專利名稱：噴氣內(nèi)燃式易拉熱飲熱食罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種飲料食品包裝罐，特別是一種噴氣內(nèi)燃式易拉熱飲熱食罐。
用易拉罐包裝的飲料食品，食用方便，便于攜帶，是當(dāng)前飲料食品行業(yè)的主要包裝型式之一。然而易拉罐包裝的飲料食品，只能冷飲冷食，不能滿足人們方便的熱飲熱食的需求。雖然中國(guó)專利“易拉熱飲罐”和“自熱罐頭”對(duì)這種壯況提出了解決辦法，但是其核心都是用兩種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，放出熱量，從而對(duì)內(nèi)裝飲料食品加熱，加熱溫度只能達(dá)到30－40℃，不能充分滿足人們對(duì)熱飲熱食的需求。本項(xiàng)實(shí)用新型申請(qǐng)人的中國(guó)專利“內(nèi)燃式易拉熱飲罐”解決了這一問(wèn)題，但經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)論證，其燃燒中心位于火焰咀附近，熱量沿其下傳至氣倉(cāng)，損壞氣倉(cāng)導(dǎo)致漏氣，并且方便性、可靠性、安全性和熱效率各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，均不能從根本上解決問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可將內(nèi)裝飲料食品充分加熱，使人們隨時(shí)可以方便的喝到熱茶、熱咖啡、熱果珍，吃到熱面、熱粥，可一次或多次使用的噴氣內(nèi)燃式易拉熱飲熱食罐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在主罐下面的副罐內(nèi)裝有具有活動(dòng)液化氣氣倉(cāng)及其倉(cāng)座和電動(dòng)氧氣自給裝置、壓電打火器，燃燒中心完全位于主罐底凹腔內(nèi)或部分位于其內(nèi)的液化氣噴燃加熱裝置。
當(dāng)用手按動(dòng)液化氣氣倉(cāng)時(shí)，氣倉(cāng)座內(nèi)的頂管頂動(dòng)壓力閥，氣倉(cāng)座壁上的彈性卡卡住氣倉(cāng)，使之固定，丁烷液化氣通過(guò)頂管和氣道從噴氣咀噴出，進(jìn)入燃燒室，其燃燒室的制作使燃燒中心完全位于主罐底凹腔內(nèi)，以提高熱效率，減小熱量散失，增加安全性，并且氣倉(cāng)上的壓柄壓迫壓電打火器通過(guò)打火導(dǎo)線向燃燒室內(nèi)的助燃金屬網(wǎng)放電產(chǎn)生火花，進(jìn)而點(diǎn)燃燃燒室內(nèi)的丁烷液化氣，放出熱量，對(duì)內(nèi)裝的飲料食品加熱。同時(shí)壓電打火器上的金屬簧片接通電動(dòng)氧氣自給裝置，使燃燒所需氧氣得到供給。加熱5－6分鐘，可使內(nèi)裝食品飲料達(dá)90－100℃。由于噴氣咀不接觸燃燒中心，不會(huì)因過(guò)熱而損壞氣倉(cāng)座導(dǎo)致漏氣。當(dāng)倉(cāng)內(nèi)丁烷液化氣用凈，可撥動(dòng)撥柄使其彈出，更換氣倉(cāng)，可繼續(xù)使用。
根據(jù)本實(shí)用新型的一種不同的實(shí)施方案，裝在副罐內(nèi)的液化氣噴燃加熱裝置，無(wú)須電動(dòng)氧氣自給裝置配合，其燃燒室的制作使燃燒中心部分位于主罐底凹腔內(nèi)，通過(guò)增加燃燒室的通氣面積，使所需氧氣得以供給，因其造價(jià)適當(dāng)；適合一次使用。
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例。


圖1中(26)為用塑料壓注制成的長(zhǎng)方形液化氣氣倉(cāng)，內(nèi)裝定量丁烷液化氣，在氣倉(cāng)(26)一端裝有壓力閥(8)，由于彈簧被固定于閥腔(9)內(nèi)，所以在壓力閥開(kāi)啟狀態(tài)下，氣體流量不會(huì)因閥桿(4)所受壓力的變化而變化，而受壓力閥(8)的整體對(duì)蒸發(fā)器(2)的壓力控制，制作時(shí)閥體固定，對(duì)蒸發(fā)器(2)施以預(yù)定壓力，其壓力大小應(yīng)以丁烷液化氣能夠在噴氣咀(14)處噴射而出為準(zhǔn)。(3)、(7)、(10)皆為橡膠密封圈，起到密封作用。氣倉(cāng)(26)內(nèi)彎曲的毛細(xì)引導(dǎo)管(27)的一部分位于氣倉(cāng)(26)內(nèi)下表面的凹槽(28)內(nèi)，這樣即使剩下微量的丁烷液化氣，也能集中于凹槽(28)內(nèi)，被毛細(xì)引導(dǎo)管(27)吸收，使其燃燒干凈，有利于安全。氣倉(cāng)(26)另一端有一與其一體制成的壓柄(30)。(29)為塑料壓注制成的氣倉(cāng)座，固定于副罐(1)的底板上，氣倉(cāng)(26)可在其內(nèi)定位進(jìn)出，氣倉(cāng)座(29)的頂端有一頂管(6)，和氣倉(cāng)座(29)一體制成，頂管(6)通過(guò)氣倉(cāng)座(29)壁內(nèi)的氣道(5)和銅制噴氣咀(14)相通，噴氣咀(14)密封固定于氣倉(cāng)座(29)的上壁。側(cè)壁上固定著帶有撥柄(42)的彈性卡(41)和兩個(gè)金屬觸點(diǎn)(39)、(40)。氣倉(cāng)座(29)對(duì)應(yīng)副罐的外殼上開(kāi)有氣倉(cāng)出口(25)。如圖2中所示的電動(dòng)氧氣自給裝置，外殼(11)和氣倉(cāng)座(29)一體制成，內(nèi)部為圓柱形空腔(36)，空腔內(nèi)有電機(jī)座(38)，用以固定電機(jī)(37)，電機(jī)座(38)上開(kāi)有通氣孔，保證氣流暢通無(wú)阻?？尚纬蓛?nèi)向氣流的風(fēng)葉(35)固定于電機(jī)(37)的一端，風(fēng)葉(35)對(duì)應(yīng)副罐外殼上開(kāi)有如圖5中所示的通氣窗(46)，導(dǎo)氣管(12)固定于外殼(11)的一端。供電導(dǎo)線(34)連接于電機(jī)(37)，金屬觸點(diǎn)(39)、(40)和電池倉(cāng)(33)的電池間，電池倉(cāng)(33)固定于副罐(1)的底板上。如圖6所示，底板另一面開(kāi)有倉(cāng)蓋(50)，以供更換電池，當(dāng)用手按動(dòng)氣倉(cāng)(26)時(shí)，氣倉(cāng)座(29)內(nèi)的頂管(6)頂動(dòng)氣倉(cāng)(26)的壓力閥(8)，氣倉(cāng)座(29)側(cè)壁上的彈性卡(41)卡住氣倉(cāng)(26)，使之固定，丁烷液化氣通過(guò)頂管(6)和氣道(5)從噴氣咀(14)噴出，進(jìn)入由耐火罩(23)與主罐底凹腔(19)形成的燃燒室內(nèi)，由于丁烷液化氣的高速流動(dòng)，使進(jìn)氣口(15)和通氣口(47)間的空氣形成氣流，進(jìn)入燃燒室內(nèi)，提供燃燒所需的一部分氧氣，通氣口(47)開(kāi)于副罐(1)的外殼上如圖5所示。并且氣倉(cāng)(26)上的壓柄(30)壓迫如圖2所示固定于氣倉(cāng)座(29)上的壓電打火器(32)，通過(guò)打火導(dǎo)線(21)，向燃燒室內(nèi)的助燃金屬網(wǎng)(20)放電產(chǎn)生火花，從而點(diǎn)燃燃燒室內(nèi)的丁烷液化氣，對(duì)主罐(16)進(jìn)行加熱。打火導(dǎo)線(21)的外皮用耐火絕緣材料制成，以防在燃燒室內(nèi)高溫?fù)p壞，影響打火。在噴氣、打火的同時(shí)，壓電打火器(32)的壓柱上固定著的金屬簧片(31)接觸金屬觸點(diǎn)(39)、(40)，使電動(dòng)氧氣自給裝置的電路接通，電機(jī)(37)帶動(dòng)風(fēng)葉(35)轉(zhuǎn)動(dòng)，使由通氣窗(46)進(jìn)入的空氣在空腔(36)內(nèi)形成內(nèi)向氣流，氣流通過(guò)導(dǎo)氣管(12)從進(jìn)氣口(13)、(22)進(jìn)入燃燒室內(nèi)，為燃燒提供充足的氧氣。耐火罩(23)由耐火材料制成，保溫隔熱性良好，固定于副罐(1)的內(nèi)壁上，耐火罩(23)周?chē)谏虾拖鄬?duì)應(yīng)的副罐外殼上開(kāi)有間隔排列的通氣口(48)、(49)，即可通氣又具有安全保護(hù)作用，通氣口(48)、(49)進(jìn)一步為燃燒室提供氧氣。耐火罩(23)下底向上錐型凸起，開(kāi)有進(jìn)氣口(15)、(13)、(22)和通氣口(45)如圖4所示。錐型凸起有利于通氣口(47)和進(jìn)氣口(15)之間的氣流的形成，通氣口(45)用于排出燃燒后形成的廢氣，及向下傳導(dǎo)部分熱量給氣倉(cāng)(26)，使其內(nèi)丁烷液化氣澎漲，以補(bǔ)充由于氣體量的減少而減小的壓力。主罐底內(nèi)凹形成凹腔(19)，制作時(shí)，凹腔(19)和耐火罩(23)形成的燃燒室使燃燒中心完全位于凹腔(19)內(nèi)，這樣可提高熱效率，減少熱量散失，具有很強(qiáng)的安全保護(hù)作用。并且燃燒室內(nèi)固定一由螺旋狀細(xì)金屬絲構(gòu)成的助燃金屬網(wǎng)(20)，用以助燃和提高熱效率。當(dāng)氣倉(cāng)(26)內(nèi)的丁烷液化氣用盡之后，可撥動(dòng)彈性卡(41)上的撥柄(42)，氣倉(cāng)(26)便受壓力閥(8)和壓電打火器(32)的彈力作用，由氣倉(cāng)出口(25)彈出氣倉(cāng)座(29)，插入同型號(hào)氣倉(cāng)，即可再用。另外在易位蓋(17)的上方還裝有一個(gè)以供多次使用的帶柄的罐蓋(18)。熱飲熱食罐的主副罐的外殼都用硬金屬板制成。
在圖3所示的又一實(shí)施例中，主罐底的凹腔(43)的內(nèi)凹程度較前一實(shí)施例對(duì)應(yīng)部分輕，耐火罩(44)的高度較前一實(shí)施例中對(duì)應(yīng)部分高，耐火罩(44)與凹腔(43)形成的燃燒室，使燃燒中心部分位于凹腔(43)內(nèi)，這樣增加了燃燒室的通氣面積，使燃燒所需氧氣得以供給，而無(wú)需電動(dòng)氧氣自給裝置。本實(shí)施例其余部分與前一實(shí)施例相同，因其造價(jià)適當(dāng)，適合于一次使用。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)燃式易拉熱飲熱食罐，其特征是在主罐(16)下面的副罐(1)內(nèi)裝有具有液化氣氣倉(cāng)座(29)及可在其內(nèi)部定位進(jìn)出的氣倉(cāng)(26)和電動(dòng)氧氣自給裝置、壓電打火器(32)，燃燒中心完全或部分位于主罐底凹腔內(nèi)的液化氣噴燃加熱裝置，并且在易拉蓋(17)上方裝有帶柄的罐蓋(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱飲熱食罐，其特征是氣倉(cāng)座(29)內(nèi)部頂端具有與其一體制成的頂管(6)，氣倉(cāng)座壁內(nèi)開(kāi)有連接頂管(6)和噴氣咀(14)的氣道(5)，氣倉(cāng)座上壁密封固定一噴氣咀(14)，側(cè)壁上固定著帶有拔柄(42)的彈性卡(41)及兩個(gè)金屬觸點(diǎn)(39)、(40)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱飲熱食罐，其特征是液化氣氣倉(cāng)(26)頂端帶有彈簧被固定于閥腔(9)內(nèi)，整體對(duì)蒸發(fā)器(2)施以預(yù)定壓力的壓力閥(8)，氣倉(cāng)(26)內(nèi)部裝有彎曲的毛細(xì)引導(dǎo)管(27)，引導(dǎo)管(27)的一部分位于氣倉(cāng)(26)內(nèi)下表面的凹槽(28)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱飲熱食罐，其特征是電動(dòng)氧氣自給裝置有與氣倉(cāng)座(29)一體制成的外殼(11)，殼內(nèi)空腔(36)裝有由開(kāi)有通氣孔的電機(jī)座(38)固定的電機(jī)(37)，電機(jī)(37)一端固定風(fēng)葉(35)，風(fēng)葉(35)對(duì)應(yīng)副罐外殼上開(kāi)有通氣窗(46)，導(dǎo)氣管(12)固定于外殼(11)的一端，供電導(dǎo)線(34)連接于電機(jī)、金屬觸點(diǎn)(39)、(40)和電池倉(cāng)(33)內(nèi)的電池間，電池倉(cāng)(33)固定于副罐(1)的底板上，底板另一面開(kāi)有倉(cāng)蓋(50)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱飲熱食罐，其特征是主罐底內(nèi)凹形成凹腔(19)，凹腔(19)和耐火罩(23)構(gòu)成燃燒室，燃燒室的制作使燃燒中心完全位于凹腔(19)內(nèi)，燃燒室內(nèi)固定一由螺旋狀細(xì)金屬絲構(gòu)成的助燃金屬網(wǎng)(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱飲熱食罐，有一周?chē)谏虾拖鄬?duì)應(yīng)副罐外殼上開(kāi)有間隔排列的通氣口(48)、(49)的耐火罩(23)，其特征是耐火罩(23)由耐火材料制成，其下底向上錐型凸起，開(kāi)有進(jìn)氣口(15)、(13)、(22)和用以排出廢氣的通氣口(45)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱飲熱食罐，其特征是凹腔(43)內(nèi)凹程度輕，耐火罩(44)相應(yīng)加高，燃燒室的制作使燃燒中心部分位于凹腔(43)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱飲熱食罐，其特征是壓電打火器(32)的打火導(dǎo)線(21)的外皮用耐火絕緣材料制成，壓電打火器(32)的壓柱上固定有金屬簧片(31)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱飲熱食罐，其特征是在副罐(1)的外殼上開(kāi)有通氣口(47)，氣倉(cāng)出口(25)和通氣窗(46)。
專利摘要噴氣內(nèi)燃式易拉熱飲熱食罐系一種飲料食品包裝罐，在主罐下面的副罐內(nèi)裝有液化氣噴燃加熱裝置，其特點(diǎn)是燃燒中心完全或部分位于主罐底凹腔內(nèi)，可更換的液化氣氣倉(cāng)使本熱飲熱食罐可多次使用。此加熱裝置熱效率高，熱量散失小，具有可靠的安全保護(hù)措施。應(yīng)用本熱飲熱食罐可以使人們隨時(shí)方便地喝到熱茶、熱咖啡、熱果珍和吃到熱面、熱粥。
文檔編號(hào)B65D85/72GK2209129SQ9420803
公開(kāi)日1995年10月4日 申請(qǐng)日期1994年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月8日
發(fā)明者馬卓 申請(qǐng)人:馬卓