專利名稱：膠帶卷襯料/貼片、使用設(shè)備和方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明關(guān)系到形成壓敏粘膠帶無芯卷的方法和設(shè)備。
對(duì)于形成各個(gè)帶幅材料的卷盤或卷筒具有許多已知的方法和設(shè)備。帶幅常常是以卷的形式大批量供應(yīng)，然后把它們退卷、縱向切開，并在多個(gè)預(yù)先對(duì)齊的紙板芯和塑料芯上卷繞成一個(gè)個(gè)帶幅材料的條帶。對(duì)于壓敏粘膠帶而言，例如一般的芯子是由紙、紙板或塑料所形成。由于要用它提供不同寬度的膠帶，所以還需要大量的寬度不同的芯子。在膠帶卷制造過程中，在一芯子上卷繞膠帶需要對(duì)附加的材料進(jìn)行操作(例如裝芯子)。此外，在膠帶卷制造過程中，卷繞時(shí)必須使芯子與帶幅材料的前進(jìn)的條帶之間對(duì)齊。在卷繞過程中，不對(duì)齊會(huì)使膠帶參差不齊，或芯子上膠帶卷繞的軸向偏移(“偏離芯子”卷繞)，這兩方面都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品美觀性差和施用不便。
使用芯子提出了附加的材料庫存表和儲(chǔ)存要求，并導(dǎo)致膠帶卷產(chǎn)品的額外的運(yùn)輸重量和體積。此外，芯子本身的成本，尤其對(duì)于較短的膠帶卷，占據(jù)了產(chǎn)品成本的相當(dāng)大的一部分。而且，當(dāng)芯子上的膠帶用完時(shí)，對(duì)所述芯子的處理還會(huì)造成浪費(fèi)和環(huán)境問題。為了能進(jìn)行廢物利用以重新使用或重新加工，即使所述芯子是由一種可再循環(huán)利用的材料或復(fù)合材料制成，但是其使用還是需要使用者對(duì)其另行處理。長(zhǎng)期處于某些條件下(例如，可變的濕度和溫度)，不同芯子和所卷膠帶材料之間的不均勻性就會(huì)使諸膠帶卷發(fā)生變形，諸如波紋或隆起，從美學(xué)角度說，這些現(xiàn)象不是人們所希望的。
隨著卷制這些卷筒的工藝的發(fā)展，已經(jīng)研制了壓敏式膠粘帶的無芯膠帶卷。在Hall等人的美國(guó)專利No.3,770,542和3,899,075中揭示了這樣一種方法。一徑向可伸展和收縮的心軸被用來將壓敏式膠粘帶卷繞在其上。通過在膠帶的前端處留下露出的一小段粘結(jié)劑，而開始將膠帶卷繞在該心軸上。所述膠帶上的下一段粘結(jié)劑被一背襯片所覆蓋住，對(duì)于卷繞在所述心軸上的膠帶的最里層的其余部分來說，所述背襯片是以一非粘性面朝著心軸的。在已將所需長(zhǎng)度的膠帶卷繞在該心軸(處于其展開狀態(tài))上而形成一膠帶卷之后，切割所述膠帶，卷繞即停止，心軸作徑向收縮。所述心軸和所述膠帶之間的相對(duì)反轉(zhuǎn)，將一小段粘性的前緣部分折回到所述背襯片上，從而在膠帶卷最里層上不會(huì)留下任何裸露的粘結(jié)劑。雖然這種工藝可以制得一壓敏式膠粘帶的無芯膠帶卷，但是，為了在膠帶卷的制造過程中轉(zhuǎn)位的目的，必須周期性地使帶幅材料停止向前傳送通過所述裝置，由此阻止了一無芯膠帶卷產(chǎn)品的高速生產(chǎn)和連續(xù)制造。此外，為了能使膠帶卷的最里層無粘性，還需要對(duì)所述膠帶卷進(jìn)行進(jìn)一步加工。正如以上所提到的，這種方法還需要一可徑向伸展和收縮的心軸。一種氣動(dòng)的、可伸展的心軸被揭示，當(dāng)然，它需要?dú)鈩?dòng)聯(lián)接，且需要一結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜、價(jià)格更為昂貴的心軸。
發(fā)明概要本發(fā)明包括連續(xù)形成多個(gè)無芯卷壓敏粘膠帶的方法及其設(shè)備。本發(fā)明的方法包括在第一卷繞工位提供一第一旋轉(zhuǎn)的卷繞心軸，把壓敏膠帶的正在前進(jìn)的膠帶條的引導(dǎo)邊緣引到第一心軸的周圍并直接抵靠在其上，把膠帶連續(xù)卷繞在其本身上和第一心軸上，以形成一卷在加工中的無芯膠帶卷。第一心軸和加工中的無芯膠帶卷被送到第二個(gè)傳送工位，同時(shí)把一第二旋轉(zhuǎn)心軸送到第一卷繞工位，以與正在前進(jìn)的膠帶貼合。膠帶在第一心軸與第二心軸之間被割斷，以構(gòu)成卷繞在第一心軸上的膠帶的尾部邊緣，然后膠帶卷繞在在第二傳送工位上的第一心軸上，直到尾部邊緣也卷繞在其上，以在第一心軸上形成一完整的無芯膠帶卷。
為便于在一卷繞心軸上的膠帶的無芯卷繞，在一實(shí)施例中，卷繞心軸繞一膠帶卷繞軸、以第一方向和第一速度旋轉(zhuǎn)。一捆綁輥組件以一第二個(gè)相對(duì)的方向旋轉(zhuǎn)。一支承捆綁輥組件的支承件相對(duì)于卷繞心軸在一與卷繞心軸分開的第一位置與促使驅(qū)動(dòng)捆綁輥組件與卷繞心軸接觸的一個(gè)第二位置之間移動(dòng)。當(dāng)該支承件在其第二位置時(shí)，捆綁輥組件以一第二較快的速度旋轉(zhuǎn)，正在前進(jìn)的膠帶條的一引導(dǎo)邊緣部分卷繞在卷繞心軸上。在較佳實(shí)施例中，膠帶條的引導(dǎo)邊緣部分具有至少足以遮蓋將要卷繞在卷繞心軸上的膠帶最內(nèi)層上的粘膠的襯料。在一實(shí)施例中，該支持件還有一帶輸送輥組件，當(dāng)支承件在其第二位置時(shí)，它在第二方向以第二較快的速度旋轉(zhuǎn)。
在卷繞心軸的一個(gè)較佳實(shí)施例中，它包括一具有旋轉(zhuǎn)軸線的圓柱軸，該圓柱軸的至少一部分具有用來容納卷繞在其上的膠帶的在圓周上的膠帶支承段。該圓周上的膠帶支承段具有貼合膠帶的表面部分，該表面部分徑向可壓縮，當(dāng)膠帶連續(xù)卷繞在所述軸上以形成一膠帶卷時(shí)該表面部分又有足夠的剛性去支承膠帶，還有足夠的柔順性使卷繞好的膠帶卷從所述軸上軸向取下。
在另一個(gè)實(shí)施例中，連續(xù)形成多個(gè)壓敏膠帶的無芯膠帶卷的工藝包括縱向送進(jìn)具有第一和第二主表面的帶幅，其中的一個(gè)表面上含有壓敏粘膠。把一襯料/貼片施加在正在前進(jìn)的帶幅的含有粘膠表面的整個(gè)橫向?qū)挾壬?。然后把正在前進(jìn)帶幅卷繞在一心軸件上以形成一膠帶卷，由此，每一膠帶卷的帶幅的最內(nèi)層包括一其尺寸足以遮蓋最內(nèi)層上的粘膠的襯料/貼片。本發(fā)明的方法最好還包括側(cè)向切割襯料/貼片和帶幅，形成兩部分，襯料/貼片的第一部分構(gòu)成一卷膠帶卷的上述尺寸，襯料/貼片的第二部分構(gòu)成遮蓋先前卷繞好的膠帶卷的帶幅最外端部分上的粘膠的遮蓋部分。
附圖簡(jiǎn)要說明下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，在各附圖中，凡是相同的結(jié)構(gòu)均由相同的標(biāo)號(hào)來表示。


圖1是本發(fā)明的一膠帶卷卷繞裝置的示意圖。
圖2是利用本發(fā)明的膠帶卷卷繞裝置和方法形成的一個(gè)完整的膠帶卷的立體圖。
圖3是大體沿圖1中3-3線剖取的平面圖。
圖4a和圖4b是沿圖3中線4-4剖取的側(cè)視圖，其中拆去了一些零件，剖開了一些零件。
圖5a和圖5b是沿圖3中線5-5剖取的剖視圖，為了說明清楚，一些零件僅以示意圖的方式示出。
圖6是本發(fā)明膠帶卷卷繞裝置的膠帶卷繞部分的示意圖，它示出了用來卷繞膠帶的各構(gòu)件的設(shè)置情況。
圖7是本發(fā)明的一卷繞心軸的視圖，其中橫向斷開，某些部分以截面方式顯示出。
圖8是圖7所示卷繞心軸的一個(gè)端部的立體圖。
圖9是沿圖7中線9-9剖取的剖視圖。
圖10是沿圖7中線10-10剖取的剖視圖。
圖11是圖10中圍圈部分的放大截面圖，它示出了卷繞心軸材料的可壓縮性，在本發(fā)明的方法和裝置中膠帶卷繞在所述卷繞心軸材料上。
圖12是圖7所述圍圈部分的放大圖，它示出了卷繞的膠帶可從所述卷繞心軸上軸向拆卸下來。
圖13是本發(fā)明膠帶卷卷繞裝置的膠帶卷繞部分的示意圖，它示出了在切斷前進(jìn)的膠帶條以形成無芯膠帶卷之前的各構(gòu)件的設(shè)置情況。
圖14a-圖141分別是包裹組件的部分剖視、部分正視的示意圖，在本發(fā)明的裝置和方法中，所述包裹組件用來切斷前進(jìn)的膠帶條并開始卷繞在卷繞心軸上。
圖15是沿圖14a中線15-15剖取的局部剖視視圖。
雖然以上諸附圖的諸特征形成了一較佳的實(shí)施例，但是，正如本論述中所提到的那樣，本發(fā)明還可以有其它實(shí)施例。本公開所揭示的本發(fā)明的諸實(shí)施例僅僅是說明性的，而不是限制性的。本技術(shù)領(lǐng)域的那樣熟練人員還可以對(duì)本發(fā)明作出各種在本發(fā)明的保護(hù)范圍和原理精神之內(nèi)的其它改進(jìn)和實(shí)施例。為了清晰起見放大了諸附圖中的某些部分，因此諸附圖不是按比例來圖示的。
較佳實(shí)施例的具體描述引言和概述圖1示出了一用來實(shí)施本發(fā)明膠帶卷制造方法的裝置。從本質(zhì)上說，所述工藝包括起動(dòng)一條相對(duì)較寬并較長(zhǎng)的壓敏式膠粘帶卷筒，并將它加工成多個(gè)較窄并較短的壓敏式膠粘帶卷。在圖2中示出了這樣一種小帶卷，如帶卷15。
在圖1中示意性地示出了一用來形成無芯膠粘帶卷的帶卷卷繞裝置20。所述工藝是在一卷筒退繞工位22開始的，在該處，一壓敏式膠粘片材或帶幅材料26的供應(yīng)卷25被對(duì)準(zhǔn)位置，以便通過粘條卷卷繞裝置20將帶幅材料26送到一用于帶幅材料26的傳送路徑上。如圖所示，供應(yīng)卷25呈大卷的形式。為了本公開的諸目的，術(shù)語“片材”和“帶幅”的意義是等同的。術(shù)語“長(zhǎng)度”和“縱向”是指帶幅材料26沿傳送路徑方向運(yùn)動(dòng)的尺度，而術(shù)語“寬度”和“側(cè)向”是指與帶幅材料26傳送路徑呈直角的尺度。所述帶幅傳送路徑的方向垂直于供應(yīng)卷25和圖1中的其它加工輥的軸線。
帶幅材料26可以由任何一種適當(dāng)?shù)牟牧现瞥?，諸如紙、塑料、長(zhǎng)絲帶、非織造布材料或箔，并具有第一和第二主表面。一壓敏式膠粘(發(fā)粘的)層27壓在其中一個(gè)主表面上，而另一主表面具有防粘特性(例如，它是沒有粘性的，或者是不發(fā)粘的)。典型的是，供應(yīng)卷25所卷繞的帶幅材料其粘膠側(cè)是朝內(nèi)面向供給卷的軸線，而帶幅材料的非粘膠側(cè)是面朝外的。
就加工而言，帶幅材料26是從供應(yīng)卷25退繞，并從一剝離輥28上經(jīng)過，所述剝離輥可以朝著和遠(yuǎn)離供應(yīng)卷25的軸線方向移動(dòng)，以便當(dāng)供給卷退繞時(shí)能保持其與供應(yīng)卷25的圓周相接觸。因此，帶幅材料26的非粘膠表面從剝離輥28(它是一惰輥)上抽拉通過，并且隨后從定位導(dǎo)輥29、30和31上經(jīng)過，以使帶幅材料26對(duì)齊，以便敷貼襯料/貼片。從圖1中可以看到，帶幅材料26的粘性表面被牽拉繞過惰輥30和31(那些輥都是涂防粘材料的輥)。在另一實(shí)施例中，所揭示的其中一個(gè)或多個(gè)“導(dǎo)”輥可以被驅(qū)動(dòng)，以有助于退繞帶幅材料26，并通過膠帶卷卷繞裝置20使帶幅材料向前傳送。
然后，使正在向前傳送的帶幅材料26的非粘性表面牽拉經(jīng)過一位于一襯料/貼片敷貼工站35內(nèi)的支承惰輥32。在襯料/貼片敷貼工站35中，有選擇地驅(qū)動(dòng)一襯料/貼片敷貼器37以將一襯料/貼片側(cè)向地敷貼在正向前傳送的帶幅材料26上并橫過所述帶幅材料。襯料/貼片用來遮掩位于帶幅材料26上的膠粘層27的某些選定部分。帶幅材料26從襯料/貼片敷貼工站35開始向前傳送至一拼接工站(splicing station)39，在該工站，樞轉(zhuǎn)地安裝有一拼接臺(tái)40以提供一表面，以便用手將順序的帶幅材料卷拼接在一起?；蛘?，可以提供一在線式或“懸空的拼接(flying splice)”機(jī)構(gòu)以將順序的帶幅材料卷連接起來。
當(dāng)帶幅材料沿著傳送路徑繼續(xù)前進(jìn)時(shí)，帶幅材料26的非粘性表面從定位導(dǎo)輥42上經(jīng)過，并通過一切邊工站43。正向前傳送的帶幅材料26(和其上的襯料/貼片)的每一側(cè)邊緣均被切邊以將帶幅材料26限定在一精確寬度，以便進(jìn)行進(jìn)一步加工。從所述切邊工站43，沿著正向前傳送的帶幅材料26的每一側(cè)邊被修整下來的帶幅材料43a直接導(dǎo)引經(jīng)過一惰輥44，然后導(dǎo)引至一收集機(jī)構(gòu)43b。正如膠帶卷繞裝置中常用的那樣，所述收集機(jī)構(gòu)43b可以包括一水平卷繞收集器(levelwind collector)，用來收集那些從正在向前傳送的帶幅材料26的每一側(cè)邊切邊下來的材料。
帶幅材料26繼續(xù)向前傳送經(jīng)過惰輥44，隨后經(jīng)過惰輥45、46。帶幅材料26的非粘性表面與惰輥45相接觸，而帶幅材料26的粘性表面與惰輥44和46相接觸，所述惰輥44和46都是涂防粘材料的惰輥。然后帶幅材料26的粘性側(cè)與主傳動(dòng)輥47(該輥也是涂防粘材料的輥)相接觸。主傳動(dòng)輥47能提供主牽引力或者拉力，以使帶幅材料26從供給卷25起向前傳送通過帶卷卷繞裝置20。
帶幅材料26從主傳動(dòng)輥47繼續(xù)傳送至一被動(dòng)的帶槽的砧輥(anvilroller)48(其非粘性側(cè)朝著輥48)，以及在其上的縱切工站49。帶幅材料26隨后在多個(gè)側(cè)向設(shè)置并彼此隔開、與帶槽的砧輥48共同作用的切割刀的作用下縱切成長(zhǎng)條，從而形成多條縱向延伸、由帶幅材料的膠帶條50、51(參見圖1)。側(cè)向間隔的膠帶條50、51被分別引導(dǎo)至一第一上膠帶卷繞工站52或一第二下膠帶卷繞工站53。
在每一卷繞工站，將正在向前傳送的膠帶條卷繞在一卷繞心軸上。因此，在同一卷繞心軸上可以同時(shí)形成多條膠帶卷。在上卷繞工站52中，位于卷繞心軸55上的每一膠帶條50的最里層的最初卷繞是由具有一上包裹組件56和一上壓帶輥和切割刀組件57(upper lay-on roller and knife assembly)的一切斷和卷繞組件(cut-off and wind assembly)而變得更為方便的。同樣，下卷繞工站53內(nèi)卷繞在一卷繞心軸60周圍的每一膠帶條51的最里層的最初卷繞是由具有一下包裹組件61和一下壓帶輥和切割刀組件62的一切斷和卷繞組件而變得更為方便的。在每一卷繞工站處都安裝有包裹和切割刀組件，以便有選擇地朝著和遠(yuǎn)離其各自的卷繞心軸的方向樞轉(zhuǎn)。卷繞心軸55在其兩端安裝在一旋轉(zhuǎn)的上轉(zhuǎn)臺(tái)(turret)組件65中。上轉(zhuǎn)臺(tái)組件65具有相互對(duì)置的卡盤，以便當(dāng)它前進(jìn)至上卷繞工站52時(shí)能與卷繞心軸55的每一端部相嚙合，并可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)卷繞心軸55。在上轉(zhuǎn)臺(tái)組件65周圍限定有五個(gè)位置或工站，在膠帶卷的生產(chǎn)制造過程中，所述卷繞心軸55將循環(huán)經(jīng)過該五個(gè)位置，它們包括一卷繞心軸加載位置A、準(zhǔn)備位置B、卷繞位置C(上卷繞工站52)、傳送位置D和卸載位置E。同樣，一下轉(zhuǎn)臺(tái)組件70設(shè)置有相互對(duì)置的卡盤，用來當(dāng)它前進(jìn)至下卷繞工站53時(shí)能與第二卷繞心軸60的每一端部相嚙合并可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)卷繞心軸60。下轉(zhuǎn)臺(tái)組件70也具有五個(gè)供卷繞心軸60運(yùn)動(dòng)通過的位置或工站，它們包括一卷繞心軸加載位置A、準(zhǔn)備位置B、卷繞位置C(下卷繞工站53)、傳送位置D和卸載位置E。
在已經(jīng)同時(shí)將多條膠帶條卷繞在它們各自的卷繞心軸上而成為一所需長(zhǎng)度的膠帶卷之后，每一膠帶條就被切斷，并且完成了在一卷繞心軸上進(jìn)行的諸膠帶卷的卷繞作業(yè)，同時(shí)在每一卷繞工站中，一組新的膠帶卷又開始卷繞在一新的卷繞心軸上。使諸包裹和切割刀組件對(duì)著在其卷繞工站中的一卷繞心軸前進(jìn)時(shí)完成切斷工作。然后，將攜帶著已完全卷繞好的諸膠帶卷的每一卷繞心軸從其各自的轉(zhuǎn)臺(tái)組件上拆卸下來，并將其上的諸膠帶卷從所述卷繞心軸上取下。
如下所述，本發(fā)明提供了一種不需要使用各單獨(dú)的膠帶卷芯子就能形成那些膠帶卷的、獨(dú)特的裝置和方法。諸膠帶卷直接卷繞在諸卷繞心軸上。為此，經(jīng)對(duì)齊以接受一正向前傳送的膠帶條的卷繞心軸的每一圓周部分具有一膠帶貼合表面，所述貼合表面在一徑向方向上是可壓縮的，但仍有足夠剛度，以便當(dāng)將所述膠帶連續(xù)地卷繞在所述卷繞心軸周圍以形成一膠帶卷時(shí)能支承所述膠帶。每一圓周部分也都可以圍繞卷繞心軸的軸線單獨(dú)旋轉(zhuǎn)，并且這種旋轉(zhuǎn)可以由一離合器機(jī)構(gòu)來控制。此外，諸無芯膠帶卷的卷繞作業(yè)可以藉助利用已經(jīng)在襯料/貼片敷貼工位敷貼于所述帶幅材料上的一部分襯料/貼片來增強(qiáng)。所述的那部分襯料/貼片經(jīng)對(duì)齊以形成每一膠帶卷的最里層，由此從卷繞心軸的圓周部分上的膠帶接觸表面掩蓋住在其最里層處的所述帶幅材料的粘結(jié)劑。所述膠帶貼合表面具有足夠的柔軟性，從而能容易地將已完成的諸膠帶卷軸向地從所述卷繞心軸上拆卸下來。
在圖2中示出了一藉助本發(fā)明的工藝而形成的壓敏式膠粘帶15的無芯膠帶卷。該膠帶卷15是由帶幅材料26的一條膠帶條形成的，所述膠帶條的寬度在縱切工位49處得到限定。膠帶卷15沒有任何單獨(dú)的芯子。從其前端或內(nèi)緣71開始，在其粘性(內(nèi))側(cè)上，膠帶條的最里層72被一已經(jīng)在襯料/貼片敷貼工位35處敷貼于帶幅材料26的、以形成一用于膠帶卷15的襯料73的、具有一定長(zhǎng)度的襯料/貼片所覆蓋。在其尾端或最外緣74處，對(duì)膠帶條的膠帶貼片部分75進(jìn)行限定以使其粘性劑被掩蓋住。粘結(jié)劑是由一已在貼片敷貼工位35處被敷貼于帶幅材料26的部分襯料/貼片76而掩蓋住的。該襯料/貼片的其余部分形成在膠帶卷卷繞裝置20內(nèi)所形成的后一膠帶卷的襯料。同樣，能限定膠帶卷15的襯料73的部分襯料/貼片將貼片部分形成在膠帶卷卷繞裝置20內(nèi)的前一已卷繞好的膠帶卷的前緣附近。所述襯料/貼片最好在其一面或兩面上設(shè)置可見標(biāo)記77，并且(在膠帶貼片部分75和最里層72上)一旦有一已完工的膠帶卷15形成，就可以看到所述標(biāo)記77。
下面對(duì)本發(fā)明的無芯粘膠帶卷的卷繞方法和裝置進(jìn)行具體描述。應(yīng)予注意的是，本發(fā)明還可以有其它的型式和規(guī)格，其中一些應(yīng)予以特別注意。例如，圖1所示的膠帶卷卷繞裝置20通常是使其粘膠面朝上而向前傳送帶幅材料26。應(yīng)予理解的是，在一些應(yīng)用場(chǎng)合中，人們希望能對(duì)齊帶幅材料26，從而對(duì)于大部分帶幅材料來說，其具有粘結(jié)劑的表面通常是面朝下的。這種揭示的取向并不是限制性的，而僅僅是說明性的。本發(fā)明裝置和方法的各種其它改進(jìn)和實(shí)施例都將落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和原理精神之內(nèi)，并且可以由本技術(shù)領(lǐng)域的那些熟練人員而作出。
襯料/貼片敷貼器圖3-圖5更為具體地示出了所述襯料/貼片工位35。如圖3所示，襯料/貼片材料的一供應(yīng)卷80可旋轉(zhuǎn)地安裝在一主軸81上，鄰近于帶幅材料的傳送路徑的一側(cè)緣。在圖4a和圖4b中，已經(jīng)將供應(yīng)卷80從主軸81上拆卸下來，以說明襯料/貼片敷貼器37的其它構(gòu)件。
在圖3中，可以看到導(dǎo)輥31和32藉助框架板82、84而可旋轉(zhuǎn)地支承在它們的端部處(為了清晰起見，在圖3中沒有示出帶幅材料26)。主軸81可旋轉(zhuǎn)地支承在一側(cè)向延伸在帶幅材料傳送路徑上的中心框架桿86上。中心框架桿86在鄰近于其側(cè)向端部處具有一對(duì)向下延伸的支承件87(看圖3和圖5a)，該支承件相對(duì)于諸框架板82和84沿著一共用側(cè)向樞轉(zhuǎn)軸線88可旋轉(zhuǎn)地安裝。襯料/貼片敷貼器37的其它工作構(gòu)件也是由所述中心框架桿86來支承的。如圖4a和圖4b所示，一空氣制動(dòng)器89安裝在主軸81上以提供旋轉(zhuǎn)阻力，以便當(dāng)供應(yīng)卷80突然起動(dòng)和停止時(shí)，能防止襯料/貼片材料90的松弛的外部卷繞。此外，還可以設(shè)置側(cè)向卷筒隔板或面板(未示)以使襯料/貼片材料90在供應(yīng)卷80上保持適當(dāng)對(duì)齊。
供應(yīng)卷80將襯料/貼片材料90供給至一進(jìn)給組件92、一切割組件94和一帶式進(jìn)給組件96。襯料/貼片材料90從供應(yīng)卷80牽拉出來，并在進(jìn)給組件92的作用下相對(duì)于帶幅材料26(面向著其壓敏粘結(jié)面)的傳送路徑側(cè)向地進(jìn)給。進(jìn)給組件92包括包覆橡膠的被動(dòng)輥98和鋼支撐導(dǎo)輥100，所述兩輥都可旋轉(zhuǎn)地支承在一安裝于中心框架桿86上的輥支承件102上。一驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)104通過一齒輪箱106(參見圖3、圖4a和圖4b)而驅(qū)動(dòng)鏈輪108。鏈條11O與鏈輪108嚙合，并隨后將功率傳遞給藉助離合器113而與傳動(dòng)輥98的軸114相聯(lián)接的鏈輪112。因此，電動(dòng)機(jī)104的驅(qū)動(dòng)作用使得傳動(dòng)輥98(當(dāng)離合器113處于嚙合狀態(tài)時(shí))能將襯料/貼片材料90向前傳送而經(jīng)過輥98和100之間的軋點(diǎn)，并將襯料/貼片材料90側(cè)向地進(jìn)給而通過切割工位94，并進(jìn)給入帶式進(jìn)給組件96內(nèi)。
切割組件94具有一襯料/貼片切刀116、切刀驅(qū)動(dòng)器118和切割支承臺(tái)120，所有這些都藉助切刀支承件122(參見圖3)而支承在中心框架桿86上。通常，襯料/貼片切刀116是處于退刀狀態(tài)或者在切刀支承臺(tái)120的上方留有足夠空間，從而能使襯料/貼片材料90從其間通過。一旦驅(qū)動(dòng)切刀驅(qū)動(dòng)器118，襯料/貼片切刀116即被驅(qū)動(dòng)從而向下穿過由切割支承臺(tái)120為切割所支承的襯料/貼片材料90。切割支承臺(tái)120具有一凹槽，所述凹槽位于襯料/貼片切刀116下方并與之對(duì)齊，從而能遍及切割刀116的傳送路徑，并能確保對(duì)襯料/貼片材料90進(jìn)行完全、徹底的切割。因此，切割組件94能將襯料/貼片材料90切割成不連續(xù)的、用來施加于帶幅材料26上的諸襯料/貼片分段123。
帶式進(jìn)給組件96包括兩條橫向延伸的循環(huán)輸送帶124和126，并經(jīng)對(duì)齊以具有一軸向的側(cè)向輸送帶輸送路徑，其中輸送帶124和126都具有接觸的且彼此面對(duì)的外表面。上帶124的兩端由皮帶輥128和130所支承。下帶126的兩端由皮帶輥132和134所支承。每一循環(huán)帶的內(nèi)表面沿其長(zhǎng)度方向均開有凹槽，并且諸皮帶輥的圓周表面具有匹配的凹槽和凸脊，從而在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能保證諸循環(huán)帶始終適當(dāng)對(duì)齊。帶式進(jìn)給組件94也是由電動(dòng)機(jī)104驅(qū)動(dòng)。功率藉助齒輪箱106而提供至一鏈輪136，并隨后通過鏈條138而傳遞至鏈輪140。鏈輪140又與皮帶輥132相聯(lián)接以使皮帶輥132旋轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)安裝在其上的輸送帶126。因此，沿著兩帶的連續(xù)外表面而與帶126進(jìn)行接觸的帶124也被驅(qū)動(dòng)。
用于下循環(huán)帶126的皮帶輥132和134可旋轉(zhuǎn)的支承在下板式結(jié)構(gòu)142(參見圖5a和圖5b)上，所述下板式結(jié)構(gòu)142又安裝在固定于中心框架桿86的托架144上。用于上循環(huán)帶124的皮帶輥128和130可旋轉(zhuǎn)地支承在上板式結(jié)構(gòu)146上，所述上板式結(jié)構(gòu)又可樞轉(zhuǎn)地安裝在多個(gè)直立的凸耳構(gòu)件150上，如在側(cè)向樞轉(zhuǎn)軸線148處，直立的凸耳構(gòu)件再固定在托架144上。因此，諸循環(huán)帶和它們的支承結(jié)構(gòu)都是由中心框架桿86來支承的，并且當(dāng)中心框架桿86圍繞其側(cè)向樞轉(zhuǎn)軸88樞轉(zhuǎn)時(shí)，帶式供給組件96就隨其運(yùn)動(dòng)。
如圖5a所示，循環(huán)帶124和126藉助它們的外表面152、154相互面對(duì)而彼此對(duì)齊。當(dāng)準(zhǔn)備將襯料/貼片材料90敷貼于帶幅材料26上時(shí)，這些表面都適于與襯料/貼片材料90嚙合并將襯料/貼片材料90夾帶在其間。上、下板式結(jié)構(gòu)146和142也具有彼此面對(duì)的表面158和160，所述兩表面經(jīng)對(duì)齊以將襯料/貼片分段123保持在其間。上、下板式結(jié)構(gòu)146和142的彼此面對(duì)的表面158和160之間隔開足夠的距離，以在其間提供用于襯料/貼片材料90的通道。如圖5a和5b所示，上、下板式結(jié)構(gòu)146和142的面對(duì)表面158和160都設(shè)置有凹槽以容納輸送帶124和126，例如在凹槽166和167處。上、下板式結(jié)構(gòu)146和142側(cè)向延伸通過正向前傳送的帶幅材料26的傳送路徑，并延伸至一至少在支承惰輥32的寬度范圍內(nèi)的寬度。上、下板式結(jié)構(gòu)146和142設(shè)計(jì)得能分開。上板式結(jié)構(gòu)146可以圍繞樞轉(zhuǎn)軸線148而樞轉(zhuǎn)，由此能將循環(huán)帶124和126的彼此面對(duì)的外表面152和154分開。多個(gè)側(cè)向設(shè)置的彈簧構(gòu)件169位于上、在上、下板式結(jié)構(gòu)146和142之間，以便在進(jìn)行這種分開過程中，平衡上板式結(jié)構(gòu)146的重量。
諸壓帶輪170可旋轉(zhuǎn)地支承在多個(gè)安裝于上板式結(jié)構(gòu)146的凸耳172上。因此，諸壓帶輪170安裝得也能圍繞樞轉(zhuǎn)軸148相對(duì)于中心框架桿作樞轉(zhuǎn)。諸壓帶輪170軸向?qū)R、側(cè)向通過正向前傳送的帶幅材料26的傳送路徑，并設(shè)計(jì)得與支持導(dǎo)輥32形成一個(gè)軋點(diǎn)，以將諸襯料/貼片分段123覆蓋在正向前傳送的帶幅材料26上(參見圖5b)。
正如以上所提到的，中心框架桿86和安裝在其上的所有構(gòu)件都能相對(duì)于框架板82和84并圍繞樞轉(zhuǎn)軸線88進(jìn)行樞轉(zhuǎn)。這種樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如箭頭174所示)是利用一三位雙向氣缸176而實(shí)現(xiàn)的，所述氣壓缸的缸體部分178藉助諸如固定托架180之類的適當(dāng)裝置而安裝在框架板84上。所述氣缸176的一可延伸活塞桿182其外端(例如樞轉(zhuǎn)軸183處)與一支臂結(jié)構(gòu)184可樞轉(zhuǎn)地相連，所述支臂結(jié)構(gòu)又安裝于用于中心框架桿86的諸支承件87中的一支承件上。因此，活塞桿182相對(duì)于缸體部分178的線性延伸使得中心框架桿86和由此支承的諸構(gòu)件能圍繞樞轉(zhuǎn)軸線88樞轉(zhuǎn)(在圖4a和圖4b中作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而在圖5a和圖5b中作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))。當(dāng)活塞桿182位于其最遠(yuǎn)的延伸位置(未示)時(shí)，襯料/貼片敷貼器37將樞轉(zhuǎn)離開帶幅路徑，從而將帶幅材料對(duì)齊在帶幅路徑上。
在運(yùn)轉(zhuǎn)中，在帶幅材料26沿著其傳送路徑向前傳送的過程中，襯料/貼片敷貼工位35敷貼一襯料/貼片分段123。每一襯料/貼片分段123均被對(duì)齊，以便按以下方式側(cè)向放置在帶幅材料26上。傳動(dòng)輥98和皮帶輥132在電動(dòng)機(jī)104的驅(qū)動(dòng)作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。因此，供給組件92將襯料/貼片材料90從供應(yīng)卷80牽拉出來，經(jīng)過切割組件94并進(jìn)入皮帶供給組件96內(nèi)。襯料/貼片分段123的前緣被上、下循環(huán)帶124和126的對(duì)置外表面152、154夾住，隨后將襯料/貼片分段123側(cè)向攜帶通過帶幅材料26的傳送路徑。當(dāng)襯料/貼片分段123的前緣被一光學(xué)傳感器186所檢測(cè)時(shí)，切刀驅(qū)動(dòng)件118就發(fā)出信號(hào)，將襯料/貼片切刀116向切割支承臺(tái)120的方向驅(qū)動(dòng)，由此切割并形成襯料/貼片分段123的后緣，同時(shí)也由此構(gòu)成了形成下一個(gè)襯料/薄片分段的襯料/貼片材料90的一前緣。與此同時(shí)，離合器113脫開嚙合，以使傳動(dòng)輥98停止旋轉(zhuǎn)，并由此使襯料/貼片材料90的前緣在切割組件94處停止向前傳送。帶式供給組件96繼續(xù)工作，并繼續(xù)將襯料/貼片分段123側(cè)向地向前傳送，直到其前緣被一第二光學(xué)傳感器188所檢測(cè)為止。一旦所述前緣被傳感器188所檢測(cè)，電動(dòng)機(jī)104就停止驅(qū)動(dòng)，以使帶式進(jìn)給組件96停止進(jìn)給。循環(huán)帶124和126將襯料/貼片分段123保持適當(dāng)在位置，以將其敷貼在正向前傳送的帶幅材料26的壓敏式膠粘面上。
一襯料/貼片分段123的形成和定位是當(dāng)襯料/貼片敷貼器37處于一準(zhǔn)備或運(yùn)行位置時(shí)進(jìn)行的，如圖4a和圖5a所示。在該位置，氣缸176的活塞桿182延伸，以使中心框架桿86和其上的諸構(gòu)件圍繞樞轉(zhuǎn)軸88進(jìn)行樞轉(zhuǎn)，從而足以使襯料/貼片分段123與正向前傳送的帶幅材料26隔開一小段距離，如圖5a所示。但是，襯料/貼片分段123的一前側(cè)部190卻暴露在壓帶輪170的下方，并經(jīng)對(duì)齊，以便與正向前傳送的帶幅材料26的膠粘面27相貼合。這種貼合是當(dāng)氣缸176被驅(qū)動(dòng)，縮回其活塞桿182，并使中心框架桿86和其上的諸構(gòu)件進(jìn)行樞轉(zhuǎn)，以使襯料/貼片敷貼器37移動(dòng)至一如圖4b和圖5b所示的敷貼位置的時(shí)候發(fā)生的。在該位置，襯料/貼片分段123的前側(cè)部190與帶幅材料26相貼合，并粘結(jié)于其上。當(dāng)帶幅材料26被拉出襯料/貼片敷貼器37時(shí)，諸壓帶輪170抵壓著帶幅材料26并對(duì)著帶幅材料而轉(zhuǎn)動(dòng)襯料/貼片分段123。在支承惰輥32和壓帶輪170之間有輕微的干擾，它可以通過圍繞上板式結(jié)構(gòu)146的樞轉(zhuǎn)軸線148并遠(yuǎn)離下板式結(jié)構(gòu)142作樞轉(zhuǎn)而進(jìn)行調(diào)節(jié)。正如以上所提到的，上板式結(jié)構(gòu)146的這種運(yùn)動(dòng)和支撐是由上、下板式結(jié)構(gòu)146和142之間的諸彈簧169來促進(jìn)的。這也將循環(huán)帶124和126的對(duì)置外表面152和154分開來，由此釋放襯料/貼片分段123，以將它與襯料/貼片敷貼器37分離。
在第二傳感器188檢測(cè)到循環(huán)帶124和126之間沒有襯料/貼片材料之后，氣缸176就被驅(qū)動(dòng)，以伸展活塞桿182，并使中心框架桿86和其上的諸構(gòu)件返回到如圖4a和圖5a所示的準(zhǔn)備或運(yùn)行位置。但是，單單根據(jù)沒有襯料/貼片材料的檢測(cè)結(jié)果，氣缸176是不能被驅(qū)動(dòng)以伸展活塞桿182的。氣缸176的驅(qū)動(dòng)作用還視縮回活塞桿182用的電路內(nèi)的預(yù)定時(shí)間延遲的完成而定，從而開始將襯料/貼片分段123敷貼在正向前傳送的帶幅材料26上。在時(shí)間延遲和“沒有襯料貼片材料”的信號(hào)從第二傳感器188中發(fā)出之后，電動(dòng)機(jī)104也被驅(qū)動(dòng)，并且離合器113嚙合，以開始為將下一襯料/貼片分段定位在適當(dāng)位置以將其側(cè)向地敷貼于正向前傳送的帶幅材料26上所需的各步驟。
因此，本發(fā)明的襯料貼片敷貼器37提供了一種能有效地將一掩蓋物敷貼在一移動(dòng)的帶幅的一膠粘面上的供給和傳送方法。關(guān)于這一點(diǎn)，雖然本發(fā)明是藉助無芯壓敏式膠粘帶卷的形成而進(jìn)行說明的，但是，本發(fā)明的襯料/貼片敷貼方法還可以用來形成有芯的膠帶卷。
帶幅縱剪工位在膠帶卷卷繞裝置20的運(yùn)行過程中，其上粘附有襯料/貼片分段123的帶幅材料26從襯料/貼片敷貼器35傳送至第一側(cè)邊縱剪工位43。在所述第一縱剪工位43處，一對(duì)緊鄰著正向前傳送的帶幅材料26設(shè)置的切刀切下帶幅材料26的邊條(以及其上的襯料/貼片分段123)，以將帶幅材料26切至一精確的寬度，以便進(jìn)行進(jìn)一步的加工。正如以上所提到的，從帶幅材料26切邊下來的材料由一適當(dāng)?shù)氖占瘷C(jī)構(gòu)43b所收集。當(dāng)帶幅材料26經(jīng)過主傳動(dòng)輥47時(shí)，其行進(jìn)過程由一聯(lián)接于主傳動(dòng)輥47的長(zhǎng)度譯碼器202進(jìn)行跟蹤。因此，所述長(zhǎng)度譯碼器202能提供有關(guān)帶幅材料26沿著其傳送路徑已向前傳送的長(zhǎng)度的數(shù)據(jù)。
帶幅材料從主傳動(dòng)輥47前進(jìn)到砧輥48，砧輥上有多條沿其寬度并排地延伸的圓周溝槽。該主傳動(dòng)輥47和砧輥48都由一公用驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(未示出)傳動(dòng)，就像在這種類型的帶縱切和卷繞機(jī)器中普通使用的那樣。驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)輥47以限定輸送帶幅材料的線速度，同時(shí)驅(qū)動(dòng)砧輥48，使它比主傳動(dòng)輥47稍特快一點(diǎn)。
而在砧輥48上，帶幅材料26被傳送經(jīng)過與開有凹槽的砧輥48一起工作的所述縱剪工位49。所述縱剪工位49包括多個(gè)橫跨過帶幅材料26傳送路徑寬度側(cè)向地設(shè)置的切刀203。每把切刀203部分的延伸進(jìn)入砧輥48上的一個(gè)圓周溝槽。因此，當(dāng)帶幅材料26向前傳送經(jīng)過縱剪工位49時(shí)，每一切刀203將所述帶幅材料縱向地切割成多條膠帶條50和51(圖6)。在相鄰切刀203之間的側(cè)向間隔就限定了所切割的諸膠帶條的寬度，諸切刀203之間的間隔最好是相等的。
由于諸膠帶條50、51在縱剪工位49受到縱剪，因此當(dāng)側(cè)向延伸橫跨過帶幅材料26的襯料/貼片分段123經(jīng)過諸切刀203時(shí)也受到縱剪。因此，就形成了一襯料/貼片條204(粘附于每一膠帶條50上)，并形成一襯料/貼片條205(粘附于每一膠帶條51上)(參見圖13)。然后，諸膠帶條50和51從砧輥48開始被導(dǎo)引至上、下轉(zhuǎn)臺(tái)組件65和70?；蛘邔⒅T膠帶條導(dǎo)引至另種轉(zhuǎn)臺(tái)組件，就象在一膠帶縱剪機(jī)器中常用的那樣。
無芯膠帶卷的卷繞1.轉(zhuǎn)臺(tái)組件從所述砧輥48，將諸膠帶條50導(dǎo)引至所述上轉(zhuǎn)臺(tái)組件65內(nèi)的第一卷繞工位52。如圖6所示，在所述第一卷繞工位52內(nèi)，一卷繞心軸55a被可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)，并將諸膠帶條50卷繞在其上。同樣，從所述砧輥48，對(duì)諸膠帶條51進(jìn)行引導(dǎo)，以卷繞在一卷繞心軸60a上，該卷繞心軸在下轉(zhuǎn)臺(tái)組件70內(nèi)的第二卷繞工位53被可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)。因此，諸膠帶條50和51是同時(shí)地卷繞在位于各自的轉(zhuǎn)臺(tái)組件內(nèi)的、單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的卷繞心軸上的，以在其上形成諸膠帶卷15。
諸轉(zhuǎn)臺(tái)組件最好是鉸接式轉(zhuǎn)臺(tái)組件，并且其型式在壓敏式膠粘帶制造工業(yè)中是較為常見的。一種適當(dāng)?shù)你q接式轉(zhuǎn)臺(tái)組件是德國(guó)的Jagenburg GmbH制造的Kampf RSA-450轉(zhuǎn)臺(tái)。在本文所揭示的鉸接式轉(zhuǎn)臺(tái)組件中，每一轉(zhuǎn)臺(tái)組件包括一對(duì)彼此隔開的轉(zhuǎn)臺(tái)頭64和69(在每一轉(zhuǎn)臺(tái)組件的附圖中只示出了其中一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)頭)，卷繞心軸55和60支承和安裝在該對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)頭之間，以便各自旋轉(zhuǎn)。諸轉(zhuǎn)臺(tái)組件通常包括用來指引諸轉(zhuǎn)臺(tái)頭的驅(qū)動(dòng)件(未示出)、也就是使諸轉(zhuǎn)臺(tái)頭旋轉(zhuǎn)，以使諸卷繞心軸在每一轉(zhuǎn)臺(tái)組件周圍的諸不同位置之間傳送。每一轉(zhuǎn)臺(tái)組件具有兩對(duì)或兩對(duì)以上的卷繞心軸卡盤，每一對(duì)卡盤可以獨(dú)立的嚙合，并且可以單獨(dú)地旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)一卷繞心軸。還可以考慮到的是，本發(fā)明還可以使用一固定的轉(zhuǎn)臺(tái)組件，正如意大利的Ghezzi & Annoni SpA的RS240。
為了在其轉(zhuǎn)臺(tái)組件利用一卷繞心軸，藉助加載滑板206對(duì)其定位。在諸如那些已作圖示說明、并已考慮到能與本發(fā)明一起使用的鉸接式轉(zhuǎn)臺(tái)組件中，在一轉(zhuǎn)臺(tái)組件上的每一對(duì)單獨(dú)的卷繞心軸卡盤都具有一單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，以便圍繞所述轉(zhuǎn)臺(tái)組件上的卡盤的諸位置單獨(dú)地轉(zhuǎn)換那些卡盤的位置。一對(duì)空載卡盤在位置A處與卷繞心軸的兩端相嚙合(脫離所述加載滑板206)。然后將該對(duì)空載卡盤向前傳送至位置B，使所述卷繞心軸處于一用來卷繞膠帶的準(zhǔn)備位置。然后，將諸卡盤進(jìn)一步向前傳送至位置C，以便嚙合并在其上卷繞膠帶條。一旦卷繞將近完成，即將該對(duì)卡盤轉(zhuǎn)換至位置D，以對(duì)于其間的卷繞心軸完成所述卷繞作業(yè)。最后，將諸卡盤向前傳送至位置E，在該處，諸卡盤釋放所述卷繞心軸，由此使其藉卸載滑臺(tái)208而退出其轉(zhuǎn)臺(tái)組件。雖然圍繞轉(zhuǎn)臺(tái)組件65和70的卷繞心軸工位的諸相對(duì)位置是不同的，但是，它們的功能是相同的，都是移動(dòng)通過卷繞心軸加載位置A、卷繞心軸準(zhǔn)備位置B、卷繞心軸卷繞位置C(卷繞工位)、卷繞心軸傳送位置D和卷繞心軸卸載位置E。位于它們各自的卡盤內(nèi)的所有卷繞心軸都可以由一驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過多個(gè)離合裝置來驅(qū)動(dòng)，或者由單獨(dú)的、獨(dú)立控制的諸個(gè)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)(這些驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件未予以圖示)，每一對(duì)卷繞心軸卡盤都有一驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
2.卷繞心軸在圖7-圖12中示出了本發(fā)明的一徑向尺寸補(bǔ)償(caliper compensation)卷繞心軸的獨(dú)特結(jié)構(gòu)。例如，一卷繞心軸55有一帶端部212和214的圓柱形中心軸210。至少一端部(例如端部212)具有一卡盤嚙合端部216，它是用來與一其上具有一相似形狀的凹槽或配合部分220的卡盤218相匹配的。所述端部216可以被削成方形(例如象圖8中所示的那樣)，或者可以具有其它的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，諸如鍵形部或一能與卡盤上的一匹配形狀件一起工作的錐形體。在所述圓柱形軸210的另一端214附近，一卡盤222也與所述軸210相嚙合。諸卡盤218和222都可以有選擇地軸向移動(dòng)而遠(yuǎn)離所述軸210，從而能使它裝在所述上轉(zhuǎn)臺(tái)組件65上或從其上卸下。但是，正如從圖7中可以看到的那樣，當(dāng)處于嚙合狀態(tài)時(shí)，諸卡盤218和222確實(shí)地與所述圓柱形軸210相嚙合，從而能與之一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
一終端止擋套筒224在所述圓柱形軸210的一端部附近固定于其上。在一實(shí)施例中，所述終端止擋套筒224藉助銷226而牢固地固定于所述圓柱形軸210上，從而能限制所述套筒相對(duì)于所述軸210作軸向運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?；蛘?，終端止擋套筒224的位置沿著圓柱形軸210是可以變化的。一壓力彈簧228套置在軸210上，位于所述終端止擋套筒224的附近，并緊抵終端止擋套筒224的環(huán)形端面230，如圖7和圖8所示。多個(gè)交替的間隔管232和芯管234沿著圓柱形軸210的長(zhǎng)度對(duì)齊。其中一個(gè)間隔管232位于壓力彈簧228附近，并且它的一環(huán)形端面236緊抵壓力彈簧228。每一間隔管232的內(nèi)徑稍稍大于圓柱形軸210的外徑。正如從圖9中最清楚地看到的那樣，每一間隔管232是通過一銷238而排成一直線的，所述銷延伸通過一位于圓柱形210內(nèi)的孔239。每一間隔管232均具有一沿其內(nèi)表面、能將銷238容納在其內(nèi)的軸向槽240。因此，諸間隔管232可以相對(duì)于軸210作軸向運(yùn)動(dòng)，但銷238卻防止了所述間隔管232相對(duì)于軸210作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
一芯管234被對(duì)齊在軸210上、位于每一對(duì)相鄰間隔管232之間，正如從圖7和圖8中可以看到的那樣，它適合重復(fù)使用，在其上形成無芯膠帶卷。每一芯管234是由一圓柱形套筒244(參見圖7、圖10和圖11)而形成的。所述套筒224最好是由一低摩擦的、耐用材料制成的，諸如可以從特拉華州的Wilmington市的E.1 du Pont de Nemours and Company，Inc.買到的DELRINTM材料。套筒224的內(nèi)徑稍稍大于圓柱形軸210的外徑。因此，套筒224可以自由地軸向移動(dòng)并可以相對(duì)于軸210旋轉(zhuǎn)，只受到諸間隔管232的限制。
一徑向可壓緊的材料層246安裝在每一套筒244的圓周周圍。所述材料層246最好是由帶鉤子的SCOTHMATETM材料制成，所述材料具有一壓敏式膠粘背襯，并由明尼蘇達(dá)州St.Paul市的3M公司進(jìn)行制造，并以Part No.70-0704-2795-3為識(shí)別標(biāo)記。如圖8所示，這種材料最好是螺旋地卷繞并藉其粘性背襯而固定于套筒244的外圓周表面上。這種SCOTCHMATETM材料是由一能支承多個(gè)直立的莖狀物(stem)248的一基層或織物247而形成的。每一直立的莖狀物形成得如一自卷繞心軸210大體上向外延伸的細(xì)小的聚合細(xì)絲，并在其最外端具有一鉤部。雖然徑向取向的諸直立的莖狀物248不象圖7、圖8和圖12所示的那樣均勻一致，但是，可壓緊材料層246的諸莖狀物248的諸最外端就高度來說大體上是相等的，并且能將諸芯管234外圓周的表面積限定得較小。諸膠帶條就敷貼和卷繞在這個(gè)外圓周上，并且當(dāng)每一膠帶條的最內(nèi)層在其上被卷緊時(shí)，可壓緊材料層246能提供足夠的摩擦力，從而在卷繞過程中，在諸膠帶條和諸莖狀物248之間只有極小的滑動(dòng)或者沒有任何滑動(dòng)。將諸膠帶條直接敷貼在可壓緊材料層246上。當(dāng)藉助本發(fā)明的方法形成了諸膠帶卷時(shí)，正如將在下文中進(jìn)一步描述的那樣，最好不是諸膠帶條50(51)上的粘結(jié)劑與可壓緊材料層246相貼合，而是它們各自的襯料/貼片條204(或205)與可壓緊材料層246相貼合，并構(gòu)成在其周圍卷繞的一膠帶卷15的最里層。因此，最里層72就形成了膠帶卷15的襯料73(參見圖2)。
如以上所提到的，諸間隔管232和諸芯管234在圓柱形中心軸210方向上按上述方式交替設(shè)置。在卷繞心軸主軸210的另一端214處，一第二終端止擋套筒250套置在軸210上，并藉銷252而固定于其上。正如從圖7中可以看到的那樣，止擋套筒250的一內(nèi)環(huán)形端面254緊抵一相鄰芯管234的一環(huán)形端面256。諸終端止擋件224和250均定位在卷繞心軸主軸210上，以使壓力彈簧228處于壓緊狀態(tài)，從而使一軸向壓緊力作用在間隔管232和芯管234上。因此，雖然芯管234可以繞主軸210自由旋轉(zhuǎn)，但是這種設(shè)置安排阻礙了諸芯管作完全自由的旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)阻力的大小是多個(gè)包括壓力彈簧228所產(chǎn)生的作用力在內(nèi)的變量的函數(shù)，并且能在膠帶卷繞過程中形成一恒定的扭矩。
正如從圖7中可以看到的那樣，每一芯管234具有足夠的寬度以承接一用來形成膠帶卷15的膠帶條。諸芯管234之間的間距是由諸間隔管232的寬度所決定的。但是，由于交替的諸膠帶條是從砧輥48輸送至卷繞心軸55的，因此，傳送至卷繞心軸55的相鄰膠帶條的諸邊緣之間的間距最好是與每一膠帶條的寬度相同(當(dāng)切刀203是等距隔開時(shí))。
在圖7-圖12中所示的卷繞心軸是一用在上轉(zhuǎn)臺(tái)組件65內(nèi)的卷繞心軸55。正如以上所提到的，卷繞在下轉(zhuǎn)臺(tái)組件70內(nèi)的卷繞心軸60上的諸膠帶條51與同時(shí)卷繞在上轉(zhuǎn)臺(tái)組件65內(nèi)的卷繞心軸55上的諸膠帶條50是交錯(cuò)的(在橫向)。因此，應(yīng)予理解的是，除了在各卷繞心軸的側(cè)向?qū)挾确较蛏现T間隔管和芯管的間隔是相反的之外，在上轉(zhuǎn)臺(tái)組件65中所使用的諸卷繞心軸的作用與在下轉(zhuǎn)臺(tái)組件70中所使用的諸卷繞心軸的作用是相同的。
利用相同的卷繞心軸(甚至是同時(shí))可以制造不同寬度的膠帶卷。這些寬度將是最小可能寬度(每個(gè)芯管1膠帶卷)的幾倍。因此，通過改變縱剪工位49中諸切刀203的側(cè)向間隔，可以在跨過兩個(gè)芯管和位于兩個(gè)芯管之間的一間隔管(或者三個(gè)芯管和其中的兩個(gè)間隔管)的所述卷繞心軸上形成一膠帶卷?；蛘?，具有不同寬度(即間距)的經(jīng)對(duì)齊的諸間隔管和諸芯管的不同卷繞心軸可以與縱剪工位49內(nèi)的相應(yīng)的不同切刀間距一起使用。
因此，每一卷繞心軸用作為膠帶卷繞的軸向基礎(chǔ)。當(dāng)一膠帶條繞所述卷繞心軸向前傳送時(shí)，它與可壓緊的材料層246相貼合。具體地說，當(dāng)膠帶以其粘接面面向著卷繞心軸卷繞軸線的方向進(jìn)行卷繞時(shí)，由于襯料73形成了每一膠帶卷15的最里層72，因此襯料73(參見圖2和圖11)與諸莖狀物248的最外端相貼合?？傊T莖狀物248具有足夠的剛性，從而當(dāng)最里層72置于其上時(shí)不會(huì)被壓平，還應(yīng)具有足夠的彈性，從而當(dāng)圍繞芯管234收緊(即卷緊)最里層72、并隨后藉卷繞在其上的膠帶條的諸卷層的粘接作用而固定在適當(dāng)位置時(shí)，可以稍稍彎曲并能使總體直徑減小(徑向壓縮)。諸莖狀物248彎曲并圍繞芯管234產(chǎn)生一大體均勻一致的壓縮，從而限定了每一膠帶卷15的內(nèi)徑。在圖12中，示出了諸莖狀物248的彎曲和壓縮。如圖所示，位于一膠帶卷15最里層72下面的諸莖狀物248的一個(gè)局部257發(fā)生彎曲并圍繞軸210成壓縮狀態(tài)。同一芯管234上的諸莖狀物248的一個(gè)局部258如圖所示未被壓緊，其上沒有卷繞任何膠帶。
應(yīng)予考慮到的是，其它材料也適合于在所述卷繞心軸上形成可壓緊的彈性材料。這些材料可以包括例如一硬毛結(jié)構(gòu)，諸如明尼蘇達(dá)州St.Paul市的3M公司制造的BRUSHLONTM材料，或者一具有所需彈性和可壓縮性特征的毛圈材料。適合此目的其它料將包括鋼板簧、多個(gè)彈簧加載的裝置，諸如VLIERTM銷(由加利福尼亞州Burbank市的Vlier Engineering公司制造)、鋼VEL CROTM材料(由新罕布什爾州Manchester市的Velcro USA，INC.公司制造)、一光滑的泡沫材料、上述材料的工程復(fù)合材料，這些例舉的材料不是唯一的。只要能提供所需的徑向可壓縮性能，并具有足夠的剛性，從而能保持在其周圍卷繞的膠帶材料以限定其內(nèi)徑，并且摩擦系數(shù)足夠小，從而能將一完工的膠帶卷方便地從卷繞心軸上拆卸下來，任何這樣的材料都是適合的。所述材料還必須具有足夠的彈性，從而在膠帶卷繞工程中在被壓緊之后，可以回復(fù)到其原來形狀。
改變彈簧228的壓縮量可以控制?？邕^一卷繞心軸的芯管旋轉(zhuǎn)速度(即正在卷繞的膠帶上的扭矩)。為此，可以有選擇地將終端止擋套筒224固定在沿著軸210方向的、可調(diào)的位置上(諸如通過套筒224和軸210之間的配合螺紋)，或者可以將諸間隙調(diào)整墊片加設(shè)在終端止擋套筒224和彈簧228之間，以改變彈簧228的壓縮量?；蛘撸皇褂脧椈?28，藉助一卡箍(yoke)(支承在所述轉(zhuǎn)臺(tái)組件的附近)可以將軸向離合壓力作用在所述間隔管232上，所述卡箍可以通過一適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)器而移動(dòng)，從而當(dāng)所述卷繞心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，能與一卷繞心軸上最外的間隔管的徑向設(shè)置面(諸如面236)相接觸，并將軸向壓力施加于其上。
另一種卷繞心軸張緊結(jié)構(gòu)在所述卷繞心軸的每一端部附近具有諸個(gè)可壓縮彈簧(位于所述卷繞心軸主軸上的固定端部止擋件內(nèi)部)。一第三固定止擋件固定于所述主軸上、位于其中點(diǎn)附近，因此藉助所述兩個(gè)獨(dú)立的、被壓緊的彈簧，可以獨(dú)立地限制所述卷繞心軸的每一半的軸向壓緊力(和扭矩)。
還可以設(shè)想到的是，在本發(fā)明的方法和裝置中也可以使用一機(jī)械式工作的卷繞心軸。例如，一徑向可收縮/膨脹的卷繞心軸或按鈕桿(button bar)就足夠了，只要它能提供徑向尺寸補(bǔ)償性能(對(duì)每一條正在卷繞的膠帶卷來說應(yīng)具有獨(dú)立旋轉(zhuǎn)性能)，以及能支承卷繞的膠帶，并能方便地將已完成的膠帶卷從卷繞心軸上拆卸下來的裝置就可以了。
3.切割和卷繞組件用一膠帶切割和卷繞組件有助于在卷繞心軸上的無芯卷繞的開始和在相繼的卷繞心軸之間割斷膠帶，該切割和卷繞組件包括一對(duì)樞轉(zhuǎn)到與在其卷繞工位中的卷繞心軸貼合的相互合作的組件。這樣，轉(zhuǎn)臺(tái)組件就必須使卷繞心軸相當(dāng)精確地定位在卷繞工位，使它適當(dāng)對(duì)齊以便與膠帶的切割和卷繞組件相互作用。
如圖6和13所示，對(duì)于上轉(zhuǎn)臺(tái)組件65的卷繞工位52而言，上包裹組件56和上壓帶輥和切割刀組件57構(gòu)成了切割和卷繞組件。上包裹組件56包括由可樞轉(zhuǎn)地沿一側(cè)向樞轉(zhuǎn)軸268安裝的臂266所支承的包裹框架264。上切割刀組件57具有由臂272支承的一切割刀框架270，該臂還要對(duì)齊以便沿側(cè)向樞轉(zhuǎn)軸268樞轉(zhuǎn)。同樣，下轉(zhuǎn)臺(tái)組件70的卷繞工位53有一個(gè)由下包裹組件61和一個(gè)下壓帶輥和切割刀組件62構(gòu)成的切割和卷繞組件。下包裹組件61有一個(gè)由可樞轉(zhuǎn)地沿一側(cè)向樞轉(zhuǎn)軸282安裝的臂280支承的包裹框架278。下切割刀組件62有一由臂286支承的切割刀框架284，該臂還要沿側(cè)向樞轉(zhuǎn)軸282樞轉(zhuǎn)地安裝。
再參閱轉(zhuǎn)臺(tái)組件(圖6和13)，把多條膠帶條卷繞在一卷繞心軸上是在其各自的卷繞工位開始的，而且還在該工位上進(jìn)行了大量的卷繞。當(dāng)在卷繞芯軸卷繞工位52(位置C)中的卷繞心軸55a上膠帶條50的卷繞工作接近尾聲時(shí)，一空的卷繞心軸55b通過上轉(zhuǎn)臺(tái)組件65進(jìn)入準(zhǔn)備位置B(見圖6)。同樣，卷繞心軸60A在其下轉(zhuǎn)臺(tái)組件70的卷繞工位53(位置C)同時(shí)卷繞諸膠帶條51。當(dāng)卷繞心軸60A上的卷繞接近尾聲時(shí)，一空的卷繞心軸60b進(jìn)入其準(zhǔn)備位置B。
包裹和切割刀組件側(cè)向延伸以與在每一卷繞工位中的卷繞心軸和卷繞在其上的膠帶條貼合。在卷繞的過程(如圖6所示)中，包裹和切割刀組件樞轉(zhuǎn)地離開各自的卷繞心軸，以使空的卷繞心軸饒轉(zhuǎn)臺(tái)組件特定地轉(zhuǎn)位(從位置A至位置B)。但是，當(dāng)一卷繞心軸(例如在圖6中的卷繞心軸55a和60A)上的卷繞幾乎要完成時(shí)，在位置D上的轉(zhuǎn)臺(tái)組件卡盤轉(zhuǎn)位，卷繞心軸55a和60A移到在它們各自的轉(zhuǎn)臺(tái)組件上的位置D(見圖13)。當(dāng)在位置D的卷繞心軸55a和60A繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并把膠帶條卷繞在其上時(shí)，空的卷繞心軸55b和60B從在各自的轉(zhuǎn)臺(tái)組件上的位置B運(yùn)動(dòng)到卷繞工位(位置C)，以便與正向前運(yùn)動(dòng)的膠帶條貼合。該卷繞心軸前進(jìn)的順序如圖6和13所示。當(dāng)該卷繞心軸轉(zhuǎn)位時(shí)，包裹和切割刀組件朝每一個(gè)在其卷繞工位的空的卷繞心軸樞轉(zhuǎn)。這種樞轉(zhuǎn)是隨著已經(jīng)前進(jìn)的、由長(zhǎng)度編碼器202監(jiān)測(cè)的帶幅材料數(shù)量的函數(shù)而開始的。
在圖13中，示出了包裹組件的前進(jìn)到足以與從砧輥48前進(jìn)到在卷繞心軸55a和60a上的諸正在卷繞的膠帶卷的諸膠帶條貼合，當(dāng)探測(cè)到在前進(jìn)的膠帶條上有一襯料/貼片時(shí)，切割刀組件準(zhǔn)備包裹卷繞心軸和正在前進(jìn)的諸膠帶條。這是通過諸如分別安裝在包裹組件56和61上的傳感器288和290的光學(xué)傳感器來實(shí)現(xiàn)的。因此，例如，當(dāng)傳感器288探測(cè)到襯料/貼片204的一前方邊緣時(shí)，上包裹和切割刀組件56和57一起樞轉(zhuǎn)，以完全包裹空的卷繞心軸55b和諸正在前進(jìn)的膠帶條50的鄰近部分。傳感器290以一類似的方式運(yùn)行，以探測(cè)襯料/貼片條205的前方邊緣，以便觸發(fā)下包裹和切割刀組件61和62最終一起樞轉(zhuǎn)。
圖14a-141專門示出了膠帶的切割和在一卷繞心軸上卷繞的順序。這些圖及其討論說明了上包裹和切割刀組件56和57及其運(yùn)行。除方位之外，下包裹和切割刀組件61和62的運(yùn)行功能是相同的，那些組件的結(jié)構(gòu)也是相同的。
上包裹組件56有一帶輸送輥292和一捆綁輥294(圖14a)。多個(gè)側(cè)向間隔設(shè)置的硅橡膠O形圈296環(huán)構(gòu)成了帶輸送輥292的圓周表面。同樣，多個(gè)側(cè)向間隔設(shè)置的硅橡膠O形圈298構(gòu)成了捆綁輥294的圓周表面。帶輸送輥292和捆綁輥294可旋轉(zhuǎn)地由包裹框架264支承，并被驅(qū)動(dòng)，以與卷繞心軸55b相反的方向旋轉(zhuǎn)。在每一包裹組件中的帶輸送輥和捆綁輥由一裝在包裹框架264中的共用電動(dòng)機(jī)(未示出)可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)。如圖14a和15所示，多個(gè)帶導(dǎo)向指狀件300側(cè)向間隔并橫跨過上包裹組件56。每一帶導(dǎo)向指狀件300在帶輸送輥292上的相鄰O形圈296之間延伸，同樣也在捆綁輥294上的相鄰O形圈298之間延伸。每一帶導(dǎo)向指狀件300的基部302安裝在包裹框架264上，它具有在其基部302與帶輸送輥292之間的一第一橋接部303和一在帶輸送輥292與捆綁輥294(見圖15)之間的第二橋接部304。然后各帶導(dǎo)向指狀件300有一從捆綁輥294通常朝外延伸的末端指針部306。把帶導(dǎo)向指狀件300的末端部的形狀制成能包裹空的卷繞心軸55b，如圖14b所示。
一尾部卷繞器組件308也裝在包裹組件56上。該尾部卷繞器組件308包括一在樞轉(zhuǎn)軸線312樞轉(zhuǎn)地安裝于包裹框架264上的臂310。臂310的一上端樞轉(zhuǎn)地連接于一線性致動(dòng)器314，該線性致動(dòng)器諸如一氣缸，其端部樞轉(zhuǎn)地安裝于一固定在包裹框架264上的一支承件316上。致動(dòng)器314的一可延伸桿318延伸到和可樞轉(zhuǎn)地連接于尾部卷繞器組件308的臂310的一上端。在臂310的下端有一側(cè)向延伸的固定板320，該固定板320可與諸膠帶條50貼合。諸擱置輥322通過多個(gè)支承件324也樞轉(zhuǎn)地安裝于臂310的下端附近。
上壓帶輥和切割刀組件57包括第一和第二壓帶惰輥326和328，它們側(cè)向延伸并橫跨膠帶條的傳送路徑，并涂有防粘層。第二壓帶惰輥328通過支承件330可旋轉(zhuǎn)地安裝在切割刀框架270上。諸第一壓帶惰輥326由諸支承臂332可旋轉(zhuǎn)地支承著，這些支承臂332在側(cè)向樞轉(zhuǎn)軸線334處可樞轉(zhuǎn)地安裝于支承件330上。諸支承臂332和諸第一壓帶惰輥326通過諸如彈簧336的合適的偏置裝置而偏離切割刀框架270。
一側(cè)向延伸的膠帶切割刀片338安裝在第一壓帶惰輥326附近的切割刀框架270上。一側(cè)向延伸的膠帶打褶板340安裝在膠帶切割刀片338的旁邊，在膠帶切割刀片338于第一壓帶惰輥326之間。一側(cè)向延伸的膠帶壓桿342也由切割刀框架270支承在膠帶切割刀片338的旁邊。膠帶壓桿342通過諸如彈簧344的合適的偏置裝置偏離切割刀框架270。
4.切割和卷繞操作圖13示出了在空卷繞心軸55b的包裹即將完成之前的上包裹和切割刀組件56和57。圖14b更詳細(xì)地示出了這種關(guān)系。在切割和卷繞組件的運(yùn)行過程中，多個(gè)膠帶條可同時(shí)在一個(gè)卷繞心軸上加工。但為了圖示清楚起見，下面的討論只涉及一條膠帶條的加工。
一旦探測(cè)到襯料/貼片條204的一前方邊緣350時(shí)，包裹和切割刀組件56和57一起在空的卷繞心軸55b周圍樞轉(zhuǎn)，如圖14a-14e的順序所示。在圖14a中，示出了包裹組件56和切割刀組件57接近空的卷繞心軸55b，使卷繞心軸55b瞬時(shí)與正在送進(jìn)的膠帶條50接觸。在圖14b中，示出了包裹組件56接觸旋轉(zhuǎn)著的空卷繞心軸55b，而它的壓帶導(dǎo)輥322(涂有防粘層)貼合正在送進(jìn)的膠帶條，以便把它推離卷繞心軸55b。這樣可防止膠帶條50上的粘結(jié)劑不必要地在卷繞心軸55b上的可壓縮材料層246上運(yùn)行。在圖14c中，示出了包裹組件56和切割刀組件57首先接觸膠帶條50，以便切割膠帶。具體地說，膠帶條50的粘膠側(cè)27已經(jīng)接觸和粘結(jié)于在包裹組件56上的臂310的固定板320，而膠帶條50的另一側(cè)與切割刀組件57的膠帶壓桿342接觸。與此同時(shí)，第一壓帶惰輥326與旋轉(zhuǎn)的卷繞心軸55b相對(duì)貼合膠帶條50。
當(dāng)包裹和切割刀組件56和57在卷繞心軸55b的周圍繼續(xù)匯合在一起時(shí)，彈簧336和344分別對(duì)第一壓帶惰輥326和膠帶壓桿342施加壓力。這樣就把膠帶條50的一段352固定在它們之間以便切割。如圖14c和14d所示，當(dāng)膠帶切割刀片338貼合該段膠帶條352(其上有襯料/貼片條204的前端部分)時(shí)，該段膠帶條352保持在張力狀態(tài)下。如圖14e所示，當(dāng)包裹組件和切割刀組件56和57完全配合以包裹卷繞心軸55b時(shí)，膠帶切割刀片已經(jīng)切割了該段膠帶條352。彈簧336處于壓縮狀態(tài)，它使第一壓帶惰輥326抵靠卷繞心軸55b。彈簧344也處于壓縮狀態(tài)，它使膠帶壓桿342抵靠固定板320?，F(xiàn)在膠帶條50成為兩條膠帶條50a和50b(圖14e)，其中膠帶條50a幾乎被完全卷繞在卷繞心軸55a上，而膠帶條50b剛開始卷繞在卷繞心軸55b上。
在這割斷過程中，固定板320和膠帶壓桿342配合著把膠帶條50a含有粘結(jié)劑的那部分正好固定在襯料/貼片條204的前面。因此，當(dāng)膠帶切割刀片338割斷襯料/貼片條204時(shí)，就在卷繞在卷繞心軸55a上的膠帶條50a的尾端構(gòu)成了襯料/貼片條204中的一段76。再參閱圖2，該段76遮蓋了在膠帶條尾端的粘結(jié)物質(zhì)，由此構(gòu)成了一膠帶標(biāo)記部分。其余的襯料/貼片條204卷繞在卷繞心軸55b上，以形成下一個(gè)將要形成的膠帶卷15的最內(nèi)層72，并構(gòu)成其襯料73(圖2)。此外，切割構(gòu)成了將由襯料73形成的最內(nèi)層72的前方邊緣71，該邊緣被引到卷繞心軸55b周圍。
當(dāng)膠帶條50a保持在固定板320與膠帶壓桿342之間(例如圖14c-14h)時(shí)，第一卷繞心軸55a繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，由此使膠帶條50a處于張力狀態(tài)下置于膠帶卷15與包裹和切割刀組件56和57之間。圖14a-14k中的卷繞心軸55a位于上轉(zhuǎn)臺(tái)組件65中的位置D，而在該位置的卷繞心軸55a的軸210繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，卷繞膠帶卷15的芯管234在卷繞心軸55a的軸210上滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以把膠帶卷15保持在圖14c-14h所示的位置。
圖14d-14g的順序示出了在卷繞心軸55b上的一膠帶卷最內(nèi)層的實(shí)際卷繞過程。如圖14e所示，膠帶打褶板340驅(qū)使將形成下一膠帶卷的剛割斷的引導(dǎo)端(邊緣71)向上，朝著卷繞心軸55b和帶輸送輥292上的O形圈296構(gòu)成的軋點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。帶導(dǎo)向指狀件300的第一橋接部分303也有助于該引導(dǎo)端引入那軋點(diǎn)之中。在圖14f中，可以看到位于卷繞心軸55b與帶輸送輥292的O形圈296之間的軋點(diǎn)中的導(dǎo)向邊緣71。帶導(dǎo)向指狀件300的第二橋接部分304有助于把導(dǎo)向邊緣71送入在卷繞心軸55b與捆綁輥294的O形圈298之間的軋點(diǎn)之中。在圖14g中，此時(shí)導(dǎo)向邊緣71已通過了卷繞心軸55b與捆綁輥294的O性圈298之間的軋點(diǎn)。帶導(dǎo)向指狀件300的末端指狀部306有助于把導(dǎo)向邊緣71引導(dǎo)成為最內(nèi)層(襯料73)的尾部和其隨后的膠帶條50b的粘膠側(cè)的墊底關(guān)系。第二壓帶輥328對(duì)齊以使膠帶條50b在卷繞心軸55b的周圍形成最大范圍的接觸圓弧，由此盡可能靠近末端指狀部306使正在前進(jìn)的膠帶條50b重疊在最內(nèi)層上。最后從圖14h可以看到，現(xiàn)在導(dǎo)向邊緣71被最內(nèi)層(由襯料73所形成)的尾端覆蓋。隨著卷繞繼續(xù)進(jìn)行，條50b的粘膠側(cè)27接觸襯料73，并由于第一壓帶惰輥326(盡管它已被推向切割刀框架270，但繼續(xù)可自由旋轉(zhuǎn))而迫使壓在其上，以致粘結(jié)在其上，并確定了卷繞心軸55b周圍的最內(nèi)層的直徑。
為便于襯料73的引導(dǎo)端71送到卷繞心軸55b圓周上并進(jìn)入由在卷繞心軸周圍的帶導(dǎo)向指狀件300構(gòu)成的路徑，在另一實(shí)施例中，以一比線速度快和比卷繞心軸55b的轉(zhuǎn)速快的速度驅(qū)動(dòng)第一壓帶惰輥326。這會(huì)引導(dǎo)引導(dǎo)端71離開被驅(qū)動(dòng)的壓帶惰輥326，而向上到達(dá)由在旋轉(zhuǎn)的卷繞心軸55b周圍的帶導(dǎo)向指狀件300構(gòu)成的傳送路徑。
以一比卷繞心軸55b的線性速度和旋轉(zhuǎn)速度快得多的圓周速度驅(qū)動(dòng)帶輸送輥292和捆綁輥294旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)襯料73貼合帶輸送輥292和捆綁輥294時(shí)，它在增大的張力狀態(tài)下被迫進(jìn)入那些輥與卷繞心軸55b之間的軋點(diǎn)之中，并相對(duì)于膠帶條50b的線性速度而被拉動(dòng)。帶輸送輥292和捆綁輥294增大的旋轉(zhuǎn)速度也趨于使引導(dǎo)端71離開帶輸送輥292和捆綁輥294而卷繞到卷繞心軸55b上，并在襯料73的尾部邊緣的下面。帶輸送輥292通過一單向離合器驅(qū)動(dòng)，從而允許捆綁輥294引起更高速旋轉(zhuǎn)。
卷繞在芯管234上的最內(nèi)層上的加大的張力壓縮材料層246(如圖11和12所示通過莖狀物248的彎曲)，由此構(gòu)成最內(nèi)層的內(nèi)徑。材料層246在張力狀態(tài)下卷繞在卷繞心軸55b上的膠帶的最內(nèi)層切向作用于其外表面(莖狀物248)的剪切力的作用下而壓縮。因此，最內(nèi)層被張緊地拉動(dòng)或捆綁在卷繞心軸55b上以到一所需的位置，當(dāng)膠帶條50b上的粘結(jié)劑包圍和固定最內(nèi)層在適當(dāng)位置(最好是襯料73的長(zhǎng)度稍長(zhǎng)于被捆綁的最內(nèi)層的圓周長(zhǎng))時(shí)，這種張力就被保持和維持著。帶輸送輥292和捆綁輥294與卷繞心軸55b的作用會(huì)使最內(nèi)層在短時(shí)間內(nèi)被裹緊在卷繞心軸55b上。一旦前進(jìn)的膠帶條50b上粘結(jié)劑27與卷繞的襯料73接觸，就停止了拉力的增加，則膠帶條50b在卷繞心軸55b的圓周上形成壓配合。在這個(gè)加工過程中，芯管234可以相對(duì)于卷繞心軸的軸210滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)。最終的結(jié)果是膠帶條的最內(nèi)層相當(dāng)緊地卷繞著，特別是膠帶條的引導(dǎo)部分被襯料/貼片材料(襯料73)所覆蓋，然后含有粘結(jié)劑的膠帶條不斷卷繞在其上。在進(jìn)一步的加工中，膠帶卷15不會(huì)相對(duì)于芯管234滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)，但芯管234可相對(duì)于卷繞心軸的軸210滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)(確實(shí)是如此設(shè)計(jì)的)。
膠帶條50b在卷繞心軸55b上的初始包裹完成之后(圖14h)，包裹組件56和切割刀組件57繞樞轉(zhuǎn)軸線268樞轉(zhuǎn)，而與卷繞心軸55b分開。如圖14i所示，一旦包裹和切割刀組件56和57分開得足夠遠(yuǎn)，而使固定板320與膠帶壓桿342脫離，由于卷繞心軸55a的旋轉(zhuǎn)而作用在膠帶條50a上的張力作用在臂310。臂310就繞樞轉(zhuǎn)軸312自由樞轉(zhuǎn)，從而朝卷繞心軸55a樞轉(zhuǎn)，而桿318縮進(jìn)氣缸314。導(dǎo)向卷繞心軸55a的膠帶條50a仍然象開始一樣粘結(jié)于固定板320，如圖14i所示。卷繞心軸55a繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，由于膠帶條50a不再保持于包裹組件56中，膠帶條50a的其余部分開始卷繞在位于卷繞心軸55a的膠帶卷15上，并把臂310拉向卷繞心軸55a。因此，在卷繞心軸55a的膠帶卷15下的芯管234的滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)由于卷繞心軸55a上的膠帶卷15再一次開始與卷繞心軸55a一起旋轉(zhuǎn)而慢下來。最后，固定板320的傾斜方向和膠帶條50a的其余部分使膠帶條50a的粘膠側(cè)剝離固定板320，如圖14j所示。最終，臂310被拉到擱置輥322與在旋轉(zhuǎn)的膠帶卷15的外圓周面接觸的位置，由此在膠帶卷15的最外層上擦抹或滾動(dòng)。氣缸314暫時(shí)把臂310保持在該位置，然后氣缸被驅(qū)動(dòng)使桿318延伸，臂310向后樞轉(zhuǎn)到包裹框架264上的適當(dāng)位置。當(dāng)臂310朝外和朝后樞轉(zhuǎn)時(shí)(如圖所示)，包裹組件56可在卷繞心軸55b上暫時(shí)停頓，或在包裹組件56樞轉(zhuǎn)離開卷繞心軸55b的過程中臂310可以運(yùn)動(dòng)。
包裹組件56和切割刀組件57繼續(xù)樞轉(zhuǎn)離開卷繞心軸55b，直到它們完全從由上轉(zhuǎn)臺(tái)組件65構(gòu)成的卷繞心軸路徑縮回。同時(shí)，加速卷繞心軸55b的旋轉(zhuǎn)速度，使膠帶條50b在卷繞心軸上快速卷繞。卷繞心軸55b以一比正在送進(jìn)的帶幅材料26的線性速度快的速度旋轉(zhuǎn)。因此，在卷繞過程中卷繞心軸的旋轉(zhuǎn)使膠帶條55b置于張力的作用之下，盡管該張力比在初始包圍的卷繞過程中由包裹組件56置于膠帶條55b的張力要小。由于壓簧228作用在獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的芯管234上的力所進(jìn)行的調(diào)節(jié)，作用于每一徑向尺寸補(bǔ)償芯管234的扭矩是不變的。
圖141示出了裝在上切割刀組件57上的卷繞心軸穩(wěn)定組件354。為清晰起見在其它的附圖中沒有示出卷繞心軸的穩(wěn)定組件354。卷繞心軸的穩(wěn)定組件354包括如在側(cè)向樞轉(zhuǎn)軸線356可樞轉(zhuǎn)地安裝到切割刀組件57上的一穩(wěn)定指狀件355。該穩(wěn)定指狀件355的下端357可樞轉(zhuǎn)地連接于一線性致動(dòng)器359的一可延伸桿358。線性致動(dòng)器359有一氣缸部分360，該氣缸又通過一支承件361可樞轉(zhuǎn)地安裝于切割刀框架270。穩(wěn)定指狀件355的上端362形成有可與最好位于正在旋轉(zhuǎn)的卷繞心軸55b中間附近的一隔離管232嚙合的一插座363。穩(wěn)定指狀件355的側(cè)向?qū)挾缺染砝@在卷繞心軸55b上的膠帶條50b的寬度小，從而允許穩(wěn)定指狀件355伸入到卷繞在卷繞心軸55b上的兩相鄰的膠帶條50b之間。根據(jù)卷繞心軸的寬度和旋轉(zhuǎn)剛度，可沿卷繞心軸設(shè)置一個(gè)或多個(gè)穩(wěn)定指狀件355。
在膠帶卷繞過程中，卷繞心軸55b以所需的較高速度旋轉(zhuǎn)，穩(wěn)定指狀件355作用于其上，以防止在其卡盤之間正在旋轉(zhuǎn)的卷繞心軸出現(xiàn)不希望有的振蕩。致動(dòng)器359通常處在其臂是縮回的位置，從而穩(wěn)定指狀件355處于如圖141中用虛線所示的位置。當(dāng)上包裹組件56從卷繞心軸55b旁邊收回(最內(nèi)層已經(jīng)形成并固定之后)時(shí)，驅(qū)動(dòng)線性致動(dòng)器359使其桿358延伸，這樣穩(wěn)定指狀件355樞轉(zhuǎn)到與正在旋轉(zhuǎn)的卷繞心軸55b接觸，如圖141所示。當(dāng)一膠帶卷15在卷繞心軸55b上的卷繞接近完成(一“在加工中”的膠帶卷)，卷繞心軸55b轉(zhuǎn)位到其在上轉(zhuǎn)臺(tái)組件65上的下一個(gè)位置D時(shí)，穩(wěn)定指狀件355收回，以便使一個(gè)空的卷繞心軸從其準(zhǔn)備位置B轉(zhuǎn)位至卷繞位置C。
在膠帶條卷繞在卷繞心軸55b上的過程中，膠帶卷繞和切割組件恢復(fù)圖6所示的相對(duì)方位。包裹組件56回到其圖6所示的位置之后，然后在位置A的一空的卷繞心軸轉(zhuǎn)位至準(zhǔn)備位置B，又重新開始加工程序。當(dāng)包裹組件56在其圖6所示的準(zhǔn)備位置時(shí)，帶輸送輥和捆綁輥不轉(zhuǎn)動(dòng)。但是，當(dāng)包裹組件56開始向卷繞心軸55b樞轉(zhuǎn)，安裝在其上的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)就驅(qū)動(dòng)帶輸送輥和捆綁輥。同樣，當(dāng)包裹組件開始樞轉(zhuǎn)離開卷繞心軸55b，電動(dòng)機(jī)就停止驅(qū)動(dòng)。
此時(shí)，不再旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)含有多個(gè)卷繞好的膠帶卷15的卷繞心軸55a，卷繞心軸的卡盤在上轉(zhuǎn)臺(tái)組件65上從傳送位置D轉(zhuǎn)位到卸載位置E。其上具有諸卷繞好的膠帶卷15的一卷繞心軸離開其轉(zhuǎn)臺(tái)組件的卡盤之后，使這些膠帶卷沿著卷繞心軸軸向(如圖12箭頭365的方向)滑移，而從卷繞心軸中抽出，柔順的莖狀物248彎曲以允許膠帶卷15相對(duì)于卷繞心軸的軸210軸向移動(dòng)，然后在膠帶卷15通過之后，莖狀物恢復(fù)到它們?cè)瓉碇绷⑽恢?如圖12中的莖狀物248的一段258所示)。
圖14a-141所示各個(gè)階段的工序是很快發(fā)生的。膠帶條50的送進(jìn)是不停止的，以進(jìn)行圖14a-141中所示的切割和初始卷繞工作。膠帶條50的輸送降到一比其卷繞速度慢的速度，但不必完全停止，然后重新使膠帶條送進(jìn)。
加工控制如前所述，設(shè)置有必須精確控制的以達(dá)到所需的無芯膠帶卷卷繞的多臺(tái)電動(dòng)機(jī)和致動(dòng)器。系統(tǒng)的控制最好是使用一臺(tái)微處理機(jī)來實(shí)現(xiàn)，這種微處理機(jī)可操縱地連接于各臺(tái)電動(dòng)機(jī)，以控制它們的驅(qū)動(dòng)和速度，還連接于各臺(tái)致動(dòng)器以控制它們工作。例如，在貼片敷貼器37中，微處理器將根據(jù)從光傳感器186和188接受到的信號(hào)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)104。同樣，根據(jù)通過光傳感器186和188從微處理器接受到的信號(hào)來驅(qū)動(dòng)貼片敷貼器37中的切割刀驅(qū)動(dòng)器118，卡盤113也是這樣，還有液壓缸176的運(yùn)行也是這樣。類似地，微處理器控制使帶幅材料前進(jìn)通過該設(shè)備的電動(dòng)機(jī)、諸轉(zhuǎn)臺(tái)組件的電動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)諸卷繞心軸的電動(dòng)機(jī)和諸包裹組件上的電動(dòng)機(jī)。本技術(shù)領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員應(yīng)予以理解的是，除了前述的諸傳感器和長(zhǎng)度編碼器之外，還可設(shè)置若干傳感器，如通常施用的那樣來控制在這種類型和復(fù)雜的系統(tǒng)中的這些組件的運(yùn)行和協(xié)調(diào)。
舉例在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，帶幅材料供應(yīng)輥的標(biāo)稱寬度為60英寸。膠帶是由商標(biāo)為TARTAN的第371號(hào)、厚度為0.002英寸、由明尼蘇達(dá)州的St.Paul市的3M公司制造的盒式密封帶的原料供應(yīng)輥上的材料所形成的。在通過諸如本文所示的設(shè)備的加工之后，膠帶卷形成了，每一成品膠帶卷的寬度為48毫米，膠帶的長(zhǎng)度約100米。成品膠帶卷的內(nèi)徑為25毫米，外徑約為3.25英寸。膠帶卷繞的線性速度(例如圖6)可以例如為每分鐘500英尺，切割和卷繞開始時(shí)的減速約為每分鐘3英尺。在卷繞期間，卷繞心軸以比帶幅材料的送進(jìn)速度快5-10％的速度旋轉(zhuǎn)。此外，由于是微處理器控制的，在卷繞過程中的卷繞心軸的旋轉(zhuǎn)速度是隨卷繞在卷繞心軸上的膠帶卷的外徑改變的，以便稍微超過帶幅的速度。直徑取決于帶幅材料的厚度以及在卷繞過程中的作用于帶幅材料的張力。初始的帶幅張力(膠帶卷卷繞工序的開始階段)為2/3至3/4磅/線性英寸寬度，然后膠帶卷以一恒定的扭矩方式卷繞在卷繞心軸上。在這個(gè)例子中，卷繞心軸上芯管覆蓋有由明尼蘇達(dá)州的St.Paul市的3M公司制造的、零件編號(hào)為70-0704-2795-3的SCOTCHMATETM的壓敏襯環(huán)材料，每一DELRINTM芯管外徑為0.875英寸。在卷繞最內(nèi)層的過程中，帶輸送輥和捆綁輥的旋轉(zhuǎn)速度是帶幅材料送進(jìn)速度的3-5倍。在制造該例的膠帶卷時(shí)，膠帶有一粘膠側(cè)，在卷繞時(shí)其粘膠側(cè)面對(duì)卷繞心軸的軸。提供厚度為0.003英寸、沿帶幅材料傳送路徑的長(zhǎng)度為3.75英寸的紙襯料/貼片。一旦被切割，約3.25英寸的襯料/貼片構(gòu)成了膠帶卷的襯料，而襯料/貼片的其余部分構(gòu)成了前面形成的一膠帶卷最外端的膠帶貼片部分。
雖然已參考較佳實(shí)施例描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離本發(fā)明的基本精神和范圍的情況下可以對(duì)本發(fā)明的形式和細(xì)節(jié)進(jìn)行改變。因此，本發(fā)明的范圍不限于本文所描述的設(shè)備和過程，而是由權(quán)利要求書中語言所描述的設(shè)備和方法以及它們的等效設(shè)備和方法所限制。
例如，也可使用卷繞心軸的芯管上的可壓縮的和可彎的材料層，以便于使用一水平卷繞技術(shù)而不是同心卷繞技術(shù)形成無芯壓敏膠帶卷。在這種情況下，正被卷繞的膠帶條上的粘結(jié)襯料長(zhǎng)到足以遮蓋水平卷繞加工的第一次通過部分的粘結(jié)劑，這樣構(gòu)成了終究由此形成的膠帶卷上的螺旋形最內(nèi)層。
還可以考慮所形成的膠帶卷上沒有膠帶貼片部分。在這種情況下，控制切割和卷繞組件，以在襯料/貼片的側(cè)向引導(dǎo)邊緣割斷正在送進(jìn)的膠帶條，由此使最終卷繞成為成品膠帶卷的最外層和邊緣的割斷的膠帶條的尾部邊緣沒有襯料/貼片材料。這樣，利用所有的襯料/貼片形成卷繞在卷繞心軸上的膠帶卷的襯料。
在另一個(gè)實(shí)施例中，在卷繞心軸卷繞時(shí)，卷繞在卷繞心軸上的膠帶卷的引導(dǎo)邊緣的較小側(cè)向條向后彎曲在它自己的上面。當(dāng)彎過來的側(cè)向條卷繞在卷繞心軸上時(shí)，然后它首先與正在送進(jìn)的膠帶條的粘結(jié)劑貼合。這樣，引導(dǎo)邊緣的本身不會(huì)暴露，而是夾在和固定在所形成的膠帶卷的第一最內(nèi)層與第二最內(nèi)層之間。因此，這樣的結(jié)構(gòu)降低了引導(dǎo)邊緣的底部重疊部分不粘結(jié)，而因此易于碰到和偶然剝離膠帶卷的可能性。
雖然前面討論的壓敏膠帶的一側(cè)具有粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑卷繞在卷繞膠帶的內(nèi)側(cè)，但可以考慮本文所構(gòu)成的本發(fā)明應(yīng)用于以相反的構(gòu)造形成卷繞的無芯膠帶卷(粘膠側(cè)朝外)，以及形成壓敏粘膠帶轉(zhuǎn)送材料(transfer materials)的無芯卷和雙面壓敏粘膠帶。應(yīng)予以理解的是，粘膠側(cè)背向卷繞心軸的卷繞軸線的無芯膠帶卷的卷繞將會(huì)造成某些需要考慮的不同的加工注意事項(xiàng)。例如，當(dāng)提供一遮蓋在這種膠帶最內(nèi)層上的粘結(jié)劑的襯料時(shí)，膠帶上的粘結(jié)劑一直到卷繞心軸上的第三層開始時(shí)才會(huì)與其相繼的卷繞貼合。因此，當(dāng)膠帶最初的兩層卷繞在卷繞心軸上時(shí)，必須保持膠帶上有所增加的張力，以便使膠帶用其自己的粘結(jié)劑緊緊包裹在卷繞心軸上。關(guān)于這一點(diǎn)，切割和卷繞組件上的輥和O形圈必須涂覆有防粘層或由一種合適的材料所形成(即硅橡膠)，那是因?yàn)樗鼈儗⑴c膠帶上含有粘結(jié)劑的一側(cè)接觸。由于粘結(jié)劑在膠帶的一相對(duì)側(cè)，就必須重新改變尾部卷繞器組件308的結(jié)構(gòu)，因?yàn)楸磺懈畹哪z帶沒有粘結(jié)力作用于固定板，而是作用于膠帶壓桿342。此外，由于成品膠帶卷的最外層的外表面會(huì)有其粘結(jié)劑，襯料/貼片的長(zhǎng)度就要延長(zhǎng)，使先前形成的膠帶貼片部分的這一部分長(zhǎng)到足以能在成品膠帶卷的整圈最外層上延伸，由此遮蓋其上暴露的粘結(jié)劑。由于膠帶的非粘膠側(cè)面朝卷繞心軸，所以粘膠側(cè)朝外的壓敏粘膠帶的最內(nèi)層不需要襯料來防止粘結(jié)劑貼合在卷繞心軸上。因此，要考慮到在最內(nèi)層不設(shè)襯料，在這種情況下，包圍在卷繞心軸上的粘結(jié)力是從第二層開始的。如果提供一襯料/貼片，可通過切割和卷繞組件在其尾部側(cè)向邊緣割斷襯料/貼片，而且僅僅用來遮蓋加工完成的膠帶卷的最外層，而不是用作為最內(nèi)層的襯料。
權(quán)利要求
1.一種將一襯料/貼片條施加在一橫向移動(dòng)的帶幅上的方法，該方法包括下列步驟縱向輸送一種其第一側(cè)上有壓敏粘膠的帶幅；提供一種襯料/貼片條的供應(yīng)源；由供應(yīng)源供應(yīng)襯料/貼片，并橫向通過在縱向送進(jìn)的帶幅，而且靠近含有粘膠的第一側(cè)；切割所述襯料/貼片，切割的長(zhǎng)度大約是帶幅的橫向?qū)挾?；?qū)使被切割的襯料/貼片條的側(cè)向引導(dǎo)邊緣部分抵靠在正在送進(jìn)的帶幅的含有粘膠的第一側(cè)上，使之粘結(jié)在其上；以及當(dāng)帶幅帶著襯料/貼片縱向離開時(shí)，驅(qū)使被切割的襯料/貼片條的其余部分抵靠在送進(jìn)的帶幅上。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于還包括當(dāng)輸送帶幅通過襯料/貼片條的供應(yīng)源時(shí)，周期地重復(fù)輸送、切割和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)步驟。
3.一種將一側(cè)向設(shè)置的襯料/貼片條施加到一縱向移動(dòng)的帶幅的含有粘膠側(cè)上的設(shè)備，它包括一襯料/貼片材料的供應(yīng)源；一種用于襯料/貼片材料的切割器；一種把襯料/貼片材料輸送到切割器的輥驅(qū)動(dòng)裝置；一種傳送帶，它把由切割器割斷的襯料/貼片材料的割下部分從切割器送進(jìn)到一位置，該位置側(cè)向?qū)R、橫跨縱向移動(dòng)的帶幅并與其含有粘膠的一側(cè)隔開一段距離；以及對(duì)著縱向移動(dòng)的帶幅含有粘膠的一側(cè)驅(qū)動(dòng)襯料/貼片材料的割下部分的裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，傳送帶是一對(duì)對(duì)置的循環(huán)帶，它們能夠在其中輸送襯料/貼片材料的割下部分，所述循環(huán)帶側(cè)向設(shè)置在縱向移動(dòng)的帶幅附近。
5.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，襯料/貼片材料割下部分的側(cè)向引導(dǎo)邊緣沿傳送帶暴露，其中驅(qū)動(dòng)裝置包括一使傳送帶朝縱向移動(dòng)的帶幅移動(dòng)、直到該側(cè)向引導(dǎo)邊緣與帶幅的含有粘膠的一側(cè)貼合為止的機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，驅(qū)動(dòng)裝置包括一壓帶輥，當(dāng)朝向縱向送進(jìn)的帶幅驅(qū)動(dòng)它時(shí)與襯料/貼片材料的割下部分的側(cè)向引導(dǎo)邊緣貼合。
7.一種順序形成多個(gè)無芯卷壓敏膠帶的方法，該方法包括下列步驟縱向送進(jìn)具有第一和第一主表面的帶幅，其中的一個(gè)表面上含有壓敏粘膠；把一襯料/貼片橫過正在前進(jìn)的帶幅側(cè)向?qū)挾仁┘釉趲Х姓衬z的表面上；把正在送進(jìn)的帶幅卷繞在一卷繞心軸上以形成一膠帶卷，由此，每一膠帶卷的最內(nèi)層包括一其長(zhǎng)度足以遮蓋任何暴露的粘膠的襯料/貼片；以及把襯料/貼片和帶幅切割成兩部分，襯料/貼片的第一部分構(gòu)成一卷膠帶卷的上述長(zhǎng)度，襯料/貼片的第二部分構(gòu)成遮蓋前面卷繞好的膠帶卷的帶幅最外端部分上的粘膠的遮蓋部分。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于還包括把每一帶幅直接卷繞在心軸上以構(gòu)成一無芯膠帶卷；以及從貼合膠帶的表面部分至少形成一部分心軸的外圓周膠帶支承表面，該貼合膠帶的表面部分在相對(duì)于心軸軸線的徑向可壓縮，當(dāng)膠帶卷繞在所述心軸上時(shí)該表面部分又有足夠的剛性去支承膠帶，還能彎曲到足以使無芯膠帶卷從所述心軸上易于軸向取下。
9.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，襯料/貼片具有一第一側(cè)和一第二側(cè)，還包括在襯料/貼片的第二側(cè)提供可視標(biāo)記；以及把襯料/貼片施加到帶幅上，使其第一側(cè)面對(duì)帶幅的第一側(cè)，這樣當(dāng)從心軸上取下膠帶卷時(shí)，在襯料/貼片上的標(biāo)記就很容易看到。
10.一種襯料/貼片，用于遮蓋第一卷壓敏粘膠帶的尾部邊緣和隨后形成的第二卷壓敏粘膠帶的引導(dǎo)邊緣，該襯料/貼片包括在膠帶卷繞起來之前，粘貼于一段壓敏膠帶的粘膠側(cè)上的一段遮蓋片，膠帶和粘貼在其上的遮蓋片被橫向切割成第一分開部分和第二分開部分，在第一部分上的那部分遮蓋片構(gòu)成第一膠帶卷的最外端的遮蓋部分，在第二部分上那部分遮蓋片構(gòu)成第二膠帶卷的第一層的遮蓋部分。
11.如權(quán)利要求10所述的襯料/貼片，其特征在于，膠帶繞一軸線卷繞在其本身上，膠帶的粘膠側(cè)面對(duì)該軸線。
全文摘要
一形成壓敏粘膠帶的無芯卷的方法和設(shè)備,使用其上具有支承部分的卷繞心軸。支承部分具有徑向可壓、貼合膠帶的表面部分,當(dāng)膠帶繞在心軸上形成膠帶卷時(shí)又有足夠的剛性支承膠帶,還能柔順到足以使成品膠帶卷從心軸上取下。膠帶卷最內(nèi)層被一襯料所遮蓋。襯料是由先施加到膠帶上的襯料/貼片中的一部分形成,其余部分形成前一膠帶卷最外端貼片。襯料/貼片側(cè)向施加到膠帶的粘膠側(cè)附近,切割襯料/貼片,長(zhǎng)度是帶幅的寬度,使其粘貼于帶幅上。
文檔編號(hào)B65H37/04GK1187169SQ96194547
公開日1998年7月8日 申請(qǐng)日期1996年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月7日
發(fā)明者戴維·R·克拉姆, 迪伊·林恩·約翰遜, 哈維·D·奧格倫, 杰弗里·N·杰克遜 申請(qǐng)人:美國(guó)3M公司