專利名稱：連續(xù)式封口機的預(yù)熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連續(xù)式封口機的預(yù)熱裝置，可預(yù)先加熱板塊，提供產(chǎn)品上層塑膠盒與下層紙板做快速粘合封口，以節(jié)省封口時間。
一般傳統(tǒng)的封口機加熱裝置，是將上層具開口狀的塑膠盒與下層印有使用說明的紙板相互粘合，使產(chǎn)品能容設(shè)于其內(nèi)部，而其結(jié)構(gòu)則請參見如


圖1所示，其主要是在機臺座1的內(nèi)部兩端設(shè)有鏈輪11、12(請配合參閱圖3、4所示的內(nèi)部結(jié)構(gòu))，而鏈輪11、12上設(shè)有輸送鏈13，其上則并排設(shè)有板塊131，板塊131內(nèi)設(shè)有二孔槽132，并在孔槽132的周圍設(shè)有供止擋定位塑膠盒及紙板的擋柱133，為使其間能產(chǎn)生熱能，以使原本涂設(shè)有粘膠的紙板與塑膠盒粘合，特在孔槽132周圍設(shè)有導(dǎo)熱的加熱片1321，而于孔槽132的窄面兩端中央另設(shè)有供導(dǎo)電的加熱點134，至于鏈輪12的內(nèi)側(cè)則設(shè)一架體17，其提供固定下設(shè)有座板172的氣缸171，座板172的底面設(shè)有頂柱173，以供將設(shè)于板塊131的孔槽132內(nèi)已封口粘固的成品(即產(chǎn)品已容設(shè)于塑膠盒內(nèi)，且塑膠盒亦與紙板粘固)頂出；另外鏈輪12的動力來自機臺座1下方的馬達(dá)15，用鏈條14傳動過來，進(jìn)而使整個輸送鏈13與板塊131作循環(huán)式位移，同時為防止鏈條14松弛，特在其一側(cè)設(shè)一鏈條緊固器16，該鏈條緊固器16由一圓弧板162與設(shè)于盒體內(nèi)的彈簧161構(gòu)成，利用彈簧161的彈力迫使圓弧板162推壓鏈條14保持相當(dāng)緊度，以防止鏈條14與馬達(dá)15及鏈輪12發(fā)生脫鏈?zhǔn)恿?。又為使膠盒及上有膠膜的紙板能夠加熱粘合，特在機臺座1的一側(cè)上方設(shè)有一加熱控制箱2，該加熱控制箱2內(nèi)部設(shè)有一氣缸21，氣缸21下方則設(shè)一壓板22，壓板22上設(shè)有供板塊131上的加熱片1321加熱的加熱導(dǎo)電頭23，使用時，設(shè)于輸送鏈13上的板塊131依序進(jìn)入加熱控制箱2內(nèi)，再將氣缸21下降，使其設(shè)有加熱導(dǎo)電頭23的壓板22恰好與板塊131上的孔槽132相配合，亦即將設(shè)于孔槽132內(nèi)供產(chǎn)品包裝的塑膠盒與紙板壓制，而其加熱導(dǎo)電頭23與串聯(lián)于加熱片1321的加熱點134接觸通電，造成孔槽132旁的加熱片1321發(fā)熱，進(jìn)而使塑膠盒與紙板粘固成一體，以將產(chǎn)品容設(shè)于其二者內(nèi)部。
當(dāng)板塊131轉(zhuǎn)到機臺座1下方時，可由設(shè)于架體17的氣缸171作用，迫使其座板172上的頂柱173恰好向板塊131的孔槽132處移動，以將包裝好的成品頂出，進(jìn)而由輸送帶傳輸至他處。
然而此傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)由于其到達(dá)頂出包裝好的產(chǎn)品，再回轉(zhuǎn)一圈至原加熱控制箱位置處，其已經(jīng)過甚長一段時間，因此使得該板塊 131的孔槽132旁側(cè)已經(jīng)加熱的加熱片1321早已冷卻了，造成加熱控制箱2必須重新花費相同或更長的時間使之加熱到粘固的溫度，故相當(dāng)費時耗電，同時此亦造成加工速度變慢，使成本相對提高，此種種缺失，長久以來，一直為生產(chǎn)者及消費者所不滿及批評，并苦無對策。
有鑒于傳統(tǒng)裝置的缺失，本實用新型的主要目的在于提供一種連續(xù)式封口機的預(yù)熱裝置，使之可將板塊預(yù)先作預(yù)熱加溫，使所須加熱的時間縮短，省時省力，增加工作效率。
本實用新型的另一目的在于提供一種連續(xù)式封口機的預(yù)熱裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝、制造、維修容易，較傳統(tǒng)裝置降低成本。
為達(dá)成上述目的，本實用新型提供的連續(xù)式封口機的預(yù)熱裝置，其主要是在機臺座的輸送鏈與板塊上方所設(shè)加熱控制箱前方，設(shè)一小架體，并在其中央設(shè)一橫桿，橫桿兩側(cè)則分別設(shè)置具有小氣缸的加熱導(dǎo)電頭，其與加熱控制箱內(nèi)具有加熱導(dǎo)電頭及壓板的氣缸同步上下動作，利用設(shè)于橫桿上的加熱導(dǎo)電頭與欲進(jìn)入加熱控制箱的板塊上的加熱點先作導(dǎo)通預(yù)熱，以縮短封口時的加熱時間。
現(xiàn)列舉一具體實施例，并配合附圖詳加說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特征、功能目的及操作使用方法如后
圖1為傳統(tǒng)封口機的立體圖；圖2為本實用新型組設(shè)于封口機上的立體圖；圖3為本實用新型的立體放大圖；圖4為本實用新型組設(shè)于封口機上的剖面圖；圖5為封口機臺座的局部剖面圖。
請參閱圖2、3、4所示，其于機臺座1兩側(cè)設(shè)有鏈輪11、12，并在其上設(shè)有循環(huán)的輸送鏈13，而輸送鏈13上則設(shè)有并排的板塊131，板塊131上則設(shè)有供包裝產(chǎn)品的上層包裝盒與下層紙板固定的孔槽132，孔槽132的旁側(cè)則設(shè)有供其定位的擋柱133，至于孔槽132的旁側(cè)則設(shè)有供加熱的加熱片1321，并在板塊131兩側(cè)設(shè)有供加熱導(dǎo)電頭183、23導(dǎo)通加熱用的加熱點134，而輸送鏈13一側(cè)的鏈輪12(請參閱如圖5所示)，是利用馬達(dá)15帶動與其接合的鏈條14而傳動提供動力，至于鏈條14的旁側(cè)則設(shè)一鏈條緊固器16，該鏈條緊固器16由一與鏈條14靠緊的圓弧板162與設(shè)于盒體內(nèi)的彈簧161構(gòu)成，利用彈簧161的推頂使鏈條14保持一定緊度，以免發(fā)生脫鏈情形，而鏈輪12內(nèi)旁側(cè)則設(shè)一架體17，并在其上設(shè)有一氣缸171，該氣缸171下設(shè)一具有頂柱173的座板172，以供將包裝好的成品頂出，并由板塊131上的孔槽132中脫離。至于機臺座1上方一側(cè)設(shè)一供上層塑膠包裝盒及具有粘膠的下層紙板將產(chǎn)品固定包裝用的加熱控制箱2，于此加熱控制箱2內(nèi)設(shè)一氣缸21，并在其下設(shè)有壓板22及供導(dǎo)電加熱的加熱導(dǎo)電頭23，而加熱控制箱2前方另設(shè)有預(yù)熱裝置，此乃為本實用新型的特征所在，其是在加熱控制箱2的前方設(shè)一小架體18，同時小架體18中央則設(shè)一橫桿181，并在橫桿181兩端設(shè)置具有小氣缸182的加熱導(dǎo)電頭183，該加熱導(dǎo)電頭183與加熱控制箱2內(nèi)的加熱導(dǎo)電頭23及氣缸21、壓板22作上下同步動作位移，因此當(dāng)加熱控制箱2前方的板塊131未進(jìn)入其內(nèi)時，該板塊131的孔槽132所設(shè)的具有產(chǎn)品及上層包裝盒及具有粘膠的下層紙板，首先會因小架體18的橫桿181上所設(shè)的小氣缸182下端的加熱導(dǎo)電頭183的下降，并與板塊131的孔槽132旁的加熱片1321導(dǎo)通而先行加熱，由于此預(yù)熱階段本身并無如加熱控制箱2內(nèi)所設(shè)的壓板22，故上層塑膠包裝盒及下層紙板并不會被粘合，當(dāng)此板塊131進(jìn)入加熱控制箱2內(nèi)時，該孔槽132兩側(cè)的加熱點134及其內(nèi)所設(shè)的上層塑膠包裝盒及下層紙板和其間所設(shè)的產(chǎn)品，即會再次受到氣缸21下方的加熱導(dǎo)電頭23接觸加熱(此時由于先前已預(yù)熱，故此次加熱時間即可大為減少)，同時壓板22亦下降，而將產(chǎn)品包裝于塑膠包裝盒及紙板內(nèi)，然后隨著輸送鏈13往右動作到鏈輪12的下方時，并利用架體17內(nèi)所設(shè)的具有頂柱173的座板172，而將經(jīng)包裝的成品由孔槽132內(nèi)頂出，使其掉落于輸送帶上傳送而出。由于本實用新型所述預(yù)熱裝置的設(shè)計，除可節(jié)省于加熱控制箱2內(nèi)的作用時間，更提高產(chǎn)品包裝的生產(chǎn)速度及效率，且有效降低其成本，特具實用進(jìn)步功效，且具新穎性。
權(quán)利要求一種連續(xù)式封口機的預(yù)熱裝置，是于機臺座兩端設(shè)有鏈輪，其間則設(shè)有環(huán)繞輸送鏈，輸送鏈上并排設(shè)置具有孔槽的板塊，孔槽旁則設(shè)有止擋的擋柱，并在孔槽旁及兩窄側(cè)中央設(shè)有供加熱的加熱片與加熱點，另外位于一鏈輪的內(nèi)旁側(cè)設(shè)有架體，其下方設(shè)有推頂成品的具有頂柱的座板，該鏈輪由與馬達(dá)連接的鏈條帶動，并在該鏈條一側(cè)設(shè)置具有止推鏈條的圓弧板與設(shè)于其盒體內(nèi)的彈簧的鏈條緊固器，又機臺座上方設(shè)一加熱控制箱，其內(nèi)設(shè)有可作上下位移，且于其端部設(shè)有壓板及加熱導(dǎo)電頭的氣缸，其特征在于加熱控制箱前方設(shè)一小架體，其中央設(shè)一橫桿，該橫桿上方另設(shè)置具有小氣缸的加熱導(dǎo)電頭，其與加熱控制箱內(nèi)具有的加熱導(dǎo)電頭及壓板的氣缸作同步上下動作，并與下方板塊的孔槽兩側(cè)的加熱點導(dǎo)通預(yù)熱。
專利摘要一種連續(xù)式封口機的預(yù)熱裝置，提供產(chǎn)品上層塑膠盒與下層紙板做快速粘合封口，其主要是在機臺座上設(shè)有循環(huán)式輸送鏈，而其上方則設(shè)置具有孔槽及擋柱的數(shù)個板塊，以供物品上層塑膠盒與下層紙板置放，而機臺座上方另設(shè)一加熱控制箱，其前方另設(shè)一小架體，其上另設(shè)有與加熱控制箱內(nèi)氣缸作同步上下動作的具有加熱導(dǎo)電頭的小氣缸，使板塊未進(jìn)入加熱控制箱正式封口前，即能先做預(yù)熱，以節(jié)省其封口時間，并提高該項產(chǎn)品使用價值。
文檔編號B65B51/10GK2195511SQ9420696
公開日1995年4月26日 申請日期1994年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月15日
發(fā)明者陳兩源 申請人:灣普興業(yè)股份有限公司