專利名稱：皮帶輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種皮帶輸送機(jī)，其中一個(gè)環(huán)形輸送帶纏繞一對可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上的輥輪上，并由安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)輸送材料，特別是涉及一種皮帶輸送機(jī)，其中夾持在一個(gè)輸送帶和一個(gè)壓力帶之間的材料在基本垂直的方向上輸送。
圖6至圖8顯示了一種常用的皮帶輸送機(jī)，其中根據(jù)被輸送材料的裝載和卸料端的情況，有一個(gè)例如Z-形的機(jī)架，機(jī)架上裝有多個(gè)為輸送帶1和壓力帶8導(dǎo)向的輥輪。由一個(gè)環(huán)形平帶構(gòu)成的輸送帶1纏繞在由馬達(dá)(未示出)驅(qū)動(dòng)的前端輥輪2，后端輥輪3，和中間導(dǎo)向輥4，5，6和7上。
環(huán)形平加壓帶8纏繞在導(dǎo)向輥4，5，9，10，11和12上，并在導(dǎo)向輥4和5之間覆蓋在輸送帶1上，由摩镲力帶動(dòng)朝箭頭方向運(yùn)行。在導(dǎo)向輥9，10，11和12中，導(dǎo)向輥9是前端副輥，導(dǎo)向輥12是后端副輥。
在后端輥3和導(dǎo)向輥4之間是輸送帶1的水平裝料部13;在導(dǎo)向輥4和5之間是帶1和8的垂直輸送部;在導(dǎo)向輥5和前端輥2之間是輸送帶1的水平卸料部15。
帶1和帶8的輸送部14由數(shù)個(gè)以確定的間距安裝在機(jī)架“X”上的水平短壓輥16交替加壓，在輸送帶1的前進(jìn)方向的背面由數(shù)個(gè)以確定的間距可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上的水平短加壓輥17加壓。
在皮帶輸送機(jī)中，粒狀或粉末狀的材料19被拗撒在輸送帶1的裝料部13，經(jīng)由導(dǎo)向輥4放進(jìn)輸入帶1和帶8中，以基本垂直的方向輸送，并從卸料部15卸入料斗20，在卸料部帶1和8被張開。
帶1和帶8被壓輥16壓緊，因此防止了被輸送材料19從帶1和帶8之間的空間中泄漏出來。用加壓輥對帶1加壓防止了輸送帶1向后移動(dòng)，并能防止在帶1和帶8之間夾持的被輸送材料19下落，因而能平穩(wěn)地提升材料。
在如上述的通常使用的皮帶輸送機(jī)中，機(jī)架“X”是固定型的，其輸送部14的垂直尺寸和角度是根據(jù)周圍情況決定的，因此需要復(fù)雜的操作和花費(fèi)大量的時(shí)間和人力，這是很昂貴的。
本發(fā)明的目的是提供一種皮帶輸送機(jī)，其中輸送部的角度可以根據(jù)地點(diǎn)的情況自由改變，因此容易組裝和拆卸，并能方便地轉(zhuǎn)移該輸送機(jī)。
為達(dá)到此目的提供一種皮帶輸送機(jī)，其中一個(gè)環(huán)形帶纏繞在包括分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在前、后機(jī)架上的前、后端輥的一對端輥上，在前、后機(jī)架間有一個(gè)中機(jī)架，輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)以便輸送材料，其特征在于前和后機(jī)架中至少一個(gè)是可調(diào)節(jié)地連接于中機(jī)架的，因此能夠改變與中機(jī)架的相對角度。
在皮帶輸送機(jī)中，除了有一條輸送帶外，還提供了一條部分地與輸送帶一同運(yùn)行的環(huán)形壓力帶，因此能將材料夾持并在兩個(gè)帶之間輸送，壓力帶的前和后端輥分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在前和后機(jī)架上。
中機(jī)架可以由一對連接于前、后機(jī)架的平行連桿構(gòu)成，形成一種平行四邊形連桿結(jié)構(gòu)。
引導(dǎo)輸送帶彎曲部的導(dǎo)向輥可以安裝于前、后機(jī)架中至少一個(gè)之上。在這種情況下，通過其使前、后機(jī)架中至少一個(gè)安裝在中機(jī)架上的樞軸可以與引導(dǎo)輸送帶彎曲部分的導(dǎo)向輥是同一根軸。
前、后機(jī)架中至少一個(gè)可以以希望的角度連接于中機(jī)架。這樣，當(dāng)放置機(jī)架時(shí)，中機(jī)架可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐臈l件適當(dāng)?shù)貎A斜，而且每個(gè)機(jī)架可以安裝在固定材料上，因此能實(shí)行簡單而迅速的安裝。角度調(diào)節(jié)部分可以容易地拆卸，使其便于運(yùn)輸。
下面根據(jù)以下的實(shí)施例和有關(guān)的附圖對本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的說明，其中

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的縱剖視圖;
圖2是表示傾斜中機(jī)架的立式側(cè)視圖;
圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例的立式側(cè)視圖;
圖4是本發(fā)明第三實(shí)施例的縱剖側(cè)視圖;
圖5是本發(fā)明的一個(gè)主要部件的分解透視圖;
圖6是通常使用的皮帶輸送機(jī)的縱剖側(cè)視圖;
圖7是圖6沿Ⅶ-Ⅶ線方向的視圖;
圖8是圖7沿Ⅷ-Ⅷ線方向的剖視圖;
圖1和圖2所示的第一實(shí)施例中的機(jī)架結(jié)構(gòu)不同于圖6至圖8中所示的通常使用的結(jié)構(gòu)，但其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)與通常使用的那種基本上是一樣的。用相同的標(biāo)號(hào)表示相同的或類似的部件，這里將不對它們做詳細(xì)的說明。
在本實(shí)施例中，后機(jī)架A1上裝有后端輥3，導(dǎo)向輥4，7，和11，以及一個(gè)作為后端副輥的導(dǎo)向輥12和料斗18。前機(jī)架A2上裝有前端輥2，導(dǎo)向輥5，6和10，和一個(gè)作為前端副輥的導(dǎo)向輥9。中機(jī)架A3上裝有壓輥16和加壓輥17。后機(jī)架A1的前端和中機(jī)架A3的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在軸21上，其轉(zhuǎn)動(dòng)樞軸與引導(dǎo)帶1和帶8彎曲部分的導(dǎo)向輥4是同一根軸。前機(jī)架A2的后端和中機(jī)架A3的上端裝在軸22上，其轉(zhuǎn)動(dòng)樞軸與引導(dǎo)帶1和帶8彎曲部的導(dǎo)向輥5是同一根軸。前、后和中機(jī)架A2，A1，和A3構(gòu)成機(jī)架A。
如圖1所示，在這個(gè)實(shí)施例中后機(jī)架A1是置于地面或一層樓上，中機(jī)架A3是垂直設(shè)置的，前機(jī)架A2放置或固定在一個(gè)帶有受料斗20的最高受料樓層24上。通過供料斗18供給的材料夾持在帶1和帶8之間，這樣它就能被連續(xù)地輸送到受料斗20，如圖2所示當(dāng)受料樓層24′低于受料樓層24時(shí)，把后機(jī)架A1在地面23上向后移動(dòng)，并把中機(jī)架A3傾斜更大的角度，這樣前機(jī)架A2就能夠放置在較低的受料樓層24′上了。
如本實(shí)例所示，后機(jī)架A1和前機(jī)架A2是用軸21和22連接在中機(jī)架A3上的，它們的轉(zhuǎn)動(dòng)樞軸與引導(dǎo)兩帶1和8的彎曲部的導(dǎo)向輥4和5的樞軸是同一軸，因此即使是中機(jī)架A3的角度在安裝時(shí)發(fā)生了變化，但帶1和8的長度很難改變。
后機(jī)架A1和前機(jī)架A2可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在中機(jī)架A3上的相對結(jié)構(gòu)不受限于本實(shí)施例，而是可以可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在導(dǎo)向輥4和5的不同部位。在這種情況下，當(dāng)帶1和8的長度由于中機(jī)架A3的角度而改變時(shí)，可以為帶1和8提供一個(gè)張緊調(diào)節(jié)裝置(未示出)，以便移動(dòng)后端輥3和導(dǎo)向輥12相對于后機(jī)架A1的安裝位置，因此通過這樣的調(diào)節(jié)使帶1和8的長度不發(fā)生變化。
圖3顯示了本發(fā)明第二實(shí)施例，在這個(gè)實(shí)施例中，機(jī)架B的中機(jī)架B3包括一對平行的連桿31和32，它們的每一端通過橫向軸33連接于后機(jī)架B1和前機(jī)架B2之上，以構(gòu)成一個(gè)平行四邊形連桿結(jié)構(gòu)。
壓輥16和加壓輥17可以安裝在中機(jī)架B3的連桿31的凸出部31a上。其它的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同。
在第二實(shí)施例中，前機(jī)架B2與后機(jī)架B1保持平行，假如后機(jī)架B1保持水平狀態(tài)，則前機(jī)架B2也可以保持水平狀態(tài)，這是本例的優(yōu)點(diǎn)。
圖4和圖5顯示了本發(fā)明的第三實(shí)施例，在本實(shí)施例中，機(jī)架C的后機(jī)架C1的后端固定著一個(gè)具有多個(gè)鍵槽41a的管41。把在中機(jī)架C3下端上形成的凸臺(tái)42放在管41的末端上，把花鍵軸44插入孔43中，孔43具有與凸臺(tái)42上形成的鍵槽41a相同形狀和大小的鍵槽43a。這樣后機(jī)架C1連接中機(jī)架C3上并能在角度方向上以一個(gè)阰距的間隔分段調(diào)節(jié)，也可以用插入或拔除花鍵軸44的方法來組裝和拆卸后機(jī)架C1和中機(jī)架C3。
前機(jī)架C2與中機(jī)架C3是整體構(gòu)成的。
在這個(gè)實(shí)施例中，僅有一個(gè)環(huán)形平輸送帶1纏繞在可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在后機(jī)架C1的后端輥45和可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在前機(jī)架C2上的前端輥46上。前端輥46和后端輥45中的一個(gè)由驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)驅(qū)動(dòng)，使輸送帶1轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架C上還裝有為輸送帶1導(dǎo)向的多個(gè)導(dǎo)向輥47，48，49和50。
導(dǎo)向輥47可轉(zhuǎn)動(dòng)地環(huán)繞著管41。第三實(shí)施例可以具有與第一實(shí)施例相同的優(yōu)點(diǎn)。
上面的說明僅涉及本發(fā)明的實(shí)施例。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對此作出各種改型和改變而不超出權(quán)利要求的范圍。
權(quán)利要求
1.一種皮帶輸送機(jī)，其中有一個(gè)環(huán)形帶纏繞在包括分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在前、后機(jī)架上的前、后端輥的一對端輥上，一個(gè)安裝在前、后機(jī)架之間的中機(jī)架，輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)以輸送材料，其特征在于，前機(jī)架和后機(jī)架中至少一個(gè)是可調(diào)節(jié)地連接于中機(jī)架，以便改變與中機(jī)架的相對角度。
2.一種如權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)，其中有一個(gè)部分覆蓋在輸送帶上的壓力帶，以便夾持并在輸送帶和壓力帶之間輸送材料，該壓力帶纏繞在包括分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在前、后機(jī)架上的前、后副端輥的一對端輥上。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的皮帶輸送機(jī)，其中中機(jī)架包括一對平行連桿，該連桿連接于前、后機(jī)架，以便形成一個(gè)平行四邊形連桿結(jié)構(gòu)。
4.一種如權(quán)利要求1至3之一所述的皮帶輸送機(jī)，其中引導(dǎo)輸送帶彎曲部的導(dǎo)向輥至少是安裝在前、后機(jī)架中的一個(gè)之上。
5.一種如權(quán)利要求4所述的皮帶輸送機(jī)，其中前、后機(jī)架中至少一個(gè)是以樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在中機(jī)架上的，該樞軸與引導(dǎo)輸送帶的導(dǎo)向輥的軸是同一根軸。
全文摘要
一種輸送材料的皮帶輸送機(jī)，其中輸送帶纏繞在包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在前、后機(jī)架上的前、后端輥的一對端輥上，一個(gè)安裝在前、后機(jī)架間的中機(jī)架、前、后機(jī)架中至少一個(gè)可調(diào)節(jié)地連接于中機(jī)架，以便能夠改變其相對于中機(jī)架的角度，從而便于輸送機(jī)的安裝。
文檔編號(hào)B65G21/10GK1098380SQ9410810
公開日1995年2月8日 申請日期1994年5月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月24日
發(fā)明者黑田公秀 申請人:株式會(huì)社普利司通