紗作用力，開始時由壓簧135產(chǎn)生，由于凸輪片19的推動使剪紗傳動桿35擺動，產(chǎn)生剪紗動作的同時，銷134的上抬增加了扭簧234在活動夾紗片334上的壓力，將紗39、40進一步牢牢壓緊，達到可靠的拉紗目的。
本實施例中的氣流作用是這樣形成的分氣桿18的A向移動，使氣路集成塊13上的空間1324通過分氣桿18的空缺部分118與缸體12上的空間1224連通，孔424出來的0.6Mpa壓縮空氣經(jīng)空腔1324、斜孔1424進入孔1524，然后由孔1524將0.6Mpa壓縮空氣分兩路送到左、右退捻管25上的進氣孔1624，由孔1624噴出的氣流在退捻孔1724內(nèi)形成與紗捻度成反向的旋轉(zhuǎn)氣流。這樣被剪過的紗尾239、240在退捻控制片31、32之間時，由于退捻孔1724中氣流作用，在退捻管25上口形成一個負(fù)壓區(qū)，把紗尾239、240分別吸入左、右退捻孔1724中，在反向旋轉(zhuǎn)氣流中，紗尾239、240上的捻度松解退去，變成毛筆狀的平行纖維束。退捻氣流量的大小，可通過氣流調(diào)節(jié)閥27的調(diào)節(jié)桿127進行調(diào)節(jié)。
分氣桿18繼續(xù)A向移動，分氣桿18的空缺部分118使孔424與加捻氣孔429連通。加捻進氣孔429與氣路集成塊13上加捻進氣孔329連通，所以由孔424流出的0.6Mpa壓縮空氣流，經(jīng)過空腔1124、孔429、329進入加捻管孔229，繼而進入捻接腔體28上的空腔129，由噴射孔529噴射出高速氣流，在捻接槽29中形成一股既有旋轉(zhuǎn)又有擾動的運動氣流。
分氣桿18繼續(xù)A向移動，分氣桿18上的前端218與氣閥桿23接觸，并繼續(xù)一起移動，直至氣閥桿23恢復(fù)起始位置，進氣孔24通過空腔1024、孔824，空腔724與節(jié)流孔624連通。此時由氣源管接頭15進入的壓縮空氣，通過節(jié)流孔624作用于活塞21的后部221，使活塞桿16B向移動，通過活塞桿16將凸輪片19、分氣桿18恢復(fù)至起始位置。當(dāng)活塞21作B向移動時，在空腔121前面的空氣通過孔424、孔324、空腔224、排氣孔623、孔1824排入大氣。隨著活塞21的復(fù)位，由凸輪片19帶動的剪紗、壓紗、拉紗等部件全部恢復(fù)至起始位置，準(zhǔn)備下一次捻接啟動。
本實施例由于氣閥桿有自動復(fù)位的功能，因此當(dāng)捻接過程結(jié)束，能自動切斷氣源，不受手柄14復(fù)位時間的影響。
權(quán)利要求1.一種全氣動空氣捻接裝置，具有缸體座和缸體，一個氣路集成塊裝在缸體側(cè)上方，缸體座上接有氣源管接頭；氣路集成塊上方裝有退、加捻機構(gòu)，退、加捻機構(gòu)與氣路集成塊間有氣路相通；缸體中的兩個腔體分別裝有聯(lián)動的活塞桿和分氣桿，活塞桿及分氣桿經(jīng)傳動機構(gòu)與退、加捻機構(gòu)連接；缸體的有分氣桿的腔中裝有氣閥桿，氣閥桿與一個受外部手柄控制的氣閥操縱板聯(lián)接；其特征在于缸體成臥式設(shè)置；退、加捻機構(gòu)中的退捻孔下方裝有退捻管，退捻管管壁上有開口朝下的退捻氣流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全氣動空氣捻接裝置，其特征在于退捻孔口裝有退捻控制片。
專利摘要公開了一種全氣動空氣捻接裝置。具有缸體座和缸體，及一個氣路集成塊，缸體座上接有氣源管接頭；氣路集成塊上方裝有退、加捻機構(gòu)，退、加捻機構(gòu)與氣路集成塊有氣路相通，缸體中的兩個腔體內(nèi)分別裝有聯(lián)動的活塞桿、分氣桿；活塞桿、分氣桿經(jīng)傳動機構(gòu)與退、加捻機構(gòu)連接，缸體的有分氣桿的腔中氣閥桿與受手柄控制的氣閥操縱板聯(lián)接；特點缸體成臥式設(shè)置；退捻孔下方退捻管中有開口朝下氣流孔。優(yōu)點退捻氣流不會噴向操作者，擺紗槽淺。
文檔編號B65H69/06GK2140906SQ92237719
公開日1993年8月25日 申請日期1992年11月14日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月14日
發(fā)明者徐加利 申請人:南通市紡織科學(xué)研究所