專利名稱：柔性風(fēng)機(jī)葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風(fēng)機(jī)葉片，具體地說是對現(xiàn)有的用于涵道或風(fēng)筒中的風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于涵道或風(fēng)筒中的的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)葉片的葉片尖部旋轉(zhuǎn)速度較高，掃掠的面積較大，產(chǎn)生的空氣動力在整個葉片中占有比較大的比例，因此葉尖顯示出它的重要性。風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)過程中，葉尖與風(fēng)筒之間的間隙是一個非常重要的參數(shù)，葉尖間隙較大，在葉尖會形成繞流，泄漏風(fēng)機(jī)的壓力，以至于影響風(fēng)機(jī)性能，如減少流量、風(fēng)壓、效率等；若間隙較小，則風(fēng)機(jī)葉片在旋轉(zhuǎn)時摩擦風(fēng)筒，對風(fēng)筒和葉片均造成傷害。此外選擇葉尖翼型對風(fēng)筒的振動也有重要影響，葉尖轉(zhuǎn)過風(fēng)筒時，由于氣流的相對流動，會形成低壓區(qū)，周期作用的低壓吸力，形成風(fēng)筒收縮膨脹振動的擾源。減少激振力，是減少振動的重要途徑。因此，減振也必須從葉尖開始。
因此，設(shè)計一種即可以有效減少葉尖與風(fēng)筒之間的間隙、提高風(fēng)機(jī)使用效率，又不會對風(fēng)筒造成傷害的風(fēng)機(jī)葉片成為本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)葉片存在的上述缺陷，提供一種使用效率高的柔性風(fēng)機(jī)葉片。
本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種柔性風(fēng)機(jī)葉片，包括葉片本體，其特征在于，所述葉片本體的葉尖端部設(shè)有柔性葉尖，所述柔性葉尖與葉片本體固定連接，所述柔性葉尖的形狀與葉片主體翼型的彎曲弧面一致。
所述柔性葉尖可用即有足夠柔性又有一定剛度和韌性的材料制成，例如可選用橡膠布等材料制成。
所述柔性葉尖的厚度范圍為2～10mm。
所述葉片主體與柔性葉尖之間還設(shè)有超薄葉片區(qū)。
由以上公開的技術(shù)方案可知，本實用新型通過采用柔性葉尖，使風(fēng)筒或涵道與葉片之間的間隙減少，使其相對間隙≤0.1％(葉尖與風(fēng)筒之間的間隙δ與風(fēng)機(jī)直徑D之比，即δ/D)。柔性葉尖一方面可以封住風(fēng)機(jī)一側(cè)的高風(fēng)壓，使之不向低壓一側(cè)泄漏；另一方面它又不會對風(fēng)筒造成傷害，即使發(fā)生碰撞，對葉片和風(fēng)筒壁都不會有損壞。此外柔性葉尖，消除了葉尖三元繞流的損失，改善了風(fēng)機(jī)性能，同時，由于它的端面與風(fēng)筒壁形成的低壓區(qū)的面積減少，使得風(fēng)筒的激振力也會減少。


圖1是本實用新型風(fēng)機(jī)葉片結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A斷面示意圖；圖3是圖1中B-B斷面示意圖；圖4是圖1中C-C斷面示意圖；圖5是本實用新型風(fēng)機(jī)葉片在風(fēng)筒中使用狀態(tài)示意圖；圖6是圖5中A處局部放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型。
參見圖1、圖2和圖4所示，本實用新型柔性風(fēng)機(jī)葉片，包括葉片本體1，所述葉片本體1的葉尖端部設(shè)有柔性葉尖2，所述柔性葉尖2與葉片本體1固定連接，所述柔性葉尖2的形狀與葉片主體1翼型的彎曲弧面一致。
所述柔性葉尖2的厚度范圍為2～10mm。
參見圖5和圖6，柔性葉尖的長度L與風(fēng)機(jī)直徑D之比小于等于2％。即0＜L/D≤2％，柔性葉尖2與風(fēng)筒4的間隙δ與風(fēng)機(jī)直徑D之比小于等于0.1％，即0≤δ/D≤0.1％。
如圖1、圖3所示，作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述葉片主體1與柔性葉尖2之間還設(shè)有超薄葉片區(qū)3。由于冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片的相對厚度通常較大，通常在12％～16％之間，而這種厚度在葉尖時阻力偏大，風(fēng)筒的周期振動較大，通過在柔性葉尖2與葉片主體1之間設(shè)置超薄葉片區(qū)3，使靠近葉尖處的使用厚度減小，風(fēng)筒相對葉尖的端面面積較小，從而低壓區(qū)域也小，對于減少風(fēng)筒的周期振動很有好處。合理長度的超薄葉片區(qū)不僅不會影響風(fēng)機(jī)葉片的強(qiáng)度，超薄葉片區(qū)3的長度不大于300mm或小于等于風(fēng)機(jī)直徑D的10％，而且由于葉尖的掃掠面積較大，對改善風(fēng)機(jī)性能效果顯著。
權(quán)利要求1.一種柔性風(fēng)機(jī)葉片，包括葉片本體，其特征在于，所述葉片本體的葉尖端部設(shè)有柔性葉尖，所述柔性葉尖與葉片本體固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性風(fēng)機(jī)葉片，其特征在于，所述柔性葉尖的厚度范圍為2～10mm，所述柔性葉尖的形狀與葉片主體翼型的彎曲弧面一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性風(fēng)機(jī)葉片，其特征在于，所述柔性葉尖的長度與風(fēng)機(jī)直徑之比小于等于2％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性風(fēng)機(jī)葉片，其特征在于，所述葉片主體與柔性葉尖之間還設(shè)有超薄葉片區(qū)，所述超薄葉片區(qū)的長度小于等于風(fēng)機(jī)直徑的10％。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性風(fēng)機(jī)葉片，其特征在于，所述葉片主體與柔性葉尖之間還設(shè)有超薄葉片區(qū)，所述超薄葉片區(qū)的長度小于等于風(fēng)機(jī)直徑的10％。
專利摘要本實用新型公開了一種柔性風(fēng)機(jī)葉片，包括葉片本體，其特征在于，所述葉片本體的葉尖端部設(shè)有柔性葉尖，所述柔性葉尖與葉片本體固定連接，所述柔性葉尖的形狀與葉片主體翼型的彎曲弧面一致。本實用新型通過采用柔性葉尖，使風(fēng)筒或涵道與葉尖之間的間隙減少，使其相對間隙≤0.1％。此外柔性葉尖不僅可以封住風(fēng)機(jī)一側(cè)的高風(fēng)壓，使之不向低壓一側(cè)泄漏；而且不會對風(fēng)筒造成傷害，即使發(fā)生碰撞，對葉片和風(fēng)筒壁都不會有損壞。消除了葉尖三元繞流的損失，改善了風(fēng)機(jī)性能，同時，由于它的端面與風(fēng)筒壁形成的低壓區(qū)的面積減少，使得風(fēng)筒的激振力也會減少。
文檔編號F04D29/38GK2809292SQ20052004285
公開日2006年8月23日 申請日期2005年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月24日
發(fā)明者李本立 申請人:上海爾華杰機(jī)電裝備制造有限公司