專(zhuān)利名稱(chēng):子母式振動(dòng)給料機(jī)的子振動(dòng)機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種作業(yè)運(yùn)輸領(lǐng)域裝載輸送電容器素子的輸送機(jī)械,特別是涉及一種對(duì)申請(qǐng)?zhí)枮?4223838.9,名稱(chēng)為″子母式振動(dòng)給料機(jī)的子振動(dòng)機(jī)構(gòu)造改良″的實(shí)用新型專(zhuān)利案進(jìn)行再改進(jìn)的子母式振動(dòng)給料機(jī)的子振動(dòng)機(jī)裝置。
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圖1所示,原申請(qǐng)?zhí)枮?4223838.9的實(shí)用新型專(zhuān)利案,其主要結(jié)構(gòu)為子振動(dòng)機(jī)組件21的中心位置突設(shè)有一螺樁211,以供一旋鈕25和壓盤(pán)24樞設(shè)送料轉(zhuǎn)盤(pán)22及鎖固導(dǎo)引裝置23,使其組配時(shí)簡(jiǎn)易、更換送料轉(zhuǎn)盤(pán)22迅速,同時(shí)可隨意作微調(diào)或大角度調(diào)整導(dǎo)引裝置23的方位,另在子振動(dòng)機(jī)組件21頂面送料轉(zhuǎn)盤(pán)22的近導(dǎo)料口221下方位置開(kāi)敞設(shè)有具有貫通孔的收集槽212,可連接軟管收集被送件表面所粘附的油液;而導(dǎo)引裝置23的底板一體延伸有固定盤(pán)231;以及在壓盤(pán)24的底面設(shè)有一缺口241,可達(dá)到咬合導(dǎo)引裝置23的固定盤(pán)231限位鎖緊。
該案實(shí)體公開(kāi)后市場(chǎng)反應(yīng)很好,證明此種構(gòu)造的子振動(dòng)機(jī)構(gòu)造改良所提供的實(shí)用效果確具有很大的市場(chǎng)潛力,而從使用者的直接反應(yīng)中,更證明該案無(wú)論就設(shè)計(jì)目的、實(shí)體結(jié)構(gòu)及所能達(dá)到的功效等,均可滿足使用者的實(shí)際需要。然而該案被批準(zhǔn)后,本設(shè)計(jì)人并不以此自滿,在不斷實(shí)施及吸收使用者的普遍反應(yīng)后,繼續(xù)進(jìn)行研究改進(jìn)的工作,使子振動(dòng)機(jī)能更臻完善,經(jīng)過(guò)不斷的研究,在保留原案設(shè)計(jì)所具有的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配容易等各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)外,另作配合修正改進(jìn),以使其進(jìn)一步達(dá)到具有更完美的構(gòu)造設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)知識(shí),經(jīng)過(guò)不斷研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種改進(jìn)的子母式振動(dòng)給料機(jī)的子振動(dòng)機(jī)裝置,使其進(jìn)一步改進(jìn)子振動(dòng)機(jī)組件、送料轉(zhuǎn)盤(pán)、導(dǎo)引裝置的構(gòu)造,使子振動(dòng)機(jī)除了可更順暢輸送電容器素子外,可同時(shí)增進(jìn)供給效率,并具有符合經(jīng)濟(jì)實(shí)用效益的功效。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種改進(jìn)的子母式振動(dòng)給料機(jī)的子振動(dòng)機(jī)裝置,在該子振動(dòng)機(jī)組件的頂部螺樁位置以壓盤(pán)和旋鈕樞設(shè)有送料轉(zhuǎn)盤(pán)及導(dǎo)引裝置兩部分,其特征在于該子振動(dòng)機(jī)組件,其斜行面在界于送料轉(zhuǎn)盤(pán)的導(dǎo)料口外緣位置處,焊設(shè)有一將相互穿串的被送件疏開(kāi)分離的分離片,該分離片的背側(cè)具有鞘隙,尾部設(shè)有與導(dǎo)料口外緣間預(yù)留有一夾角的距離;該送料轉(zhuǎn)盤(pán),其各導(dǎo)料口的頂面,設(shè)計(jì)為配合連續(xù)振動(dòng)的子振動(dòng)機(jī)組件將未排入導(dǎo)料口被送件振下再進(jìn)行振動(dòng)排列的呈向下傾斜狀的斜行面;該導(dǎo)引裝置,由固定盤(pán)、撥板、定位板及數(shù)個(gè)螺栓所組成;該將未排入的被送件撥下再次進(jìn)行振動(dòng)排列的撥桿,其制成月眉弧狀,并以螺栓緊固在固定盤(pán)的外緣前段;該壓制排入送料轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)料口內(nèi)被送件使其順暢輸送的定位板,其為一呈弧形的板體,在其底部斜設(shè)有導(dǎo)引裙板,并以螺栓鎖固在固定盤(pán)外緣的后段;借由上述構(gòu)件相組合,并配合子振動(dòng)機(jī)組件共同動(dòng)作,可完成將被送件振動(dòng)給料程序進(jìn)行一貫式自動(dòng)化作業(yè),且可提供被送件的給料輸送更為順暢的功效。
本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的子母式振動(dòng)給料機(jī)的子振動(dòng)機(jī)裝置,其中所述的撥板為由彈性橡膠制成,所述的定位板的導(dǎo)引裙板為由彈性橡膠制成。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型子母式振動(dòng)給料機(jī)的子振動(dòng)機(jī)裝置,是對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?4223838.9的另一改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其主要是針對(duì)前案中子振動(dòng)機(jī)組件、送料轉(zhuǎn)盤(pán)及導(dǎo)引裝置的構(gòu)造予以改進(jìn),使子振動(dòng)機(jī)組件的分離片可將相互穿串的被送電容器素子疏開(kāi)分離,而送料轉(zhuǎn)盤(pán)的斜行面可配合連續(xù)振動(dòng)的子振動(dòng)機(jī)組件,更容易振下未排入導(dǎo)料口的電容器素子,導(dǎo)引裝置的撥板可供撥下未排入導(dǎo)料口的電容器素子,以及導(dǎo)引裝置的定位板可用來(lái)壓制排入送料轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)料口的電容器素子,如此創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可使子母式振動(dòng)給料機(jī)的子振動(dòng)機(jī)整體的構(gòu)造更加適于實(shí)用,其進(jìn)一步改進(jìn)了子振動(dòng)機(jī)組件、送料轉(zhuǎn)盤(pán)、導(dǎo)引裝置的構(gòu)造,使得子振動(dòng)機(jī)除了可更順暢地輸送電容器素子以外,且可同時(shí)增進(jìn)供給效率,并具有符合經(jīng)濟(jì)實(shí)用效益的功效。
綜上所述,本實(shí)用新型針對(duì)子母式振動(dòng)給料機(jī)的子振動(dòng)機(jī)構(gòu)造創(chuàng)新的改進(jìn)設(shè)計(jì),確足以增進(jìn)電容器素子給料的功效,其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有大幅改進(jìn),誠(chéng)為一進(jìn)步的設(shè)計(jì),又本實(shí)用新型為同類(lèi)產(chǎn)品所未曾出現(xiàn)過(guò)而確屬首創(chuàng),實(shí)為一新穎、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是原實(shí)用新型的分解立體圖。
圖2是本實(shí)用新型的分解立體圖。
圖3是本實(shí)用新型的分解剖面圖。
圖4是本實(shí)用新型的組合剖面圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的子母式振動(dòng)給料機(jī)的子振動(dòng)機(jī)裝置具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。
請(qǐng)參閱圖2至圖4所示,本實(shí)用新型子母式振動(dòng)給料機(jī)的子振動(dòng)機(jī)裝置,其在子振動(dòng)機(jī)組件21的頂部螺樁211位置,以壓盤(pán)24和旋鈕25鎖固樞設(shè)組合有送料轉(zhuǎn)盤(pán)22及導(dǎo)引裝置23兩部分,現(xiàn)將其結(jié)構(gòu)特征分述如下該子振動(dòng)機(jī)組件21,在斜行面215上,在界于送料轉(zhuǎn)盤(pán)22的導(dǎo)料口221外緣位置,焊設(shè)有背側(cè)具有鞘隙217的分離片216,但該分離片216的尾部卻設(shè)有一與導(dǎo)料口221外緣間預(yù)留有一夾角218的距離,使將相互穿串的被送電容器素子疏開(kāi)分離;該送料轉(zhuǎn)盤(pán)2,其外緣諸導(dǎo)料口221的頂面設(shè)計(jì)為向下傾斜的斜行面222,以搭配子振動(dòng)機(jī)組件21進(jìn)行續(xù)振,而將未排入導(dǎo)料口221的電容器素子振下再進(jìn)行振動(dòng)排列;該導(dǎo)引裝置23,由固定盤(pán)231、撥板232、定位板234及數(shù)個(gè)螺栓233、236所構(gòu)成;其中,該撥板232,由彈性橡膠制成月眉弧形,以螺栓233緊固在固定盤(pán)231外緣的前段,可將來(lái)排入的電容器素子撥下,再次又進(jìn)行振動(dòng)排列;該定位板234為一呈弧形的板體,在其底部斜設(shè)有以彈性橡膠制成的導(dǎo)引裙板235,其以螺栓236鎖固在固定盤(pán)231外緣的后段,用以壓制排入送料轉(zhuǎn)盤(pán)22導(dǎo)料口221的電容器素子,而使其能夠順暢輸送;借由上述構(gòu)件相組合,利用撥板232、定位板234、送料轉(zhuǎn)盤(pán)22的斜行面222及分離片216各元件,并配合子振動(dòng)機(jī)組件21共同動(dòng)作,即可完成將電容器素子振動(dòng)給料程序進(jìn)行一貫式的自動(dòng)化作業(yè)。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更與等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的子母式振動(dòng)給料機(jī)的子振動(dòng)機(jī)裝置,在該子振動(dòng)機(jī)組件的頂部螺樁位置,以壓盤(pán)和旋鈕樞設(shè)有送料轉(zhuǎn)盤(pán)及導(dǎo)引裝置兩部分,其特征在于該子振動(dòng)機(jī)組件,其斜行面在界于送料轉(zhuǎn)盤(pán)的導(dǎo)料口外緣的位置處,焊設(shè)有一將相互穿串的被送件疏開(kāi)分離的分離片,該分離片的背側(cè)具有鞘隙,尾部設(shè)有與導(dǎo)料口外緣間預(yù)留有一夾角的距離;該送料轉(zhuǎn)盤(pán),其各導(dǎo)料口的頂面設(shè)計(jì)為配合連續(xù)振動(dòng)的子振動(dòng)機(jī)組件將未排入導(dǎo)料口被送件振下再進(jìn)行振動(dòng)排列的呈向下傾斜狀的斜行面;該導(dǎo)引裝置,由固定盤(pán)、撥板、定位板及數(shù)個(gè)螺栓所組成;該將未排入的被送件撥下再次進(jìn)行振動(dòng)排列的撥桿,其制成月眉弧狀,并以螺栓緊固在固定盤(pán)的外緣前段;該壓制排入送料轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)料口內(nèi)被送件順暢輸送的定位板,其為一呈弧形的板體,在其底部斜設(shè)有導(dǎo)引裙板,并以螺栓鎖固在固定盤(pán)外緣的后段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的子母式振動(dòng)給料機(jī)的子振動(dòng)機(jī)裝置,其特征在于所述的撥板為由彈性橡膠制成,所述的定位板的導(dǎo)引裙板為由彈性橡膠制成。
專(zhuān)利摘要一種子母式振動(dòng)給料機(jī)的子振動(dòng)機(jī)裝置,在子振動(dòng)機(jī)頂部以壓盤(pán)和旋鈕樞設(shè)有送料轉(zhuǎn)盤(pán)及導(dǎo)引裝置,子振動(dòng)機(jī)組件斜行面在送料轉(zhuǎn)盤(pán)導(dǎo)料口外緣設(shè)有分離片,分離片背側(cè)具有鞘隙,尾部預(yù)留一夾角距離;導(dǎo)料口頂面為向下傾斜行面;導(dǎo)引裝置由固定盤(pán)、撥板、定位板及螺栓組成;撥桿成月眉弧狀,以螺栓緊固在固定盤(pán)外緣前段;定位板為弧形板體,底部斜設(shè)導(dǎo)引裙板,以螺栓鎖固在固定盤(pán)外緣后段;上述構(gòu)件配合子振動(dòng)機(jī)組件動(dòng)作,可將被送件振動(dòng)給料自動(dòng)化作業(yè),提供被送件給料輸送更順暢的功效。
文檔編號(hào)B65G27/10GK2248178SQ9620030
公開(kāi)日1997年2月26日 申請(qǐng)日期1996年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月8日
發(fā)明者梁進(jìn)卿 申請(qǐng)人:梁進(jìn)卿