專利名稱：將流動性物料分份交出的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個將流動性物料分份交出的裝置，具有一個特別為固定的物料分配器，其橫截面至少有一個圓形的外緣區(qū)域，在圓形外緣區(qū)域上有一個可運動的循環(huán)殼體。
不僅在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)，而且在其它工業(yè)領(lǐng)域中，都有需要將不同粘度的流動性物料分份，然后一般將這些份料固化。在熱塑性物質(zhì)情況下，這種形式的液滴或分料，例如在一個其下方安置的輸送帶上進行冷卻就完全足夠了。在食品工業(yè)中，可以完全希望，這些份料連續(xù)地，例如在一個烤爐中經(jīng)受一個熱處理。
已經(jīng)公知了很多將流動性物料分份交出的裝置。所有這些裝置的技術(shù)原則是，物料在一種流動性的狀態(tài)進行輸送或保持并將一個液體流動中斷。目前，液體流的中斷方式例如可按照US-A13，208，101專利所公開的那樣實現(xiàn)，通過一個齒輪泵實現(xiàn)一個間斷的液體流。在液體流分離成單個的份料以后，這些份料就被放置在一個在出口下方移動的表面上或一個另外的輸送措施上例如氣體流，液體浴或類似物上。
一個另外的將流動物料分份的裝置在US-A12，979，764中作了描述。在此，流動性物料預(yù)放在一個容器中。這個圓形截面的容器具有一個邊端平面，它設(shè)有高數(shù)量的通孔。在容器的內(nèi)部有一個轉(zhuǎn)動的翼片，它交變地放開和關(guān)閉通孔，這樣，根據(jù)液體的粘度和翼片的轉(zhuǎn)動速度，就決定了單個排出的份料量。
在EP-B10145839中，描述了另外一個將流動物料分份交出的裝置。此處，設(shè)置一個橫截面為圓形的容器，圍繞它并靠到這個容器的外表面上有一個另外可轉(zhuǎn)動的圓形轉(zhuǎn)筒，所述容器以其軸線大約水平地安置，并在其下邊側(cè)置有一個用于物料排出的開孔。這個排出開孔由一個更換件構(gòu)成，它有一個槽形的開口，與一個外部的圓筒相配合設(shè)置，并這個開口本身通過多個成列安置的通孔提供物料。在不同的粘度或流動情況下，這與圓筒配合的構(gòu)件是可以更換的，例如，換成較小直徑的通孔，或者為了清洗而需更換。這個公知裝置的缺陷是，為了與所加工物料的不同粘度相適應(yīng)，只有花費很高的財力和使裝置停工很長時間時才能完成。此外如公知那樣，物料的粘度與其溫度是大有關(guān)系的，同時，物料可以具有一個很精確的溫度進入裝置以便分份，但與此相反的是，在裝置中進行部分冷卻卻是難于控制的。然而，至今公知的物料分配裝置是如此的結(jié)構(gòu)設(shè)置，即由于幾何形狀的原因，要輸入大量的熱是很困難的。另外，一個過高的溫度，例如載熱介質(zhì)的高溫是必須避免時，因為如公知的，原則上要分份的物料具有一個不好的熱傳導(dǎo)性，因此，一方面就要求在分份裝置的流動物料流中有一個高的溫度梯度，另一方面，還可能直接在傳熱表面上發(fā)生要分份物料的分裂作用。
本發(fā)明任務(wù)在于，設(shè)置一個裝置，它可避免上面敘述的缺陷，并且結(jié)構(gòu)和原理簡單，操作方便，同時還可以加工不同粘度的物料(介質(zhì))，而且單個份料量也可以容易確定。
本發(fā)明是基于例如EP-B10145839和EP-A10511187所記載的現(xiàn)有技術(shù)。
本發(fā)明將流動物料分份交出的裝置具有一個，特別固定的物料分配器，它的橫截面至少具有一個圓形的外緣區(qū)域，在該圓形外緣區(qū)域上有一個可循環(huán)運動的殼體，其必要時具有圓形的橫截面和基本水平的軸線，該殼體還具有數(shù)個用于物料通過的貫穿通孔，同時，該物料分配器具有一個最好基本不變橫截面的供給物料的分配器通道，這個通道是與殼體運動方向成橫向并最好與殼體母線平行延伸的，該分配通道通過至少一個輸入通道，特別是通過多個通過多個通孔與一個向外敞開的凹槽相連接，該凹槽在所述圓形的區(qū)域并與殼體的運動方向成橫向延伸;物料通過該凹槽向下再通過殼體中的通孔就分份卸放在一個輸送裝置上，特別是循環(huán)鋼帶上，基本上還有，在分配通道中并沿著它安置一個分配管道，它具有使物料到分配通道中的出口，該出口遠離通至凹槽的輸入通道安置，由此，就可限定一個使物料橫向于分配管道的流動。
通過該特別固定的物料分配器，在該分配器上有一個可以導(dǎo)行的具有貫穿通孔的殼體，就能以特別簡單的類型和方式中斷料流。由此的優(yōu)點是，該裝置是基本水平設(shè)置的，因此就不會遇到在以不同途徑將物料輸送直至其卸放在輸送裝置上時作適應(yīng)性改變的問題。由于所述通道是基本不變的橫截面，所以不僅生產(chǎn)技術(shù)方面的問題而且流動阻力問題都很簡單地解決了，因此，分配通道的尺寸設(shè)置原則上可如此選擇，即在通道中不產(chǎn)生大的壓力差。借助分配通道中的分配管道就能夠?qū)崿F(xiàn)，該分配通道可以沿著其縱向均勻地獲得(被輸入)物料，而該分配通道一般是物料分配器的構(gòu)件，例如是一個沿其縱向的圓筒形銑削件。此外，物料的排出口是遠離通至凹槽的輸入通道設(shè)置的，為的是形成一個與分配管道的縱向長度成橫向的流動，依此就可避免物料從分配管道直接到達輸入通道，這樣，通過橫向流動就可以進行壓力平衡。
當(dāng)分配管道的排出口設(shè)置成多個開孔，特別為鉆孔時，那么其優(yōu)點是，該分配管道本身可以在使物料用高壓擠入該管道的情況下均勻地卸料到分配通道中，而與所述壓力及至確定的流動條件無關(guān)。
當(dāng)該分配管道在其內(nèi)部并從物料進入其的始端起具有一個減小的流動橫截面時，那么，根據(jù)所要分份的物料粘度對分配管道內(nèi)輸送物料的要求以及不同的壓力比例的考慮就變得簡單了，這樣，即使在很難加工的物料情況下，也可確保在分配通道中有一個均勻的物料壓力分布。
當(dāng)該分配管道有一個沿其縱向布置的，數(shù)據(jù)豎直定位的溝槽時，那么，就可以在該管內(nèi)部實現(xiàn)一個特別簡單的理想流動，同時，還可確保一個特別簡單的機械加工。這個溝槽，例如可以具有一個楔形面或不斷縮小的橫截面，因此，該橫截面是與流過的物料流量相適應(yīng)的。
當(dāng)該溝槽具有一個插入物，這個插入物本身具有一個大致豎直定位的隔肋，在隔肋上還特別有多個橫向肋，這個插入物限定一個從物料進入起漸小的流動橫截面，這些橫肋最好構(gòu)成相對流動方向傾斜的通道，這些通道通向排出開孔，這樣，所設(shè)置的實施結(jié)構(gòu)特別適合于低粘度的物料。同時，還提供了一個另外適于不同流動條件的且應(yīng)用特別簡單的可能方案。
當(dāng)在分配通道中，與分配管道成正交的至輸入通道的流動阻力在該分配管道的兩則是基本相同時，就會從兩側(cè)以相等的物料流到達輸入通道，因此，進入輸入管道的物料流也能具有相同的溫度，這樣，也就不可能因為物料的不同粘度和起始速度而在輸入通道中出現(xiàn)不希望的物料流迭加。如果在分配通道和分配管道之間的空腔中，特別安置有與分配管道平行布置的流動隔棱，那么就可以形成單個的空腔，這些空腔使得流動的物料在分配器方向的橫向有一個壓力平衡作用。
當(dāng)分配管道在分配通道中是對中安置的，那么就可以在分配通道中建立特別對稱的流動條件，同時，可以獲得相等的溫度分布和熱傳導(dǎo)。
當(dāng)流動隔棱與分配管道相連接，并特別是制成一體的話，那么就可以實現(xiàn)一個特別簡單的使流動隔棱與分配管道共同地進行更換，同時，由于一體式的結(jié)構(gòu)，就可以特別簡單地接著進行清洗工作，因為避免了不希望的裂縫。
當(dāng)該分配管道是由一個管件，特別是具有圓形的內(nèi)和外輪廓，具有相同的圓心點的管件構(gòu)成的，那么這個管件則可以特別簡單地進行加工，同時例如，通過管件壁厚的變化，就可以特別簡單和精確地調(diào)節(jié)到所希望的不同流動橫截面。
當(dāng)流動隔棱靠置分配通道的內(nèi)壁上，并具有多個通口，特別是通道，而這些通道由分配通道的內(nèi)壁所限定時，那么，通過這些通口或通道，就可特別簡單地實現(xiàn)一個壓力和流動的限定，由此，就可提供多個配合方案。
當(dāng)流動隔棱是通過橫截面為部分圓的，特別是部分圓弧形的、相互平行布置的另外凹槽形成的時候，那么這些隔棱就可以特別簡單和由此還特別精確地加工制造，同時，還限定了特別有利的流動條件且不會僅獲得較少的流通區(qū)域。
當(dāng)分配管道的排出口，特別是豎直地在輸入通道的上方安置時，那么，對于單個的物料份基本垂直向下形成的排出口就能按照流動原則特別簡單地考慮。
當(dāng)在物料分配器的凹槽中，安置至少一個對著殼體的密封元件，那么，不必沿整個的圓形弧進行密封，只需沿該密封元件形成密封，因而，可以在密封元件和殼體之間實現(xiàn)一個較高的擠壓力和依此達到一個較高的密封功率。
當(dāng)密封元件沿著一個圓形彎曲的，特別是部分圓柱形表面靠置在殼體上時，就可以因此在該密封情況下實現(xiàn)在殼體上的最小變形作用，或者，在那種同時高度密封情況下可以達到殼體上的變形作用力完全停止。
當(dāng)在殼體的運動方向上看，至少凹槽中的第一密封元件由一個密封條構(gòu)成，并且該密封元件最好是豎直安置時，那么，就可以一方面特別簡單地制造一個密封元件，而且另一方面例如就可以特別地簡單地考慮物料的排出口沿殼體的一條母線設(shè)置。通過密封元件或密封條的豎直安排，亦即在物料輸入通道的兩側(cè)安置，那么由于這密封條，就限定了物料流動的方向定位，同樣，特別通過該密封條的一個構(gòu)件，提供了一個用于物料流動空間的側(cè)邊限界。
當(dāng)就殼體的運動方向而言，該輸入通道在兩側(cè)被密封元件對著殼體密封時，就可確保該物料分配器有特別高的壽命，同時，通過簡單地更換密封元件就總可以實現(xiàn)一個特別好的相對殼體的密封作用。
當(dāng)至少一個密封元件，特別是兩個密封元件，對著殼體彈性安置時，那么，一方面就可以使殼體內(nèi)表面上的磨損特別地微小，另一方面還可確保，在殼體內(nèi)部區(qū)域為不同的彎曲情況下完全保證密封作用，而與里邊的物料分配器圓形結(jié)構(gòu)無關(guān)。
當(dāng)該凹槽具有一個其寬度可相對殼體變化的物料排出隙縫時，就產(chǎn)生另外一個可能方案，即，分份地卸放到輸送裝置上的物料量就可調(diào)節(jié)。當(dāng)人們希望卸放一個較小的物料量時僅需要將隙縫變小即可，反之則將隙縫放大一下。這個附加的變型方案是特別有意義的，因為由此，在另外的范圍中并在最不同的粘度情況下仍可以控制分份的物料量。
當(dāng)至少一個密封元件由彈簧片制成并且它相對物料分配器的圓形部分大致切向安置時，就可以使該物料分配器中用于密封元件必需的空間特別小，因此，就可以特別簡單地在該分配器中例如設(shè)置附加的加熱裝置如加熱通道或其它的附加裝置。
當(dāng)通過一個密封元件使從輸入通道排出的物料可以沿著該密封元件的一個與輸入通道橫向布置的表面并在其通過殼體排出之前轉(zhuǎn)向時，那么就可以避免那種不期望的且稍稍優(yōu)先的流動路徑，這樣，例如，該輸入通道-其總要接通運動殼體中的開孔-就不會導(dǎo)致較早的交出物料。
當(dāng)該密封元件用比殼體較軟的材料制造時，就可保證，磨損發(fā)生在密封元件上，而不會出現(xiàn)在特別難于加工的殼體內(nèi)表面上。這一點，對于不能確保所分配的物料中沒有雜物例如砂粒和類似物的情況是特別重要的，為此，相應(yīng)的傷痕不應(yīng)發(fā)生在殼體上，而最好出現(xiàn)在密封元件上。
當(dāng)該物料分配器在殼體運動方向向前看于凹槽之前和之后置有可拆卸固定的導(dǎo)行塊，并其與殼體配合設(shè)置時，就可以使材料配對殼體和導(dǎo)行塊進行選擇，而不必要求使物料分配器的材料一定適合殼體，這樣，例如就可以在物料分配器的材料選擇時，考慮所希望的導(dǎo)熱性、加工性、和類似性能等。而不用考慮殼體和分配器的材料配對問題。
當(dāng)分配器管道具有一個特有的調(diào)溫裝置，特別為加熱裝置時，就可以使要份的物料達到一個特別精確的溫度控制，同時，過強的溫度載荷也可以避免。
當(dāng)該凹槽在其縱向上通過與密封元件配合設(shè)置的端部件限定時，就可確保該物料分配器相對殼體有一個特別好的密封作用。這樣，該密封元件和端部件至少可以彼此相連接。另外的可能方案是，該端部件是彈性地頂?shù)綒んw上。
下面借助附圖詳細說明本發(fā)明。它表示

圖1一個分份裝置立體圖，其具有圓柱形分配器，圓筒形殼體和循環(huán)鋼帶;
圖2是一個部分圓柱形的物料分配器簡圖，其還具有一個作為殼體的循環(huán)帶;
圖3是一個具有圓筒形殼體的圓柱形物料分配器橫截面圖;
圖4是另一個具有圓筒形殼體的圓柱形物料分配器橫截面圖;同時，描繪了一個分配管道的一部分立體圖;
圖5是密封元件的一個特殊結(jié)構(gòu)截面圖。
圖6和圖7是本發(fā)明物料分配器裝置具有一個溝槽的縱向縮短描繪圖;與此相應(yīng)，圖8是圖7中Ⅷ/Ⅷ線的截面圖;
該圖1中描述的將流動性的物料分成份交出的裝置具有一個固定的圓柱形物料分配器1，其物料輸入通過管管2完成的。這條管道通入圖1中未描繪的分配器管道中。此外，設(shè)置一個用一股循環(huán)熱油控制的物料分配器調(diào)溫裝置，該熱油通過管道3流入物料分配器，再通過管通4流出。該物料分配器1是固定結(jié)構(gòu)并且其兩個端面固定在支架5、6上。而且該分配器是如此安置的，即其軸線是水平設(shè)置的。圍繞該圓柱形的物料分配器1的是一個可運動的圓筒形殼體7，在該殼體7的一個端部區(qū)域置有一個齒輪圈8，這樣，它(8)通過一個齒輪9和電機10就可以沿箭頭a方向轉(zhuǎn)動。該殼體7具有多個開孔11，它們沿母線12在殼體7上布置，同時，每個開孔通入一個截錐13。通過這些截錐體或棱截錐或類似物，一方面實現(xiàn)，漏流的物料可以分配在殼體的較大表面上;另一方面，與在一個薄壁的殼體時不同，它可以在圓筒確定的轉(zhuǎn)動速度下輸送較大的物料份，因此，可以實現(xiàn)較高的流通量以使物料沉積在下方安置的輸送裝置上，在該情況下是循環(huán)鋼帶14上，同時不會形成線跡或類似物。這個鋼帶14是以箭頭b的方向運動，同時，該速度，也就是說，截錐頂部的轉(zhuǎn)動速度和帶的循環(huán)速度是可以按照物料份15希望在鋼帶上沉積的形式調(diào)節(jié)的。例如，物料分份在鋼帶上要求為一個長形方式，那么，就必須在這兩個速度間形成一個差別，這樣，就能夠在鋼帶上，使流動性的物料有一個超前或者一個滯后。按照在鋼帶上卸放的流動性物料需要或者不需要太克脫的(tixotrop)，熱塑性的，或加熱硬化的，可以通過一個冷卻裝置實現(xiàn)一個后處理，例如通過在帶下方安置的噴嘴;也可以通過加熱裝置，例如通過在鋼帶上方安置的IR一輻射器進行后處理。
此時，材料(物料)的流動是這樣的，它通過管道2到達物料分配器，在此處，既可以沿著在殼體母線12方向分布的隙縫，也可以沿著同樣為母線上分布的多個通孔并通過殼體7上的開孔11流出。而物料流的中斷是如此實現(xiàn)的，即在物料分配器的通孔下方，置有一個殼體的關(guān)閉區(qū)域。
如圖2所示，物料分配器和殼體也不必具有完全圓柱的形狀，而是，當(dāng)物料分配器1具有一個圓的區(qū)域16時已經(jīng)足夠了，圍繞該圓的區(qū)域有一個另外可以運行的循環(huán)外套(殼體)17，它通過三個在上邊區(qū)域的滾輪18所驅(qū)動和轉(zhuǎn)彎。這個另外的循環(huán)外套17具有未描繪的開孔，通過它，可以使輸入物料分配器內(nèi)的物料成份地流出。
圖3中描繪的物料分配器1具有橫截面為圓筒形的殼體7，正如圖1特別清楚看出的，在殼體的下方置有鋼帶14。該殼體7具有截錐體13，其中貫通有孔11，該物料分配器具有一個分配通道19，其中，安置一個分配管道20。這個分配管道，如從圖1看出的，通過管道2與一個未示出的物料容器相連接。這些物料用預(yù)壓力壓到物料分配器中，同時，所述預(yù)壓力是由物料的粘性確定的。使物料從分配管道20中排出是通過一系列(多個)通到該分配管道內(nèi)部的開孔21完成的，這個分配管道顯示出一個連續(xù)減小的流通截面，也就是說，從外圓22到圓23限定的圓環(huán)面。所述開孔21在輸入通道24的上方豎直設(shè)置，而輸入通道24使凹槽25與分配通道19相連通。同時，輸入通道24是很多數(shù)量的通孔，它們可以具有一個較大的流通截面并相對殼體母線12平行安置。而該分配管道20是一個管件，它安置在分配通道19中并具有一個幾乎相等的圓形橫截面。該管道流量亦即流通截面是連續(xù)減小的，與此相反，外部直徑是不變的。而管壁是通過銑削六個圓弧段形、彼此平行布置的凹槽26而成的，因此，形成隔棱27。這些隔棱具有相互間隔的凹槽，依此就形成了通道28，它們另外還由分配通道19的內(nèi)壁所限定。如從圖4特別清楚獲知的，該通道28是沿著分配通道19設(shè)置的。此外，物料的流動是從分配管道20的內(nèi)部通過開孔21進入另外的凹槽26。在這另外的凹槽26中，總進行一個壓力平衡作用，因此，物料可以基本相同的壓力和由此相同的速度從一個凹槽流到另外的凹槽中。這樣，物料的流動在分配管道內(nèi)部是沿著該分配管道進行的，而且此處還有橫向，亦即通過通道28的流動。依此，特別有利的是，通過通道28和凹槽26的橫向流動是相同的，因為這樣，就會使輸入通道24為均勻的流動。
該物料分配器1還具有導(dǎo)引塊29，其由青銅制成，相對于制成外殼體的鋼而言具有一個較小的摩擦阻力，并且螺栓30與物料分配器相連接。
另外，在物料分配器1中，在輸入通道24附近設(shè)置有導(dǎo)熱通道31，其中，輸入導(dǎo)熱介質(zhì)。與圖1中描述的實施結(jié)構(gòu)不同的是，在導(dǎo)熱通道31中的導(dǎo)熱介質(zhì)是輸入和輸出的，同時，在通道31的內(nèi)部導(dǎo)入一個(特別容積相等的)管件32，在該管件中，按照是否是一種加熱介質(zhì)或一種冷卻介質(zhì)，將導(dǎo)熱介質(zhì)排出或輸入。
在凹槽25中，安置兩個密封元件亦即由青銅制的密封條33，它們用彈簧34頂?shù)綒んw7上。
在圖4描述的實施結(jié)構(gòu)情況下，該密封元件由彈簧片35構(gòu)成，它們彈性地頂靠到殼體7上。通過這種結(jié)構(gòu)，就能夠在物料分配器中獲得一個特別大的結(jié)構(gòu)支配空間，這樣，不僅可以設(shè)置兩個、而且可以設(shè)置多數(shù)量的導(dǎo)熱通道31。此外，如圖4看出的，該輸入通道24不僅可以直接豎直地卸料到其下方的一個輸送裝置上，而且還可以使流動性的物料在豎直位置之前就已經(jīng)排出。
如從圖5看出的，一個密封元件36可以具有一個表面37，它相對于輸入通道24作橫向布置，這樣，就可對流出的物料起轉(zhuǎn)向作用。通過定位螺栓38，就可使排出隙縫C的寬度進行調(diào)節(jié)，由此，將流過的物料供入到殼體的一個排出開孔所需的時間間隔就可以調(diào)節(jié)。
在圖6中描繪了整個物料分配器1和其中殼體7的縱剖圖，由此看出，用螺栓30固定的導(dǎo)行塊29是安置在物料分配器的頂部的，同時，導(dǎo)行塊的數(shù)目取決于該分配器的寬度。在物料分配器中亦即在分配通道19中，安置一個帶溝槽39的分配管道20。這個溝槽39是豎直安置的，并且，在物料輸送的d方向上與遞減的容積一致進行減小，該容積指的是從該管道排出的物料體積。此外，在該分配器管道中，設(shè)置一個特有的加熱裝置40，而密封條33在其端部區(qū)域33a處配合設(shè)置有端部件41，通過該端部件41使凹槽25在兩側(cè)限定。該端部件41則通過彈簧42頂靠在殼體7上，如從這個圖中清楚看出的那樣，這個密封條33在其縱方向分成三個部分，其中，相應(yīng)的端部區(qū)33a與端部件41配合設(shè)置，特別情況下可以設(shè)置成一體式結(jié)構(gòu)，這樣，就產(chǎn)生一個橫截面呈U形的構(gòu)件，它用一個U形的表面靠置在殼體7上。
在圖7和8描繪的實施結(jié)構(gòu)情況下，該溝槽39同樣是豎直定位的，并具有一個不變的矩形橫截面。在這個溝槽中，安置一個插入物43，它具有一個隔肋44，其(44)同樣是豎直定位并具有橫向肋45。如從圖7清楚看出的，該隙縫的自由流動橫截面沿物料的流動d方向是減小的，而分配器管道的排出部分是由數(shù)個開孔形成的，這些開孔與由橫向肋45構(gòu)成的通道相通，而所述橫向肋45相對于流動方向是傾斜設(shè)置的。
權(quán)利要求
1.將流動性物料分份交出的裝置，具有一個特別固定的物料分配器(1)，其在橫截面上至少具有一個圓的外緣部分(16)，其上有一個可運動的循環(huán)外殼(套)(7，17)，必要時具有圓形的橫截面和基本上水平的軸線；具有多個用于物料通過的貫穿通孔(11)，同時，該物料分配器(1)具有一個供給物料的分配器通道(19)，其最好具有基本不變的橫截面，而通道(19)相對于運動方向(a)橫向延伸，并最好與外殼(7，17)的母線(12)平行，并且該通道(1a)通過至少一個輸入通道(24)，特別地用數(shù)個通孔與一個向外敞開的凹槽(25)相連接，該凹槽(25)在圓形的外緣部分(16)中作橫向于外殼運動方向(a)的延伸；物料通過凹槽(25)向下并通過殼體中的通孔(11)就可以分成份(15)的方式沿積在一個輸送裝置，特別是循環(huán)鋼帶(14)上，其特征在于在分配器通道(19)中并沿著它安置一個分配管道(20)，它具有使物料排入該分配通道(19)的出口，該出口遠離通至凹槽(25)的輸入通道(24)安置，由此，就可限定一個使物料相對分配管道(20)成橫向的流動。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于分配管道(20)的出口是由多個開孔(21)，特別是通孔構(gòu)成的。
3.按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于該分配管道(20)在其內(nèi)部具有一個從物料進入該分配管道的始端起減小的流通橫截面(22，23)。
4.按權(quán)利要求1、2或3所述的裝置，其特征在于該分配器管道(20)具有一個沿其縱向布置的，最好為豎直定位的溝槽(39)。
5.按權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于在溝槽(39)中設(shè)置一個插入物(43)，它本身是一個豎直定位的隔肋(44)還特別具有數(shù)個橫向肋(45)，這個插入物(43)要限定一個物料輸入時漸小的流通橫截面。
6.按權(quán)利要求1至5之一所述的裝置，其特征在于在分配通道(19)中與通至輸入通道(24)的分配管道(20)成正交的流動阻力在分配管道(20)的兩側(cè)是基本相同的。
7.按權(quán)利要求1至6之一所述的裝置，其特征在于在分配通道(19)和分配管道(20)之間的空腔中，設(shè)置有特別與配管道(20)平行布置的流動隔棱(27)。
8.按權(quán)利要求1至7之一所述的裝置，其特征在于該分配管道(20)在分配通道(19)中是對中安置的。
9.按權(quán)利要求1至8之一所述的裝置，其特征在于該流動隔棱(27)與分配管道(20)相連接，并特別成一體結(jié)構(gòu)。
10.按權(quán)利要求1至9之一所述的裝置，其特征在于該分配管道(20)由一個管件構(gòu)成，該管件特別具有一個圓形的內(nèi)和外輪廓并具有相同的圓心點。
11.按權(quán)利要求1至10之一所述的裝置，其特征在于該流動隔棱(27)靠置在分配通道(19)的內(nèi)壁上，該隔棱(27)還具有多個通口，特別是通道(28)，它們由分配通道(19)的內(nèi)壁所限定。
12.按權(quán)利要求1至11之一所述的裝置，其特征在于該流動隔棱(27)是通過其截面是部分圓的，特別是部分圓弧形的相互平行布置的另外凹槽(26)構(gòu)成的。
13.按權(quán)利要求1至12之一所述的裝置，其特征在于該分配管道(20)的排出孔(21)是在輸入通道(24)的上方特別豎直安置的。
14.按權(quán)利要求1至13之一所述的裝置，其特征在于在物料分配器的凹槽(25)中至少安置一個對著殼體(7，17)的密封元件(33，35，36)。
15.按權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于該密封元件(33，35，36)沿著一個圓形彎曲的，特別是部分圓柱形的表面靠置在殼體(7，17)上。
16.按權(quán)利要求14或15所述的裝置，其特征在于這沿殼體(7，17)的運動方向(a)看在凹槽(25)中的第一密封元件(33)是由最好豎直安置的密封條(33)構(gòu)成的。
17.按權(quán)利要求14、15或16所述的裝置，其特征在于該輸入通道(24)在兩側(cè)(相對于殼體(7，17)的運動方向(a))用密封元件(33，35，36)對著殼體(7，17)進行密封。
18.按權(quán)利要求14至17之一所述的裝置，其特征在于至少一個，特別是兩個密封元件(33，35)是彈性地頂靠在殼體上的。
19.按權(quán)利要求1至18之一所述的裝置，其特征在于該凹槽(25)置有一個其寬度可相對殼體(7)改變的排出隙縫(C)以用于物料。
20.按權(quán)利要求14至19之一所述的裝置，其特征在于至少一個密封元件是制成彈簧片(35)的，該彈簧片(35)是相對物料分配器(1)的圓形區(qū)域大約成切向安置的。
21.按權(quán)利要求14至20之一所述的裝置，其特征在于通過一個密封元件(36)，這從輸入通道(24)中排出的物料，可以沿著該密封元件(36)的一個與輸入通道橫向布置的表面(37)在其通過殼體(7)排出之前轉(zhuǎn)向。
22.按權(quán)利要求14至21之一所述的裝置，其特征在于該密封元件是用比殼體材料要軟的材料制成的。
23.按權(quán)利要求14至22之一所述的裝置，其特征在于該凹槽(25)在其縱方向上通過與至少一個密封元件(33，35，36)配合設(shè)置的端部件(41)進行限定。
24.按權(quán)利要求1至23之一所述的裝置，其特征在于該物料分配器在殼體運動方向上看，在凹槽(25)的前面和后面具有可拆卸固定的導(dǎo)行塊(29)，它們與殼體配合設(shè)置。
25.按權(quán)利要求1至24之一所述的裝置，其特征在于該分配管道(20)具有一個特有的調(diào)溫裝置，特別是加熱裝置(40)。
全文摘要
將流動性物料分份交出的裝置，具有一個物料分配器，其上安置一個可循環(huán)運動的殼體，其具有用于物料通過的孔，一個供給物料的分配通道通過一個輸入通道與一個向外敞開的凹槽相連接，該物料通過凹槽向下再通過殼體中的通孔就成份地沉積在一下輸送裝置上，其中，在分配通道中安置一個分配器管道，該管道有一個使物料到分配通道中的出口，其遠離通至凹槽的輸入通道安置，依此，就可以限定一個使物料橫向于分配管道的流動。
文檔編號B65G47/86GK1085873SQ9311678
公開日1994年4月27日 申請日期1993年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月28日
發(fā)明者魯佩特·哈賴舍 申請人:貝爾恩德奧爾夫·班德有限公司