專利名稱：用于將卷煙組輸送至包裝線的供送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將卷煙組輸送至包裝線的供送裝置。
具體來說，本發(fā)明涉及用于將卷煙組輸送至包裝機(jī)的包裝線的供送裝置。
本發(fā)明可以有利地應(yīng)用在卷煙包裝機(jī)上，下面只是以舉例的方式對本發(fā)明進(jìn)行描述。
大家知道，卷煙包裝機(jī)中有一供送裝置，它包括一個輸送裝置，該輸送裝置以一定方向輸送一系列袋，每個袋都接納從一供料箱中取出的一組卷煙，卷煙的縱軸線相互平行并垂直于輸送方向。輸送裝置一般將卷煙組相繼地輸送到一個轉(zhuǎn)送工位，在該工位推頂器將每個卷煙組軸向地轉(zhuǎn)送入一個折疊或包裝軸，該折疊軸一般裝在一包裝輪上，由用于裝納一卷煙組的管形件形成。每個折疊軸構(gòu)成一張箔紙的內(nèi)部支承，該箔紙部分地折疊在上述軸的外表面上以形成一杯形包裝，該杯形包裝與卷煙組一起被上述軸卸載，使包裝從軸上脫開，同時將卷煙組插在包裝內(nèi)。
由于折疊軸的外側(cè)尺寸顯然與包裝的內(nèi)部尺寸相同而大于卷煙組的外側(cè)尺寸，在將卷煙組插入軸內(nèi)時必須彈性地橫向壓縮，以便當(dāng)其從軸撤出時膨脹，從而消除軸的壁厚造成的松弛。
在公知的包裝機(jī)上，卷煙在相互垂直且垂直于卷煙縱軸的兩個方向上的橫向壓縮是在轉(zhuǎn)送工位由“擠壓裝置”進(jìn)行的，擠壓裝置是由一個截棱錐形的管形件構(gòu)成的，其較大端的形狀和尺寸與待壓縮的卷煙組和折疊軸的截面的外面相同，其較小端的形狀和尺寸與折疊軸的截面的內(nèi)面相同。當(dāng)卷煙送過擠壓裝置時，它們承受很大的應(yīng)力，當(dāng)超過一定的輸出速度時，就會造成不可恢復(fù)的損傷。
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠克服上述缺點的供送裝置。
按照本發(fā)明提供一種用于將卷煙組輸送至包裝線的供送裝置，該裝置包括輸送裝置，其用于在一個第一方向上沿一定路徑輸送成組的煙草制品，輸送裝置有一連串袋，每個袋用于接納一組煙草制品，煙草制品在垂直于第一方向的第二方向上延伸；沿著所述路徑位于轉(zhuǎn)送工位的轉(zhuǎn)送裝置，其用于相繼地沿所述第二方向?qū)煵葜破方M轉(zhuǎn)送至所述包裝線；以及壓縮裝置，其用于垂直于所述第二方向地壓縮煙草制品組；每個袋具有相互垂直且平行于所述第二方向的第一固定壁和第二固定壁；所述供送裝置的特征在于所述壓縮裝置裝配在每個所述袋上，并且具有可分別平行于所述第一和第二壁移動的第三和第四壁；以及分別連接于所述第一和第二固定壁，用于使上述可移動的壁移動的驅(qū)動裝置。
所述驅(qū)動裝置最好是加壓流體驅(qū)動裝置，特別是具有一連接于相關(guān)的所述可移動壁的膜片的膜盒式驅(qū)動裝置。
按照本發(fā)明的一個推薦實施例，上述供送裝置包括一個沿著所述路徑在所述第一方向上位于所述轉(zhuǎn)送工位上游的加壓流體源；每個所述袋具有將所述驅(qū)動裝置連接于所述加壓流體源的連接裝置。
下面對照附圖以舉例的方式描述本發(fā)明的非限定性實施例。


圖1所示的平面圖表示按照本發(fā)明的供送裝置的一個推薦實施例，為清楚起見部分剖開，部分未畫出；圖2所示放大的局部視圖表示圖1的細(xì)部；圖3是沿圖1中III—III線的剖視圖；圖4和5是圖1的橫剖圖，表示兩不同工作位置。
圖1中，標(biāo)號1代表卷煙包裝機(jī)，它包括一個輸入裝料箱2；一條包裝線3；以及一供給裝置4，其用于以公知方式在裝載工位7從裝料箱2接納卷煙6的組5，并將卷煙組5在轉(zhuǎn)送工位8送至包裝線3。
供給裝置4包括輸送裝置9，輸送裝置9包括裝有等間距袋11的帶10，每個袋11借助公知的抽取裝置2a，沿著與裝料箱2中卷煙6的縱軸線平行的方向12從裝料箱2抽取一個卷煙組5；輸送裝置9沿著與方向12垂直的方向13，并沿著穿過工位7和8的基本呈直線的路徑14，分步地輸送袋11。
在圖4和圖5中可更清楚地看到，每個袋11是由一個橫截面基本為矩形的管狀體15形成的，管狀體15包括一個與帶10整體相連的長底壁16，兩個與方向B垂直的，且與底壁16為整體的，從底壁16向上延伸的短側(cè)壁17，18，以及一個平行于底壁16且與側(cè)壁17的上部自由端相連的長頂壁19。每個袋11還包括一個橫截面基本呈方形的棱柱體20，棱柱體20在壁17和19的接合處，平行于方向12，并且與在一側(cè)的壁16和在另一側(cè)的壁18限定了兩個滑動壁23和24的腔21和22，滑動壁23和24平行且分別面對壁18和16，滑動壁23和24借助驅(qū)動裝置25可沿著腔21和22移向各自的限位器26和27。
驅(qū)動裝置25包括三個膜盒(bellow)，其中一膜盒28裝在腔21內(nèi)，其一端借助基底29裝配在壁17的內(nèi)表面上，其另一端被一個最好由彈性材料制成的彈性膜片30封閉，膜片30上有一個墊31，用來裝配在壁23的中部。另外兩個膜盒32設(shè)置在腔22的各自的部分內(nèi)，每個在一端借助基底33裝配在壁19的內(nèi)表面上，而另一端被一個最好由彈性材料制成的彈性膜片34封閉，膜片30上有一個墊35，用來裝配在壁24的側(cè)部上。按照一種未畫出的變型，膜盒28和32由可變形的金屬材料制成的類似膜盒替代。
現(xiàn)對照圖2，4和5，每個袋11也包括一條氣動回路36，該氣動回路包括一條主氣路37和兩條支氣路41a和41b，主氣路37平行于方向12沿棱柱體20延伸，在棱柱體20的面對裝料箱2的端面39上的入孔38處終止；第一支氣路與膜盒28內(nèi)連通，第二支氣路與兩膜盒32內(nèi)連通。
當(dāng)每個袋11沿路徑14分步向轉(zhuǎn)送工位8運(yùn)行時，在一個工位和下一工位之間，每個袋11停止在供送工位41，供送工位41是由閥塊(shutterblock)42的一端限定的，閥塊42有一表面43，表面43有一密封44，表面43以氣密的方式與袋11的表面39接觸。在工位41，袋11的定位使孔38與壓縮空氣源(未畫出)的輸出管道45的出口對準(zhǔn)，管道45以氣密方式與氣路37配合工作，當(dāng)袋11離開工位41時，氣路37以氣密的方式被密封44封閉，以維持氣動回路36當(dāng)袋11沿方向13從工位41移至轉(zhuǎn)送工位8時的壓力。
如圖1所示，包裝線3包括輸送裝置46，該輸送裝置包括一條裝配有等間距的公知的管狀折疊軸48，每個管狀折疊軸48接納一個由轉(zhuǎn)送裝置49沿方向12從相關(guān)的袋11中取出的一個卷煙組5；輸送裝置46沿方向13將軸48分步送過工位8。
現(xiàn)對照圖1和3，轉(zhuǎn)送裝置49包括多個推頂器50，推頂器50在工位8，處于輸送裝置9的與輸送裝置46相反的一側(cè)，裝配在平行于輸送裝置9和46的輸送裝置51上，以便沿著平行于方向12的方向軸向地移動，推頂器50沿輸送裝置51等間距分布，其間距與輸送裝置9和46的操作步驟的間距相同。輸送裝置51是繞兩個滑輪52(其中一個是機(jī)動的)和繞一個帶有凸輪槽54的鼓式凸輪53的環(huán)形輸送裝置；每個推頂器50具有一個接合在槽54內(nèi)的挺桿滾輪55，槽54的形狀使得推頂器50沿方向12前后移動，從而軸向地接合相關(guān)的袋11，并逐漸將相關(guān)的卷煙組5轉(zhuǎn)送至相關(guān)的軸48。
現(xiàn)在針對一個袋11，從空袋11沿著路徑14朝向裝載工位7輸送的時刻開始，描述裝置4的操作。
在方向13上，沿著供送工位41上游的路徑14的整個部分，氣動回路36通過孔38與外界連通，壁23和24由各自的膜盒28和32保持在撤回位置(圖4)，從而與固定的壁16和18限定了一個腔56，腔56的垂直于方向12的剖面基本呈矩形，其尺寸可接納未變形的卷煙組5(即從裝料箱2送出時的卷煙組)。當(dāng)袋11停止在供送工位41，棱柱體20以氣密方式接觸閥塊42時，壓縮空氣沿管道45并通過孔38輸入至氣動回路36，從而使膜盒28，32變形，將壁23，24分別推向壁18，16并抵觸各自的止動器26，27(圖5)，從而將腔56的橫截面減小至與管狀軸48內(nèi)部尺寸相同。在腔56的橫截面的這種減少的同時，卷煙組5的橫截面也相應(yīng)減少，當(dāng)袋11從供送工位移向并通過轉(zhuǎn)送工位8時，由于閥塊42氣密地封住氣路37，因而直至推頂器50開始工作及在其工作過程中，卷煙組5被保持壓縮，因此，這使卷煙組5可被轉(zhuǎn)送至相關(guān)的管狀軸而絕無任何軸向壓縮，從而可以省卻公知的供送裝置上常用的前述擠壓裝置。
由于在袋11中的每個卷煙組5承受兩個垂直方向上的靜壓縮，其后從管狀軸48取出時，卷煙組5的回彈可很好地補(bǔ)償管狀軸48的壁厚，因而使箔包裝的形狀完好地依附于卷煙組5的外表面。
權(quán)利要求
1.一種用于將卷煙組輸送至包裝線的供送裝置，這種供送裝置(4)包括輸送裝置(9)，其用于沿一定的第一方向(13)并沿一定路徑(14)連續(xù)輸送卷煙組(5)，輸送裝置(9)具有一系列袋(11)，每個袋(11)用于接納在垂直于第一方向(12)的第二方向(13)延伸的卷煙組(5)；轉(zhuǎn)送裝置(49)，其位于沿所述路徑(14)上的轉(zhuǎn)送工位(8)上，其用于連續(xù)地沿所述第二方向(12)將所述卷煙組(5)轉(zhuǎn)送至所述包裝線(3)；以及壓縮裝置(25)，其用于垂直于所述第二方向(12)地壓縮每個所述卷煙組(5)；每個袋(11)具有相互垂直且平行于所述第二方向(12)的第一固定壁(18)和第二固定壁(16)；所述裝置(4)的特征在于所述壓縮裝置(25)裝配在每個所述袋(11)上，并且具有可平行于所述第一和第二壁(18，16)分別移動的第三和第四壁(23，24)；以及驅(qū)動裝置(28，32)，其連接于所述可移動的壁(23，24)，且用于使可移動的壁(23，24)分別移向所述第一和第二固定壁(18，16)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述驅(qū)動裝置(28，32)是加壓流體驅(qū)動裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述驅(qū)動裝置(28，32)是膜盒式驅(qū)動裝置，它具有連接于相關(guān)的可移動壁(23，24)的膜片(30，34)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于它還具有位于供送工位(41)的加壓流體供送裝置(45)，所述供送工位(41)沿所述路徑(14)，在所述第一方向(13)上位于所述轉(zhuǎn)送工位(8)的上游；每個所述袋(11)具有將所述驅(qū)動裝置(28，32)連接在所述供送裝置(45)上的連接裝置(36)。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于它包括沿所述路徑(14)延伸的，在所述供送工位(41)和轉(zhuǎn)送工位(8)之間的固定閥塊裝置(42)，其用于以氣密方式密封所述連接裝置(36)。
6.如權(quán)利要求3，4或5所述的裝置，其特征在于每個所述膜片(30，34)是由可彈性變形的材料制成的，并連接于有關(guān)的所述可移動壁(23，24)的外表面。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于每個所述膜片(30，34)是膜盒式的。
8.一種基本如對照附圖詳細(xì)說明的用于將卷煙組輸送至包裝線的裝置。
全文摘要
一種用于將卷煙組(5)送至包裝線(1)的供送裝置，其中輸送裝置(9)沿垂直于卷煙的第一方向(13)連續(xù)地輸送卷煙組(5)，輸送裝置上的每個袋(11)具有第一和第二壁(23，24)，借助各自的膜盒式驅(qū)動裝置(28，32)，上述兩壁分別沿平行于和垂直于第一方向(13)的方向移動，每個膜盒式驅(qū)動裝置(28，32)膨脹以便使有關(guān)的壁(23，24)抵壓卷煙組(5)，從而在各袋(11)中壓縮卷煙組(5)。
文檔編號B65B19/04GK1119611SQ9510814
公開日1996年4月3日 申請日期1995年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月30日
發(fā)明者費(fèi)比歐·薩西, 安冬尼奧·波特羅 申請人:吉第聯(lián)合股份公司