專利名稱：針對(duì)尺寸上穩(wěn)定的圓柱形體的制造方法及制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針對(duì)尺寸上穩(wěn)定的圓柱形體的制造方法及制造裝置，其為一種增加容器內(nèi)的表面積，以供裝入儲(chǔ)槽和容器之內(nèi)，用于倉(cāng)儲(chǔ)、輸送或用于易燃液體或氣體，以避免爆炸性燃燒的充填體及其制造方法和制造裝置。
可延展金屬被用于各種不同的目的，例如充填易燃液體或氣體(特別是燃料和溶劑)的容器，以避免爆炸性燃燒。在開(kāi)始的時(shí)候，被用做這些目的的可延展金屬是由厚度大約40毫米的非常薄的鋁箔做成。
提供如此可延展金屬的裝置通常使用被橫向置于箔的輸送方向的刀子進(jìn)行橫向于輸送方向的小切割。箔的延展是由使該裝置的排放單元的作業(yè)速率大于箔的進(jìn)料單元的作業(yè)速率而使得箔在輸送方向被延展。
以此方式獲得的可延展金屬的尺寸只能得到有限的精確性，所以此種可延展金屬作為填充使用時(shí)，例如汽車油箱，在一個(gè)短時(shí)期之后聚成一團(tuán)導(dǎo)致降低其抗爆性能。
因此生產(chǎn)者提議用例如厚度為65毫米到85毫米的較厚鋁箔作為可延展金屬。然而，其結(jié)果為上述的裝置不能夠使用此種鋁箔，因?yàn)樗鼈兲瘢荒軉慰吭黾优欧潘俾氏鄬?duì)于供給速率的比率，使在有橫向切割的情況下提供箔在縱向的延伸。
德國(guó)專利第749689號(hào)揭示一種從箔切割細(xì)長(zhǎng)條片材的裝置，其中切割單元包含一種固定的刀刃和一種被設(shè)計(jì)為銑刀而且提供有切割面的刀子。該單元提供的連續(xù)切割向垂直于箔輸送方向的方向延伸。
英國(guó)專利第1590636號(hào)揭示一種靠模切削金屬箔的裝置，其包括一雙彼此距離比將被切削箔的厚度更小的輥?zhàn)印３酥?，這些輥?zhàn)拥拈L(zhǎng)度比箔的寬度更小，所以在通過(guò)雙輥?zhàn)悠陂g，該箔獲得部分縱向延伸。該裝置下游被進(jìn)一步裝置一對(duì)型削輥?zhàn)?，其提供在相?duì)延展面橫向于該箔縱向的外型。
然而，將整塊可延展鋁箔放入燃料容器或儲(chǔ)槽的缺點(diǎn)為，該可延展金屬體的尺寸使其即使在變形和扭曲之下仍難以或不可能自儲(chǔ)槽移除該金屬體。當(dāng)清潔或修理儲(chǔ)槽的時(shí)候，此種將填充體自儲(chǔ)槽移除的操作可能變成必需或較佳。
除此之外，也由于上述提到的空間因素而不可能將現(xiàn)有的可延展金屬的儲(chǔ)槽充填體導(dǎo)入已經(jīng)制造好的燃料箱或容器之內(nèi)。
美國(guó)專利第4,613,054號(hào)揭示一種已知的裝置自薄纖維物質(zhì)成形尺寸安定的包形體。在該裝置上，成形的薄纖維或可延展金屬被成捆地送至一種切割和壓縮裝置，于其中一種引導(dǎo)裝置和一種夾合配置被加入該切割裝置，其可相對(duì)于該成捆金屬物質(zhì)的輸送方向而來(lái)回地移動(dòng)。該切割裝置由一個(gè)反向移動(dòng)的切割機(jī)所組成，其被橫置于該金屬物質(zhì)的輸送方向。一些葉片由圓孔形成，該金屬物質(zhì)被引導(dǎo)穿過(guò)這些圓孔而被切斷。由加壓和成形，該成形體被產(chǎn)生，夾板部分由液壓可動(dòng)夾板強(qiáng)制器所形成。
更進(jìn)一步地，美國(guó)專利第4,613,054號(hào)揭示一種已知的裝置用來(lái)產(chǎn)生可延展金屬，其中箔首先接受斷續(xù)的切割，被引導(dǎo)進(jìn)入一對(duì)輥?zhàn)又畠?nèi)且被有齒的帶扭曲并在銜接齒內(nèi)被其邊緣抓緊。一種主要的蹄將該裂縫切割的箔延展至一定寬度。該主要的蹄被放置作為延展裝置內(nèi)的固定部分，并且作為該可延展箔的接觸點(diǎn)的一種經(jīng)調(diào)整的成形。
不利的是該第一類的用具主要地由如切割裝置的振動(dòng)零件和抓緊配置組成，而且其沒(méi)有給與成形的連續(xù)發(fā)展。此種形狀體的制造是耗時(shí)且不經(jīng)濟(jì)的。在更進(jìn)一步的例子中，不利的是這些主要的蹄分別是固定的零件，該可延展的物質(zhì)在其上滑動(dòng)，使得磨耗引起的灰塵粒子被當(dāng)做不純物一起帶動(dòng)。而且，不可能獲得均勻的延展。
進(jìn)一步產(chǎn)生的缺點(diǎn)是這些容納的充填體為中空或凹入而有著有限的穩(wěn)定性，使其易于被壓縮。
本發(fā)明的目的在于提供一種充填體，以增加容器內(nèi)的表面積，避免這些裝滿易燃液體或氣體的裝備容器產(chǎn)生爆炸性燃燒。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種針對(duì)尺寸上穩(wěn)定的圓柱形體的制造方法及制造裝置，其可進(jìn)行可延展材料的連續(xù)制造而不會(huì)在機(jī)器零件內(nèi)振動(dòng)物質(zhì)，裝置內(nèi)不包含固定而且磨耗性的元件，以保證該可延展材料在總寬度上有著精確的延展。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即提供一種針對(duì)尺寸上穩(wěn)定的圓柱形體的制造方法，所述圓柱形體由具有抗蝕性的箔片組成，特別是由金屬、紙、紙板、合成物質(zhì)或由涂覆的結(jié)合體所組成，所述箔片接受穿孔切點(diǎn)加工，所述帶有穿孔切點(diǎn)的箔片是在輸送方向被切割的，而且在橫向交錯(cuò)地散布，所述切點(diǎn)朝橫向延展并被折疊及截?cái)喑善?、圓筒狀地彎曲以在端部形成圓捻狀而且連續(xù)地被滾成圓柱形體。
本發(fā)明還提供一種針對(duì)尺寸上穩(wěn)定的圓柱形體的制造裝置，其包含一將箔片穿孔而形成切點(diǎn)的切割裝置，所述切點(diǎn)延伸于所述切割裝置輸送方向的縱向而且在橫向彼此交錯(cuò)。
一將所述箔片在穿孔之后延展到一需要的寬度的延展裝置；一將所述箔片在延展之后折疊及截?cái)喑善?、圓筒狀地彎曲以在端部形圓捻狀而且連續(xù)地被滾成圓柱形體的滾壓裝置，所述切割裝置包含重疊的輥?zhàn)樱浒P狀體、上切割刀、墊圈和下切割刀，所述下切割刀的切割區(qū)域的側(cè)面具有交互設(shè)置的用以決定切割距離的凹部。
本發(fā)明也提供一種增加容器內(nèi)的表面積以供裝入儲(chǔ)槽和容器之內(nèi)用于倉(cāng)儲(chǔ)、輸送或用于易燃液體或氣體以避免其產(chǎn)生爆炸性燃燒的充填體，所述充填體為圓柱形；其包含有超小型粗糙和因此經(jīng)放大了的表面的矩形可延展球體以及一種三角形開(kāi)孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，能經(jīng)濟(jì)地制造大量的由可延展物質(zhì)形成的圓柱形體，而且這些圓柱形體能充填氣體或燃料箱，因此能達(dá)成避免爆炸性燃燒。
這樣，本發(fā)明達(dá)成使用本方法制造圓柱形體，而且確保一種連續(xù)的制造和可能使用簡(jiǎn)單的方法制造大量的這種成形體。
本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)點(diǎn)在于，所制造的圓柱形體比依照美國(guó)專利第4,613,054號(hào)制造的圓柱形體具有更高的穩(wěn)定性而且導(dǎo)致較少的容積損失，后者為中空和凹入且易于被壓縮。
以下配合附圖，描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中

圖1為本發(fā)明制造裝置的示意圖；圖2為本發(fā)明的切割裝置的示意圖；圖3為圖2所示切割裝置的水平視圖；圖4為本發(fā)明的延展裝置的示意圖；圖5為圖4所示延展裝置的水平視圖；圖6a和6b為本發(fā)明的有齒帶的構(gòu)造示意圖7為本發(fā)明的箔片的輪廓圖；圖8為本發(fā)明的滾壓裝置的示意圖；圖9為圖8所示滾壓裝置的水平視圖；圖10為本發(fā)明的截?cái)嗟蹲拥呐渲脠D；圖11為本發(fā)明的延展裝置的側(cè)視圖；圖12為本發(fā)明的延展裝置的剖面圖；圖13為本發(fā)明的軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為本發(fā)明的軋輥的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示，制造尺寸上穩(wěn)定的圓柱形體的方法以圖示表現(xiàn)其方法的動(dòng)作。箔片1以箭頭10所示輸送方向被引導(dǎo)到切割裝置2；所述切割裝置2包括數(shù)個(gè)重疊的上切割刀3、墊圈4以及下切割刀5，形成由幾層所組成而且安裝在一個(gè)軸上的一個(gè)輥?zhàn)樱桓M(jìn)一步地，在相同的軸上，所述下切割刀5的下部中心固定有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6，因此所述下切割刀5被驅(qū)動(dòng)，而且由黏著性牽引力帶動(dòng)所述上切割刀3轉(zhuǎn)動(dòng)。
在所述切割裝置2的連接處設(shè)有一個(gè)系結(jié)裝置7，其包含撓曲輥?zhàn)?，其安置方式使得箔片1被向下拉，所述箔片1由拉力彈簧9得到必需的初始拉力。
在系結(jié)裝置之后連接延展裝置11，其將箔片1的兩個(gè)邊固定在頂撓曲輥?zhàn)?4a的中央，在所述頂撓曲輥?zhàn)?4a之上，一個(gè)齒帶12被卷纏在兩邊。底撓曲輥?zhàn)?4b被放置在與頂撓曲輥?zhàn)?4a相對(duì)的位置，即是在所述箔片1的下面。而且，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15a設(shè)于附加的撓曲輥?zhàn)?4c之間。齒帶12和13有放射狀朝外的齒。當(dāng)馬達(dá)15a被放置于那些最低的撓曲輥?zhàn)?4c之間，因?yàn)閹椎慕嵌茸銐虼?，馬達(dá)15a(實(shí)際上是它的驅(qū)動(dòng)小齒輪15)能嚙合齒帶13。齒帶12與齒帶13一起運(yùn)轉(zhuǎn)，箔片1的邊緣被中間地放置。因此馬達(dá)15a驅(qū)動(dòng)齒帶13、齒帶12和中間被夾緊的箔片1的邊緣。
在箔片1已經(jīng)被切割裝置2穿孔之后，箔片1被引導(dǎo)過(guò)拉力曲形物(凸出本體)16或相似的延展元件，以作為邊緣固定保持之下的主要基部，使得所述箔片1將會(huì)被延展成三倍寬度的箔片1a，經(jīng)延展的箔片1a呈c形，并隨著離開(kāi)所述延展裝置11。
滾壓裝置17由具有開(kāi)口18的殼25所組成，經(jīng)延展的箔片到達(dá)噴嘴19，噴嘴19影響到滾壓的方式，例如形成一個(gè)三層緊束的箔片。一個(gè)針滾輪20將已形成被緊束的箔片1b引導(dǎo)到一個(gè)鼓輪23。一把頂?shù)?1被附上并固定于所述殼25，而在所述鼓輪23處，底刀22也被固定。在所述鼓輪23的外部，一個(gè)螺旋形突出的滾動(dòng)腹板30被提供，而在滾動(dòng)腹板30的位置，圓柱形的截?cái)鄩K31被形成圓柱體31a，并在頂出槽孔26處進(jìn)入收集箱35。
參閱圖2所示切割裝置2的構(gòu)造和操作形態(tài)，所述上切割刀3形成一種均衡的圓盤而且直徑較小，墊圈4以交互次序被固定在心軸29上。所述下切割刀5以同樣的方式被提供相同寬度的墊圈4，其中上、下切割刀3、5是交疊的，即形成一對(duì)交錯(cuò)的刀子。所述下切割刀5在兩邊有相同數(shù)目的凹部27、28，均勻地分配在刃口的周邊上。
參閱圖3所示切割裝置2的平面圖，特別是在所述下切割刀5上，交錯(cuò)在兩個(gè)邊上的凹部27、28能在圖中被看到。下切割刀5和墊圈4的數(shù)目需視箔片1的寬度而定，即下切割刀5和墊圈4全部加起來(lái)的寬度至少與箔片1的寬度相同，所述下切割刀5被裝在心軸29上，所述上切割刀3也有相同的配置。
參閱圖4所示延展裝置11，頂撓曲輥?zhàn)?4a和底撓曲輥?zhàn)?4b被齒帶12、13卷纏，這里齒12a、13a被導(dǎo)向外部。齒帶13是較長(zhǎng)的，所以附加的撓曲輥?zhàn)?4c能被安裝。而且，在撓曲輥?zhàn)?4c之間放置帶有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15a的驅(qū)動(dòng)小齒輪15。在撓曲輥?zhàn)?4a、14b的輸送方向接著撓曲輥?zhàn)又g的間隙區(qū)內(nèi)，一種附加的凸出本體16，例如一種弓形曲形物或類似物被放置朝上且有一弓形端。撓曲輥?zhàn)?4a、14b的垂直軸基板被設(shè)計(jì)成使齒帶12、13永久地聯(lián)動(dòng)而固定箔片1的邊緣。如果馬達(dá)15a轉(zhuǎn)動(dòng)，所述箔片1移動(dòng)在凸出本體16之上，因而延展箔片1到大約三倍的寬度。
圖5顯示延展裝置11的水平配置，撓曲輥?zhàn)?4a、14b的輪緣尺寸被設(shè)計(jì)成所述箔片1只有在邊緣被抓緊，所述凸出本體16在這里被設(shè)計(jì)為弓形曲形物。
圖6a和6b顯示齒帶12、13夾住中間箔片1的情形，在此聯(lián)接上，重要的是齒的側(cè)面需有角度，例如60度，以確保能緊密地抓緊箔片1。
圖7顯示經(jīng)延展的箔片1a的輪廓，與開(kāi)始的箔片1相比之下已經(jīng)形成c形的形狀。
參閱圖8所示滾壓裝置，在殼25的頂斷面有一個(gè)開(kāi)口18，并在其背部設(shè)有噴嘴19。在這里箔片1a被滾成一大約三層的箔片1b。經(jīng)由一個(gè)有動(dòng)作的針滾輪20的幫助，箔片1b繼續(xù)前進(jìn)并且被向下彎曲90°。能被馬達(dá)24旋轉(zhuǎn)的鼓輪23被放置在殼25的底部。頂?shù)?1被固定于殼25，而底刀22與旋轉(zhuǎn)的鼓輪23固定在一起。在所述鼓輪23的外面，一個(gè)螺旋形朝上的滾動(dòng)腹板30被固定，滾動(dòng)腹板30與殼25形成一個(gè)環(huán)帶32，其中圓柱形的截?cái)鄩K31被拾起并且圓筒狀地卷起。在這個(gè)時(shí)候，所述截?cái)鄩K31被壓縮。所述圓柱形的截?cái)鄩K31的長(zhǎng)度大約是直徑的兩倍。所述環(huán)帶32被設(shè)計(jì)成角度漸減，使得所述截?cái)鄩K31變成圓柱形并且沿著頂出槽孔26被頂出。
參閱圖9所示滾壓裝置17的平面圖，箔片1a被送過(guò)噴嘴19進(jìn)入殼25之內(nèi)形成箔片1b，再被針滾輪20向下彎曲而且被供給到頂?shù)?1、底刀22。由緊迫布形體33、從鼓輪23突出到環(huán)帶32的一個(gè)擋板或縮窄裝置的幫助，所述截?cái)鄩K31被卷起，并經(jīng)由頂出槽孔26被頂出。
圖10為鼓輪23的部份放大圖，顯示固定于殼25的頂?shù)?1和固定于鼓輪23的底刀22的設(shè)置，隨著鼓輪23的旋轉(zhuǎn)，頂?shù)?1及底刀22的端部頂角交疊放置以獲得剪切效果。在鼓輪23內(nèi)設(shè)有一個(gè)附加的凹部34，在環(huán)帶32內(nèi)傳送所述截?cái)鄩K31時(shí)，由可動(dòng)擋板的幫助，例如一塊緊迫的布形體或一個(gè)縮窄裝置，在它們之上賦于旋轉(zhuǎn)的移動(dòng)。從鼓輪23出來(lái)的所述截?cái)鄩K31位于殼25的內(nèi)表面上，即受到環(huán)帶32壁上的粗糙表面的影響，它們?cè)陧敹吮粨醢迥闷鸲揖砥饋?lái)。在這個(gè)時(shí)候，所述截?cái)鄩K31的端部被扭彎，即被壓縮和最后卷成二次的圓筒。由變窄槽孔的高度，在移動(dòng)的螺旋面和殼底之間繞著一個(gè)軸，其垂直于所述鼓輪軸，被卷起的截?cái)鄩K31被滾動(dòng)，并被形成一個(gè)二次的圓筒。
參閱圖11所示延展裝置的另一種構(gòu)造，軋輥36在心軸40上是可動(dòng)的，并可轉(zhuǎn)動(dòng)的在固定于樞軸托架37的轉(zhuǎn)環(huán)之上。在另一端上，所述樞軸托架37被軸臺(tái)39支持而且依照箭頭38允許某部份在所述軸臺(tái)39的運(yùn)動(dòng)中心水平的擺動(dòng)。更進(jìn)一步地，相對(duì)的撓曲輥?zhàn)?3、44被放置于軋輥36的前和后，其中齒帶12被卷纏于頂撓曲輥?zhàn)?3的周圍，同樣地，一條齒帶13卷纏于底撓曲輥?zhàn)?4的周圍。齒帶12、13分別有朝向外部的齒12a、13a，而且在軸41、42與所述撓曲輥?zhàn)?3、44之間為永久地聯(lián)動(dòng)，在垂直方向，軸41、42之間的軸距離被選擇，以致于可延展的物體1在邊緣被抓緊。隨著動(dòng)作，齒帶13(在圖11的右邊)被設(shè)定為移動(dòng)，齒帶12也被齒輪傳動(dòng)。同樣地，可延展的物體1被依照箭頭10傳送。如果可延展的物體1被移動(dòng)前進(jìn)，而且開(kāi)始時(shí)被齒帶12、13抓緊在所述撓曲輥?zhàn)?3、44之間，其必須被引導(dǎo)過(guò)擋板，這里為軋輥36。結(jié)果，可延展的物體1被橫向延展而且被帶離延展裝置11。齒帶12、13由蜘蛛網(wǎng)狀的塑膠性物質(zhì)或橡皮所組成。然而，如果可延展的物體為不銹的金屬材質(zhì)，則使用有齒的鏈條代替齒帶，其在每個(gè)鏈條連結(jié)處附加有夾板，此種鏈條是現(xiàn)有的，在此不再詳細(xì)的描述。重要的是活動(dòng)的軋輥36依照箭頭36a與可延展的物體1同步旋轉(zhuǎn)，并且與其摩擦性地接觸而沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。如果摩擦不充分，也能具有同步運(yùn)動(dòng)動(dòng)作。
圖12顯示圖11所示的延展裝置11的橫截面，軋輥36在心軸40上是可動(dòng)的，而且依照箭頭38在轉(zhuǎn)環(huán)固定樞軸托架37之上轉(zhuǎn)動(dòng)。所述撓曲輥?zhàn)?3、44是并行的，其被可移動(dòng)地固定在它們的軸41、42周圍。齒帶12、13繞著撓曲輥?zhàn)?3、44的周圍運(yùn)轉(zhuǎn)?？裳诱沟奈矬w1在邊緣被抓緊。在這里能看到可延展的物體1被引導(dǎo)過(guò)軋輥36并且由其得到它的橫向延展。
圖13顯示軋輥36進(jìn)一步形成分開(kāi)的軋輥45，其確?？裳诱沟奈矬w1均勻地在整個(gè)寬度之上被延展。在這里，軋輥36由半軋輥46、47所組成，其進(jìn)一步地為在心軸40上沿軸方向可動(dòng)，使延展能被精確控制，這對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)非常重要。更進(jìn)一步地將附加的較小半軋輥48、49分別設(shè)置于半軋輥46、47外側(cè)以在朝向抓緊點(diǎn)的側(cè)部獲得精確的延展和支撐。所述半軋輥48、49也在心軸40上是可動(dòng)的。軋輥36或是半軋輥46、47和48、49在移動(dòng)表面上呈現(xiàn)一種靠模切削50，其面向可延展的物體1a及/或含有易于滑動(dòng)的涂料。由此保證可延展的物體1a獲得均勻的延展。
最后，進(jìn)一步的變化被顯示在圖14中，其含有一個(gè)活動(dòng)的軋輥55，所述軋輥55包含凹入殼51、52或金屬絲卷起體。在凹入殼51、52上，一個(gè)連接元件53提供一個(gè)圈或幾個(gè)腹板的形式而且被熔接在其上，所述連接元件53在凹入殼51內(nèi)是軸方向可動(dòng)的，以當(dāng)做引導(dǎo)件。由此，可影響可延展的物體1a的延展而且強(qiáng)迫收縮，這是重要的，因?yàn)榭色@得一個(gè)有利的初始點(diǎn)，以供可延展的物體1a的打褶。由使用延展裝置的這種構(gòu)造，可使可延展的物體在總寬度上達(dá)成均勻的延展，其對(duì)于進(jìn)一步的處理成二次的圓筒體以供后續(xù)安裝成氣體或燃料箱或其他的容器具有決定性的影響。因此可達(dá)成連續(xù)大量制造而不需要振動(dòng)機(jī)器零件的物體。
權(quán)利要求
1.一種針對(duì)尺寸上穩(wěn)定的圓柱形體的制造方法，所述圓柱形體由具有抗蝕性的箔片組成，特別是由金屬、紙、紙板、合成物質(zhì)或由涂覆的組合體所組成，其特征在于，所述箔片接受穿孔切點(diǎn)加工，所述帶有穿孔切點(diǎn)的箔片是在輸送方向被切割的，而且在橫向交錯(cuò)地散布，所述切點(diǎn)朝橫向延展并被折疊及截?cái)喑善?、圓筒狀地彎曲以在端部形成圓捻狀而且連續(xù)地被滾成圓柱形體。
2.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述箔片獲得較佳為三倍寬度的延展，其被折疊成兩層、較佳為三層的成形體，于其中所述截?cái)?、多層的圓柱形體的長(zhǎng)度為直徑的兩倍。
3.一種針對(duì)尺寸上穩(wěn)定的圓柱形體的制造裝置，其包含一將箔片穿孔而形成切點(diǎn)的切割裝置，所述切點(diǎn)延伸于所述切割裝置輸送方向的縱向而且在橫向彼此交錯(cuò)；一將所述箔片在穿孔之后延展至一需要的寬度的延展裝置；一將所述箔片在延展之后折疊及截?cái)喑善A筒狀地彎曲以在端部形成圓捻狀而且連續(xù)地被滾成圓柱形體的滾壓裝置；其特征在于，所述切割裝置包含重疊的輥?zhàn)樱浒P狀體、上切割刀、墊圈和下切割刀，所述下切割刀的切割區(qū)域的側(cè)面具有交互設(shè)置的用以決定切割距離的凹部。
4.如權(quán)利要求3所述的制造裝置，其特征在于，所述延展裝置包含重疊的撓曲輥?zhàn)雍妄X帶，齒帶的齒為放射地引導(dǎo)向外部，而且所述齒夾緊于所述箔片的邊緣；一將箔片以c形延展以得到箔片所需寬度的凸出本體被安裝在所述延展裝置內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的制造裝置，其特征在于，所述凸出本體為軋輥，其至少由二個(gè)半軋輥所組成，所述軋輥在中央?yún)^(qū)域的直徑最大，而且漸漸地朝邊緣減小，所述半軋輥彼此相對(duì)地分別旋轉(zhuǎn)，且在一心軸上軸向移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求4所述的制造裝置，其特征在于，所述齒帶包括一頂齒帶及一嚙合的底齒帶，而且經(jīng)由底撓曲輥?zhàn)?、一個(gè)中間的驅(qū)動(dòng)小齒輪和一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述底齒帶。
7.如權(quán)利要求3所述的制造裝置，其特征在于，所述滾壓裝置包含一個(gè)在延展之后容納而且以重疊的方式折疊所述箔片的噴嘴，所述滾壓裝置進(jìn)一步包含一個(gè)將所述箔片彎曲到一雙刀子以將所述箔片剪裁成相等的片材的針滾輪。
8.如權(quán)利要求7所述的制造裝置，其特征在于，所述滾壓裝置包含一個(gè)旋轉(zhuǎn)鼓輪，所述旋轉(zhuǎn)鼓輪具有一個(gè)將所述箔片放射狀地引導(dǎo)到外部而與殼形成環(huán)帶的凹部，所述環(huán)帶由一個(gè)在鼓輪形成的表面被安排成螺旋線形式的旋轉(zhuǎn)框而減少其大小，于其中所述箔片的截?cái)嗥慌で冶凰霏h(huán)帶的粗糙表面圓筒狀地碾壓。
9.如權(quán)利要求4所述的制造裝置，其特征在于，所述凸出本體包含一個(gè)弓形拉力曲形物。
10.如權(quán)利要求4所述的制造裝置，其特征在于，所述凸出本體包含一個(gè)軸臺(tái)、一個(gè)樞接于所述軸臺(tái)的樞軸托架和一個(gè)經(jīng)由一個(gè)心軸可旋轉(zhuǎn)地裝到所述樞軸托架的軋輥，所述軋輥與所述樞軸托架一起可轉(zhuǎn)動(dòng)。
11.如權(quán)利要求5所述的制造裝置，其特征在于，所述軋輥包含軸向延伸并指向所述箔片的靠模切削。
12.如權(quán)利要求5所述的制造裝置，其特征在于，所述軋輥包含一種易于滑動(dòng)的涂料。
13.如權(quán)利要求5所述的制造裝置，其特征在于，所述半軋輥包括凹入殼，其含有一個(gè)允許所述箔片的中央部分收縮的連接元件。
14.如權(quán)利要求13所述的制造裝置，其特征在于，所述連接元件包含一個(gè)環(huán)圈。
15.如權(quán)利要求13所述的制造裝置，其特征在于，所述連接元件包含腹板。
16.如權(quán)利要求5所述的制造裝置，其特征在于，所述半軋輥包括金屬線體。
17.如權(quán)利要求5所述的制造裝置，其特征在于，所述半軋輥包括在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)而且由在延展之后的箔片的移動(dòng)而為可移動(dòng)的活動(dòng)的半軋輥，而所述箔片由摩擦力與半軋輥接觸。
18.如權(quán)利要求5所述的制造裝置，其特征在于，所述半軋輥在軸承上同步旋轉(zhuǎn)。
19.如權(quán)利要求7所述的制造裝置，其特征在于，所述噴嘴被設(shè)置成將所述箔片折疊成三重交疊。
20.如權(quán)利要求7所述的制造裝置，其特征在于，所述雙刀子包含一片不可移動(dòng)的頂?shù)逗鸵黄椎叮龅椎豆潭ㄔ谝粋€(gè)鼓輪內(nèi)且隨鼓輪旋轉(zhuǎn)。
21.一種增加容器內(nèi)的表面積以供裝入儲(chǔ)槽和容器之內(nèi)用于倉(cāng)儲(chǔ)、輸送或用于易燃液體或氣體以避免其產(chǎn)生爆炸性燃燒的充填體，其特征在于，所述充填體為圓柱形，其包含有超小型粗糙和因此經(jīng)放大了的表面的矩形可延展球體以及一種三角形開(kāi)孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
22.如權(quán)利要求21所述的充填體，其特征在于，其由鋁合金材料制成。
23.如權(quán)利要求21或22所述的充填體，其特征在于，使用的箔片的厚度為40到80毫米。
24.如權(quán)利要求21或22所述的充填體，其特征在于，其形狀是立體的。
全文摘要
一種針對(duì)尺寸上穩(wěn)定的圓柱形體的制造方法及裝置,該方法允許連續(xù)制造而不需要在機(jī)器零件內(nèi)振動(dòng)物質(zhì),其使用一種箔片,箔片上穿設(shè)橫向散布于輸送方向的穿孔切點(diǎn),這些切點(diǎn)朝橫向延展而且被折疊及截?cái)喑善?、圓筒狀地彎曲以在端部形成圓捻狀而且連續(xù)地被滾成圓柱形體,該圓柱形體作為充填體裝入儲(chǔ)槽和容器內(nèi),以增加容器內(nèi)的表面積,避免其產(chǎn)生爆炸性燃燒,該裝置依序包括切割裝置、延展裝置及滾壓裝置。
文檔編號(hào)B65D25/02GK1174804SQ96111778
公開(kāi)日1998年3月4日 申請(qǐng)日期1996年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月28日
發(fā)明者福蘭斯·使得巴卻, 卡羅－漢思·惹河爾 申請(qǐng)人:艾弗肯公司