專利名稱：防盜瓶蓋內墊模壓機壓型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種飲料行業(yè)使用的防盜瓶蓋內墊模壓機壓型裝置，屬機械設備類型。
目前國內生產防盜瓶蓋一般是分兩步進行，首先將金屬薄板如鋁板沖壓拉伸成型，然后再將已另外沖好的發(fā)泡PVC薄圓片壓入已成型的瓶蓋內，便可投入飲料產品的包裝上。由于防盜瓶蓋的瓶口護套較長，即瓶蓋口至瓶蓋底較深，機械自動化內墊模壓較困難。一般用馬口鐵徹成的飲料瓶蓋較淺，通常人們加工時是將內墊材料滴灌到瓶蓋內加溫固化或將內墊壓放在進蓋內。國外報道有一種防盜瓶蓋內墊模壓機，其結構較復雜，成本較高?，F時國產機械生產瓶蓋速度較慢，效率較低。
為解決防盜瓶蓋的生產成本高，低效率的問題，本實用新型的目的是提出一種機械化的防盜瓶蓋內墊模壓成型裝置，滿足飲料行業(yè)的需要。
本實用新型裝置由固定底盤、軸承、蝸輪、中心主軸、彈簧壓盤、上固定盤、中間固定盤、下固定盤、拉桿、傳動齒輪等部件組成。在上固定盤、中間固定盤、下固定盤及彈簧壓盤四個盤的圓周邊附近分別設有數量相同的圓孔。并在對應的每組圓孔中，在彈簧壓盤與上固定盤之間是由壓模壓桿把壓簧及襯套固定；頂拉桿串過下固定盤及中間固定盤圓周邊對應的孔把頂拉壓簧套裝在中間固定盤之間里；頂拉桿的上端對應頂著壓模壓桿下端模頭，另一端即下端開設有一槽坑。槽坑處還設有與槽坑垂直方向的軸銷孔，銷釘先套裝上滾輪后串過槽坑上的軸銷孔將軸承裝在槽坑內，軸承是壓在帶有行程凸輪的固定底盤上。壓模壓桿的下端是呈倒T型結構，其外還套裝有內帶T型腔體的中模套，中模套外裝有壓模外套；壓模壓桿上端還設有螺牙由螺母收緊。同時頂拉桿的中腰段設有一突圈，限制頂拉壓簧活動行程；在壓模外套的圓柱外設有一條槽坑，撥叉一端將其夾緊，另一端固死在拉桿上；在頂拉桿下端槽坑處設有一螺孔，銷釘先套裝上軸承后再將鐵輪固定在槽坑里，鐵輪是壓在底固定盤上；在底固定盤與頂拉桿下端的鐵輪所對應的周邊中的位置上附設一個行程底凸輪；串過下固定盤、中間固定盤的拉桿其一端由軸銷緊固，另一端附裝撥叉，其中撥叉頭將外模套夾緊。作用于壓模外套上的撥叉是聯接在拉桿上端，拉桿下端通過銷釘與頂拉桿相聯，并形成動作同步。在上固定盤、中間固定盤、下固定盤和彈簧壓盤的周邊分別可設10～40個圓孔，也就是說可設置10至40組模壓頭系統(tǒng)。
本裝置具有結構緊湊，機械同步自動化程度高，動作準確快速，生產速度高，成本較低，使用方便等優(yōu)點。
以下結合附圖給予詳細說明


圖1是壓模裝置剖示意圖；圖2是壓模桿示意圖；圖3是中模套示意圖；圖4是頂拉桿示意圖；圖5是凸輪的行程示意圖。
圖1中，1為主軸頂帽，2為主軸，3為調節(jié)螺栓，4為調節(jié)螺栓帽，5為彈簧壓盤，6為調螺栓底帽，7為彈調節(jié)螺桿彈簧，8為壓彈調節(jié)螺母，9為上固定板盤，10為定位銷，11為壓彈彈簧，12為壓模桿外套，13為撥叉，14為壓模桿，15為壓模桿外套，16為拉桿，17為中固定板盤，18為螺栓，19為螺栓，20為頂桿，21為頂拉彈簧，22為下固定盤，23為鐵輪，24為軸承，25為軸銷，26為底凸輪，27為固定底盤，28為螺栓，29螺栓，30為軸承，31為軸承，承，32為螺栓，33為固定套，34為主軸齒輪，35、36、38、為平鍵，37為緊帽，39為蝸輪，40為緊螺帽，41為軸承蓋，42為螺栓，43為軸承，44為底軸承底。
圖2中，2-1為壓模桿模頭，2-2為壓模桿上端。
圖3中，3-1為中模套體，3-2為T型腔體。
圖4中，4-1是頂桿，4-2是槽坑，4-3是銷孔，4-4是槽坑邊。
圖5中，5-1為凸位，5-2為斜位，5-3為斜位，5-4為凹平位。
本實用新型壓型裝置的實施方案為由調速電機牽引，帶動主軸2的齒輪34，主軸2在齒輪34的作用下按設定的速度順時針轉動。10至40套裝在由彈簧壓盤5、中間固定盤17、下固定盤22構成的塔式圓柱形主體。在這四層的盤板的圓周邊上同時設有10至40個對應的圓孔里的壓模系統(tǒng)隨整組盤體的轉動而進行動作。按裝在頂桿20下端的鐵輪23是沿著底固定盤27上的底凸輪26軌道滑行。當鐵輪23沿著底固定盤27上軌道行至凸輪的斜坡位(5-2)向下滑行時，頂桿20受到頂拉彈簧21的延伸力的推動而向下滑動，此時裝在頂桿20底端的鐵輪23一齊沿斜坡下滑；又由于拉桿16是通過軸銷25與頂桿20連為一體，此時的拉桿16是和頂桿20同步往下滑行，裝在拉桿16上端的撥叉13撥動了壓模桿14上的壓模外套12同時往下滑動。由于頂桿20向下滑動，從而放松了對壓模桿14的頂壓作用力，壓模桿14的壓模彈簧11立刻由壓縮狀態(tài)轉為往外延伸，在撥叉13的撥動力及壓模彈簧11向下延伸的作用力推動下，壓模桿14及壓模外套12立刻向下沖擊由于壓模桿14下沖的距離是有限，頂桿20下滑的距離較大些，形成頂桿20上端與壓模桿14的壓頭處之間有一段空位。此時的情況是將已壓好內墊的瓶蓋脫模的動作過程。當頂桿20下的鐵輪23及被鎖在軸銷25上的軸承24滑行至凸輪盤26的凹平位5-4時，頂桿20剛好滑行到最低位，即頂桿20與壓模桿14拉開一段最盡的距離，也就是說頂桿20與壓模桿14、壓模中套15、壓模外套12分離出一段腔距。此時是傳遞系統(tǒng)將已裝有EVA塑料并經加熱的瓶蓋送下到壓模系統(tǒng)的頂桿20的上端位置里，之后隨轉盤轉動，頂桿20下端的鐵輪23滑行至凸輪盤26的(5-3)位置時，即鐵輪23將沿著凸輪斜坡向上滑行，此時的頂桿20往上移動；由于拉桿16和頂桿20是同步，即此時也是向上運動頂桿20將瓶蓋快速送進套在壓模桿14上的壓模中套15的T型腔體(3-2)上；當轉盤斷續(xù)轉動，頂桿20下的鐵輪23滑動到凸輪盤26的(5-1)位置時，頂桿20已將瓶蓋推到壓模桿14的壓頭處，并將壓模桿14往上推動。由于壓模桿14上的壓模彈簧11的反作用力，壓模中套15不動，而壓模桿14略往上移動；再由于壓模彈簧7的作用，壓模桿14的壓模頭與頂桿20推力就將瓶蓋內的EVA塑料壓成中間薄、外圓邊厚的內墊片。
由于壓型轉盤是由四層塔式結構，各盤之間是通過緊固螺栓固定。
權利要求1.一種防盜瓶蓋內墊模壓機壓型裝置，由固定底盤(27)、軸承(30)、(43)、蝸輪(39)、中心主軸(2)、彈簧壓盤A(5)、上(9)、中間(17)、下(22)固定盤，拉桿(16)、傳動齒輪(33)等部件組成，其特征在于在上(9)、中間(17)、下(22)固定盤及彈簧壓盤(5)周邊設有同等數量的孔，在對應每組孔中，在彈簧壓盤A(5)與上固定盤(9)之間通過壓模壓桿(14)把壓簧(7)固定，頂拉桿串過下固定盤(22)及中間固定盤(17)的周邊對應孔把頂拉壓簧套裝在中間固定盤與下固定盤之間上，頂拉桿(20)的一端對應著壓模壓桿(14)的模頭端，另一端開設一槽坑。
2.根據權利要求1所述的一種防盜瓶蓋內墊模壓機壓型裝置，其特征在于壓模壓桿(14)的下端是呈倒T型結構，并套裝內帶T型腔的中模套(15)，其外再套裝有壓模外套(12)，壓模壓桿(14)上端由螺母(4)收緊。
3.根據權利要求1所述的一種防盜瓶蓋內墊模壓機壓型裝置，其特征在于頂拉桿(20)的中腰段設有一突圈，限制頂拉壓簧活動行程。
4.根據權利要求1和2所述的一種防盜瓶蓋內墊模壓機壓型裝置，其特征在于壓模外套(12)的圓柱外設有一條槽坑，拔叉一端將其夾緊，另一端固死在拉桿(16)上。
5.根據權利要求1和3所述的一種防盜內墊模壓機壓型裝置，其特征在于頂拉桿(20)下端槽坑處設有一螺孔，銷釘先套裝上軸承(24)后再將鐵輪(23)固定在槽坑里，鐵輪(23)是壓在底固定盤(27)上的。
6.根據權利要求1所述的一種防盜瓶蓋內墊模壓機壓模裝置，其特征在于固定底盤(27)與頂拉桿(20)下端的鐵輪(23)所對應的周邊中的位置上附設一個行程底凸輪(26)。
7.根據權利要求2和5所述的一種防盜瓶蓋內墊模壓機壓型裝置，其特征在于串過下固定盤(22)、中間固定盤(17)的拉桿(16)其一端由軸銷(25)緊固，另一端附裝撥叉(13)，撥叉頭(13)將外模套(12)夾緊。
8.根據權利要求1所述的一種防盜瓶蓋內墊模壓機壓型裝置，其特征在于上、中、下固定盤及彈簧壓盤(2)周邊分別設有10～40個圓孔，即可設有10至40組模壓頭系統(tǒng)。
專利摘要一種由固定底盤、彈簧壓盤、上、中、下固定盤、軸承、中心主軸、傳動機構、壓模系統(tǒng)等部件構成的防盜瓶蓋內墊模壓機壓型裝置，其10至40組模壓頭系統(tǒng)，在壓模彈簧、頂拉彈簧及固定底盤上底凸輪的作用下，控制各個模壓頭系統(tǒng)在同一時間內將進行開啟或閉合。具有壓模速度快、精度高、效率高，且結構緊湊、成本低、使用方便。
文檔編號B65D41/00GK2237014SQ9520450
公開日1996年10月9日 申請日期1995年2月27日 優(yōu)先權日1995年2月27日
發(fā)明者葉科, 葉雄 申請人:臺山市水步鎮(zhèn)岡崗寧塑料五金廠