專利名稱：自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)紗卷繞頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)卷繞頭，是一種帶節(jié)紗裝置的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)卷繞頭。
目前，國(guó)內(nèi)引進(jìn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)品種很多，其卷繞頭結(jié)構(gòu)大致相同，都是由導(dǎo)紗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、捻結(jié)機(jī)構(gòu)、張力清紗、紗庫(kù)、氣閥開啟機(jī)構(gòu)等部分組成，上吸臂靠近寶塔紗吸住紗頭送入捻結(jié)腔，下吸臂將管紗紗頭吸往送入捻結(jié)腔，在微機(jī)控制下通過機(jī)械完成喂紗、剪斷、夾紗，捻結(jié)全過程，由于擺蓋夾紗器和下吸臂吸力過大管紗上又設(shè)有節(jié)紗器，造成吸入尾紗過長(zhǎng)，部分好紗退繞變成了回絲，據(jù)統(tǒng)計(jì)每臺(tái)機(jī)每班產(chǎn)回絲2.2公斤左右，年產(chǎn)回絲2250公斤左右，資源浪費(fèi)大，成本高。
本實(shí)用新型的目的是提供一些節(jié)紗措施，改進(jìn)現(xiàn)有自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)卷繞頭，以解決尾紗過長(zhǎng)，使部分好紗變成回絲，資源浪費(fèi)大，成本高等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)卷繞頭氣閥開啟機(jī)構(gòu)、紗庫(kù)，擺蓋夾紗器，張力清紗、捻結(jié)部件，壓板螺桿、下吸臂、上吸臂、導(dǎo)紗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、捻結(jié)凸輪軸、剪刀凸輪、管紗、紗頭、風(fēng)筒、風(fēng)門、連接法蘭、螺釘組成不變，在壓板螺桿上活動(dòng)裝配一節(jié)紗器，其靠擋圈和螺釘固定，當(dāng)換管紗或斷頭時(shí)，剪刀凸輪放下，節(jié)紗器靠壓彈作用壓在管紗上部，下吸臂吸住紗頭，管紗不易退繞，當(dāng)捻結(jié)完成，剪刀凸輪復(fù)位，又抬起節(jié)紗器，不影響原機(jī)性能；在下吸風(fēng)連接法蘭上，增加限位板，其靠螺釘固定，以限制風(fēng)門開度，由開大、開小、關(guān)死三態(tài)，改為開大、開小兩個(gè)狀態(tài)，成為全開態(tài)；擺蓋夾紗器風(fēng)管、擺蓋、扭簧、柱銷、擺臂、擺鉤其形狀結(jié)構(gòu)不變，只是將擺鉤后移，使擺鉤與柱銷接觸時(shí)間后移、縮短，使擺蓋風(fēng)口與風(fēng)管上口重合開度由全開調(diào)到最大只能開到1／2，這樣可降低風(fēng)管上口的吸力，在保證紗頭吸入率的情況下，又可防止紗庫(kù)管紗退繞，縮短了尾紗長(zhǎng)度。
該實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1)原自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)零部件形狀結(jié)構(gòu)不變，只增加個(gè)別零部件或調(diào)整個(gè)別零部件活動(dòng)極限，改造方便；2)改造停車時(shí)間短、投資少、見效快；3)改后不影響原設(shè)備性能；4)改后每臺(tái)機(jī)可減少回絲40－－50％，每臺(tái)機(jī)每年可節(jié)紗1000－－1500公斤。
以下結(jié)合附圖作進(jìn)上步說明


圖1自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)紗卷繞頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)紗卷繞頭后視圖；圖3擺蓋夾紗器結(jié)構(gòu)示意圖；圖4擺蓋夾紗器俯視圖；圖5節(jié)紗器結(jié)構(gòu)示意圖；圖6節(jié)紗器右視圖。
圖1－－6中氣閥開啟機(jī)構(gòu)(1)、紗庫(kù)(2)、擺蓋夾紗器(3)，張力清紗(4)、捻結(jié)部件(5)、壓板螺桿(6)、下吸臂(7)、上吸臂(8)、導(dǎo)紗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)、捻結(jié)凸輪軸(13)、剪刀凸輪(14)、管紗(16)、紗頭(15)、風(fēng)筒(17)、風(fēng)門(18)、連接法蘭(21)、螺釘(20)埝部件形狀結(jié)構(gòu)不變，在壓板螺桿(6)上活動(dòng)配合一節(jié)紗器(11)，節(jié)紗器采用鋼絲制成，兩端呈鉤形，上鉤(30)小于90°角，在彎角處焊有環(huán)(31)，環(huán)內(nèi)孔與壓板螺桿(6)間隙配合為了裝壓簧方便，在上鉤下部設(shè)有向左或右傾斜段(33)，在下鉤(34)上部設(shè)有彎(32)，下鉤(34)呈90°角，其與上鉤平面垂直，靠擋圈(10)和螺釘活動(dòng)固定在壓板螺桿(6)上，當(dāng)換管紗或斷頭時(shí)，剪刀凸輪(14)放下，節(jié)紗器在壓簧(12)作用下，下鉤(34)壓在管紗(16)長(zhǎng)度的上段60％內(nèi)，壓簧(12)采用彈簧鋼絲制成，其一端壓在節(jié)紗器上，另一端固定在擋圈(10)或環(huán)(31)上；擺蓋夾紗器(3)是由風(fēng)管(22)、擺蓋(23)、扭簧(24)柱銷(25)、擺鉤(26)、擺臂(27)組成不變，只是將擺鉤(26)固定螺釘松開，向后轉(zhuǎn)(移)，使擺蓋風(fēng)口(29)與風(fēng)管上口(23)重合開度由全開調(diào)到最大只能開到1／2，這樣可降低風(fēng)管上口吸力，防止紗庫(kù)管紗退繞，縮短尾紗長(zhǎng)度；在下吸風(fēng)風(fēng)筒(17)、風(fēng)門(18)、連接法蘭(21)、螺釘(20)形狀結(jié)構(gòu)不變的情況下增加一限位板(19)，限位板一端靠螺釘(20)固定，另一端呈立角形，可擋住風(fēng)門(18)，以限制風(fēng)門關(guān)度，使風(fēng)門(18)為常開態(tài)，其開度為10－－100％，該卷繞頭適用于西德238機(jī)型。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)紗卷繞頭，是由氣閥開啟開機(jī)構(gòu)(1)、紗庫(kù)(2)、擺蓋夾紗器(3)、張力清紗(4)、捻結(jié)部件(5)、壓板螺桿(6)、下吸臂(7)、上吸臂(8)、導(dǎo)紗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)、捻結(jié)凸輪軸(13)、剪刀凸輪(14)、紗頭(15)、管紗(16)、風(fēng)筒(17)、風(fēng)門(18)、連接法蘭(21)、螺釘(20)組成，其特征在于在壓板螺桿上活動(dòng)裝配一節(jié)紗器(11)，其靠擋圈(10)和螺釘固定，平時(shí)靠剪刀凸輪(14)抬起，當(dāng)換管紗(16)或斷頭時(shí)，剪刀凸輪放下，節(jié)紗器靠壓簧(12)作用壓在管紗上部；在下吸風(fēng)連接法蘭(21)上，增加一限位板(19)，靠螺釘(20)固定，以限制風(fēng)門(18)開度；由開大、開小、關(guān)死三態(tài)，改為開大、開小兩態(tài)，成為常開態(tài)，擺蓋夾紗器(3)是由風(fēng)管(22)、擺蓋(23)、扭簧(24)、柱銷(25)擺臂(27)、擺鉤(26)組成不變，只是將擺鉤(26)后移，使擺鉤(26)與柱銷(25)接觸時(shí)間后移，縮短，使擺蓋風(fēng)口(29)與風(fēng)管上口(28)重合開度由全開調(diào)為最大只能開到1/2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞頭，其特征在于節(jié)紗器(11)采用鋼絲制成，兩端呈鉤形，上鉤(30)小于90°角，在彎角處焊有環(huán)(31)，環(huán)內(nèi)孔與壓板螺桿(6)間隙配合，上鉤下部有向左或向右傾斜段(33)，下鉤(34)呈90°角，其與上鉤平面垂直，下鉤上部設(shè)有彎(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷繞頭，其特征在于風(fēng)門(18)開度為10－－100％。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷繞頭，其特征在于擺蓋風(fēng)口(29)與風(fēng)管上口(28)重合開度最大只能開到1／2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷繞頭其特征在于下鉤(34)壓在管紗(16)長(zhǎng)度的上段60％內(nèi)。
專利摘要一種自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)節(jié)紗卷繞頭，其特點(diǎn)是在壓板螺桿上活動(dòng)裝配有節(jié)紗器，其靠擋圈、螺釘固定，當(dāng)接頭時(shí)，剪刀凸輪放下，靠壓簧壓在管紗上部；在下吸風(fēng)連接法蘭上，增加限位板，靠螺釘固定，以限制風(fēng)門關(guān)度，成為常開態(tài)，將擺蓋夾紗器擺鉤后移，使擺蓋風(fēng)口與風(fēng)管上口開度由全開調(diào)為最大只能開1/2，該卷繞頭改裝方便，不影響原機(jī)性能，吸風(fēng)選擇合理，管紗不易退繞，可減少回絲40—50％，每臺(tái)機(jī)年可節(jié)紗1000—1500公斤，適于西德238機(jī)型使用。
文檔編號(hào)B65H54/00GK2214939SQ94221630
公開日1995年12月13日 申請(qǐng)日期1994年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月11日
發(fā)明者張子祥 申請(qǐng)人:張子祥