專利名稱：裝備有儲紗器的紡織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加工復(fù)絲紗用的紡織機(jī)，其中由一喂紗系統(tǒng)將此復(fù)絲紗送入一處理區(qū)，并經(jīng)一退繞系統(tǒng)將其從處理區(qū)中退繞出;且有一臺設(shè)在此喂紗系統(tǒng)下游的儲紗器，用來在紗的送進(jìn)過程中發(fā)生斷紗或其它不勻性時，使紗作臨時性存儲。
上述類型的紡織機(jī)，例如DE-OS2254736號專利中所述的那種，屬周知的設(shè)備。在此種紡織機(jī)中將紗從它的生產(chǎn)或加工區(qū)中退繞出時，常須在一個較它送進(jìn)此種區(qū)時的速度為高的速度下進(jìn)行。對于這樣一種使紗輸出的方式，就常會在輸紗過程中發(fā)生不勻性。這類不勻性既可能由于紗的生產(chǎn)方法本身造成，也可能由于此生產(chǎn)過程繼后的工序中發(fā)生干擾而造成。輸紗中的這類不勻性，易于在加工過程中造成故障，例如使紗扭結(jié)或繞卷。紗的繞卷問題對于紡織機(jī)的運(yùn)行有重大影響，因為此種繞卷現(xiàn)象會損傷紡織機(jī)本身。即使當(dāng)輸紗過程中只有短時間的不勻性時，也有可能形成紗的繞卷，這種繞卷現(xiàn)象例如可以產(chǎn)生在紡織機(jī)的卷取區(qū)中，特別是會發(fā)生在必須將連續(xù)送進(jìn)的紗從滿卷裝上轉(zhuǎn)移到一空管上時。
上述這類周知的設(shè)備還有著這樣的缺點(diǎn)它需要用到足夠強(qiáng)的壓縮空氣源，而且在故障發(fā)生時要么還得連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)，要么必須停機(jī)。這在設(shè)備處于運(yùn)行過程中時，要想避免上面所提到的問題，可能為時已晚了。
另一個缺點(diǎn)是，業(yè)已認(rèn)識到，當(dāng)斷絲發(fā)生于喂紗系統(tǒng)的下游時，墜落中的紗頭可能扭結(jié)或卷纏到其它喂紗系統(tǒng)中，或者也可能復(fù)繞到這些紗之加工站的或相鄰加工站的其它轉(zhuǎn)動部件上。在最壞的情況下，墜落的紗頭甚至?xí)p傷紡織機(jī)的部件。最后，很難在以后除去此種紗的殘余物。
為此，本發(fā)明的目的之一在于提供一種設(shè)備能用來暫時儲存因紗在喂紗系統(tǒng)下游松弛或斷裂而出現(xiàn)的一定量的紗，且此種儲紗設(shè)備可在任何時候立即投入運(yùn)行，同時不需要輔助裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供上述的這樣一種儲紗器，它當(dāng)發(fā)生斷紗時可用來收集紗頭使之不再構(gòu)成危害。
本發(fā)明上述的和其它的目的與優(yōu)點(diǎn)可在下面所闡明的實施例中得到實現(xiàn)，在此實施例中提供了一臺復(fù)絲紗加工設(shè)備，此設(shè)備包括有喂紗裝置，用來使此種紗沿著一有效輸送通道前進(jìn)到一處理區(qū);以及儲紗器，它位于上述喂紗裝置最近的下游側(cè)，且包括有具備兩個相對側(cè)邊的轉(zhuǎn)向板。此板大致橫切紗的上述有效輸送通通并以其相對側(cè)邊之一與此有效輸送通道相鄰。這樣，當(dāng)紗沿著它的有效輸送通道行進(jìn)時，不會受到此板影響而作顯著轉(zhuǎn)向。但當(dāng)發(fā)生斷紗或類似現(xiàn)象時，行進(jìn)中的紗就會與此板接合。
喂紗裝置限定出一條自然的輸紗通道，沿著這條通道，紗可以在缺乏導(dǎo)引裝置的條件下送進(jìn)到此喂紗裝置的下游，同時能確保輸送中的紗在發(fā)生斷紗或類似情況時與轉(zhuǎn)向板接合上，此板則最好取能與該自然輸紗通道相交的位置。
儲紗器最好也在與上述板所說一側(cè)邊相對的紗的有效輸送通道的那一側(cè)上設(shè)置一導(dǎo)紗器，并使此有效輸送通道介于上述板所說側(cè)邊與導(dǎo)紗器之間。
依據(jù)本發(fā)明，此轉(zhuǎn)向板促致了成批的紗儲存在無害的位置處，而由于此種存儲結(jié)果，這樣的大批的紗就不會再以單根的形式出現(xiàn)。單根的紗易受無法避免的空氣流影響而為其它機(jī)器部件所捕獲，但這樣形成的紗的存儲總體則能將紗保持住，并由于它有較大質(zhì)量而不易受氣流影響。
應(yīng)用本發(fā)明時一般不需對紡織加工機(jī)器作任何變動。但要是令紗的退繞或取出裝置相對喂紗系統(tǒng)偏移，使得此退繞裝置不沿該喂紗系統(tǒng)的自然輸紗通道延伸時，可能會有益處的。此自然輸紗通道一般是與喂紗系統(tǒng)相切，或是在所謂壓力輥型喂紗系統(tǒng)中處于從動喂紗輥與壓力輥的公切線上。但即使不作這樣的變動，上述轉(zhuǎn)向板也是有效的，因為此轉(zhuǎn)向板經(jīng)常是會配置在上述有效通道的直接相鄰區(qū)中的，或者縱令此轉(zhuǎn)向板是處在此有效通道之中時，在正常的輸紗情形下，此通道也是由喂紗系統(tǒng)與紗的取出系統(tǒng)預(yù)先確定了的。
上面業(yè)已陳述了本發(fā)明的某些目的與優(yōu)點(diǎn)，其它的目的與優(yōu)點(diǎn)將反映在下面結(jié)合附圖所進(jìn)行的描述中，在附圖中

圖1是體現(xiàn)本發(fā)明的紗的假捻紡織機(jī)的橫剖面圖;
圖2A是圖1中的示明于區(qū)域Ⅱ中的這一部分的放大局部圖;
圖2B與2C分別是圖1與2A中所示儲紗器稍經(jīng)變更之型式的俯視平面圖與側(cè)視圖;
圖3是示明本發(fā)明另一實施例的紗的假捻卷曲機(jī)的橫剖面圖;
圖3A是本發(fā)明之轉(zhuǎn)向板的局部橫剖面圖，同時示明了有一粘性涂層涂敷于此板上時的一個實施例;
圖4是圖3所示之假捻卷曲機(jī)一部分的局部圖;而圖5是與圖4類似的圖，但另外示明了一種用來收集廢紗的儲集箱。
下面描述的實施例闡明了與用來加工合成復(fù)絲紗的紗的假捻紡織機(jī)相結(jié)合的本發(fā)明。但應(yīng)認(rèn)識到，本發(fā)明也可用于包括有一用來沿紗的有效輸送通道來輸送紗之喂紗裝置的其它紡織加工機(jī)。
如圖1與圖3所示意表明的此種紡織機(jī)，包括有一上面卷繞有熱塑性復(fù)絲紗12的供紗卷裝10。紗12是在一定張力下通過喂紗系統(tǒng)18經(jīng)由一導(dǎo)紗器14退繞出。在這樣一個送紗方向中，于此喂紗系統(tǒng)18的下游側(cè)延伸有一第一細(xì)長加熱器20，紗12即在其上方行進(jìn)并由它加熱到一預(yù)定溫度。在加熱器20的出口端另設(shè)有一導(dǎo)紗輥22，它使紗轉(zhuǎn)向輸送到一冷卻板24。此加熱器20與冷卻板24可以相互相對地配置成近似一種屋頂構(gòu)型，而由上述導(dǎo)紗輥22形成此屋頂狀結(jié)構(gòu)的脊。冷卻板24的下方是一個在28處示意表明的通常的假捻裝置，它例如可以按照德國專利2213881號或美國專利4339915號構(gòu)成。在假捻裝置28的下游設(shè)有另一喂紗系統(tǒng)30，用來將紗拉引過加熱器20與冷卻板24兩者的上方。
在上述送紗方向中，于喂紗系統(tǒng)30之下設(shè)有一種組合式加熱器，它由一加熱套32所圍繞的彎形加熱管34所構(gòu)成。加熱套32用來由蒸氣從外部加熱此加熱管34至一預(yù)定溫度。最好，加熱管34及其套32取豎直安裝形式。
加熱管34以無縫方式連接亦即以氣密方式連接到一平衡管42上。導(dǎo)紗器44位于連接著加熱管34和平衡管42的一個通道38之彎曲部分中，并具有帶周邊槽的銷或輥狀結(jié)構(gòu)。
管42的出口端處設(shè)有另一喂紗系統(tǒng)46。此喂紗系統(tǒng)為一壓力輥型的喂紗系統(tǒng)，包括一從動喂紗輥46.1和一壓力輥46.2，壓力輥自由地轉(zhuǎn)動并可按無滑動的方式將紗壓在喂紗輥上。與之相鄰的有一臺儲紗器1，后面將對它進(jìn)行描述。紗被卷繞到卷取卷裝50上，此卷裝的周邊為一摩擦輥52驅(qū)動。在此摩擦輥52的上游設(shè)置了一個橫動機(jī)構(gòu)54，它促使紗12沿卷裝50往復(fù)運(yùn)動并繞成一種交叉卷繞的卷裝。在此橫動機(jī)構(gòu)的前方則有一帶徑向孔的吸管62(圖2A)。當(dāng)卷裝50繞滿時，以及當(dāng)為使此卷裝落卷而需在吸管62與橫動機(jī)構(gòu)54之間將紗切斷時，吸管62便可通過抽吸將紗除去。
在平衡管42的上方設(shè)有一平臺56，它由軌道或支柱58支承于地面60之上，可用作操作工的走道。
圖2A是圖1中區(qū)域Ⅱ內(nèi)之卷取區(qū)的放大詳圖，特別是圖2中更詳細(xì)地示明了儲紗器1，后者在斷紗或紗松弛時就能起作用。
為圖2A-2C所清楚示明的，儲紗器1包括一導(dǎo)紗器2和一轉(zhuǎn)向板3，它們安裝在一公用支架4上。轉(zhuǎn)向板3有兩個相對的側(cè)邊5、6，沿著一脊線7彎折而界定出兩個板段8、9，它們相互相對地傾斜成約90°角的V開。當(dāng)沿圖2B所示之進(jìn)紗方向觀察時，此脊線7是朝導(dǎo)紗器2的方向延伸。同時，導(dǎo)紗器2則處在轉(zhuǎn)向板3稍后不遠(yuǎn)處。
轉(zhuǎn)向板3例如可由兩塊平的金屬片構(gòu)成，它們沿著脊線7會合;轉(zhuǎn)向板3也可由一塊平的金屬片沿著此種脊線彎成V形構(gòu)成。
轉(zhuǎn)向板3可以具有平坦的表面，或也可取漏斗形，而其軸線則大致是在紗的有效前進(jìn)的自然方向中延伸。此外，轉(zhuǎn)向權(quán)3可以在它朝向喂紗系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)置粘性涂層，以便滯留住斷落的紗頭，后面將對此進(jìn)一步描述。此種粘性涂層例如可以是一種兩面都涂有粘性材料的膜，它被敷貼到轉(zhuǎn)向板上而使此板的一個有涂層的側(cè)面暴露。此外，轉(zhuǎn)向板也可覆以一層緊貼帶，它上面有鉤頭的纖維質(zhì)粘接層，如圖3A所概示。
轉(zhuǎn)向板3裝配成大致橫向于紗的有效輸送通道，并以其側(cè)邊5與此輸送通道緊密相鄰但稍分開。導(dǎo)紗器2則安裝在此輸送通道的與轉(zhuǎn)向板3的側(cè)邊5相對的那一側(cè)上，這樣使此輸送通道正常作業(yè)時介于側(cè)邊5與導(dǎo)紗器2之間。從而，在正常工作過程中，行進(jìn)中的紗就不會為板3所轉(zhuǎn)向。
導(dǎo)紗器2從一方面來說設(shè)有一紗的導(dǎo)向件，此導(dǎo)向件同樣與紗的有效輸送通道緊鄰。此導(dǎo)紗器的導(dǎo)引面沿著由轉(zhuǎn)向板3形成的脊線7的伸展部延伸，且與此板的側(cè)邊5稍微分開。因此，在轉(zhuǎn)向板3的側(cè)邊5與導(dǎo)紗器2的導(dǎo)向邊之間就存在一條間隙，可使紗在張力下行進(jìn)時無接觸地通過，這在圖1中得到極其清楚地表明。導(dǎo)紗器2的導(dǎo)向件由兩塊導(dǎo)向板橫向界定，這兩塊導(dǎo)向板覆蓋著轉(zhuǎn)向板3的側(cè)邊5，同時形成了紗的輸送通道的側(cè)向邊界。轉(zhuǎn)向板3與導(dǎo)紗器2在紡織機(jī)中所取的上述安裝方式，使得此轉(zhuǎn)向板的脊線7近似地垂直于紗的輸送通道。
在圖1所示的紡織機(jī)中，紗得以無障礙地卷繞，因而紗可以沿著它的有效輸送通道并在適當(dāng)?shù)膹埩ο掠谖辜喯到y(tǒng)46與卷取裝置之間行進(jìn)。結(jié)果在這樣的工作條件下，儲紗器就始終不會起作用。如圖2A所示，當(dāng)紗在吸管62與橫動機(jī)構(gòu)54之間切斷時，隨后紗便拉入到吸管62的內(nèi)部。在此瞬間，紗從喂紗系統(tǒng)46退繞出的速度在短時間內(nèi)便顯著減小。于是就會帶來過量的紗的扭結(jié)、形成繞卷或?qū)е缕渌收系任ｋU。這類危險可以通過安裝在喂紗系統(tǒng)46下游不遠(yuǎn)處的本發(fā)明之儲紗器1予以防止。
當(dāng)紗不再在適當(dāng)?shù)膹埩ο滦羞M(jìn)時，它就將在轉(zhuǎn)向板3的兩塊平板段8、9間的脊線7處碰撞轉(zhuǎn)向板。為此，要將儲紗器安排成可使轉(zhuǎn)向板沿喂紗系統(tǒng)46的喂紗輥46.1與壓力輥46.2的公切線定位。當(dāng)紗碰撞轉(zhuǎn)向板時，這些紗便開始積聚。然后，這些紗便為吸管62從堆中拉出。但積聚在這種堆中的紗量卻是變動的。因此，本發(fā)明則能于不會造成任何危害的情況下提供這樣一種條件，其中喂紗系統(tǒng)46輸出的是數(shù)量恒定的紗，但取出的紗量則例如由于間斷式的卷取或加工過程的不規(guī)則性而不是恒定的。
在圖3以及圖4與5所示的假捻卷曲機(jī)中，安裝在一公共支架4上的轉(zhuǎn)向板3位于第一喂紗系統(tǒng)18的下游，而此喂紗系統(tǒng)則使紗沿著加熱器20的方向輸送。與假捻卷曲裝置28相鄰的第二喂紗系統(tǒng)30則用作一使紗退繞出或取出的系統(tǒng)。
圖3中所示的紗是處于它的正常的或工作時的輸送通道之中。在圖4與5所示明的工作條件下，紗頭墜落，而喂紗系統(tǒng)18則連續(xù)地供給已斷開的紗頭。在這樣的工作條件下，有可能發(fā)生這樣的危險，即斷開的紗頭會進(jìn)到卷取卷裝50中，而它的驅(qū)動部件，特別是摩擦輥52與紗橫向機(jī)構(gòu)54則會繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。此種斷開的紗頭也可能被匯集到相鄰的加工站中。上述可能發(fā)生的這些問題是可以通過儲紗器1來避免的，此儲紗器設(shè)在距喂紗系統(tǒng)18出口端不遠(yuǎn)處。這種儲紗器的結(jié)構(gòu)與上面結(jié)合圖2A-2C所描述的一致。
作業(yè)中，紗在張力作用下沿它的工作通道行前，得以在轉(zhuǎn)向板3的側(cè)邊5與導(dǎo)紗器2之導(dǎo)向邊之間且與任何一邊不作接觸地通過。但也可使儲紗器相對于紗的通道偏移，而使紗在轉(zhuǎn)向板或?qū)Ъ喥魃下詾檗D(zhuǎn)向。這只涉及到紗的張力與摩損問題。當(dāng)紗斷開時，它就不再處在張力作用下，而為喂紗系統(tǒng)18排出到轉(zhuǎn)向板上，亦即進(jìn)入轉(zhuǎn)向板3的兩個平表面間脊線7中。為此，將儲紗器配置成使得轉(zhuǎn)向板沿著喂紗系統(tǒng)18的喂紗輥與壓力輥二者之公切線延伸，或使轉(zhuǎn)向板處于事先通過實驗求得的一個與紗的自然輸出通道相交的位置中，紗在這種自然輸出通道中，于無導(dǎo)引裝置的條件下輸向喂紗系統(tǒng)18的下游。
當(dāng)碰觸上轉(zhuǎn)向板時，紗便積聚成堆。在圖4的實施例中，已假定轉(zhuǎn)向板上配置有一種前述的粘性涂層。由于有了此種涂層，這類紗便會粘合到此粘性涂層之上，從而避免了使這類紗接觸紡織機(jī)中的其它轉(zhuǎn)動部件，或是在此機(jī)器中自由漂移而為氣流所夾帶等風(fēng)險。然后只須從轉(zhuǎn)向板上撕下這種涂層便可除去這類紗的殘余物。當(dāng)采用圖3A中所示的那種緊貼帶時，在業(yè)已發(fā)生斷紗并且紗料已然集積成堆時，只須從轉(zhuǎn)向板上撕下這種帶即可。
在圖5所示的實施例中，轉(zhuǎn)向板3上并未覆以粘性涂層。于是，積聚起的一批紗便將以紗結(jié)形式從轉(zhuǎn)向板上落下。但在此轉(zhuǎn)向板下設(shè)有一儲集箱26，它處于一個得以收集起這類積聚的紗結(jié)的位置。
上述紗的自然輸送通道，在本發(fā)明的意義下理論上是指紗在離開喂紗系統(tǒng)的這一點(diǎn)上的切線，或當(dāng)喂紗系統(tǒng)是屬于鉗口型或采用軋輥時則是指相應(yīng)點(diǎn)上的公切線。但在實際上是會有偏差的，例如在采用了軋輥的喂紗系統(tǒng)中，附著到一個輥上的紗量會多于附著到另一個輥上的紗量。當(dāng)紗在沒有張力作用條件下沿水平方向“濺射”出時，也有可能造成偏差。因此，在存有疑問的條件下，必須通過實驗來測定紗在無張力或低張力作用下時的自然輸送通道。在某些情況下，還需考慮喂紗系統(tǒng)的速度。
在以上的附圖與說明中，已闡述了本發(fā)明的一個最佳實施例，盡管其中用到了若干具體名詞，但這些名詞僅僅是在普通的和描述性的意義下使用的，而并非用于限制目的。
權(quán)利要求
1.一種用于加工復(fù)絲紗的設(shè)備，它包括喂紗裝置，用來使此種紗沿著一工作輸送通道前進(jìn)到一處理區(qū)；以及儲紗器，它剛好位于所述喂紗裝置的下游，用來在紗斷開或發(fā)生類似現(xiàn)象時臨時性地存儲這類紗，所述儲紗器包括一具有兩個相對側(cè)邊的轉(zhuǎn)向板，所述板則大致橫向于上述輸送通道，并以其兩相對側(cè)邊之一與此輸送通道相鄰，使得當(dāng)紗沿著它的工作輸送通道行進(jìn)時，不會受到此板影響而作顯著轉(zhuǎn)向，但當(dāng)發(fā)生斷紗或類似現(xiàn)象時，行進(jìn)中的紗就會與此轉(zhuǎn)向板接合。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，特征在于所述儲紗器還在與上述轉(zhuǎn)向板所說之一側(cè)邊相對的紗的工作輸送通道的那一側(cè)上，設(shè)置有一導(dǎo)紗器。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，特征在于上述轉(zhuǎn)向板沿著一條脊線彎曲而限定出兩塊相互相對傾斜的板段，而從紗的行進(jìn)方向觀察時此脊線是朝向所述導(dǎo)紗器延伸。
4.如權(quán)利要求3所述設(shè)備，特征在于上述轉(zhuǎn)向板在它的朝向所述喂紗裝置的那一側(cè)上涂敷有粘性材料。
5.如權(quán)利要求2所述設(shè)備，特征在于此種設(shè)備還包括一個位于所述轉(zhuǎn)向板下的紗的儲集箱，用來在紗接合到轉(zhuǎn)向板上之后收集這些紗。
6.如權(quán)利要求2所述設(shè)備，特征在于所述轉(zhuǎn)向板的所述的那一側(cè)是與紗的工作時的輸送通道相分開，并使得紗在沿工作時的輸送通道前進(jìn)時不會為該板轉(zhuǎn)向。
7.如權(quán)利要求1所述設(shè)備，特征在于所說喂紗裝置界定出一條紗的自然輸送通道，沿著此通道，紗在設(shè)有導(dǎo)向裝置的條件下前進(jìn)到此喂紗裝置的下游，且前述轉(zhuǎn)向板取與此紗的自然輸送通道相交的位置。
8.如權(quán)利要求1所述設(shè)備，特征在于所說喂紗裝置包括一從動喂紗輥以及一協(xié)同工作的壓力輥，以壓力輥與該喂紗輥相觸合而定出一公切線;同時，前述轉(zhuǎn)向板則沿著這兩個輥的公切線定位。
9.如權(quán)利要求1所述設(shè)備，特征在于所說處理區(qū)包括紗的假捻裝置，而此紗的假捻裝置則以串接的安裝形式包括著一臺細(xì)長的加熱器、一塊細(xì)長的冷卻板、一個假捻部件以及一臺第二喂紗裝置。
10.如權(quán)利要求1所述設(shè)備，特征在于所說處理區(qū)包括一臺用來將行進(jìn)中的紗繞成交叉卷繞卷裝形式的繞紗裝置。
全文摘要
在本發(fā)明的紡織機(jī)中，取轉(zhuǎn)向板式的儲紗器位于喂紗系統(tǒng)下游來臨時地存儲斷開或松弛的紗，此板則大致橫切該輸送通道并以其一側(cè)邊與此通道緊鄰。在此通道的與上述側(cè)邊相對的一側(cè)上設(shè)有一導(dǎo)紗器，使得于正常作業(yè)條件下，前述通道是在轉(zhuǎn)向板的一側(cè)與此導(dǎo)紗器之間。當(dāng)行進(jìn)中紗斷開或松弛時，即與轉(zhuǎn)向板觸合而聚成紗堆，此板可敷涂粘合劑來粘附集聚的紗，或使集聚的紗從此板下落而進(jìn)入儲紗箱中。
文檔編號B65H51/20GK1100696SQ9410822
公開日1995年3月29日 申請日期1994年7月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月10日
發(fā)明者彼特·丹曼恩, 貝諾·弗蘭克, 迪爾特雷斯·伯杰斯 申請人:巴馬格股份公司