專利名稱：翻袋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是用于袋子的翻面設(shè)備，尤其涉及復(fù)合包裝袋成型后的翻面。
目前生產(chǎn)的復(fù)合包裝袋成型后，全部用手工翻面，工效極低，而且勞動強度高，本實用新型的目的則是提供一種工效高，節(jié)省人力，成品率高，并且結(jié)構(gòu)緊湊的機械翻面設(shè)備——翻袋機。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的在該設(shè)備的機架上安裝有電動機、減速機、傳動系統(tǒng)和由它們帶動的偏心轉(zhuǎn)動機構(gòu)和撥輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)及成型裝置，而偏心轉(zhuǎn)動機構(gòu)是由轉(zhuǎn)動輪和偏心安裝在轉(zhuǎn)動輪上的連桿組成，連桿與滑塊固定在一起，滑塊兩邊有固定在機架上的導(dǎo)軌，滑塊上安裝有夾緊機構(gòu)，機架的下部有與平面相垂直的槽輪軸，該槽輪軸上固定有轉(zhuǎn)盤，成型裝置裝在轉(zhuǎn)盤上，成型裝置上端有園弧結(jié)構(gòu)。
這種翻袋機帶動轉(zhuǎn)動輪的傳動機構(gòu)為分別安裝在主動軸和轉(zhuǎn)軸上的鏈輪及兩鏈輪之間的鏈條，帶動撥輪轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)為分別安裝在主動軸和轉(zhuǎn)動軸上的兩個圓錐齒輪、轉(zhuǎn)動軸及分別安裝在該軸下端和撥輪軸下部的鏈輪以及連結(jié)鏈輪的鏈條。
該翻袋機的夾緊機構(gòu)中的拉桿從滑塊中間穿過，拉桿在滑塊以上部位裝有彈簧和杠桿，拉桿在滑塊以下部位裝有套管，套管和拉桿的下端分別裝有連桿，與套管相連的連桿下端固定有夾板，機架上裝有支架和撞塊。
翻袋機的成型裝置為上小下大的腰園漸變形，它的上端安裝有若干個滾軸，滾軸上裝有滾套。
成型裝置最好為四個，它們固定在槽輪軸上面的轉(zhuǎn)盤上，它們的軸線互為90°。
該設(shè)備的整個操作過程由電器帶動機械操作，轉(zhuǎn)動輪每轉(zhuǎn)一周，連桿帶動滑塊及夾緊機構(gòu)上下往返一個回程，與此同時，裝有成型設(shè)備的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動90°，使該設(shè)備完成一個翻袋工序，本設(shè)備使工效提高8倍，由于本設(shè)備的成型裝置安裝在槽輪軸上面使得設(shè)備緊湊。成型裝置上端有園弧結(jié)構(gòu)減少了袋子在翻轉(zhuǎn)時的摩擦力，使得袋子的折皺與破損減小，因此成品率很高。


圖1為實施例1的主視圖；圖2為實施例1的右視圖；圖3為實施例1的成型裝置的位置俯視圖；圖4為實施例1的夾緊機構(gòu)的局部圖；圖5為夾緊機構(gòu)夾口部位圖；圖6為實施例2中夾緊機構(gòu)與滑塊的固定方式。
圖中標(biāo)號1機架，1′支座，2電機，3減速機，4聯(lián)軸器，4′轉(zhuǎn)動軸，5圓錐齒輪，6傳動軸，7鏈輪，8鏈條，8′定位輪，9轉(zhuǎn)盤，10成型裝置，11滾軸，11′滾套，12連桿，13杠桿，14轉(zhuǎn)軸，15轉(zhuǎn)動輪，16導(dǎo)軌，17拉桿，17′連桿，18滑塊，19套管，20夾板，21撥輪，
21″撥桿，22撥輪軸，23軸承及軸承盒，24槽輪，25槽輪軸，26支架，27銷軸，28彈簧，29予緊螺母，30調(diào)整螺栓，31撞塊。
以下結(jié)合附圖與實施例做進一步說明實施例1，參見
圖1，2，3，4，5。
在支架的中間部位安裝有電機2，減速機3，減速機3的軸頭上與轉(zhuǎn)動軸4′的軸頭上分別裝有相互配合的聯(lián)軸器4，轉(zhuǎn)動軸4′上還裝有鏈輪7和園錐齒輪5，該園推齒輪5與裝在傳動軸6上的圓錐齒輪5相嚙合，傳動軸6的下部裝有鏈輪7，撥輪軸21′上也裝有鏈輪7，兩鏈輪7之間裝有定位輪8′并且它們由鏈條8相聯(lián)。潑輪軸21′上裝有軸承及軸承盒23和撥輪21，撥輪21上有撥桿21″，撥桿21″與槽輪24上的槽相配合，槽輪24裝在槽輪軸25上，槽輪軸25上也裝有軸承及軸承盒23，槽輪軸25上方固定有轉(zhuǎn)盤9，轉(zhuǎn)盤9裝有四個上小下大的腰園漸變形成型裝置10，在成型裝置10的上端有滾軸11，滾軸11外面為滾套11′。
機架1的上部有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14上裝有兩個軸承及軸承盒23，它們靠支座1′固定在機架1上，轉(zhuǎn)軸14上固定有轉(zhuǎn)動輪15，在轉(zhuǎn)輪15偏離圓心處裝有連桿12，連桿12由銷軸27固定在滑塊18上，滑塊18，兩側(cè)有固定在機架1中部的導(dǎo)軌16及調(diào)整導(dǎo)軌16與滑塊18之間間隙的調(diào)整螺栓30，滑塊18中間有一通孔，夾緊機構(gòu)(I)中的拉桿17從滑塊18中間孔內(nèi)穿過，拉桿17在滑塊18以上部位裝有彈簧28、予緊螺母29和杠桿13，拉桿17在滑塊18以下部裝有套管19，套管19和拉桿17的下端分別裝有連桿17′，與套管19相連的連桿17′的下端固定有夾板20，機架1上裝有控制滑塊行程的支架26和撞塊31。
實施例2，在本實施例中，滑塊18的背面中間有一凹弧，拉桿17靠一凹形片18′和螺釘18″使拉桿17與滑塊18聯(lián)在一起如圖6，成型裝置19的上端裝有若干個小軸承11a，其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。
在本實用新型中，成型裝置的形狀可為園臺形，其上端部也可制成園弧形，夾緊機構(gòu)可采用磁鐵形式或其他形式的機械手。
權(quán)利要求1.一種翻袋機，它包括機架、安裝在機架上的電機，減速機，傳動系統(tǒng)及由它們帶動的偏心轉(zhuǎn)動機構(gòu)和撥輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)及成型裝置，而偏心轉(zhuǎn)動機構(gòu)由轉(zhuǎn)動輪和偏心安裝在該輪上的連桿組成，其特征在于連桿(12)與滑塊(18)固定在一起，滑塊兩邊有固定在機架(1)上的導(dǎo)軌(16)，滑塊(18)上安裝有夾緊機構(gòu)(I)，機架(1)的下部有與平面相垂直的槽輪軸(25)，該槽輪軸(25)上固定有轉(zhuǎn)盤(9)，成型裝置(19)裝在轉(zhuǎn)盤(9)上，成型裝置(19)上端有園弧結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻袋機，其特征在于帶動轉(zhuǎn)動輪(15)的傳動機構(gòu)是分別安裝在主動軸(4′)和轉(zhuǎn)軸(14)上的鏈輪(7)及兩輪之間的鏈條(8)，帶動撥輪(21)轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)為分別安裝在主動軸(4′)和轉(zhuǎn)動軸(6)上的兩個圓錐齒輪(5)、轉(zhuǎn)動軸(6)、分別安裝在該軸下端和撥輪軸(22)下部的鏈輪(7)、以及連結(jié)鏈輪(7)的鏈條(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的翻袋機，其特征在于夾緊機構(gòu)中的拉桿(17)從滑塊(18)中穿過，拉桿(17)在滑塊(18)之上部位裝有彈簧(28)和杠桿(13)，拉桿(17)在滑塊(18)以下部位裝有套管(19)，套管(19)和拉桿(17)的下端分別裝有連桿(17′)，與套管(19)相連的連桿(17′)的下端固定有夾板(20)，機架1上裝有支架(26)和撞塊(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述翻袋機，其特征在于成型裝置為上小下大的腰園漸變形，在其上端安裝有若干個滾軸(11)，滾軸(11)上安裝有滾套(11′)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻袋機，其特征在于成型裝置為上小下大的腰園漸變形，在其上端安裝有若干個滾軸(11)，滾軸(11)上安裝有滾套(11′)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻袋機，其特征在于槽輪軸(25)上面的轉(zhuǎn)盤(9)上安裝有四個成型裝置(10)，它們的軸線互為90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的翻袋機，其特征在于槽輪軸(25)上面的轉(zhuǎn)盤(9)上安裝有四個成型裝置(10)，它們的軸線互為90°。
專利摘要一種翻袋機，尤其適用于復(fù)合袋成型后的翻面，它由機架、電機、減速機、傳動系統(tǒng)及由它們帶動的偏心轉(zhuǎn)動機構(gòu)、夾緊機構(gòu)和成型機構(gòu)所組成。該設(shè)備的偏心轉(zhuǎn)動機構(gòu)每轉(zhuǎn)一周，夾緊機構(gòu)往返一個回程成型設(shè)備轉(zhuǎn)動90°，完成一次翻袋工序，使工效提高8倍，且成品率高，并且該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點。
文檔編號B65D30/00GK2224164SQ9520655
公開日1996年4月10日 申請日期1995年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月30日
發(fā)明者岳朝仁, 孫旭生, 賀鐵聚, 沈梓敏, 張紅亮, 楊云超 申請人:河南省長葛市宇龍塑機股份有限公司