專利名稱：用于容器的封閉件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于包裝容器的封閉件，尤其是、但不僅僅涉及一種用于這種容器的濫用顯示(tamper-evident)的封閉件。
眾所周知，已通過形成帶有薄弱帶的封閉件的管狀環(huán)形部分而提供了一種具有濫用顯示功能的封閉件，從而將該環(huán)形部分的自由邊緣部分限定為保險(xiǎn)環(huán)或保險(xiǎn)帶。在一些封閉件中，這種保險(xiǎn)環(huán)具有快速接合結(jié)構(gòu)(snap-engagement formation)，這可使得保險(xiǎn)環(huán)與容器中的互補(bǔ)結(jié)構(gòu)形成鎖定接合，因此當(dāng)拆去該封閉件時(shí)，該保險(xiǎn)環(huán)沿薄弱帶部分地或整體斷開而將該保險(xiǎn)環(huán)或者留在容器上、或者附著在封閉件上，但能清楚地示出該封閉件曾被開啟過。這種快速接合結(jié)構(gòu)可以是沿圓周分布的連續(xù)的環(huán)形薄片，也可以是沿圓周分布的自由移動的薄片。
當(dāng)薄弱帶是由塑料制成時(shí)，其可通過一個(gè)留有塑料殘余厚度的簡單的環(huán)形槽而形成，當(dāng)?shù)谝淮未蜷_該封閉件時(shí)能將該薄弱帶撕開。但是，更一般地，該薄弱帶采用幾個(gè)(如10個(gè))小截面的易折斷橋的形式，它們繞封閉件間隔開且由縫隙分開，在這些縫隙處該環(huán)形部分的塑料沿其厚度上被完全切斷。
一般有兩種可供選擇的方案被用于在塑料環(huán)形部分中形成這種薄弱帶。一種方案是該薄弱帶是環(huán)形部分的模制部件，當(dāng)環(huán)形部分本身被模制成形時(shí)形成該薄弱帶。但是，薄弱帶的模制成形通常需要復(fù)雜且精密的工具部件，而這些工具部件既昂貴又易于磨損；而且，殘余塑料(例如橋)對聚合物的流動帶來限制，這可在封閉件部分內(nèi)聚合物流動方向上殘余塑料的下游造成聚合物缺乏。
形成薄弱帶的第二種可能的方案克服了上一段所述的第一種方案的缺點(diǎn)。在這一方案中，薄弱帶是當(dāng)封閉件被模制成形后通常借助于該封閉件置于其面前的扇形刀(或一系列扇形刀)而形成的。如果這種薄弱帶具有間隔開的橋且分開這些橋的縫隙，這種刀具需要正好穿透該封閉件環(huán)形部分的壁以形成這些縫隙，至此，實(shí)踐中通常是由一輥?zhàn)踊蚱渌迦氕h(huán)形部分內(nèi)部的支撐件而在環(huán)形部分的內(nèi)部支撐該環(huán)形部分。
支撐件可由一種材料、例如橡膠制成。采用這種材料，刀具與其接觸而不會變鈍，或者換句話說，該支撐件被設(shè)置成可通過剪切動作與刀具配合；可是，在每一種情況下支撐件與刀具的接觸都會引起其磨損和性能的降低，支撐件和/或刀具可能需要比較頻繁地更換或調(diào)整。而且，在這些具有快速接合結(jié)構(gòu)的保險(xiǎn)環(huán)中，所述的快速接合結(jié)構(gòu)具有一連續(xù)柔性環(huán)或一系列單個(gè)的柔性懸掛件，它(它們)固定在保險(xiǎn)環(huán)的底部自由邊緣的周圍且從那里以彈性方式向上向內(nèi)延伸而與容器接合，至此所述支撐件位于該封閉件環(huán)形部分的底邊之上足夠的高度，從而確保當(dāng)支撐件插入封閉件或從封閉件中取出時(shí)或者當(dāng)支撐件支撐封閉件環(huán)形部分的操作過程中，能可靠地避免與快速接合結(jié)構(gòu)的接觸以及對快速接合結(jié)構(gòu)可能造成的損壞。接著就為位于薄弱帶下面的環(huán)形部分的長度施加了一個(gè)下限，必須將薄弱帶位于環(huán)形部分自由邊緣之上一定距離處，這一距離比封閉件內(nèi)的快速接合結(jié)構(gòu)的高度稍大。因而，該環(huán)形部分被做成在保險(xiǎn)帶下延伸一段基本長度，這通常不僅會導(dǎo)致封閉件本身材料費(fèi)用的增加，還會導(dǎo)致已為其設(shè)計(jì)了該封閉件的容器的材料費(fèi)用的增加。位于環(huán)形部分內(nèi)的快速接合結(jié)構(gòu)的自由邊緣的位置受到限制，因?yàn)樗仨毼挥谠摫∪鯉У南路健?br> 本發(fā)明的目的是避免在上述段落中提到的濫用顯示封閉件的缺點(diǎn)，按照本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明大致提供一種形成薄弱帶的方法，該薄弱帶包括在管狀塑料環(huán)形部分中的交錯的易折斷橋與縫隙，所述的管狀塑料環(huán)形部分延伸到包括容器封閉件自由底邊的一個(gè)底部，該環(huán)形部分有一圍繞該底部固定的通常為環(huán)形的結(jié)構(gòu)，且從該底部向封閉件的上方和內(nèi)部延伸以與容器接合，其特征在于，當(dāng)所述結(jié)構(gòu)緊靠著環(huán)形部分的內(nèi)表面時(shí)，所述薄弱帶在與所述結(jié)構(gòu)橫向?qū)?zhǔn)的位置上形成。
另一方面，本發(fā)明提供了一種用于容器的封閉件，該封閉件具有一個(gè)薄弱帶，該薄弱帶包括在管狀塑料環(huán)形部分內(nèi)形成的交錯易折斷橋和縫隙，所述管狀塑料環(huán)形部分延伸到包括封閉件自由底邊的一個(gè)底部，該環(huán)形部分有一繞該底部固定的通常為環(huán)形的結(jié)構(gòu)，且從該底部向封閉件的上方和內(nèi)部延伸以與容器接合，其特征在于，該薄弱帶位于與所述結(jié)構(gòu)橫向?qū)?zhǔn)的位置。
有利地是，當(dāng)環(huán)形部分在內(nèi)部由所述環(huán)形結(jié)構(gòu)支撐時(shí)，薄弱帶通過在環(huán)形部分外部實(shí)現(xiàn)的二次成形操作來形成。該二次成形操作優(yōu)選地由一刀具實(shí)現(xiàn)，或者由兩個(gè)或多個(gè)連續(xù)提供的系列刀具來實(shí)現(xiàn)。
在使用如上所述的本發(fā)明的濫用顯示封閉件時(shí)，所述結(jié)構(gòu)通常是一快速接合結(jié)構(gòu)，它圍繞著封閉件的自由底邊固定在該封閉件的環(huán)形部分上并且適合于以其自由邊接合在容器臺肩的下面。
下面將結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中

圖1表示本發(fā)明使用的這種封閉件以及與該封閉件相配合的容器；圖2表示形成圖1所示的封閉件上的薄弱帶的已知方法；圖3表示按照本發(fā)明的第一種方法形成的薄弱帶的結(jié)構(gòu)；圖4表示按照圖3形成薄弱帶后的封閉件；圖5是與圖3相對應(yīng)的視圖且示出本發(fā)明的第二種方法；圖6表示能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的第一種裝置的中央縱向截面圖；圖7表示當(dāng)沿圖6中的VII-VII截面向下看時(shí)圖6裝置的局部視圖；以及圖8表示能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的形成第二裝置一部分的刀具支架的俯視圖。
現(xiàn)在參照圖1和圖2示出塑料環(huán)件8，該塑料環(huán)件8形成PT(壓上，擰開)真空蓋10的管狀環(huán)形部分11的自由末端邊緣，該真空蓋10用于食品容器12。該封閉件通常由金屬制成，它具有由金屬薄板沖壓成形的金屬體以及在其環(huán)形部分內(nèi)部形成的螺紋(未示出)，該螺紋用于與容器上的互補(bǔ)螺紋16相嚙合。封閉件的金屬自由邊形成向內(nèi)翻轉(zhuǎn)的卷邊14，塑料環(huán)件通過該卷邊牢固地固定在繞其頂端邊緣延伸的鉤子部分17上(圖2)。除了鉤子部分外，該環(huán)件還具有一圓柱形的中央部分18，該中央部分18基本上與金屬體的環(huán)形部分(未示出)對準(zhǔn)，并且具有以向內(nèi)翻轉(zhuǎn)的平截頭圓錐環(huán)20形式的快速接合結(jié)構(gòu)，該平截頭圓錐環(huán)20繞鉸接邊22固定在該中央部分(并因而是作為整體的封閉件的)的底部，并從該底部向上且向內(nèi)延伸到一自由內(nèi)邊緣23。該快速接合環(huán)20可以是連續(xù)的也可以是由單獨(dú)的可移動部分形成的。它在鉸接邊22處與所述中央部分的連接使其在用于一容器(未示出)時(shí)易于彎曲。
在蓋蓋時(shí)，當(dāng)把封閉件用力壓到容器上時(shí)，所述快速接合環(huán)20從模制位置向外彎曲，此后快速彈回到其模制位置，在此它接合在容器的互補(bǔ)卷邊54的下方(圖1)。那么該環(huán)件8能夠?yàn)樵摲忾]件提供其所需要的濫用顯示功能；并且為此目的，該環(huán)件8具有一繞其中央部分18形成的作為環(huán)形槽的薄弱帶24，多個(gè)間隔開的易折斷的整體橋44橫跨過該槽。這些橋由縫隙或開口42間隔開，在這些縫隙或開口處所述中央部分沿其厚度被完全斷開。
眾所周知，對于所示的這種封閉件，如果企圖要從容器12上擰下并除去封閉件，由此產(chǎn)生的封閉件的軸向運(yùn)動將會使快速接合環(huán)與容器的卷邊54相接合。繼續(xù)擰該封閉件就會使橋44斷開，因此當(dāng)封閉件被除去時(shí)，就將位于橋下的環(huán)件8的部分留在容器上。然后很難或者說不可能讓濫用者將該容器重新封閉并將環(huán)形件8恢復(fù)原狀，尤其是封閉件上的橋44以這種方式避免檢測。
圖2所示的封閉件的特點(diǎn)是薄弱帶24位于封閉件的橫截平面的上方，該平面包括快速接合環(huán)的自由內(nèi)邊23。這一特點(diǎn)是這種方法中特有的，至此所述的這種方法用于在模制后利用剪切操作來形成這一薄弱帶。為了本說明書的所述目的，薄弱帶與自由邊23的軸向距離在圖2中用“X”表示。
參照圖2，在形成薄弱帶24的已知方法中，以薄金屬切口刃形式的固定刀具32形成了橋44和縫隙42，封閉件緊靠著該固定刀具轉(zhuǎn)動而并不發(fā)生滑動。所述刀具通常是扇形的，其周邊切削刃34凹進(jìn)間隔開的切口36中，通過這些切削刃形成了橋44。在這些切口之間形成的齒用標(biāo)號35表示。
刀具是由支撐件60來固定和支撐的，其圓柱表面62為刀具穿入環(huán)件8提供了一個(gè)限位擋塊。環(huán)件8在其內(nèi)部由與它接合的帶槽支撐輥66的圓柱表面64來支撐，而中央部分18的內(nèi)表面位于在該輥上形成的環(huán)形槽68的上方和下方。該槽是長方形的并具有面向下的上表面70。
在切割操作中，環(huán)8的外表面由支撐件60夾緊而其內(nèi)表面由支撐輥66夾緊。因此封閉件10作為一個(gè)整體而在其橫向運(yùn)動上受到限制，此外使得刀具的上表面71與槽68的上表面70相配合而由剪切動作形成薄弱帶。
從前述內(nèi)容可以理解，形成所述薄弱帶所用的方法需要支撐輥66與刀具32橫向?qū)?zhǔn)，也就是說，該支撐輥66必須沿封閉件的軸向與刀具部分重疊。但是，輥?zhàn)颖仨毼挥诳焖俳雍檄h(huán)20之上足夠的距離以確保在形成薄弱帶的操作過程中當(dāng)輥?zhàn)颖灰频交螂x開所示的操作位置時(shí)，它不與快速接合環(huán)接合并且不可能破壞該接合環(huán)。這一保險(xiǎn)距離以及刀具與輥?zhàn)拥闹丿B部分一起構(gòu)成了距離X，薄弱帶沿軸向位于快速接合環(huán)的自由邊23之上這一距離X。
可是，對于許多容器來說，薄弱帶沿軸向位于快速接合環(huán)的自由邊之上的這一位置需要容器頸部進(jìn)行并不希望的且造成浪費(fèi)的延長以適應(yīng)所涉及的附加高度。換句話說，為快速接合環(huán)的高度“H”施加了一個(gè)限制，該快速接合環(huán)可以與相同的容器頸部成品一起使用。圖3表示按照本發(fā)明形成薄弱帶的方法是如何改進(jìn)以解決這一問題的。在圖3中，與前面相同的標(biāo)號用來表示相同或等同的部件。封閉件10與在圖1中所示的一樣，只是環(huán)件8的尺寸有所變化。
現(xiàn)在參照圖3，按照本發(fā)明的教導(dǎo)，不采用與環(huán)件8的中央部分18的內(nèi)表面直接接合，而是使支撐輥66通過快速接合環(huán)20間接支撐該中央部分18，該快速接合環(huán)20沿鉸接邊22向外折疊以便于與該中央部分面對面地接觸。刀具32再一次橫向?qū)?zhǔn)該支撐輥。在中央部分中形成薄弱帶24的過程中，刀具可以切入快速接合環(huán)的外表面，在圖4中用局部切口95表示，但切進(jìn)的深度比較小且不足以破壞快速接合環(huán)的能力、即當(dāng)打開封閉件時(shí)實(shí)現(xiàn)其所需的斷開橋的這一功能。
從前述的段落中可以看出，對于封閉件而言，薄弱帶24與快速接合環(huán)20橫向?qū)?zhǔn)，換句話說，快速接合環(huán)從其位于鉸接線22的連接處沿封閉件的軸向延伸而超過薄弱帶直到其端部自由邊23。這一結(jié)構(gòu)與圖2所述的結(jié)構(gòu)相比獲得了幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)即(1)支撐輥不再有槽68，但代之具有一能為中央部分提供支撐的簡單的圓柱外圓周而與刀具直接對準(zhǔn)；(2)刀具相對于支撐輥66的縱向位置不再受到限制，因?yàn)椴辉儆屑羟袆幼鳎?3)刀具相對于環(huán)件的縱向位置能在寬的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，因?yàn)榈毒叩奈恢貌辉俦仨毼挥诳焖俳雍檄h(huán)的自由邊23之上；以及(4)基于同樣的原因快速接合環(huán)的縱向長度可在其寬的范圍內(nèi)變化以適應(yīng)封閉件與之配合的容器成品。
圖5表示在封閉件10上進(jìn)實(shí)現(xiàn)割操作的第二種方法，其中在進(jìn)行切割時(shí)，支撐輥66與快速接合環(huán)20的自由頂邊23接合。所述接合發(fā)生在支撐輥環(huán)形凹槽73的面向下的水平臺肩72上，所述快速接合環(huán)容納在該環(huán)形凹槽73中。可以理解，借助于這樣的接合，在切割位置支撐輥限制了封閉件的縱向運(yùn)動。這一重要性在下文將變得顯而易見。
參照圖3到圖5在上述的實(shí)施例中，封閉件10、帶刀具32的支撐件60以及支撐輥66相互形成可操作接合的方式并沒有構(gòu)成本發(fā)明的任何部分，因而下面只作簡單描述。在一個(gè)優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，支撐件和刀具位于基本呈圓形的固定中央轉(zhuǎn)臺的圓周邊，支撐輥是幾個(gè)相同組件之一的行星輥組件的部件，這些行星輥組件被限制并被驅(qū)動而繞與轉(zhuǎn)臺同軸線的固定的圓周軌道轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)臺的相互嚙合的齒輪和每一輥組件驅(qū)動支撐輥66繞它們的軸線以預(yù)定的速度旋轉(zhuǎn)，使得當(dāng)封閉件通過刀具時(shí)，只在支撐件60和環(huán)件8之間發(fā)生滾動接觸。
如在前面段落中所述的一般設(shè)置的并且按照本發(fā)明易于操作的機(jī)器具體參考?xì)W洲專利公開號EP.0533633(Italcaps S.p.A-代理號4499)的附圖(圖1到4)作了特別描述。公開內(nèi)容在此引入到本說明書中作為參考，而它的圖2和圖3經(jīng)過適當(dāng)改進(jìn)并結(jié)合本申請的圖3和圖4的實(shí)施例被重新作為本申請的圖6和圖7。
現(xiàn)在參照圖6和圖7，標(biāo)號為74的非轉(zhuǎn)動中央平臺位于中央的非轉(zhuǎn)動軸76上。圖6所示的兩個(gè)行星輥組件用78表示。它們安裝在輪80的圓周上，該輪80安裝在位于平臺下面的軸76上而自由轉(zhuǎn)動。在其圓周邊的輪齒82能與主動齒輪(未示出)嚙合而使該輪以預(yù)定的速度和方向旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)輪80轉(zhuǎn)動時(shí)，每個(gè)行星輥組件78由位于平臺74和輥?zhàn)咏M件上的嚙合齒輪84、86分別驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。齒輪嚙合位置與其切割位置縱向?qū)?zhǔn)，以便保證不會出現(xiàn)對封閉件上產(chǎn)生的薄弱帶的質(zhì)量造成損害的滑移。
圖7表示輪80一部分上的五個(gè)輥?zhàn)咏M件78，在該輪80中進(jìn)行切割操作?？梢岳斫?，輪一般從左向右在圓周軌道內(nèi)沿順時(shí)針方向運(yùn)動，如箭頭A所示。相應(yīng)地，這些輥?zhàn)咏M件以相同的圓周速度沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
在圖7中，刀具32的切削刃34是看得見的，其齒35和槽36相應(yīng)地在封閉件10上形成薄弱帶的縫隙42和橋44，該封閉件被傳送通過該切削刃。
在沿輪80運(yùn)動方向的刀具的上游，平臺74上有一凸輪面88，分別放置在輥?zhàn)咏M件上并由它們傳送的封閉件通過該凸輪面逐漸向外運(yùn)動并進(jìn)入其相應(yīng)輥?zhàn)咏M件上的所需偏心位置以便于由刀刃32與其接合。如圖3和5所示，它們的環(huán)件8接著被夾緊并沿橫向方向位于該封閉件外部的平臺和封閉件內(nèi)部的支撐輥66之間。在這期間對封閉件的縱向限制是由裝在平臺上的覆蓋法蘭90(圖6)提供的。
圖5示出該裝置部分的改型，在此法蘭90被省略了。在切割過程中對封閉件10的縱向限制完全由前面提到的面向下的臺肩70提供。
圖5中的虛線輪廓線表示在切割前、當(dāng)支撐輥和封閉件相互作相對運(yùn)動時(shí)支撐輥66和快速接合帶20的位置，如前所述。支撐輥從那個(gè)位置進(jìn)一步向封閉件的中央部分18靠近的相對運(yùn)動將對帶20產(chǎn)生一定的軸向壓力。申請人已發(fā)現(xiàn)這對于達(dá)到精確且可靠的切割是有利的。
圖6和圖7所示裝置中的刀具32安裝在輥?zhàn)咏M件78的圓周軌跡內(nèi)，因此它的切削刃34通常是凸出的。假如需要調(diào)節(jié)時(shí)，在機(jī)器工作期間這種相對的不能達(dá)到的位置難以調(diào)整刀具的徑向位置。圖8表示改型機(jī)器中的刀具32的支架90。該刀具也具有帶有齒35和槽36的切削刃34，但它是凹進(jìn)去的而不象前述那樣是凸出來的。相應(yīng)于圖6和圖7中的平臺74，機(jī)器的固定結(jié)構(gòu)沿徑向向外延伸而超過輥?zhàn)咏M件78，以用來將刀具送進(jìn)到一個(gè)位置上而與輥?zhàn)咏M件軌道徑向外部的封閉件而不是如前所述的軌道內(nèi)的封閉件相接合。相應(yīng)于凸輪面88的具有凹面形狀而不是凸面形狀的相關(guān)凸輪面(未示出)產(chǎn)生了封閉件朝向其在輥?zhàn)咏M件上的偏心位置的任何所需的向內(nèi)運(yùn)動，以便用于切割。千分尺92使得刀具的位置在“運(yùn)行”中被徑向調(diào)整，一旋轉(zhuǎn)桿94可用于調(diào)整刀具在水平面上的位置。
對于這種具有不連續(xù)快速接合環(huán)的封閉件，優(yōu)選地是該環(huán)中斷的周邊長度比較小，從而在切削時(shí)由該快速接合環(huán)提供的反向支撐在該封閉件周圍基本上仍然是均勻的。
本發(fā)明并不僅限于如前具體描述的濫用顯示PT-蓋，其應(yīng)用范圍可擴(kuò)大到至少其管狀環(huán)形部分的一部分是由塑性材料制成的封閉件。這樣本發(fā)明適用于基本上或整個(gè)是由塑性材料制成的封閉件。雖然最早想到的是為了形成薄弱帶，該薄弱帶形成了濫用顯示封閉件的保險(xiǎn)帶并且從封閉件外面是看得見的，但本發(fā)明也可用于為了其它目的而形成薄弱帶，只要在與該薄弱帶位置橫向?qū)?zhǔn)的封閉件內(nèi)部可得到與容器相接合的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種形成薄弱帶的方法，該薄弱帶包括在管狀塑料環(huán)形部分中的交錯易折斷橋和縫隙，所述的管狀塑料環(huán)形部分延伸到包括容器封閉件自由底邊的一個(gè)底部，該環(huán)形部分有一圍繞該底部固定的結(jié)構(gòu)且從該底部向封閉件的上方和內(nèi)部延伸，以便于與容器接合，其特征在于，當(dāng)所述結(jié)構(gòu)緊靠著該環(huán)形部分的內(nèi)表面時(shí)，所述的縫隙在與所述結(jié)構(gòu)徑向?qū)?zhǔn)的位置上形成。
2.一種形成薄弱帶的方法，該薄弱帶包括在管狀塑料環(huán)形部分中的交錯易折斷橋和縫隙，所述管狀塑料環(huán)形部分延伸到容器的濫用顯示封閉件的自由底邊，該環(huán)形部分有一繞該自由底邊鉸接的快速接合結(jié)構(gòu)且從該底邊向上向內(nèi)延伸以與容器的結(jié)構(gòu)相接合，其特征在于，當(dāng)所述的快速接合結(jié)構(gòu)緊靠著該環(huán)形部分的內(nèi)表面時(shí)，所述縫隙在與所述快速接合結(jié)構(gòu)徑向?qū)?zhǔn)的位置上形成。
3.一種按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，當(dāng)通過在封閉件內(nèi)部與所述結(jié)構(gòu)接合而限制封閉件離開刀具的橫向運(yùn)動時(shí)，這些橋和縫隙由在封閉件的外部與環(huán)形部分相接合的刀具形成。
4.一種按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，刀具裝置是靜止的，而封閉件被驅(qū)動繞刀具轉(zhuǎn)動但并不發(fā)生滑動。
5.一種按照權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)與一輥?zhàn)酉嘟雍?，該輥?zhàn)泳哂幸慌_肩，通過這個(gè)臺肩與該結(jié)構(gòu)自由端的接合而限制所述封閉件的軸向運(yùn)動。
6.一種按照上述任何一個(gè)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，通過封閉件和置于該封閉件內(nèi)的一構(gòu)件的相對送進(jìn)運(yùn)動而使所述結(jié)構(gòu)緊靠著環(huán)形部分的內(nèi)表面。
7.一種用于容器的封閉件，該封閉件上有薄弱帶，該薄弱帶包括在管狀塑料環(huán)形部分中形成的交錯的易折斷橋和縫隙，所述的管狀塑料環(huán)形部分延伸到包括封閉件自由底邊的一底部，該環(huán)形部分有一圍繞該底部固定的結(jié)構(gòu)且從該底部向上向內(nèi)延伸以便于與容器接合，其特征在于，該薄弱帶位于與所述結(jié)構(gòu)橫向?qū)?zhǔn)的位置。
8.一種用于容器的濫用顯示封閉件，該封閉件上有薄弱帶，該薄弱帶包括在管狀塑料環(huán)形部分中形成的交錯的易折斷橋和縫隙，所述的管狀塑料環(huán)形部分延伸到封閉件的自由底邊，該環(huán)形部分有一圍繞該自由底邊鉸接的快速接合結(jié)構(gòu)且從該底邊向上向內(nèi)延伸以便于與容器的結(jié)構(gòu)相接合，其特征在于，該薄弱帶位于與所述快速接合結(jié)構(gòu)徑向?qū)?zhǔn)的位置。
9.一種按照權(quán)利要求7或8所述的封閉件，其特征在于，所述橋和縫隙是由在封閉件的外部與環(huán)形部分相接合的刀具裝置形成的；并且至少與一個(gè)縫隙相對應(yīng)，該結(jié)構(gòu)從其徑向外表面被切開一部分厚度。
10.一種實(shí)施權(quán)利要求1到6中任何一項(xiàng)所述方法的裝置，該裝置包括刀具裝置和支撐裝置，該刀具裝置通過在封閉件的外部與環(huán)形部分接合以形成所述橋和縫隙，該支撐裝置在封閉件內(nèi)部與所述結(jié)構(gòu)接合以用于使所述結(jié)構(gòu)緊靠著環(huán)形部分的內(nèi)表面并限制封閉件離開刀具的橫向運(yùn)動。
11.一種按照權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述支撐裝置被設(shè)置還用于限制封閉件的軸向運(yùn)動。
全文摘要
一種由縫隙(42)分開的相互間隔開的橋(44)形成的薄弱帶(24)，它是當(dāng)封閉件已被模制成型后而在一濫用顯示封閉件的環(huán)形部分上形成的。該薄弱帶(24)是利用刀刃(32)通過切割操作來形成的，封閉件沿該刀刃的邊緣滾動而并不發(fā)生滑動。在操作過程中，封閉件的快速接合帶(20)與環(huán)形部分的內(nèi)表面保持接觸并與刀刃(34)和薄弱帶(24)的位置橫向?qū)?zhǔn)。
文檔編號B65D41/34GK1160385SQ9519564
公開日1997年9月24日 申請日期1995年10月12日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月12日
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