專利名稱：整理裝置的改進的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有關(guān)整理裝置的改進，即，適合于在建筑業(yè)制品的整理和堆疊中使用的裝置。本發(fā)明雖不絕對但尤其涉及在混凝土屋頂瓦制造廠使用的整理裝置的改進。
混凝土屋頂瓦的制造工藝的主要步驟有瓦在金屬模板上的成形、養(yǎng)護砂漿、使固化的瓦脫離模板和最終的制品的包裝。整理裝置的主要用途是把固化的瓦堆疊起來，為包裝作好準備。
瓦在到達和通過整理裝置的過程中，由于突然的停止和啟動有可能受到?jīng)_擊載荷，而使用已有技術(shù)的整理裝置時，瓦就有可能受到破壞。如果損壞是肉眼可以看得出的，在瓦包裝之前就可以將破壞的瓦去掉。
然而，有時呈細裂縫的破壞往往是人的肉眼所不能發(fā)現(xiàn)的，這種裂縫只有在操作過程或暴露于惡劣的氣候條件時，才會變得明顯起來，并導(dǎo)致瓦角的斷裂。這顯然降低了制造商在用戶心目中的信譽。
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種改進的、用在瓦廠的整理裝置，使用這種裝置，送到或通過該裝置的瓦所受到的沖擊載荷降到最小，即，處于一“無沖擊載荷”或基本“無沖擊載荷”的情況之下，使瓦的堆疊可以快速完成，即高達每分鐘200塊瓦。
EPS 0173436和EPS 0268438的專利所揭示的裝置可以部分地滿足這個目的。然而，這些裝置笨重而難以用于現(xiàn)有的混凝土屋頂瓦廠之中。
本發(fā)明旨在減少或克服已有技術(shù)的缺點，提供一種適用于如前所述的制品的堆疊的整理裝置，所述裝置包括一整理器，該整理器有第一和第二支承件以及用以驅(qū)動它們的傳動裝置，當整理裝置在使用中，第一和第二支承件依次通過同一的專用通道。該專用通道包括工作行程，當裝置在使用狀態(tài)時，在該工作行程的上游端制品被依次送到整理器，并依次在第一或第二支承件上堆疊起來。專用通道還包括一非工作行程，當裝置在工作狀態(tài)時，該第一或第二支承件，當其上的堆疊的制品在工作行程的下游端卸去之后，傳動裝置即驅(qū)動該第一或第二支承件走過非工作行程，驅(qū)動的速度是，在第二或第一支承件走完所述工作行程而接近工作行程的下游端時，所述另一個支承件從下游端返回到工作行程的上游端。
傳動裝置最好至少分別為每個第一和第二支承件提供一個環(huán)形承載件，但該傳動裝置也可以分別為每個第一和第二支承件提供兩個環(huán)形承載件。
在本發(fā)明的一個較佳實施例中，第一和第二支承件的承載件分別在安裝在本發(fā)明裝置內(nèi)的傳動輪和惰輪的周圍、在或朝專用路徑的工作和非工作行程的相對兩端延伸，從動輪和惰輪在專用路徑的工作和非工作行程的相應(yīng)端設(shè)置在重合的軸或基本重合的軸上。
承載件通過環(huán)形鏈條提供，傳動輪和惰輪可方便地由鏈輪提供。
上述整理裝置還設(shè)置有橫向進給裝置，當整理裝置在使用中，橫向進給裝置把諸制品逐一傳送到在所述工作行程的上游端或在上游端下面的第一或第二支承件上，從而，當整理裝置在使用中，這些制品將如前述那樣在所述支承件上堆疊起來。橫向進給裝置最好包括第一和第二橫向進給裝置，當整理裝置在使用中，第一橫向進給裝置連續(xù)地把一列制品逐一朝第二橫向進給裝置送去，當整理裝置在使用中，這些制品在所述第一或第二支承件的上方依序排成一間置的陣列，以便隨后移到所述支承件上或移到此前已經(jīng)在所述支承件上的制品上。
在本發(fā)明的一個較佳實施例中，第一橫向進給裝置包括一個橫向進給輸送機和一個制品的速度控制裝置，當整理裝置在使用中，該速度控制裝置控制制品接近整理器的速度，控制裝置包括制品嚙合輪，當整理裝置在使用中，該嚙合輪緊密地抓住由第一輸送機送到其上的諸制品，以調(diào)節(jié)這些制品的速度，從而，降低或消除這些制品到達整理裝置的第二橫向進給裝置時所受到的任何沖擊負荷。
第二橫向進給裝置包括支承間置制品陣列的支承擱板，該擱板安排成成對地運動，每對中的每一個擱板分別在所述專用路徑的相對兩側(cè)，從而如上所述的那樣，當整理裝置在使用中以及第二橫向進給裝置的傳動裝置處于傳動狀態(tài)時，送到第二橫向進給裝置的諸制品被以一間置的陣列依次排列在所述第一或第二支承件的上方以便隨后移到所述支承件上或移到此前已經(jīng)在所述支承件上的制品上。
所述整理裝置還包括使下面的裝置同步運行的裝置a)橫向進給輸送機的傳動裝置，b)制品的速度控制裝置，c)第二橫向進給裝置，以及d)第一和第二支承件。因此，當整理裝置在使用中以及諸制品由橫向進給輸送機被依次送到制品的速度控制裝置時，所述制品的前面幾個制品可被暫時阻止接近和進入所述第二橫向進給裝置，以使第一或第二支承件能由各自的傳動裝置沿所述專用路徑被驅(qū)動、在制品的間置陣列支承擱板之間運動，從而使所述第一和第二支承件循序地進入在專用路徑的所述工作行程的上游端的作業(yè)位置。
本發(fā)明還提供一輸送裝置，該輸送裝置把諸制品送到一合適的接收裝置或接收器。當輸送裝置在使用中，諸制品能在“無沖擊負荷”或基本“無沖擊負荷”的情況下被接收在接收裝置。所述輸送裝置有一個輸送行程，當該裝置在使用中，成列的制品連續(xù)依次以一恒定的或基本恒定速度沿輸送行程輸送。輸送裝置還包括一制品的加速—減速機構(gòu)，當該裝置在使用中以及諸制品沿該裝置的輸送行程進給時，加速—減速機構(gòu)使在該列中開頭的制品被加速而與該列中的其余制品分離，從而，在它們之間形成一間隙。此后所述機構(gòu)使所述制品減速，使這些制品如上面所述的那樣在“無沖擊負荷”或基本“無沖擊負荷”的情況下、可在任何合適的接收器中被接收。
前段所述的加速—減速機構(gòu)包括在所述輸送行程的下游循序嚙合制品的裝置，當輸送裝置在使用中，該裝置使相繼到達的制品加速而與在所述列中的其余制品分開，此后使相繼到達的制品減速，從而使這些制品在任何合適的接收器中被接收。所述嚙合制品的裝置包括至少兩對相對成對的可旋轉(zhuǎn)的傳動輪。
本發(fā)明還提供具有第一輸送行程的輸送裝置，當該裝置在使用中，連續(xù)成列的制品依次以一恒定的或基本恒定速度沿第一輸送行程被輸送。輸送裝置還包括一由相對成對的傳動輪組成的間置機構(gòu)，因而當該裝置在使用中，在所述列中開頭的相繼到達的制品被加速而與該列中其余的制品分離，其特點在于，該裝置還包括使已加速的制品的速度減下來的減速裝置，以便于它們在“無沖擊負荷”或基本“無沖擊負荷”的情況下、在任何合適的接收器中被接收。
本發(fā)明還適當?shù)靥峁┝艘环N用于把屋頂瓦堆疊起來的整理裝置，所述裝置包括一具有多個支承件和驅(qū)動所述支承件的傳動裝置的整理器，當該裝置在使用中，該整理器使支承件依次通過一共同的閉環(huán)路線，該閉環(huán)路線有一個工作行程，當該裝置在使用中，在該工作行程的上游端屋頂瓦被逐一送到整理器，依次在工作行程的支承件上形成一堆堆疊起來的瓦。該閉環(huán)路線還有一個非工作行程，當該裝置在使用中，該第一或第二支承件，當其上的堆疊的制品在工作行程的下游端卸去之后，傳動裝置即驅(qū)動該第一或第二支承件走過非工作行程，驅(qū)動的速度是，在第二或第一支承件走完所述工作行程而接近工作行程的下游端時，所述另一個支承件(即所述第一或第二支承件)從下游端返回到工作行程的上游端。
本發(fā)明較好地提供了適用于如前所述的把諸制品堆疊成堆的整理裝置，所述裝置包括具有多個支承件和驅(qū)動所述支承件的傳動裝置的整理器，當該裝置在使用中，該整理器使支承件依次通過一共同的閉環(huán)路線，該閉環(huán)路線有一個工作行程。當該裝置在使用中，在該工作行程的上游端，諸制品被逐一送到整理器，依次于在工作行程的支承上形成一堆堆疊起來的制品。所述的閉環(huán)路線還有一個非工作行程，當該裝置在使用中，當支承件上的堆疊的制品在工作行程的下游端卸去之后，傳動裝置即驅(qū)動所述支承件走過非工作行程，驅(qū)動的速度是，在所述支承件之前的一個支承件走完所述工作行程而接近工作行程的下游端時，所述另一個支承件返回到工作行程的上游端。
下面通過例子以及結(jié)合附圖詳細描述一整理裝置以及與整理裝置一起使用的一輸送裝置。


圖1是整理裝置的側(cè)視圖；圖2是圖1中的箭頭II方向的部分俯視圖；圖3是沿圖2III-III線的剖視圖；圖4是圖3中的箭頭IV的方向的部分側(cè)視圖；圖5是圖1中的箭頭V方向視圖；圖6是沿圖5VI-VI線的視圖；圖7是一個與圖5對應(yīng)的視圖，但圖中所示的零部件是在整理裝置的工作行程的后階段的位置上；圖8是圖1所示的部分零部件的放大側(cè)視圖；圖9是總的沿圖8的IX-IX線的剖視圖；圖10a至10j圖示示出了本發(fā)明裝置一工作循環(huán)各級中的橫向進給裝置的零部件；以及圖11至14圖示示出了本發(fā)明裝置一工作循環(huán)各級中的圖1整理裝置的零部件。
通過用本發(fā)明提供的新穎的整理裝置，使固化的混凝土屋頂在“無沖擊載荷”或基本“無沖擊載荷”的條件下進行堆疊，從而就可以克服固化的混凝土屋頂瓦在堆疊中容易發(fā)生破壞的困難。
圖1中用10表示的整理裝置總的包括一逐一送進混凝土屋頂瓦T的第一橫向進給裝置20；一第二橫向進給裝置，該裝置把送到其上的瓦排列在一間置的陣列；一堆疊裝置24，它包括兩個支承件26和28，見圖5、7和11至14，諸瓦T在這些支承件上行成堆疊；一把在所示支承件上成堆的瓦取下的堆疊夾緊裝置30；以及一確保裝置10的各傳動裝置精確定時的同步裝置(圖未示)。
整理裝置10被支承在安裝在地面上的主機架40上，見圖1，而支承在它的大部分上面的是第一橫向進給裝置20，該裝置包括一個已有技術(shù)結(jié)構(gòu)的多纜輸送機42。輸送機42包括雙纜繩46，所述纜繩通過可轉(zhuǎn)動地安裝在主機架40的左端部的成對的輪子48、50和52上，見圖1，在所述圖中僅示出各對輪子48、50和52中的一個。
在所述輸送機42的下游，第一橫向進給裝置20還包括一多纜輸送機54，該輸送機54的雙纜繩56通過相關(guān)的成對的輪子58、60、62、64和諸輥輪66。輪子60和62組成已有技術(shù)中的多纜張緊裝置的部件。圖1中僅示出所述所有各對輪子58、60、62和64中的一個，諸輥輪66可轉(zhuǎn)動地安裝在如圖1所示的主機架40的副機架70上。
第一橫向進給裝置20還包括位于輸送機54下游的主機架40的副機架74上，如圖1所示。從圖2、3和4中可以更清楚地看出，裝置72包括相對成對的導(dǎo)輥80、82、84和86以及在這些導(dǎo)輥之間的兩個相對成對的從動輥88和90，當本發(fā)明裝置在使用中，諸瓦T由輸送機42和54逐一輸送，此后如將要在后面詳細描述的那樣以一被控制的速度送到第二橫向進給裝置22。輥輪80、82、84和86可調(diào)地安裝于所述副機架74的簡單軸承座96上，見圖2和4。
從動輥88和90分別類似地安裝在相關(guān)的軸92和94上，并相似地分別通過適當?shù)凝X輪與相關(guān)的傳動裝置97和98連接，如圖2、3和4所示。下面結(jié)合圖2和3將僅著重描述輥輪90及其軸94和傳動裝置98之間的連接細節(jié)，輥輪88及其軸90和傳動裝置97之間的連接與之類似，不再贅述。
各安裝在一支承件100中并穿過副機架74的軸94為一相關(guān)的蝸輪102提供支承。蝸輪102與安裝在一傳動軸106上的蝸輪104嚙合。如圖3所示，傳動軸在副機架74的下面延伸，其左端108由一軸承座110支承，右端由一軸承座114支承。
如圖3和4所示，軸106的左端108連接于傳動裝置98，而傳動裝置98通過連接在所示傳動裝置98的一支架128與固定在副機架74下側(cè)的一支架130之間的扭轉(zhuǎn)部件124、126連接于副機架74，如圖3和4所示。
為了與瓦T嚙合，相對成對的從動輥88和90各設(shè)置著有缺口的、圍繞輥輪88和90的周邊約330°的壓縮墊圈131，如圖2所示。在此處所提供的墊圈131和間隙132的目的將在以面加以敘述。
參見圖5、6和7所示。第二橫向進給裝置22包括一個支承在圖1所示的主機架40的副機架142上的已有技術(shù)的向下的擱板(架)的輸送機140。輸送機140包括相對成對的、分別裝在成對的傳動鏈條148和150上的擱板144和146，見圖5和7。
鏈條148安裝在上下鏈輪(圖未示)上，上下鏈輪則安裝于在副機架142的前后壁162和160上的傳動軸和從動軸156和158上，見圖5和6。
同樣，鏈條150安裝在上下鏈輪164和166上，上下鏈輪則安裝于在副機架142的前后壁162和160上的傳動軸和從動軸168和170上，見圖5和6。
傳動軸156和168通過合適的裝置(圖未示)的彼此相連，從而，當整理裝置10在使用中時，安裝在副機架142上并與軸156相連的傳動裝置172使擱板144和46向下運動，這將在以后詳細描述。
堆疊裝置24安裝在主機架40的上下副機架180和182之間，見圖1。
裝置24包括一載送支承件26的第一對環(huán)狀鏈條184和186，鏈條184和186分別安裝在上鏈輪188和190上，并與下鏈輪(圖未示)對齊，見圖1、8和9。
裝置24還包括一載送支承件28的第二對環(huán)狀鏈條194和196，鏈條194和196分別安裝在上鏈輪198和200上，并與下鏈輪對齊，圖1中202處僅示出一個下鏈輪。
如圖9所示，鏈輪188和190分別在204和206處用鍵固定于傳動軸208上；鏈輪198和200在軸承210和212上自由轉(zhuǎn)動，軸承210和212也安裝在軸208上。
軸208的左端207安裝在固定于副機架180的壁211的支承件209上，其右端213穿過副機架180的一側(cè)壁214，并與傳動裝置218的花鍵傳動件216嚙合，見圖9。因而，當整理裝置10在使用時，傳動裝置218通過花鍵傳動件216、軸208、鍵固定的鏈輪188和190而驅(qū)動鏈條184和186，從而驅(qū)動支承件26。
還是在圖9中，鏈輪198和200設(shè)置有同心齒輪220和222，齒輪220和222分別與齒輪224和226嚙合，而齒輪224和226分別在228和230處用鍵固定在傳動軸232上，見圖1、8和9。
軸232的右端234安裝在固定于副機架180的側(cè)壁214的支承件236上，其左端238穿過副機架180的側(cè)壁211，并與傳動裝置242的花鍵傳動件240嚙合，見圖9。因而，當整理裝置10在使用時，傳動裝置242通過花鍵傳動件240、軸232、鍵固定的齒輪224和226、齒輪220和222以及鏈輪198和200驅(qū)動鏈條194和196，從而驅(qū)動支承件28。
有了上述的結(jié)構(gòu)，當整理裝置10在使用中，支承件26和28被分別支承，依次在同一閉環(huán)路徑內(nèi)運動，該閉環(huán)路徑包括一個工作行程244和一個非工作行程246，瓦T在工作行程上堆疊，支承件24或26以一速度通過非工作行程，該速度使得當支承件中的一個到達工作行程244的下游端262時，另一個剛好返回到工作行程244的上游端248。見圖11。
形成堆疊的裝置24的支承件26和28各設(shè)置有在朝后伸出的支座件254上的輥輪部件250和252，見圖1和6，這兩個輥輪250和252設(shè)置在重合的軸256和258上，見圖6。
堆疊裝置24還包括與工作行程244相鄰的導(dǎo)軌260，圖1中只用虛線示出其中的一個，當整理裝置10在使用中時，導(dǎo)軌260與輥輪250和252嚙合接觸，以把支承件牢牢地保持而不發(fā)生朝后的運動。
堆疊裝置24還包括成對的上下堆疊導(dǎo)向件270和272，圖1只示出每對中的一個。該成對的導(dǎo)向件270和272在上下副機架180和182之間延伸并安裝于其間，跨越支承件26和28的工作行程244，當整理裝置在使用中，它們給在其上形成的堆疊的瓦T以側(cè)向的支持。
堆疊夾緊裝置30是已有技術(shù)的設(shè)計，在此將不詳細描述。只要說明，裝置30可樞轉(zhuǎn)地安裝在副機架182上，以便在以點劃線表示的裝載位置30a與一卸載位置30b之間轉(zhuǎn)動，在裝載位置，夾緊件跨越堆疊的瓦T，見圖1。
當本發(fā)明的整理裝置10在使用中，瓦T沿著輸送機42以間置的或端部對端部的形式逐一被送入輸送機54，然后到速度控制裝置72。
一接近裝置72的第一瓦T1被相對成對的惰輪80和82嚙合，然后被相對成對的從動輥88嚙合。
如所描述的輥輪88設(shè)置有具有缺口的、圍繞輥輪周邊的彈性墊圈131，在墊圈131中的間隙132所處的位置使得瓦T1的相對的前邊沿進入間隙132，見圖10a和10b，從而有利于輥輪88與瓦T1之間的嚙合。
為了使瓦T1加速而與后面的瓦T2分開，一樣比瓦T1的的線速度大的圓周速度驅(qū)動輥輪88，見圖10c、10d、10e和10f。
如圖10e和10f所示，瓦T1的相對前邊沿接近和進入相對的從動輥90的間隙132，因而，瓦T1與瓦T2間置，瓦T2的相對前邊沿接近和進入輥輪88的間隙132，見圖10g、10h和10i。
此時，瓦T1的前進速度通過相對的從動輥90而減速，見圖10i和10j，很顯然，瓦T2正在趕上瓦T1；然而在此時，瓦T1已離開速度控制裝置72被第二橫向進給裝置22的在圖6所示位置的支承件26或28上方的一對擱板144和146所接收。
如上所述，瓦T1至瓦T2通過輸送機42和54以及速度控制裝置72順序送到專用路徑的工作行程244的上游端，此時諸瓦在“無沖擊負荷”或基本“無沖擊負荷”的情況下被第二橫向進給裝置22接收，從而降低了瓦的破壞率，諸瓦以一間置的陣列在裝置22的擱板144和46上堆疊起來。
當瓦T1至T40順序送到第二橫向進給裝置22時，傳動裝置172啟動使擱板144和146下降，以使在間置的陣列中的最下面的瓦順序移到支承件26或28或移到此前已在所述支承件26或28上的瓦上，諸瓦再一次在“無沖擊負荷”或基本“無沖擊負荷”的情況下，從而避免了諸瓦的被破壞，見圖11。為了便于瓦T1至T40如上所述的設(shè)置，支承件26或28在各自的傳動裝置218或242的驅(qū)動下以一與擱板144和146的下降同步的速度下降，以便于當支承件26或28通過專用路徑的工作行程244時，諸瓦在支承件上堆疊起來，在支承件26或28到達所述工作行程244的下游端262時，堆疊的瓦高達40塊，見圖4。
當瓦堆疊完畢，堆疊夾緊裝置30啟動，以在圖1中位置30a把堆疊的瓦固定在裝置30的夾緊臂之間。此后，如圖1和4所示，夾緊裝置30逆時針轉(zhuǎn)到圖1中的位置30b，在此位置，堆疊的瓦T1至T40被卸下放到一包裝臺上或類似的地方。
當諸瓦在支承件26或28堆疊完畢，而且該支承件到達工作行程244的下游端262時，支承件26或28中的另一個接近和進入在所述工作行程244的上游端248的一工作位置，即支承件26或28在圖5和6所示的位置。
從上述可以明顯地看出，傳動裝置218或242將以這樣一種一速度運行，該速度能確保支承件26或28在它們各自位于所述工作行程244的下游端262的鏈輪周圍、沿著非工作行程246以及在各自的鏈輪188和190或198和200周圍移動時，當一個其上形成了堆疊的瓦的支承件到達所述工作行程的下游端時，正好把另一個支承件帶到工作行程244的上游端248的工作位置。
以上速度控制裝置72的運行是針對諸瓦逐一進入第二橫向進給裝置22進行描述的。然而，裝置72還有一個工作模式，該模式是在第40塊瓦傳遞到第二橫向進給裝置22之后以及當支承件26或28接近堆疊裝置24的工作行程244的上游端248時進行控制工作的。
在它的再一個工作模式中，輥輪88和90的旋轉(zhuǎn)速度受到控制，以阻止一瓦進入裝置22的擱板144，從而使支承件26或28在擱板和146之間向下進入在圖5和6所示的工作位置。
顯然，為了到達本發(fā)明的最有效的使用，整理裝置的各傳動裝置的運行都精確同步。
盡管整理裝置10具體說是堆疊裝置24被設(shè)計成形成40塊的堆疊瓦，但堆疊其他數(shù)量的瓦也是可以的。
在本發(fā)明范圍內(nèi)，整理裝置的堆疊裝置出可以有兩個以上的支承件，例如，在一個堆疊10塊瓦的結(jié)構(gòu)中，可以有四個支承件，在每一對相關(guān)的環(huán)形鏈條上安裝兩個支承件。
應(yīng)予以理解的是，由于本說明書所描述的新穎的整理裝置的結(jié)構(gòu)緊湊的特性，該裝置可被用于現(xiàn)有的場地非常寶貴的瓦廠中。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，還可以作其他種種的改變。
權(quán)利要求
1.一種適用于如前面所述的能將諸制品堆疊起來的整理裝置，所述裝置包括一整理器，所述整理器有第一和第二支承件以及分別驅(qū)動所述第一和第二支承件的傳動裝置，當整理裝置在使用中，第一和第二支承件依次通過同一的專用通道，該專用通道包括一工作行程，在工作行程的上游端，當裝置在使用狀態(tài)中，制品被逐一送到整理器，并依次于在工作行程的第一和第二支承件上堆疊起來，該專用通道還包括一非工作行程，當裝置在工作狀態(tài)時，該第一或第二支承件，當其上的堆疊的制品在工作行程的下游端卸去之后，傳動裝置即驅(qū)動所述第一或第二支承件走過非工作行程，驅(qū)動的速度是，在第二或第一支承件走完所述工作行程而接近工作行程的下游端時，所述第一或第二支承件從下游端返回到工作行程的上游端。
2.如權(quán)利要求1所述的整理裝置，其特征在于，傳動裝置至少為每個第一和第二支承件設(shè)置一個環(huán)形承載件。
3.如權(quán)利要求2所述的整理裝置，其特征在于，傳動裝置分別為每個第一和第二支承件設(shè)置兩個環(huán)形承載件。
4.如權(quán)利要求2和3中的任一項所述的整理裝置，其特征在于，第一和第二支承件的承載件分別在安裝在本發(fā)明裝置的傳動輪和惰輪周圍、在或朝專用路徑的工作和非工作行程的相對兩端延伸。
5.如權(quán)利要求4所述的整理裝置，其特征在于，在專用路徑的工作和非工作行程的相應(yīng)端的從動輪和惰輪安排在重合軸或基本為重合的軸上。
6.如權(quán)利要求4和5中任一項的整理裝置，其特征在于，承載件由環(huán)形鏈條提供，傳動輪和惰輪由鏈輪提供。
7.如權(quán)利要求1至6中的任何一項所述的整理裝置，包括橫向進給裝置，當整理裝置在使用中，橫向進給裝置把諸制品逐一傳送到在所述工作行程的上游端或在上游端下面的第一或第二支承件上，從而，當整理裝置在使用中，這些制品如前所述地在所述支承件上堆疊起來。
8.如權(quán)利要求7所述的整理裝置，其特征在于，橫向進給裝置包括第一和第二橫向進給裝置，當整理裝置在使用中，第一橫向進給裝置把連續(xù)排成列的諸制品逐一朝第二橫向進給裝置送去，當整理裝置在使用中，這些制品在所述第一或第二支承件的上方依序排成一間置的陣列，隨后放置到所述支承件上或此前已經(jīng)在所述支承件上的制品上。
9.如權(quán)利要求8所述的整理裝置，其特征在于，第一橫向進給裝置包括一個橫向進給輸送機和一個制品的速度控制裝置，當整理裝置在使用中，該速度控制裝置控制制品接近整理器的速度。
10.如權(quán)利要求9所述的整理裝置，其特征在于，速度控制裝置包括制品嚙合輪，當整理裝置在使用中，該嚙合輪緊密地嚙合由第一橫向進給裝置送到其上的諸制品，以調(diào)整這些制品的速度，從而，降低或消除這些制品到達整理裝置的第二橫向進給裝置時所受到的任何沖擊負荷。
11.如權(quán)利要求8、9和10中任何一項所述的整理裝置，其特征在于，第二橫向進給裝置包括一支承一成列間隔開的制品的支承擱板，該支承擱板安排成成對運動，每對中的每一個在所述專用路徑的相對兩側(cè)，從而如前面所描述的那樣，當整理裝置在使用中，以及第二橫向進給裝置的傳動裝置在運行時，被送到第二橫向進給裝置的諸制品以一間置的陣列排列在所述第一或第二支承件的上方，以便隨后移置到所述支承件上或此前已經(jīng)在所述支承件上的制品之上。
12.如權(quán)利要求11所述的整理裝置，包括使下面的裝置同步運行的裝置a)橫向進給裝置的傳動裝置，b)制品的速度控制裝置，c)第二橫向進給裝置，以及d)第一和第二支承件，因此，當整理裝置在使用中，以及諸制品由橫向進給輸送機被逐一送到制品的速度控制裝置時，所述制品的前面幾個可被暫時阻止接近和進入所述第二橫向進給裝置，以使由各自的傳動裝置驅(qū)動的第一或第二支承件沿所述專用路徑、在制品的間置陣列支承擱板之間運動，從而使所述第一和第二支承件循序地進入在專用路徑的所述工作行程的上游端的工作位置。
13.一種輸送裝置，該輸送裝置把諸制品送到一合適的接收器，當輸送裝置在使用中，諸制品在“無負荷”或基本“無負荷”的情況下在接收器中被接收，所述輸送裝置有一個輸送行程，當該裝置在使用中，連續(xù)成列排列的制品以一恒定的或基本恒定速度沿輸送行程輸送，輸送裝置還包括一制品的加速—減速機構(gòu)，當該裝置在使用中，以及諸制品沿該裝置的輸送行程進給時，加速—減速機構(gòu)使在該列中開頭的制品被加速而與在該列中其余的制品分離，從而，在它們之間形成一間隙，此后如前所述的那樣，所述機構(gòu)使所述制品減速，使這些制品在“無負荷”或基本“無負荷”的情況下、在任何合適的接收器中被接收。
14.如權(quán)利要求13所述的輸送裝置，其特征在于，加速—減速機構(gòu)包括在所述輸送行程的下游嚙合循序漸進的制品的裝置或部件，當輸送裝置在使用中，該部件使循序漸進的制品加速而與所述列中其余的制品分開，此后使循序漸進的制品減速，使這些制品在任何合適的接收器中被接收，如前面所述，與所述制品嚙合的所述部件包括至少兩對相對成對的可轉(zhuǎn)動傳動輪。
15.一種輸送裝置包括一第一輸送行程，當該裝置在使用中，連續(xù)成列排列的制品以一恒定的或基本恒定速度沿第一輸送行程被逐一輸送，輸送裝置還包括一由相對成對的傳動輪組成的間置機構(gòu)，因而當該裝置在使用中，在所述列中開頭的循序漸進的制品被加速而與在該列中的其余制品分離，從而與它們間置，其特點是，該裝置還包括使已加速的制品的速度減下來的減速裝置，以便于它們在“無沖擊負荷”或基本“無沖擊負荷”的情況下、在任何合適的接收器中被接收。
16.一種整理裝置，如上所述，適用于把諸制品堆疊起來，所述裝置包括一具有多個支承件和驅(qū)動所述支承件的傳動裝置的整理器，當該裝置在使用中，該整理器依次通過共同的閉環(huán)路線，該閉環(huán)路線有一個工作行程，在該工作行程的上游端，當該裝置在使用中，諸制品被逐一送到整理器，依次在支承件上形成一堆堆疊起來的制品，該閉環(huán)路線還有一個非工作行程，當該裝置在使用中，當支承件上的堆疊的制品在其下游端卸去之后，傳動裝置即驅(qū)動所述支承件走過非工作行程，驅(qū)動的速度是，在所述支承件之前的一個支承件走完所述工作行程而接近工作行程的下游端時，另一個支承件返回到工作行程的上游端。
17.一種整理裝置，適用于把屋頂瓦堆疊起來，所述裝置包括一具有多個支承件和驅(qū)動所述支承件的傳動裝置的整理器，當該裝置在使用中，該整理器依次通過一共同的閉環(huán)路線，該閉環(huán)路線有一個工作行程，在該工作行程的上游端，當該裝置在使用中，屋頂瓦被逐一送到整理器，依次在支承件上形成一堆堆疊起來的瓦，該閉環(huán)路線還有一個非工作行程，當該裝置在使用中，當一支承件上的堆疊的屋頂瓦在下游端卸去之后，傳動裝置即驅(qū)動所述支承件，驅(qū)動的速度是，在所述支承件之前的一個支承件走完所述工作行程而接近工作行程的下游端時，另一支承件正好從下游端返回到工作行程的上游端。
全文摘要
一種用于諸制品堆疊成型的輸送整理裝置，可以每分鐘200塊瓦的速度堆疊混凝土屋頂瓦，設(shè)有一把瓦逐一送到速度控制裝置的輸送裝置(42)，使各瓦在無或基本無負荷的情況下傳遞到下面的輸送機(140)上。然后瓦又在同樣的情況下傳送到堆疊裝置的一支承件上。支承件以一速度通過同一的專用路徑順序移動，該速度使一個支承件達到工作行程的下游端卸去堆疊的瓦以后，另一個支承件正好到達或接近工作行程的上游端，以便瓦繼續(xù)堆疊。
文檔編號B65G49/08GK1131935SQ94193529
公開日1996年9月25日 申請日期1994年9月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月25日
發(fā)明者弗蘭克·沃杰塔萊維茨, 赫爾穆特·拉普, 迪特里?！に鳡枴に固乩? 岡特·韋斯, 彼得·斯羅司特里克, 尼古拉斯·萊昂斯, 羅納德·科比特·溫賴特, 保羅·約翰·韋爾法里, 羅爾·戴維·米爾斯 申請人:赤土技術(shù)有限公司