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      帶有噴嘴帽的容器的制作方法

      文檔序號:4204901閱讀:172來源:國知局
      專利名稱:帶有噴嘴帽的容器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及盛放低粘度液體如濕潤固化型粘合劑(如a—腈基丙烯酸酯粘合劑),溶劑揮發(fā)型粘合劑,各種化學品,食品和墨水的復合容器噴嘴帽的改進。
      作為低粘度液體的一種代表,液體粘合劑包括不同的種類如溶劑揮發(fā)型和濕潤固化型,其中,溶劑固化型粘合劑不能使用塑料管,而濕潤固化型粘合劑也不能使用濕透性塑料管。因此,上述種類的粘合劑已采用的是金屬管如鋁管和鉛管。
      但是,由于金屬管在泄出所裝的粘合劑之后沒有復原力,因而引起所謂的液體滴淌。例如,當內(nèi)容物如快干粘合劑是低粘度的情況時,上述現(xiàn)象就變得很明顯。另外,沒有復原力的金屬管使用后會留下凹痕,因而變得難于使用,且其外觀變形,很不美觀。另外,金屬管不能被允許直立,因此,為了防止在使用過程中管平放時內(nèi)容物流出,每次管被平放時都要在管上裝帽,使人感到很麻煩。另外,當內(nèi)容物量少時存在的問題是,金屬管尺寸小,因而難于處置。
      為了解決上述問題,例如,在日本審定的實用新型昭58—8682和昭62—44914中提出在金屬管的外周上恰當?shù)匕惭b一圓筒形塑料管或管形塑料。
      在上述方法中,彈性管即管形塑料的彈性復原力使金屬管復原,因而使出口處積存的泄出的液體被吸回,但是上述復原的性質(zhì)不是足夠的,因此吸回泄出的液體的吸力較弱。具體來說,所存在的問題是,當管使用時,其復原性變?nèi)酰蚨荒艹浞謱崿F(xiàn)其應用目的。
      作為致力研究的結(jié)果,本發(fā)明人過去已發(fā)明一種解決了上述問題的低粘度液體的復合容器,該容器包括一內(nèi)部容器和一外部容器套,內(nèi)部容器具有容納液體的本體和一用于從本體放泄內(nèi)容物的口部,外部容器套用來套住內(nèi)部容器的本體并可使一種壓力介質(zhì)放在內(nèi)部容器和外部容器套之間(日本專利申請平4—198963)。
      按照這個以前的發(fā)明,壓力介質(zhì)可以使外部容器套的復原力可靠地傳遞到內(nèi)部容器,因此充分改善了內(nèi)部容器的復原性質(zhì),從而可靠地防止了液體滴淌,并可使內(nèi)容物完全泄出。
      在這個以前發(fā)明的低粘度液體復合容器中,有一噴嘴通過螺紋裝在內(nèi)部容器的口部上,一個用于封閉噴嘴放泄口的帽通過螺紋接合于噴嘴,但是,如果帽旋得太緊,如果放泄出的液體滴落在噴嘴的外周,使帽粘附于噴嘴,或者如果滴落在噴嘴外周上的液體固化而在噴嘴的外周面形成凸臺,那么當卸下帽時,噴嘴會與帽一起轉(zhuǎn)動,從而使噴嘴與內(nèi)部容器的口部的螺紋連接松脫。
      因此,考慮到上述情況,本發(fā)明人和其它人以前發(fā)明了一種復合容器,它可防止帽被旋得過緊而超過一定的旋緊力,并可防止當旋開帽時噴嘴與帽一起轉(zhuǎn)動(日本專利申請平4—348251)。
      這個以前發(fā)明的低粘度液體的復合容器包括一內(nèi)部容器,一外部容器套和一個帽,內(nèi)部容器具有一個用于容納內(nèi)容物的本體和一個通過螺紋裝在一噴嘴上,用于從本體放泄內(nèi)容物的口部,外部容器套用于套住內(nèi)部容器的本體,上述噴嘴通過螺紋裝在上述口部,上述帽用于封閉上述噴嘴的放泄孔,其特征在于為了實現(xiàn)上面提到過的目的,外部容器套上設(shè)有一個凸臺,口部的底端穿過凸臺,凸臺的外周面上形成棘齒,而上述噴嘴設(shè)有相應于上述棘齒的內(nèi)棘齒。
      在以前的發(fā)明中,使用一個(例如)如圖7a和7b所示的帽,噴嘴部分的封閉是通過向內(nèi)突伸于帽的頭部中的一個柱形件2的頭部平面2″來封閉噴嘴的端部而實現(xiàn)的。通過這種方法,噴嘴的封閉在某些情況下是不充分的。也就是說,隨著于噴嘴端部的粘合劑或類似物會四處分布并固化成所謂的傘狀或蘑菇狀的固體物質(zhì),使放泄端部變粗,因而使容器難于使用,不能進行精確的涂覆,因而要求較高的密封性能,在這種情況中,上述密封就不能認為是充足的。本發(fā)明就是在致力解決上述問題中完成的。
      本發(fā)明的目的是提供一種克服了上述問題的帶有噴嘴帽的容器。
      按照本發(fā)明提供一種帶有噴嘴帽的容器,它包括一個連接于裝納內(nèi)容物的容器本體的噴嘴和一個用于封閉所述噴嘴的放泄孔的帽,其特征在于所述帽的頭部設(shè)有一個向內(nèi)突伸,用于封閉所述噴嘴的柱形件,所述柱形件的頭部設(shè)有一凹孔,所述噴嘴的端部可卸式地插入或裝配在凹孔中。
      本發(fā)明還提供一種帶有噴嘴帽的容器,它包括一個連接于裝納內(nèi)容物的容器本體的噴嘴和一個通過螺紋裝在所述噴嘴上,用于封閉所述噴嘴的放泄孔的帽,其特征在于所述帽的頭部設(shè)有一個向內(nèi)突伸的,用于封閉所述噴嘴的柱形件,所述柱形件的頭部設(shè)有一個凹孔,所述噴嘴的端部可卸式地插入或裝配在凹孔中。
      另外,本發(fā)明的帶有噴嘴帽的容器,還可在所述帽內(nèi)突設(shè)三條或更多條噴嘴導肋。
      按照本發(fā)明的一個最佳實施例,帶有噴嘴帽的容器包括一個連接于裝納內(nèi)容物的容器本體的噴嘴和一個通過螺紋裝在所述噴嘴上,用于封閉所述噴嘴的放泄孔的帽,其特征在于所述帽的頭部設(shè)有一個向內(nèi)突伸的,用于封閉所述噴嘴的柱形件,所述柱形件的頭部設(shè)有一凹孔,所述噴嘴的端部可卸式地插入或裝配在凹孔中,三條或更多條噴嘴導肋突起地設(shè)置所述帽內(nèi)。
      另外,本發(fā)明人和其它人已經(jīng)發(fā)現(xiàn),本發(fā)明的上述的噴嘴和帽特別適用于前面提到過的以前的發(fā)明,也就是說,所述以前的發(fā)明包括一個內(nèi)部容器,一個外部容器套,所述內(nèi)部容器具有一個裝納內(nèi)容物的本體和一個用于從本體放泄內(nèi)容物的口部,所述外部容器套用于套住所述內(nèi)部容器,使壓力介質(zhì)可放置在所述內(nèi)部容器和所述外部容器套之間。本發(fā)明的上述噴嘴和帽也特別適用于上述的以前的發(fā)明,其中所述外部容器套設(shè)有一凸臺,所述口部的底端插入凸臺,在凸臺的外周面成形有棘齒,而上述噴嘴設(shè)有相應于所述棘齒的內(nèi)棘齒。
      也就是說,一個復合容器包括一個內(nèi)部容器,一個外部容器套和一個帽,所述內(nèi)部容器具有一個裝納內(nèi)容物的本體和一個通過螺紋裝在一個噴嘴上,用于從本體放泄內(nèi)容物的口部,所述外部容器套用于套住所述內(nèi)部容器,所述噴嘴通過螺紋安裝于所述內(nèi)部容器,所述帽用于封閉所述噴嘴的放泄孔;壓力介質(zhì)可放置在所述內(nèi)部容器和所述外部容器套之間;所述帽的頭部設(shè)有一個向內(nèi)突伸,用于封閉所述噴嘴的柱形件;所述柱形件的頭部設(shè)有一個凹孔,所述噴嘴的端部可卸式地插入或裝配在所述凹孔中;三條或更多條噴嘴導肋突設(shè)于所述帽內(nèi),在這種情況下,所述外部容器套還可設(shè)有一凸臺,所述口部的底端插過所述凸臺,凸臺的外周面上形成棘齒,而所述噴嘴設(shè)有相應于所述棘齒的內(nèi)棘齒;從而使容器成為高級復合容器,除了所謂一觸壓即可打開/密封以及一次擠壓出一滴的優(yōu)點之外還具有保存穩(wěn)定的優(yōu)點。
      現(xiàn)對照以下附圖詳述本發(fā)明。


      圖1a是本發(fā)明的帽的平面圖;圖1b是本發(fā)明的帽的前視圖;圖2a是本發(fā)明的帽的沿C—C線的剖視圖;圖2b是本發(fā)明的帽的底視圖3a是本發(fā)明的帽的沿D—D線的剖視圖;圖3b是本發(fā)明的帽的底視圖;圖4a是本發(fā)明的噴嘴的前視圖;圖4b是本發(fā)明的噴嘴的沿E—E線的剖視圖;圖5a是本發(fā)明的噴嘴的前剖視圖;圖5b是本發(fā)明的噴嘴的底視圖;圖6是一復合容器的前剖視圖,有助于說明本發(fā)明的噴嘴帽應用于以前發(fā)明時的情況;圖7a是在以前的發(fā)明中噴嘴帽沿E—E線的剖視圖;圖7b是本發(fā)明的噴嘴帽的底視圖。
      圖1至3是表示本發(fā)明的噴嘴帽的視圖,其中,圖1a是平面圖;圖1b是前視圖;圖2b是底視圖;圖2a是沿C—C線的剖視圖。圖3是圖2的改進,其中,圖3b是底視圖;圖3a是沿線D—D的剖視圖。
      圖4至5是表示本發(fā)明的噴嘴的視圖,其中,圖4a是前視圖;圖4b是沿E—E線的剖視圖;圖5a是剖視圖;圖5b是底視圖。
      如圖2a所示,本發(fā)明的特征在于柱形件2的頭部2′設(shè)有凹孔3,在凹孔3中可卸地插入或裝配有所述噴嘴5的端部5′。因此,該特征使噴嘴具有很好的封閉性能,并可防止附著在噴嘴端部的粘合劑等在噴嘴周緣上分布并固化而形成傘狀或蘑菇狀固體物質(zhì)。
      在本發(fā)明中,噴嘴的端部必須插入或裝配在凹孔3中,凹孔3的形狀最好在進口處較寬大而在其底部較窄小。即如圖2a所示截面呈梯形。具體來說,在柱形件頭部所設(shè)的凹孔3的底部內(nèi)徑h(圖2a)要小于噴嘴的端部5′的外徑K(圖4a)。
      另外,已經(jīng)發(fā)現(xiàn),如凹孔3底部的形狀呈光滑的,具有凸起的球形而非直線形,則與噴嘴的接觸性質(zhì)和密封性質(zhì)更佳。
      因此,通過螺紋旋緊帽,可使柱形件上的凹孔被強制張開,和/或柱形件本身的撓性和墊襯作用可保證完全的封閉性能,另外還有除去在噴嘴端部上的沉積物的作用。
      考慮到上述作用,最好使用較軟的材料,特別是低至中密度的聚乙烯作為柱形件的材料。
      如圖2a和圖3a所示,柱形件上設(shè)有凹部A向內(nèi)伸入帽1的頭部中,這有利于上述的撓性和墊襯作用,可進一步改善噴嘴的封閉性能,它的一大優(yōu)點是使帽在實際模制中難于發(fā)生變形,因而是本發(fā)明的推薦實施例之一。
      圖2a表示一種在柱形體的凹部A中設(shè)置一柱體B的情形。這進一步改善了模制性能,但非不是限制性的特征。
      對于上面的描述,本發(fā)明的柱形件2不必是真正的柱形,作為變型,可以基本呈柱形,三角形或方形。但是,考慮到與噴嘴的裝配性質(zhì),柱形件的頭部2′的凹孔3的形狀,最好是圓形,其最佳實施例之一為截圓錐形。
      圖4至5表示本發(fā)明的噴嘴的一個實例。雖然并非限定性的,但是噴嘴的形狀直至其長度的中部可具有相同的直徑,而在其端部可具有較小的直徑,如圖4所示。上述那樣的形狀可改善帽與導肋的接觸性質(zhì),使噴嘴正確地被帽蓋住。在制造端部的較小直徑時,直徑的突然減小會形成一個級差,這可能發(fā)生下述問題,當使用噴嘴時級差會被破壞,使其難于發(fā)揮噴嘴的端部上的所謂定心作用,這樣的形狀也會引起疲勞等問題,因而不宜于精確的滴泄/涂覆工作。因此,本發(fā)明人和其它人已經(jīng)發(fā)現(xiàn),從較大直徑直至中部,直至端部的較小直徑要用光滑曲面過渡,具體來說由兩個圓弧形成連續(xù)曲線過渡(如圖4至5所示),從而消除了級差,解決了上述問題,因而最好采用這種形狀。
      噴嘴的內(nèi)徑在底部較小而到達其端部時要稍許變大,這是為防止堵塞而推薦的特征(見圖5a中p>q)。
      雖然并非是限定性的,但是本發(fā)明的噴嘴所用材料最好要比帽所用材料硬,例如推薦使用低至中密度的聚乙烯。
      本發(fā)明的第二方面的特征如圖2中所示,在帽1內(nèi)突起地設(shè)置許多噴嘴導肋4,4′。如圖2a所示,所述導肋4,4′的形狀最好呈山狀,使這些導肋通過一點與噴嘴側(cè)面接觸。這是因為導肋與粘合劑或類似物接觸的面積要制得盡可能的小,這也使模制性質(zhì)變佳。
      圖2a表示在帽內(nèi)縱向上的一個具有下部斜坡的平的山形。但是所述導肋的形狀并不是限定性的,可呈各種形狀如簡單的山形,三角形,半圓形和矩形。如圖2所示的具有下部斜坡的平的山形特別有利于帽的模制性質(zhì)。
      在本發(fā)明中雖然可在帽1內(nèi)縱向突設(shè)至少三條噴嘴導肋4,4′,但導肋的數(shù)目并不是一定的,可以為3至8條。在圖2a中擠壓形成6條導肋。
      雖然從工業(yè)生產(chǎn)角度來看,噴嘴導助可與帽整體模制,但是也不一定非采用模制法,也可使用將導肋分別固定的方法。
      雖然所述噴嘴導肋的厚度適于從模制性質(zhì)及強度方面考慮決定,但是最好采用大一些的厚度以增加接觸面積。
      所述噴嘴導肋4,4′可以和上述柱形件2連在一起模制,例如,如圖3b和圖3a所示,柱形件2可以和噴嘴導肋4,4′連在一起模制,在這種情況中,柱形件2的撓性和墊襯性質(zhì)稍受一些影響。
      當將帽放置在噴嘴上時,噴嘴的端部被導入正確位置,插入或裝配在帽中,從而保證了高度的封閉性質(zhì)。
      圖6是復合容器的前剖視圖,用于說明本發(fā)明的噴嘴帽應用于以前的發(fā)明中的情形,其中,標號10代表(內(nèi)部)容器本體;標號11代表外部容器套,標號12代表壓力介質(zhì),標號13代表棘齒,標號14代表內(nèi)棘齒。
      容器本體10通常是用鋁管制成的,具有下述結(jié)構(gòu)設(shè)置在容器本體10的口部上的陽螺紋端插入并旋裝于在噴嘴5的下端上的陰螺紋上。
      當通過螺紋將帽1裝在噴嘴5上,螺紋配合于噴嘴且旋緊至一預定的深度時,帽被其自已的外周面擋住,從而限制了帽與噴嘴的螺紋嚙合。在帽以上述方式在噴嘴上旋至預定深度的情況下,當噴嘴5的陰螺紋旋在內(nèi)部容器10的口部上的陽螺紋上并進一步旋緊時,內(nèi)部容器本體(通常用鋁管)的口部的薄膜破裂,從而使內(nèi)部容器的內(nèi)部與放泄通路連通。
      當進一步旋緊帽時,內(nèi)部棘齒14碰到棘齒13,且帽1在外部圓周的方向被向外推,從而通過一定大小的力防止帽1在噴嘴5中被緊固。其后,當使帽1在螺紋松脫的方向轉(zhuǎn)動時,內(nèi)棘齒14就會鎖住棘齒13,因而使噴嘴5不可能相對于外部容器套11在螺紋松脫的方向上轉(zhuǎn)動,因而可以防止噴嘴5連同帽一起從內(nèi)部容器10上松脫螺紋嚙合,因此,這種結(jié)構(gòu)使得只有帽1可被卸下。
      當未蓋帽1時,用手指擠壓外部容器套11,外部容器套11的外壁內(nèi)凹,擠壓力通過壓力介質(zhì)12傳遞到內(nèi)部容器本體10,使內(nèi)部容器內(nèi)凹,從而使內(nèi)容物通過噴嘴5的放泄通路排出。
      雖然部分被排出的內(nèi)容物會留在噴嘴5的端部,但是擠壓外部容器套11的力一旦停止,外部容器套11和壓力介質(zhì)12就靠彈性復原,因而留在噴嘴5端部的大多數(shù)被排出的內(nèi)容物會被吸入噴嘴的放泄通路和內(nèi)部容器本體10中,因而不易出現(xiàn)液體滴淌的現(xiàn)象。
      圖7的剖視圖表示以前發(fā)明的噴嘴帽結(jié)構(gòu)。在以前的發(fā)明中,柱形件2的平面2′向內(nèi)突入帽的頭部內(nèi),噴嘴的端部被封閉從而使噴嘴被封閉,這種方法存在的問題是,在某些情況下噴嘴的封閉不嚴,因而附著在噴嘴端部的粘合劑或類似物分布開來并固化形成所謂傘狀或蘑菇狀固體物質(zhì),而且當帽施放在噴嘴上時,附著在噴嘴上的粘合劑或類似物又會附著在帽的內(nèi)周面上并固化,從而使帽難于卸下。
      然而,按照本發(fā)明,如圖2a所示,在柱形件2的頭部2′中設(shè)有凹孔3,上述噴嘴的端部5′可卸式地插入或裝配在凹孔3中,因而使噴嘴形成很好的封閉性能,可防止附著在噴嘴端部的粘合劑或類似物繞噴嘴分布開來并固化成傘狀或蘑菇狀固體物質(zhì)。
      另外,本發(fā)明人和其它人已經(jīng)發(fā)現(xiàn),在裝有本發(fā)明的噴嘴帽的容器中,阻液檐6設(shè)置在帽的內(nèi)壁周面上,與阻液檐6相應的一集液壩7設(shè)置在噴嘴底部,從而使容器成為一種容易使用的帶有噴嘴帽的容器。
      也就是說,例如,在裝放瞬時粘合劑的帶有噴嘴帽的容器中,當實際使用時存在的問題是,粘合劑可附著在帽的內(nèi)壁表面上,這些粘合劑沿帽的內(nèi)壁表面流動,最后流到帽的螺紋部分,這種情況中,粘合劑固化可使帽不能被卸下或不能再次使用。
      然而在本發(fā)明中,如圖6所示,在帽的內(nèi)壁表面設(shè)有阻液檐6,如圖6,2a和3a所示阻液檐在帽的下部具有向下的坡度,并在帽的整個內(nèi)周形成所謂的環(huán)形。
      另一方面,如圖6和5a所示,在噴嘴5的底部整個圓周上設(shè)有相應于阻液檐的集液壩7。
      例如,如果瞬時粘合劑或類似物沿著帽的壁面流動,液態(tài)的所述粘合劑由阻液檐6導向集液壩7,從而防止液體流到帽的螺紋部分。因此解決了粘合劑固化使帽不能卸下的問題。阻液檐6的形狀如圖6,2a和3a所示,其端部薄,從而使撓性增加,當將帽旋裝在噴嘴上時自由度變大,使阻液檐6與集液壩7相接觸,因而使端部配合很好;使噴嘴與帽上設(shè)置的凹孔的配合性質(zhì)變佳;并且由噴嘴端部和凹孔進一步改善了帽的密封性能。由于阻液檐的端部制成薄形,使該端部具有獨特的效果,即,如果粘合劑在端部固化,由于端部的撓性,端部會彎曲,從而使帽易于卸下。
      按照本發(fā)明可獲得下述優(yōu)點和獨特的效果噴嘴可容易地和完全地被封閉;附著在噴嘴端部的粘合劑或類似物不會繞其分布開來并固化成所謂傘狀或蘑菇狀固體物質(zhì)。
      權(quán)利要求
      1.一種帶有噴嘴帽的容器,它包括一個連接于裝納內(nèi)容物的容器本體的噴嘴和一個用于封閉所述噴嘴的放泄孔的帽,其特征在于所述帽的頭部設(shè)有一個向內(nèi)突伸的柱形件,用于封閉所述噴嘴,所述柱形件的頭部設(shè)有一凹孔,所述噴嘴的端部可卸式地插入或裝配在所述凹孔中。
      2.一種帶有噴嘴帽的容器,它包括一個連接于裝納內(nèi)容物的容器本體的噴嘴和通過螺紋裝在所述噴嘴上的帽,用于封閉所述噴嘴的放泄孔,其特征在于所述帽的頭部設(shè)有一個向內(nèi)突伸的柱形件,用于封閉所述噴嘴,所述柱形件的頭部設(shè)有一凹孔,所述噴嘴的端部可卸式地插入或裝配在所述凹孔中。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的帶噴嘴帽的容器,其特征在于所述帽是與向所述帽的頭部內(nèi)突伸的柱形件整體形成的。
      4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的帶有噴嘴帽的容器,其特征在于一凹部設(shè)置在所述柱形件內(nèi)。
      5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的帶有噴嘴帽的容器,其特征在于在所述柱形件頭部內(nèi)設(shè)置的凹孔的內(nèi)徑稍小于噴嘴的外徑。
      6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的帶有噴嘴帽的容器,其特征在于所述帽的材料是低至中密度聚乙烯。
      7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的帶有噴嘴帽的容器,其特征在于三條或更多條導肋突設(shè)在所述帽內(nèi)。
      8.如權(quán)利要求7所述的帶有噴嘴帽的容器,其特征在于所述帽和三條或更多條導肋是整體模制的。
      9.如權(quán)利要求8或9所述的帶有噴嘴帽的容器,其特征在于所述導肋的側(cè)面的形狀最好為山形,其形狀使得所述導肋通過一點與噴嘴的側(cè)面接觸。
      10.如權(quán)利要求7至9中任一項所述的帶有噴嘴帽的容器,其特征在于所述噴嘴的材料是低至中密度聚乙烯。
      11.如權(quán)利要求1或2所述的帶有噴嘴帽的容器,其特征在于具有向下坡度的阻液檐設(shè)置在帽的下部的內(nèi)壁周面上,相應于所述阻液檐的集液壩設(shè)置在噴嘴底部。
      12.一種帶有噴嘴帽的復合容器,它包括一個內(nèi)部容器,一個外部容器套和一個帽,所述內(nèi)部容器具有一個裝納內(nèi)容物的本體和一個通過螺紋裝在一噴嘴上,用于放泄內(nèi)容物的口部,所述外部容器套用于套住所述內(nèi)部容器的本體,所述噴嘴通過螺紋裝在所述內(nèi)部容器上,所述帽用于封閉所述噴嘴的放泄孔,其特征在于壓力介質(zhì)可放置在所述內(nèi)部容器和外部容器套之間;所述帽的頭部設(shè)有一個向內(nèi)突伸的柱形件,用于封閉所述噴嘴;以及所述柱形件的頭部設(shè)有一凹孔,所述噴嘴的端部可卸地插入或裝配在所述凹孔中。
      13.如權(quán)利要求12所述的帶有噴嘴帽的容器,其特征在于三條或更多條導肋突設(shè)在所述帽內(nèi)。
      14.如權(quán)利要求12或13所述的帶有噴嘴帽的容器,其特征在于所述外部容器套設(shè)有一個凸臺,所述口部伸過所述凸臺,所述凸臺外周上設(shè)有棘齒,而所述噴嘴設(shè)有相應于所述棘齒的內(nèi)棘齒,從而使其施加在復合容器上。
      15.一種帶有噴嘴帽的容器,它包括一個連接于裝納內(nèi)容物的容器本體的噴嘴和一個用于封閉所述噴嘴的放泄孔的帽,其特征在于具有向下坡度的阻液檐設(shè)置在所述帽的下部的內(nèi)壁周面上,相應于所述阻液檐的集液壩設(shè)置在噴嘴底部。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及裝納低粘度液體如粘合劑的復合容器的噴嘴帽的改進,本發(fā)明的容器噴嘴帽包括一個連接于裝納內(nèi)容物的容器本體的噴嘴和一個通過螺紋裝在所述噴嘴上用于封閉噴嘴放泄孔的帽,其特征在于帽的頭部設(shè)有一向內(nèi)突伸的柱形件以封閉所述噴嘴,且所述柱形件的頭部設(shè)有一凹孔,噴嘴的端部插入或裝配在該凹孔中。本發(fā)明優(yōu)點和獨特效果是,噴嘴可容易地和完全地被封閉,附著在噴嘴端部上的粘合劑或類似物不會繞其分布并固化而形成所謂的傘狀或蘑菇狀固體物質(zhì)。
      文檔編號B65D35/24GK1119614SQ9410802
      公開日1996年4月3日 申請日期1994年7月22日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月23日
      發(fā)明者崗村直実, 日野孝夫, 二村曉男, 深井正幸, 清水啟司, 寺前晴美, 波多千秋 申請人:田岡化學工業(yè)株式會社, 西密丁株式會社
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