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      卷繞機的制作方法

      文檔序號:4207402閱讀:356來源:國知局
      專利名稱:卷繞機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1、4和5的相同前序部分所述的卷繞機。
      錠翼橫動導紗裝置特別適合于在高橫動頻率的情況下使用。與傳統(tǒng)的橫動裝置不同,紗線的交替運動并不是由唯一的一個往復運動的導紗器造成,而是由反向旋轉(zhuǎn)的翼輪流抓住并導引紗線。因為翼在橫動范圍的端點既不加速又不減速,所以完全排除了在紗線換向時導紗機構(gòu)的慣性質(zhì)量的影響。
      兩個轉(zhuǎn)子反向運動的翼的尖端,在一些確定的交會點相遇。這些交會點按均勻的角向距離分布在旋轉(zhuǎn)圓上。角向距離取決于轉(zhuǎn)子上翼的數(shù)量。當轉(zhuǎn)子例如有兩個翼時角向距離為90度。若轉(zhuǎn)子有三個翼,則為60度。由交會點構(gòu)成的多邊形的位置,取決于兩個轉(zhuǎn)子的相對相位。此相對相位選擇為,使兩個彼此相鄰的交會點在接觸輥表面附近位于一條平行于接觸輥軸線的直線上。這兩個交會點是橫動運動的換向點。翼總是在換向點之間的距離內(nèi)運動并導引紗線。在這段距離的端頭,此翼遭遇另一個轉(zhuǎn)子的翼,后者將紗線從前者摘下。
      在例如按DE-05 3307915已知的卷繞機中,橫動裝置斜置,所以,在這兩個旋轉(zhuǎn)平面與橫動三角形平面之間,沿接觸輥的軸向看形成一個銳角α。此橫動三角形是由它的三個角點確定的。兩個底邊的角點是一條直線的兩個端點,紗線在這些點卷繞在接觸輥上。第三個角點是固定的導紗元件,實際上它大多安置在卷繞機上方。如此確定的橫動三角形平面,通常與紗線在橫動運動期間經(jīng)過的面并不完全一致。在翼的橫動裝置中此面大多是彎曲的。通過使橫動裝置斜置可以做到,在導引紗線的翼與設(shè)在它下面的接觸輥之間自由的紗線長度相當小。這有利于紗線在筒管上準確堆放。
      在已知的卷繞機上,橫動三角形平面與兩個旋轉(zhuǎn)平面之間的交截線平行于接觸輥表面與橫動三角形的接觸線,因而也平行于接觸輥的軸線。與兩條交截線離接觸線的距離不同相對應,在上方旋轉(zhuǎn)平面的翼將紗線引入那里的換向點處的牽引長度,比在下方旋轉(zhuǎn)平面的翼將紗線引入那里的換向點處的長?!盃恳L度”是指在將紗線向換向點導引的翼與紗線卷繞到接觸輥上的點之間的紗線自由長度。在換向點處存在的牽引長度之間的區(qū)別,在工作中會導致在筒管兩端不同品質(zhì)的管紗結(jié)構(gòu)。
      在已知的卷繞機中,一個卷繞頭的兩個轉(zhuǎn)子互相偏心地安裝。采取這一措施是為了保證在往復動程的端頭紗線完好地轉(zhuǎn)移,并在翼橫動時傳得更遠。相鄰卷繞頭的轉(zhuǎn)子的翼設(shè)置在這兩個相同的旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)。相鄰卷繞頭的轉(zhuǎn)子被反向傳動,并在其中一個旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)有一個較小的軸間距,而在另一個旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)有增大兩倍偏心距的軸間距。若并排設(shè)有三個或三個以上的卷繞頭時,相鄰卷繞頭的轉(zhuǎn)子(它們的翼位于一個旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)),從卷繞頭到卷繞頭交替地有一個較小的和一個增大兩倍偏心距的軸間距。
      在只有兩個旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)全部翼的排列最為有利的是,如果這種排列能做到,既使翼之間的距離又使旋轉(zhuǎn)平面與紗線在接觸輥上卷入線之間的距離(亦即牽引長度)保持得盡可能地小。通過使相鄰卷繞頭的轉(zhuǎn)子(它們的翼位于同一個旋轉(zhuǎn)平面內(nèi))被驅(qū)動作反向旋轉(zhuǎn),則相鄰轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)圓(類似于互相嚙合的齒輪)在一個最大范圍內(nèi)重疊,與此同時彼此沒有撞擊或雙方互不干擾。轉(zhuǎn)子這種變換的軸間距帶來的優(yōu)點是,獲得了一種簡單的傳動裝置結(jié)構(gòu),以及尤其是橫動運動從動程到動程的同步性。當然,這種變換的軸間距必然是由相鄰卷繞頭(它們的轉(zhuǎn)子彼此偏心支承)的翼反向旋轉(zhuǎn)得來的。
      總之,人們可以肯定,這兩個優(yōu)點,即短的牽引長度和相鄰卷繞頭較短的間距,只是在同時忍受一些缺點的情況下獲得的,也就是在動程的兩端牽引長度不同以及相鄰卷繞頭幾何尺寸不同,這種不同的幾何尺寸會在工作中導致不同的管紗結(jié)構(gòu)。
      由DE-OS1710068已知一種帶翼橫動裝置的卷繞機,它顯然只有唯一的一個卷繞頭。兩個轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線與接觸輥的旋轉(zhuǎn)軸線相交成一個略偏離90°的角,這一角度的大小取決于兩個旋轉(zhuǎn)平面之間存在的距離d和動程H。因此,兩個翼結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)平面與橫動三角形平面相交成一個銳角,使在動程一個端處的牽引長度與在另一個端處的完全一樣長。
      本發(fā)明的目的是提供一種按權(quán)利要求1、4和5的相同前序部分所述的卷繞機,其中,在換向點處牽引長度之間存在的差別小于旋轉(zhuǎn)平面與橫動三角形平面相交的兩條交截線之間的距離,以及,并排的卷繞頭幾何尺寸一致。
      按本發(fā)明通過權(quán)利要求1、4或5的特征部分所述特征達到上述目的。
      在這種情況下,下方轉(zhuǎn)子的翼在換向點之間運動的方向由結(jié)構(gòu)特征確定,在后面要介紹的實施例中,例如由翼處的導紗邊緣的結(jié)構(gòu)和上方轉(zhuǎn)子的軸線與下方轉(zhuǎn)子的軸線錯開的方向來確定。附加地或按另一種可選擇的方案,在轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子的翼交出紗線的換向點之間的配置,也是通過另外的一些結(jié)構(gòu)特征確定的,例如通過導紗導板的形狀或通過影響在換向點處紗線轉(zhuǎn)交的專用機構(gòu)。
      本發(fā)明所有的三種方案均建立在共同的基本構(gòu)思上,即,并列設(shè)置的卷繞頭斜置的旋轉(zhuǎn)面鱗片狀上下疊置。這種已知的斜置,按本發(fā)明以這樣的方式加以利用多個卷繞頭在狹窄的空間內(nèi)排成一排,所以在各個橫動區(qū)之間只存在狹小的間隙。除此之外,由先有技術(shù)已知的斜置的效果,亦即使兩端的牽引長度相同的效果,至少在很大程度上得到實現(xiàn)。交截線的上升,根據(jù)所選擇的尺寸比例和根據(jù)所選擇的本發(fā)明的方案,可與能使牽引長度在橫動區(qū)兩端準確相等的角度之間只有微小區(qū)別。在任何情況下從橫動三角形底線測量的換向點(下部旋轉(zhuǎn)平面的翼在此處交出紗線)的高度,接近另一個換向點(上部旋轉(zhuǎn)平面的翼在此處交出紗線)的高度。
      按照權(quán)利要求1的最佳方案的優(yōu)點是,相鄰卷繞頭所有轉(zhuǎn)子的翼在分開的旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)彼此獨立地旋轉(zhuǎn)。因此,在已知的卷繞機中例如在卷繞頭傳動皮帶斷裂時發(fā)生的沖突,并在這種情況下可能引起的費用巨大的機器損壞和運行故障均得以避免。由于增大旋轉(zhuǎn)平面的間距而引起的在兩個換向點處牽引長度的差別,通過這種斜置而減小到無害的程度。
      按權(quán)利要求1所述增大了的旋轉(zhuǎn)平面的間距,提供了有利的可能性,即可按權(quán)利要求2所述在每個卷繞頭中將導板安排在旋轉(zhuǎn)平面之間。因此,在導紗的翼與導板之間的距離始終同樣大小,究竟是這一個還是另一個轉(zhuǎn)子的翼導引紗線則是無關(guān)緊要的。這有利于管紗結(jié)構(gòu)。按照權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)還有一個優(yōu)點,即,固定和調(diào)整導板的機構(gòu)易于接近。
      根據(jù)個別情況的既定條件,最好按照權(quán)利要求3,每一個卷繞頭配備有一個自己的驅(qū)動裝置。因此可以令各卷繞頭的翼彼此獨立地旋轉(zhuǎn)。
      在按權(quán)利要求4的方案中,在所有換向點處的牽引長度幾乎都是同樣長的。
      按照權(quán)利要求5的方案,將幾乎等長的牽引長度這一優(yōu)點與下列優(yōu)點統(tǒng)一起來相鄰卷繞頭的翼在分開的旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)獨立旋轉(zhuǎn)。
      借助于簡化表示實施例的


      本發(fā)明。其中圖1a按本發(fā)明的卷繞機在某個瞬間的側(cè)視圖;圖1b在另一個瞬間的相應的側(cè)視圖;圖2一個轉(zhuǎn)子的透視圖;圖3沿一個平行于橫動運動的平面通過單個卷繞頭的剖面;圖4帶兩個卷繞頭的卷繞機相應于圖3的剖面;圖5在俯視圖中清楚地說明在按圖4的實施例中轉(zhuǎn)子的排列;圖6適用于按圖4的實施例的驅(qū)動裝置透視圖;圖7另一種實施例與圖4相應的剖面;圖8另一種實施例與圖4相應的剖面。
      筒子插頭1按傳統(tǒng)的方式與一個在圖1a、1b中沒有表示的機器機架連接,在筒子插頭1上張緊著一個正處于卷繞中的筒子3的筒管2。在筒子插頭1的上方,紗線F的橫動裝置4同樣固定在機器機架上,紗線F從上面經(jīng)導紗器5豎直送入。在筒子插頭1和橫動裝置4之間設(shè)有接觸輥6,它的軸線是水平的并平行于筒子插頭1的軸線。
      兩個轉(zhuǎn)子7、8屬于橫動裝置4,它們可旋轉(zhuǎn)地支承在外殼9中。例如由DE9307746U已知的那樣,旋轉(zhuǎn)軸線10、11相互平行設(shè)置并相隔一個短的間距。借助于一個驅(qū)動裝置(有關(guān)驅(qū)動裝置在圖1a、1b中只能看到屬于轉(zhuǎn)子7的齒輪12)可以反向驅(qū)動以相同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子7、8。由圖2可見,轉(zhuǎn)子7有三個螺旋槳狀排列的翼13,轉(zhuǎn)子8有相應排列的翼14。按圖2,每個翼13在沿旋轉(zhuǎn)方向7a的前側(cè),在其翼尖附近有一個導紗邊13a。這相應地也適用于翼14。
      轉(zhuǎn)子7的翼13在一個下方旋轉(zhuǎn)平面15內(nèi)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子8的翼14在一個上方旋轉(zhuǎn)平面16內(nèi)旋轉(zhuǎn)。其中對“下方旋轉(zhuǎn)平面”的理解是指鄰近接觸輥6的那個旋轉(zhuǎn)平面。為了簡化,這也應適用于另一些可能的卷繞機,在這些卷繞機中紗線走向并因而機器的定向與圖1a、1b所示不同。在兩個旋轉(zhuǎn)平面1S、16之間的短距離是d。軸10、11都是斜置的,所以這兩個旋轉(zhuǎn)平面15、16與橫動三角形平面在圖1a、1b的圖紙平面內(nèi)相交成銳角α。在上方旋轉(zhuǎn)平面16之上相隔短距離處按通常的方式設(shè)有導板17,紗線F在那里沿橫動動程往復運動。
      圖3表示在圖1a、1b中看不到的實施例詳細情況。一塊屬于機架的底板18支承著外殼9。外殼內(nèi)裝有偏心襯套19,轉(zhuǎn)子8裝在它的圓柱形外表面上。轉(zhuǎn)子8主要由環(huán)形基體20、裝在基體20上的齒環(huán)21和翼14組成。偏心襯套19有一個孔,它的軸線10相對于外表面的軸線11平行移位。在此孔內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子7的軸22。軸22的一端向下伸出旋轉(zhuǎn)平面16,并支承著螺旋槳狀排列的翼13。在軸22的另一端上裝有齒盤12。在轉(zhuǎn)子對7、8旁裝有一個輥子23,它由軸24、第一齒輪25和第二齒輪26組成。軸24可旋轉(zhuǎn)地裝在軸套27中,后者與外殼9用螺釘連接。與軸24的端部連接的齒輪25、26配屬于齒盤12或齒環(huán)21。一條O形的齒形皮帶按開式皮帶傳動的型式纏繞著齒環(huán)21和齒輪26。一條在圖3中沒有表示的兩面齒的傳動皮帶交替地大體如S形地纏繞著齒盤12和齒輪25,所以轉(zhuǎn)子7、8以相同的轉(zhuǎn)速和不變的相對相位被反向傳動。
      在按圖3的結(jié)構(gòu)中,下方轉(zhuǎn)子7工作時的旋轉(zhuǎn)方向為,翼13的尖端在左側(cè)從圖紙平面升出,按箭頭28從左向右運動,并在右側(cè)重新進入圖紙平面。具有翼14的轉(zhuǎn)子8沿相反的方向旋轉(zhuǎn)。
      兩個轉(zhuǎn)子7、8之間的相對相位選擇為,使翼13的尖端與翼14的尖端相遇的兩個交會點29、30至少近似于在一個豎直平面內(nèi),這一平面包含導紗器5并與接觸輥6相切。這一平面便是橫動三角形平面。這兩個交會點29、30是換向點,它們之間的距離是橫動動程H。因為在圖示的實施例中轉(zhuǎn)子7、8各有三個翼,所以橫動動程近似等于翼尖在其上運動的圓的二分之一直徑。
      在兩個轉(zhuǎn)子的軸線彼此沿一個平行于或傾斜于接觸輥軸線的方向相對錯開的橫動裝置中,導紗的那個翼朝換向點方向運動,從它的旋轉(zhuǎn)圓中點出發(fā)看,這一換向點位于橫動區(qū)對稱面M的另一側(cè)。由圖3可見,下方轉(zhuǎn)子7的翼13將紗線導向換向點29,轉(zhuǎn)子8的翼14將紗線導向換向點30。
      軸線10是斜置的,所以它與一條想象的垂線31形成一個小的夾角β。軸線11相對于軸線10平行,并因而以相同的程度斜置。因此,旋轉(zhuǎn)平面15、16也都是斜置的,所以,旋轉(zhuǎn)平面與橫動三角形的交截線與水平線成一個夾角β。因此這些交截線朝換向點29的方向上升,也就是朝著下部轉(zhuǎn)子7按箭頭28從換向點30向換向點29運動的方向上升。這兩條交截線互相有一個距離為dsinα。在最佳角度β0時,旋轉(zhuǎn)平面15的交截線在換向點29與水平線32相交,旋轉(zhuǎn)平面16的交截線在換向點30與同樣的水平線32相交。由簡單的幾何關(guān)系得出,角β0在這種情況下必須滿足下列條件&beta;0=arctandH&CenterDot;sin&alpha;.]]>在所考慮的是小β0角的情況下,用下式簡化可得到很好的近似
      當旋轉(zhuǎn)平面15、16按角β0上升時,在兩個換向點處的牽引長度S(29)、S(30)準確相等。在下面所介紹的本發(fā)明不同的方案中,為了簡化幾何尺寸,采用排列成行的多個卷繞頭得出的角度β,與此最佳角度β0有所不同。若角β小于β0,則由于旋轉(zhuǎn)平面15、16的間距引起的、在兩個換向點29、30處牽引長度之間的差別ΔS,只是局部得到補償。若β角在β0與2β0之間,則它被過補償。然而在這兩種情況下,與那種旋轉(zhuǎn)平面15、16與橫動三角形平面的交截線為水平的結(jié)構(gòu)相比,此差別ΔS已縮小。
      兩個按圖4并列設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的卷繞頭A、B基本上與圖3所示的卷繞頭一致,所以不再詳細說明。兩個卷繞頭A、B結(jié)構(gòu)相同的旋轉(zhuǎn)軸線之間的距離α比翼尖旋轉(zhuǎn)圓的直徑小得多。它大約比橫動動程H約大20至30%。因此這兩個卷繞頭的旋轉(zhuǎn)圓在一個大范圍內(nèi)交叉。
      與圖3相比,翼13A、14A的旋轉(zhuǎn)平面15A、16A之間的距離加大了,在旋轉(zhuǎn)平面15B和16B之間的距離同樣也加大。旋轉(zhuǎn)平面15A位于旋轉(zhuǎn)平面15B與16B之間,同樣,旋轉(zhuǎn)平面16B位于旋轉(zhuǎn)平面15A和16A之間。兩個卷繞頭的翼因而可以在交叉區(qū)彼此獨立地運動,不會互相妨礙。
      由于兩個卷繞頭并列設(shè)置以及旋轉(zhuǎn)平面鱗片狀重疊造成的幾何條件使得角β小于最佳角β0。不過這一角度β足以顯著減少在兩個換向點處牽引長度之間的差別ΔS。
      與圖3有所不同,在按圖4和5所示的實施側(cè)中,導板17A、17B(在圖4中為了簡化視圖而沒有表示)位于旋轉(zhuǎn)平面15A、16A或15B、16B之間。在導板17A、17B的端部制有接頭33,它們在旋轉(zhuǎn)圓之外通過螺釘34固定在機架上。
      在圖5中可以清楚看出軸線10A、11A錯開的結(jié)構(gòu)。從橫動三角形平面看,軸線11A相對于軸線10A向后斜移。相對于橫動區(qū)的對稱面M而言,軸線10A處于如換向點30A所在的同一側(cè),軸線11A處于如換向點29A所在的同一側(cè)。相應地,這些也適用于卷繞頭B。
      按圖6所示,用于兩個并列卷繞頭(其中的轉(zhuǎn)子各有兩個翼)的公共驅(qū)動裝置設(shè)計為多軸傳動裝置。
      一條與齒形驅(qū)動盤36嚙合的兩面齒傳動皮帶35交替地纏繞著齒盤12A、齒輪25A、齒盤12B和齒輪25B。通過一個設(shè)在齒輪25B旁的齒形導向盤37使傳動皮帶35回到驅(qū)動盤36。在這種結(jié)構(gòu)中,下翼13A按相鄰卷繞頭的下翼13B相同的方向旋轉(zhuǎn),上翼14A按與上翼14B相同的方向旋轉(zhuǎn)。
      因為相鄰卷繞頭的翼可以彼此獨立運動,所以不需要調(diào)諧相鄰卷繞頭互相的相位。出于同樣的原因,各卷繞頭便也可以設(shè)各自獨立的驅(qū)動裝置,或如已知的那樣共同地按這樣的方式驅(qū)動,即,相鄰卷繞頭相應的轉(zhuǎn)子反向旋轉(zhuǎn)。
      在圖7中表示的實施例中,兩個結(jié)構(gòu)相同的卷繞頭(C、D)并列設(shè)置,其與圖4所示的實施例的主要差別在于,旋轉(zhuǎn)平面15C、16C或15D、16D靠得更近地類似于圖3中那樣設(shè)置。下方旋轉(zhuǎn)平面15C與相鄰卷繞頭的上方旋轉(zhuǎn)平面16D是一致的。之所以能做到這一點是通過,在旋轉(zhuǎn)圓的交叉區(qū),翼13C與翼14D類似于兩個齒輪的齒那樣嚙合。先決條件是翼13C相對于翼14D反向旋轉(zhuǎn)。在使用按圖6的驅(qū)動裝置時應調(diào)諧相位,使一個翼13C插在兩個翼14D的空檔里,反之亦然。角β近似于最佳角度β0,所以在換向點的牽引長度幾乎等長。
      在圖8所示的實施例中,除卷繞頭E外也有另一個結(jié)構(gòu)相同的卷繞頭F。在這里與圖7的差別在于,卷繞頭E的下方旋轉(zhuǎn)平面15E在另一個卷繞頭F的上方旋轉(zhuǎn)平面16F的上面,而且相隔這樣的距離,亦即能使翼13E和13F互相獨立地旋轉(zhuǎn),不會在卷繞頭E、F的交叉區(qū)內(nèi)互相碰撞。最好在每兩個相鄰旋轉(zhuǎn)平面16E、15E、16F、15F之間的距離全都同樣大小。由簡單的幾何關(guān)系可知,在這種結(jié)構(gòu)安排中,旋轉(zhuǎn)平面15E、16E、15F、16F與水平線32的夾角β比前面所介紹的那些實施例中的大。它略大于最佳角β0,所以過補償了在旋轉(zhuǎn)平面15E、16E或15F、16F之間存在的與牽引長度有關(guān)的高度差。在位于圖紙右邊的換向點(下翼13E、13F在這里交出紗線)處的牽引線度略長于在另一個換向點處的牽引長度,上翼14E、14F在那里將紗線輸入。差別ΔS比dsinα小得多。
      圖8還清楚地表示傳動皮帶35在一個平面內(nèi)循環(huán)繞行,這一平面與水平的底板18同樣構(gòu)成一個夾角β。這可以通過以下所述用簡單的方法來實現(xiàn),即,齒盤12E、12F以及齒輪25E、25F有一個比齒形皮帶35更大的寬度(沿軸向測量)。因此,齒形皮帶35纏繞在齒盤12E上在它的下邊緣附近,而纏繞在齒輪25E、齒盤12F和齒輪25F上離下邊緣的距離逐漸增加。
      為了簡單起見在圖4至8中選擇的一些實施例只各有兩個卷繞頭。無需說明,也可以毫無困難地類似于圖4至8那樣將三個或三個以上的卷繞頭排列成行。
      權(quán)利要求
      1.卷繞機,它有至少兩個卷繞頭(A、B),它們各有一個筒管(2)的張緊裝置(1)、一個橫動裝置(4)和一個接觸輥(6),接觸輥位于張緊裝置(1)和橫動裝置(4)之間,其中,橫動裝置(4)有兩個可反向傳動并通過傳動裝置連接的轉(zhuǎn)子(7、8);這兩個轉(zhuǎn)子(7、8)至少各有兩個螺旋槳式排列的翼(13、14;13A、14A;13B、14B),其中一個轉(zhuǎn)子(7)的翼(13、13A、13B)在一個下方旋轉(zhuǎn)平面(15、15A、15B)內(nèi)旋轉(zhuǎn),而另一個轉(zhuǎn)子(8)的翼(14、14A、14B)則在一個上方旋轉(zhuǎn)平面(16、16A、16B)內(nèi)旋轉(zhuǎn),上方旋轉(zhuǎn)平面(16、16A、16B)位于下方旋轉(zhuǎn)平面(15、15A、15B)上方,相隔一個短的距離d;在橫向往復運動的換向點(29、30)之間有一個距離H;在換向點(29、30)處的橫動三角形平面與旋轉(zhuǎn)平面(15、16;15A、16A;15B、16B)的夾角為α;以及,相鄰卷繞頭(A、B)的轉(zhuǎn)子(7、8)的旋轉(zhuǎn)圓互相交叉,其特征為在卷繞頭(A、B)處,兩個旋轉(zhuǎn)平面(15A、16A、15B、16B)與沿方向(28)的橫動三角形平面的交截線沿相同的方向和以相同的角度β上升,β角滿足下列條件0&lt;&beta;&lt;2arctandH&CenterDot;sin&alpha;,]]>上述方向(28)是下方轉(zhuǎn)子(7)的翼(13A、13B)在換向點(30、29)之間運動的方向;卷繞頭(A)的旋轉(zhuǎn)平面(15A、16A)的交截線朝相鄰卷繞頭(B)的方向上升,其下方旋轉(zhuǎn)平面(15A)位于另一個卷繞頭(B)的旋轉(zhuǎn)平面(15B、16B)之間,而另一個卷繞頭(B)的上方旋轉(zhuǎn)平面(16B)位于卷繞頭(A)的旋轉(zhuǎn)平面(15A、16A)之間;以及,這些旋轉(zhuǎn)平面按16A、16B、15A、15B的順序隔開距離排列,其中所有的翼(13A、14A、13B、14B)都可以彼此獨立地旋轉(zhuǎn)。
      2.按照權(quán)利要求1所述的卷繞機,其特征為在每一個卷繞頭(A、B)的旋轉(zhuǎn)平面(15A、16A或15B、16B)之間設(shè)有一塊導板(17A、17B),導板(17A、17B)上有側(cè)面接頭(33),用于在旋轉(zhuǎn)圓之外固定在機器機架上。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的卷繞機,其特征為各卷繞頭(A、B)設(shè)有分開的驅(qū)動裝置。
      4.卷繞機,它有至少兩個卷繞頭(C、D),它們各有一個筒管(2)的張緊裝置(1)、一個橫動裝置(4)和一個接觸輥(6),接觸輥(6)位于張緊裝置(1)和橫動裝置(4)之間,其中,橫動裝置(4)有兩個可反向傳動并通過轉(zhuǎn)動裝置連接的轉(zhuǎn)子(7、8);這兩個轉(zhuǎn)子(7、8)至少各有兩個螺旋槳式排列的翼(13、14;13C、14C;13D、14D),其中一個轉(zhuǎn)子(7)的翼(13、13C、13D)在一個下方旋轉(zhuǎn)平面(15、15C、15D)內(nèi)旋轉(zhuǎn),而另一個轉(zhuǎn)子(8)的翼(14、14C、14D)則在一個上方旋轉(zhuǎn)平面(16、16C、16D)內(nèi)旋轉(zhuǎn),上方旋轉(zhuǎn)平面(16、16C、16D)位于下方旋轉(zhuǎn)平面(15、15C、15D)之上,并相隔一個短的距離d;在橫向往復運動的換向點(29、30)之間有一個距離H;在換向點(29、30)處橫動三角形平面與旋轉(zhuǎn)平面(15、16;15C、16C;15D、16D)的夾角為α;以及,相鄰卷繞頭(C、D)轉(zhuǎn)子(7、8)的旋轉(zhuǎn)圓互相交叉,其特征為在所有的卷繞頭(C、D)中,兩個旋轉(zhuǎn)平面(15C、16C、15D、16D)與沿下方轉(zhuǎn)子(7)的翼(13C、13D)在換向點(30、29)之間運動的方向(28)的橫向三角形平面的交截線沿相同的方向和以相同的角度β上升,β角滿足下列關(guān)系0&lt;&beta;&lt;2arctandH&CenterDot;sin&alpha;,]]>以及,有一個卷繞頭(C)的下方旋轉(zhuǎn)平面(15C)的翼(13C)與相鄰卷繞頭(D)的上部旋轉(zhuǎn)平面(16D)的翼(14D)嚙合,其中旋轉(zhuǎn)平面(15C、16C)的交截線朝相鄰卷繞頭(D)的方向上升。
      5.卷繞機,它有至少兩個卷繞頭(E、F),它們各有一個筒管(2)的張緊裝置(1)、一個橫動裝置(4)和一個接觸輥(6),接觸輥(6)位于張緊裝置(1)和橫動裝置(4)之間,其中,橫動裝置(4)有兩個可反向傳動并通過傳動裝置連接的轉(zhuǎn)子(7、8);這兩個轉(zhuǎn)子(7、8)至少各有兩個螺旋槳式排列的翼(13、14;13E、14E;13F、14F),其中一個轉(zhuǎn)子(7)的翼(13、13E、13F)在一個下方旋轉(zhuǎn)平面(15、15E、15F)內(nèi)旋轉(zhuǎn),而另一個轉(zhuǎn)子(8)的翼(14、14E、14F)則在一個上方旋轉(zhuǎn)平面(16、16E、16F)內(nèi)旋轉(zhuǎn),上方旋轉(zhuǎn)平面(16、16E、16F)位于下方旋轉(zhuǎn)平面(15、15E、15F)之上,并相隔一個短的距離d;在橫向往復運動的換向點(29、30)之間有一個距離H;在換向點(29、30)處橫動三角形平面與旋轉(zhuǎn)平面(15、16;15E、16E;15F、16F)的夾角為α;以及,相鄰卷繞頭(E、F)的轉(zhuǎn)子(7、8)的旋轉(zhuǎn)圓互相交叉,其特征為在所有的卷繞頭(E、F)處,兩個旋轉(zhuǎn)平面(15E、16E、15F、16F)與沿下方轉(zhuǎn)子(7)的翼(13E、13F)在換向點(30、29)之間運動的方向(28)的橫動三角形平面的交截線,沿相同的方向和以相同的角度β上升,β角滿足下列關(guān)系0&lt;&beta;&lt;2arctandH&CenterDot;sin&alpha;;]]>其中一個卷繞頭(E)的旋轉(zhuǎn)平面(15E、16E)的交截線朝相鄰卷繞頭(F)的方向上升,其下方旋轉(zhuǎn)平面(15E)位于另一個卷繞頭(F)的上方旋轉(zhuǎn)平面(16F)之上;旋轉(zhuǎn)平面(15E、15F)相隔距離排列,其中,在這些旋轉(zhuǎn)平面旋轉(zhuǎn)的翼(13E、14F)可以彼此獨立地旋轉(zhuǎn)。
      全文摘要
      在一種卷繞機中有多個卷繞頭,每個卷繞頭配備一個錠翼橫動裝置。錠翼橫動裝置有兩個可反向傳動的轉(zhuǎn)子,它們至少各有兩上螺旋槳式排列的翼(13A、13B、14A、14B)。卷繞頭(A、B)緊挨著并列排列,所以相鄰卷繞頭(A、B)翼(13A、13B、14A、14B)的旋轉(zhuǎn)圓互相交叉,并在相鄰卷繞頭(A、B)的橫動區(qū)域(H)之間只有一個很狹窄的間隔。按本發(fā)明為能做到這一點采取的措施是,轉(zhuǎn)子的軸線傾斜安置。因此,翼(13A、14A、13B、14B)在其中旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)平面(15A、16A、15B、16B)的交截線以一個銳角上升。相鄰卷繞頭(A、B)的旋轉(zhuǎn)平面(15A、16A、15B、16B)鱗片狀重疊。傾斜定位還有一個優(yōu)點,即,對于每一個卷繞頭(A、B),在下方旋轉(zhuǎn)平面(15A、15B)的翼(13A、13B)將紗線送往那里的橫向點處的牽引長度,亦即在翼端和接觸輥上的卷繞點之間的紗線長度,與在上方旋轉(zhuǎn)平面(16A、16B)的翼(14A、14B)將紗線送往那里的另一個換向點處的牽引長度相等。
      文檔編號B65H54/28GK1152900SQ95194143
      公開日1997年6月25日 申請日期1995年7月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月15日
      發(fā)明者H·庫德路斯 申請人:諾伊馬克-諾伊閔斯特機器設(shè)備制造有限公司
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