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      活性化陶瓷容器的組成及其制造方法

      文檔序號(hào):4204970閱讀:207來源:國知局
      專利名稱:活性化陶瓷容器的組成及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及陶瓷容器的組成與制造方法,尤指一種具強(qiáng)力吸附作用及離子交換作用,可改變?nèi)萜鲀?nèi)溶液質(zhì)量的活性化陶瓷容器的組成及其制造方法。
      已有技術(shù)中對(duì)于濾除流體如水中的混濁物,大都采用濾紙,濾布或活性碳物質(zhì),使流體通過濾材,將其中的雜質(zhì),懸濁物等濾除,達(dá)到清凈的功效,但對(duì)于水分中含量甚多的發(fā)酵溶液,如發(fā)酵酒,醬油露,食用醋等流體溶液,以酒為例,在其制造過程中已經(jīng)過濾,消毒,如果再以濾材過濾,就會(huì)濾除其中的糖分,精分等,而使酒的質(zhì)量變劣,大失其風(fēng)味罷了,故昔日為保持酒的質(zhì)量醇美,大都將酒貯芷在酒壇中,如紹興酒,花雕酒,紅露酒等,經(jīng)過長期地貯存,使酒質(zhì)酯化,入口更為溫香醇厚,當(dāng)飲用時(shí)予以加熱或冷凍使其口味更佳。因此,要飲用既保持含有充分的營養(yǎng)成分,又不能失去原有的風(fēng)味,就必須經(jīng)過長期地貯存,這對(duì)于大量生產(chǎn)的事業(yè)單位或小量品酌的個(gè)人,都不是好辦法,而且陶質(zhì)酒壇的組成結(jié)構(gòu),由于結(jié)晶形不同,引起化學(xué)反應(yīng)性及溶解性的問題,致使陶質(zhì)表面生成礦物質(zhì),無機(jī)物及礦物離子等,日久天長,無法再溶解,即造成沉淀流失的現(xiàn)象發(fā)生。
      本發(fā)明的目的在于提供一種具離子交換功能并能迅速改變?nèi)芤嘿|(zhì)量的活性化陶瓷容器組成及其制造方法,提供一種具吸附作用,可濾除溶液中雜物的活性化陶瓷容器組成及其制造方法。
      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種活性化陶瓷容器組成及其制造方法是以麥飯石,大陸土,金門土,半瓷土等粘土礦組成,其特征在于在麥飯口5%-80%中加入5%大陸土,5%金門土及10-85%的半瓷土組成,先將依上述適當(dāng)比例的各種原料碎研成粉末狀,再與水分拌合成漿料,充模后,待其形成堅(jiān)硬的容器胚體,取出容器胚體,再在容器胚體內(nèi)加入麥飯石漿料,經(jīng)旋轉(zhuǎn)拉胚使容器內(nèi)表面漸次形成一薄膜層,修胚后,待其充分陰干,再涂上釉藥以1200℃燒結(jié)組成一個(gè)強(qiáng)力吸附作用與離子交換作用且易于再生的容器。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明依適量比例組成之容器,混煉后燒結(jié)成一多孔性、耐酸性、機(jī)械強(qiáng)度大之裝酒容器,其中之麥飯石成份具強(qiáng)力之吸附作用及離子交換作用,可吸附流體中的重金屬、有機(jī)物及雜質(zhì)等,而其內(nèi)的Ca+2離子、Mg+2離子則有少量溶出,可調(diào)整PH值,并有助于溶液的礦物化、活性化,因此發(fā)酵物質(zhì)可迅速變得香醇可口;再者其化學(xué)上、熱學(xué)上均安定,耐用時(shí)間長且容易再生反覆使用,具有產(chǎn)業(yè)上的實(shí)用價(jià)值。
      本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)通過以下實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步說明

      圖1為本發(fā)明的制造流程2為本發(fā)明的胚體3為本發(fā)明的產(chǎn)品剖視圖參見圖1為本發(fā)明的制造流程圖,一種活性化陶瓷容器組成及其制造方法是以麥飯石,大陸土,金門土,半瓷土等粘土礦組成,其特征在于在麥飯口5%-80%中加入5%大陸土,5%金門土及10-85%的半瓷土組成,先將依上述適當(dāng)比例的各種原料碎研成粉末狀,再與水分拌合成漿料,充模后,待其形成堅(jiān)硬的容器胚體,取出容器胚體,再在容器胚體內(nèi)加入麥飯石漿料,經(jīng)旋轉(zhuǎn)拉胚使容器內(nèi)表面漸次形成一薄膜層,修胚后,待其充分陰干,再涂上釉藥以1200℃燒結(jié)組成一個(gè)強(qiáng)力吸附作用與離子交換作用且易于再生的容器。其中由麥飯石,大陸土,金門土及半瓷土粘土礦經(jīng)碎研成100篩孔左右的粉末,再與水經(jīng)拌合機(jī)拌合成漿料,然后注漿——充?!幐?,等其干固后取出如圖2所示的容器胚體,再在該容胚體內(nèi)加入麥飯石泥漿,經(jīng)旋轉(zhuǎn)拉胚,使容器內(nèi)表面漸次形成一層約1-5mm的泥漿層,該泥漿層由100%的麥飯石粉末摻水混合而成,(即流程圖中的修胚→組合,再充分陰干后→涂上釉藥→再以1200℃燒結(jié)組成如圖3所示的具有多孔性,透氣性的容器,其中代表麥飯石的主要成分如下表所示材料矽石氧化鋁三氧化二鐵氧化亞鐵氧化鎂 氧化鈣 鈉長石化學(xué)式 Sio2AL2O3Fe2O3FeOMgOCaO Na2O百分比 69.56 14 1.11.33.42.003.06
      鉀石灰 二氧化鈦磷酸氯化錳 付著水K2OTiO2P2O3MmO H2O3.000.30 0.26 0.022.00由表中可知麥飯石成分按100%組合除了矽石礦及礬土礦以外,尚有多種氧化物,如鹼性氧化物Na2O,K2O,F(xiàn)eO,MnO,MgO,CaO;酸性氯化物P2O3及中性氧化物Fe2O3,TiO2等組成。該容器組成的粘土類物質(zhì)具有可塑性及燒結(jié)性,在高溫下可逐漸變化,形成堅(jiān)硬的結(jié)晶體,其它氧化物如Na2O,K2O,含鹼分比較多的礦石,可作為助熔劑以降低矽石的熔點(diǎn);另外氧化鋁(Al2O3),氧化鈦(TiO2)可提高粘土混合物的潔白度,耐熱度及機(jī)械強(qiáng)度;cao,mgo可使結(jié)晶體在高溫浸蝕性液體中具有耐火度及抗氧化作用,其中氧化鈣(cao)還具有粘合劑的功效;以上結(jié)合而成的麥飯石粉具有很強(qiáng)的吸附作用及離子交換作用,而上述麥飯石粉,大陸土,金門土及半瓷土依重量比例制成的容器具有高度的耐酸性,耐鹼性,耐高溫,耐火性,耐水性,對(duì)液體中的雜質(zhì)具有強(qiáng)力吸附作用,并可溶出多種石質(zhì)中包含的無機(jī)物,可平衡增補(bǔ)溶液礦物質(zhì)的不足;對(duì)于發(fā)酵酒類具有良好的脫臭作用,可脫除酒精中的雜醇油及不良?xì)馕?;?duì)于醬油,醋等發(fā)酵液體更能改變質(zhì)量,使其更醇香味美可口;例如以發(fā)酵酒為例,將100CC酒倒入本容器內(nèi),經(jīng)過大約10分鐘(依酒容量多寡而改變),由于燒結(jié)容器中的麥飯石成分如摧化劑一般,可加速反應(yīng)的進(jìn)行,使酒產(chǎn)生醋化反應(yīng),生成酯類物及水份,致使酒質(zhì)活性化,使酒迅速變得香氣十足且風(fēng)味絕佳;而容器中的鹼性氧化物與酒中的水分產(chǎn)生氧化反應(yīng),在溶液中溶出ca++,mg++,k+,Na+等礦物質(zhì)可中和溶液中的酸鹼度,促進(jìn)人體細(xì)胞的再生功能,有助于水的礦物化,同時(shí)麥飯石粉強(qiáng)力的離子交換能力,可把溶解在水中的鈣鹽及鎂鹽等雜質(zhì)吸附并除去水中的重金屬,有機(jī)物及細(xì)菌等,達(dá)到良好的離子交換功效。
      活性化陶瓷容器以發(fā)酵酒為試驗(yàn)品,在處理前與處理后,酒中各類成分含量的具體情況見下表
      上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果是以麥飯石及金門土,大陸土及半瓷土等為主要成分的粘土礦分別被粉碎至100篩孔以上的細(xì)粉狀而混合的,以此燒結(jié),并在容內(nèi)表面形成一以麥飯石粉為主要成分的薄膜層,將發(fā)酵酒100毫升倒入容器內(nèi),大約10分鐘后實(shí)驗(yàn)結(jié)果,從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知;其中木揮發(fā)酸及雜醇油均已減少,酒中的雜質(zhì),異昧已被容器完全吸收并有酯化反應(yīng),使溶液活性化,因此酒質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)即可變得質(zhì)地溫和,醇厚,更透露出一股陳年的香味,經(jīng)處理后的甘油有少量增加,顯示出麥飯石漿層確有摧化劑的作用,加速了兩者的反應(yīng);其次是重金屬,有機(jī)物等完全被離子交換不再溶出,而其中的礦物離子ca+2,mg+2則有少量溶出,F(xiàn)e+3則有減少,有助于PH值的調(diào)和及酒質(zhì)礦物化。另外,本容器在產(chǎn)生離子交換作用及吸附作用時(shí),可將溶液中的雜質(zhì)去除,經(jīng)長時(shí)間使用性能變劣時(shí),可用酸洗,使其能再生反復(fù)使用,如以擰檬酸,硫酸或鹽酸洗滌,再以原水充分清洗即可再生使用。
      本發(fā)明具有產(chǎn)業(yè)上的實(shí)用價(jià)值,可極大的提高釀酒的產(chǎn)生率,生產(chǎn)出質(zhì)量合格,醇香味美的酒。
      權(quán)利要求
      1.一種活性化陶瓷容器組成及其制造方法是以麥飯石,大陸土,金門土,半瓷土等粘土礦組成,其特征在于在麥飯口5%-80%中加入5%大陸土,5%金門土及10-85%的半瓷土組成,先將依上述適當(dāng)比例的各種原料碎研成粉末狀,再與水分拌合成漿料,充模后,待其形成堅(jiān)硬的容器胚體,取出容器胚體,再在容器胚體內(nèi)加入麥飯石漿料,經(jīng)旋轉(zhuǎn)拉胚使容器內(nèi)表面漸次形成一薄膜層,修胚后,待其充分陰干,再涂上釉藥以1200℃燒結(jié)組成一個(gè)強(qiáng)力吸附作用與離子交換作用且易于再生的容器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性化陶瓷容器的組成及其制造方法,其特征在于該容器內(nèi)表面所形成的薄膜層是由100%的麥飯石粉末摻水混合形成漿料,經(jīng)旋轉(zhuǎn)拉胚而漸次符著在容器內(nèi)表面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性化陶瓷容器的組成及其制造方法,其特征在于100%的麥飯石粉末的主要成分為Sio2-69.56%,Al2o3-14%,F(xiàn)e2o3-1.1%,F(xiàn)eo-1.30%,Mgo-3.4%,Cao-2%,Na2o-3.06%,k2o-3%,Tio2-0.3%,p2o3-0.26%,Mno-0.02%,H2o-2%組成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性化陶瓷容器的組成及其制造方法,其特征在于發(fā)酵溶液包括發(fā)酵酒,醬油,食用醋。
      全文摘要
      一種活性化陶瓷容器組成及其制造方法是以麥飯石,大陸土,金門土,半瓷土等粘土礦組成,其特征在于在麥飯石5%-80%中加入5%大陸土,5%金門土及10-85%的半瓷土組成,先將依上述適當(dāng)比例的各種原料碎研成粉末狀,再與水分拌合成漿料,充模后,待其形成堅(jiān)硬的容器坯體,取出容器坯體,再在容器坯體內(nèi)加入麥飯石漿料,經(jīng)旋轉(zhuǎn)拉坯使容器內(nèi)表面漸次形成一薄膜層,修坯后,待其充分陰干,再涂上釉藥以1200℃燒結(jié)組成一個(gè)強(qiáng)力吸附作用與離子交換作用且易于再生的容器。該容器具有產(chǎn)業(yè)上的實(shí)用價(jià)值。
      文檔編號(hào)B65D23/02GK1122764SQ9411389
      公開日1996年5月22日 申請(qǐng)日期1994年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月11日
      發(fā)明者陳文成 申請(qǐng)人:陳文成
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