專利名稱：一種軟包裝方便飯機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是一種軟包裝方便飯的生產(chǎn)機(jī)器。
眾所周知，米飯歷來是中國(guó)多數(shù)人的主食之一，但是它至今沒能作為一種流通商品進(jìn)入市場(chǎng)，其原因是按傳統(tǒng)方法蒸、煮的米飯，開鍋后即暴露在空氣中，水份和香味容易散失，霉變因素?zé)o法杜絕，如果采用罐頭食品式生產(chǎn)和硬包裝方式，生產(chǎn)和包裝成本較高，其售價(jià)不能被大多數(shù)人接受，本實(shí)用新型生產(chǎn)的軟包裝方便飯與市場(chǎng)上出售的“火腿腸”外形相似，包裝材料和煮熟方法相同，但生產(chǎn)“火腿腸”的機(jī)器不能用來生產(chǎn)軟包裝方便飯，其原因是生產(chǎn)“火腿腸”機(jī)器的進(jìn)料口單一，“火腿腸”的原料是按配方配好的肉等糊狀物質(zhì)，在一根密閉的管道中隔絕空氣輸送。本實(shí)用新型生產(chǎn)的軟包裝方便飯?jiān)现辽儆袃煞N以上，就是米和水等，其中，水的流動(dòng)性強(qiáng)，米和其他糧食是顆粒狀，水和米等在每一件產(chǎn)品中都有嚴(yán)格的比例，無法在一個(gè)芯管內(nèi)下料，必須分道進(jìn)料。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠分通道進(jìn)水和顆粒原料的生產(chǎn)軟包裝方便飯機(jī)器。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)器至少有兩個(gè)顆粒原料進(jìn)料口和一個(gè)進(jìn)水口，便于各種原料搭配，生產(chǎn)出的軟包裝方便飯品種多樣，保持原汁、原味，保存期長(zhǎng)，清潔衛(wèi)生，食用方便。
本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
將軟包裝方便飯機(jī)器的進(jìn)料通道芯管設(shè)計(jì)為兩層，由內(nèi)導(dǎo)管(4)外導(dǎo)管(14)組成復(fù)合壁芯管，兩層管壁之間有管狀空腔；在外導(dǎo)管(14)的外壁上設(shè)有一圈空心園管即配水環(huán)管(17)，其徑向斷面為“C”形，即內(nèi)下緣管壁開有一圈豁口，豁口的上唇連接內(nèi)導(dǎo)管(4)的上端，豁口下唇連接外導(dǎo)管(14)管壁，形成環(huán)狀空腔與管狀空腔相通，并與進(jìn)水孔(15)相接，是水通道。內(nèi)導(dǎo)管(4)底部設(shè)計(jì)成喇叭形，直流向下的水流通過喇叭口向四周水平流出。內(nèi)導(dǎo)管(4)上端設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口(0)、(0’)，上部管口敞開，以利空氣排出，內(nèi)導(dǎo)管(4)管腔為顆粒原料的進(jìn)料通道。


附圖1本實(shí)用新型復(fù)合壁芯管結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2本實(shí)用新型配水環(huán)管結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3本實(shí)用新型工作原理圖。
圖中(1)托輥；(2)塑料膜；(3)曲面托輥；(4)內(nèi)導(dǎo)管；(5)、(9)給料盒；(6)、(10)料倉；(7)、(11)彈簧；(8)、(12)凸輪；(13)曲面?zhèn)鲃?dòng)輥；(14)外導(dǎo)管；(15)進(jìn)水管；(16)減壓閥；(17)配水環(huán)管；(18)電子鉻鐵；(19)、(20)熱合輪；(21)熔合縫；(22)軟包裝方便飯；(23)鋁環(huán)；(24)水；(25)米；(26)其他配料；(27)鋁絲；(28)結(jié)扎臂；(29)剪刀；(2’)塑料軟管。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
附圖3展示了本實(shí)用新型的工作原理托輥(1)上的塑料膜(2)經(jīng)曲面托輥(3)，穿過曲面?zhèn)鲃?dòng)輥(13)和外導(dǎo)管(14)之間的結(jié)合面，包裹在外導(dǎo)管(14)的管壁上。當(dāng)曲面?zhèn)鲃?dòng)輥(13)按附圖3中箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，牽引塑料膜(2)沿外導(dǎo)管(14)管壁向下滑動(dòng)，因?yàn)樗芰夏?2)寬度大于外導(dǎo)管(14)外園周長(zhǎng)，所以塑料膜(2)兩邊重疊一部分，經(jīng)電子烙鐵(18)熱合，形成一條連續(xù)不斷的熔合縫(21)，熔合的一段即塑料軟管(2’)，包裹在外導(dǎo)管(14)管壁上繼續(xù)下行，正下方設(shè)有一對(duì)熱合輪(19)、(20)定時(shí)合攏，把塑料軟管(2’)擠扁并熔合一段，然后結(jié)扎臂(28)立即伸出，將塑料軟管(2’)下部攥成一束，并扎上兩道鋁環(huán)(23)，剪刀(29)從兩道鋁環(huán)(23)結(jié)扎處中間剪斷，上面部分即是已經(jīng)封底的包裹在外導(dǎo)管(14)管壁上的塑料軟管(2’)。
本實(shí)用新型技術(shù)方案所述的進(jìn)料芯管是制成雙層管壁的復(fù)合壁芯管，由內(nèi)導(dǎo)管(4)和外導(dǎo)管(14)組成，參見附圖1、附圖2，兩層管壁之間有一管狀空隙，內(nèi)、外導(dǎo)管由配水環(huán)管(17)連接為一體；配水環(huán)管(17)的徑向斷面為“C”形，在內(nèi)緣管壁加工出一圈豁口，豁口上唇焊接內(nèi)導(dǎo)管(4)上端管壁，豁口下唇焊接外導(dǎo)管(14)管壁，因此，配水環(huán)管(17)的環(huán)形空腔與內(nèi)、外導(dǎo)管壁之間的管形空腔相通，即是進(jìn)水通道，水(24)由水管(15)經(jīng)減壓閥(16)進(jìn)入配水環(huán)管(17)，沿內(nèi)導(dǎo)管(4)管壁向下流動(dòng)。參見附圖1、附圖2，內(nèi)導(dǎo)管(4)下端底口制成喇叭形，以減少自上而下水流的沖力，也改變了水流的方向，水沿喇叭口向四周水平方向流出，進(jìn)入塑料軟管(2’)底部，內(nèi)導(dǎo)管(4)上端管壁開有兩個(gè)進(jìn)料口(0)、(0’)，頂端管口敞開，以便顆粒原料間和水中的空氣排出。參見附圖3，給料裝置的凸輪(8)、(12)轉(zhuǎn)動(dòng)一周推動(dòng)給料盒(5)、(9)送料一次，米(25)其他配料(26)經(jīng)內(nèi)導(dǎo)管上端進(jìn)料口(0)、(0’)進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)管(4)，自由落入下端塑料軟管(2’)底部的水里。參見附圖3，已經(jīng)裝好全部原料和水的塑料軟管(2’)，繼續(xù)勻速下行，到一定位置，熱合輪(18)、(20)和結(jié)扎臂(28)、剪刀(29)重復(fù)以上所述動(dòng)作，剪下的即是待煮熟的軟包裝方便飯(22)。由于熱合輪(18)、(20)、始終是在塑料軟管(2’)里的水面線以下動(dòng)作，保證了有待煮熟的軟包裝方便飯(22)內(nèi)不會(huì)有空氣滯留。
改變?cè)戏N類，加入肉類，可制成各種不同口味的軟包裝方便飯，經(jīng)100℃－110℃高溫加熱成熟飯，在25℃以下存放可達(dá)6個(gè)月不變質(zhì)。
本實(shí)用新型的復(fù)合壁芯管內(nèi)導(dǎo)管(4)、外導(dǎo)管(14)和配水環(huán)管(17)、進(jìn)水管(15)均采用不銹鋼材料制成。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)軟包裝方便飯機(jī)器，是由給料裝置，芯管，配水環(huán)管，塑料膜熱合裝置，鋁環(huán)結(jié)扎臂等組成，其特征在于芯管是兩層，由內(nèi)導(dǎo)管(4)、外導(dǎo)管(14)構(gòu)成，兩層管壁之間有管狀空腔，內(nèi)、外導(dǎo)管通過配水環(huán)管(17)連成一體；設(shè)在外導(dǎo)管(14)外壁上的配水環(huán)管(17)，徑向斷面為“C”形，其內(nèi)下緣管壁開有一圈豁口，豁口上唇連接內(nèi)導(dǎo)管(4)，豁口下唇連接外導(dǎo)管(14)管壁，形成環(huán)狀空腔與內(nèi)、外管壁間的管狀空腔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝方便飯機(jī)器，其特征在于組成兩層芯管的內(nèi)導(dǎo)管(4)底部管口是喇叭形，上部管口敞開，管壁上端設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口。
專利摘要本實(shí)用新型是一種軟包裝方便飯生產(chǎn)機(jī)器，主要由給料裝置，配水環(huán)管，芯管，塑料熱合裝置，鋁環(huán)結(jié)扎臂等組成。本實(shí)用新型將芯管設(shè)計(jì)為兩層芯管，由內(nèi)導(dǎo)管(4)、外導(dǎo)管(14)構(gòu)成，配水環(huán)管(17)設(shè)在外導(dǎo)管(14)的外壁上，配水環(huán)管內(nèi)的環(huán)狀空腔與兩層芯管壁之間的管狀空腔相通，為水通道，顆粒原料由內(nèi)導(dǎo)管(4)管腔進(jìn)入，方便水與原料搭配。
文檔編號(hào)B65B25/00GK2178689SQ9321835
公開日1994年10月5日 申請(qǐng)日期1993年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月10日
發(fā)明者李振華 申請(qǐng)人:李振華