專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)成型充填包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)成形充填包裝袋，它能夠自制包裝袋，自動(dòng)灌裝物料和包裝袋自動(dòng)封口，尤其是采用了多稱(chēng)分布在同一個(gè)圓周上，分二次向各稱(chēng)的稱(chēng)斗添加物料，在被包裝物料比重變化時(shí)，每袋包裝的物料重量不變和采用一對(duì)小端相對(duì)的錐形包裝材料牽引輪使包裝材料在制袋過(guò)程中成形順利，是一種自動(dòng)成形充填包裝機(jī)。它適合包裝洗衣粉、淀粉、面粉、米類(lèi)、鹽類(lèi)、各種粉末和顆粒物料，屬于包裝機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域。
我國(guó)公布的新計(jì)量法要求粉末和顆粒固體物料以質(zhì)量克為計(jì)量單位，國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的包裝粉末和顆粒物料的自動(dòng)成形充填包裝機(jī)，絕大部分是采用圓筒形的計(jì)量筒，以設(shè)定的體積計(jì)量，然后按物料的比重折算成重量，當(dāng)物料的比重變化時(shí)，每個(gè)包裝袋裝入的物料體積相同，但是重量相差很多；現(xiàn)在僅有的幾種稱(chēng)重式包裝機(jī)，又是需要預(yù)先制成包裝袋后才能進(jìn)行包裝；有的能在包裝機(jī)上自制包裝袋的包裝機(jī)，采用氣缸或液壓缸做動(dòng)力元件，因?yàn)闅飧?、液壓缸使用壽命的限制，使得其包裝機(jī)故障多，使用壽命短。
本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)成形充填包裝機(jī)，它不僅能自動(dòng)成形包裝袋，自動(dòng)灌裝物料，打印生產(chǎn)日期和包裝袋封口，而且能多稱(chēng)分布在同一個(gè)圓周上并聯(lián)稱(chēng)重，分二次向各稱(chēng)的稱(chēng)斗添加物料，在被包裝物料比重變化時(shí)，每袋包裝的物料重量不變和采用一對(duì)小端相對(duì)的錐形包裝材料牽引輪使包裝材料在制袋過(guò)程中成形順利，提高了包裝機(jī)的包裝速度與包裝每袋物料的重量精度。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自動(dòng)成形充填包裝機(jī)有一個(gè)管形成形器，一對(duì)加熱的圓盤(pán)形縱封輪，一對(duì)加熱的有部分圓柱面的板形的在圓柱面中部沿軸線開(kāi)有長(zhǎng)槽在槽內(nèi)安裝有切斷刀的橫封輥的包裝袋自動(dòng)成形和封口結(jié)構(gòu)，在橫封輥的圓柱面上開(kāi)有短槽槽內(nèi)裝鋼字的熱打印生產(chǎn)日期結(jié)構(gòu)，管形無(wú)底配料上缸外套管形無(wú)底配料下缸的自動(dòng)灌裝結(jié)構(gòu)，尤其是多稱(chēng)分布在同一個(gè)圓周上，所有稱(chēng)的稱(chēng)尾向外，稱(chēng)斗朝向同一個(gè)中心，分二次向各稱(chēng)的稱(chēng)斗添加物料，第一次添稱(chēng)的結(jié)構(gòu)用管形無(wú)底配料上缸和套在它外面的管形無(wú)底配料下缸及只有一個(gè)大孔的一次給料配料圓板組成的容積，第二次添稱(chēng)的結(jié)構(gòu)用置于稱(chēng)斗上方的環(huán)形二次給料配料盤(pán)和小刮板，稱(chēng)斗接在環(huán)形二次給料配料盤(pán)下方，在稱(chēng)斗下方有一個(gè)公用漏斗，漏斗下面接一個(gè)管形成形器和在管形成形器外側(cè)位置安裝有一對(duì)小端相對(duì)的錐形包裝材料牽引輪結(jié)構(gòu)；采用三至八個(gè)稱(chēng)，形成多稱(chēng)構(gòu)成圓周布置的結(jié)構(gòu)。
本包裝機(jī)呈豎式布置，充分利用物體的自重下落原理來(lái)簡(jiǎn)化包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)。先將準(zhǔn)備包裝的顆?；蚍勰┪锪纤腿胩幱谧罡呶坏牧隙分?，在料斗的外面固定有環(huán)形托圈，在環(huán)形托圈下邊裝有螺桿，螺桿中段裝有一個(gè)軸向一部分與螺桿配合一部分內(nèi)徑大于螺桿并且大于圓管外徑的螺母，螺桿下段插入圓管內(nèi)，圓管支承螺母，螺母支承螺桿，螺桿支承環(huán)形托圈，環(huán)形托圈支承料斗，料斗相對(duì)盆形一次配料盤(pán)的距離形成料斗的出料口的有效出料通道面積，旋擰螺母就能使料斗升降改變料斗與盆形一次配料盤(pán)之間的距離來(lái)改變料斗的實(shí)際有效出料通道面積，達(dá)到改變物料的流量，使物料在自重的作用下，流入盆形一次配料盤(pán)內(nèi)的物料流量配合包裝機(jī)的包裝速度。在盆形一次配料盤(pán)的底部?jī)?nèi)圈沿圓周分布有多個(gè)園孔，在每個(gè)孔中都固定有管形無(wú)底配料上缸外套管形無(wú)底配料下缸，配料下缸底部固定在與配料下缸相對(duì)位置有孔而且與上面盆形一次配料盤(pán)同心的圓盤(pán)上，在這個(gè)圓盤(pán)的下面有一個(gè)與盆形一次配料盤(pán)同心，而且與盆形一次配料盤(pán)內(nèi)刮平配料上缸中物料的刮板同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的只有一個(gè)大孔的一次給料配料圓板形成了管形無(wú)底配料下缸的底，以利于在配料上缸和配料下缸中存放物料；第一次添稱(chēng)結(jié)構(gòu)是管形無(wú)底配料上缸和套在它外面的管形無(wú)底配料下缸，下面接有一次給料配料圓板，一次給料配料圓板轉(zhuǎn)動(dòng)使其上的唯一大孔與管形無(wú)底配料下缸底部相通時(shí)，管形無(wú)底配料上缸和套在它外面的管形無(wú)底配料下缸中的物料在自重的作用下落入下方的稱(chēng)斗中，完成對(duì)稱(chēng)斗的一次添加物料；第二次添稱(chēng)結(jié)構(gòu)是經(jīng)盆形一次配料盤(pán)底部外圈設(shè)有的孔中固定的二次給料上直管外套下直管，緊接其下部有斜料管，斜料下方有環(huán)形二次給料配料盤(pán)，環(huán)形二次給料配料盤(pán)內(nèi)有小刮板，小刮板由菜刀形板的刀把部與一直桿中部連接組成；環(huán)形二次給料配料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)物料到稱(chēng)斗上方由菜刀形板刀把部與一直桿中部連接組成的小刮板處，小刮板將物料刮入稱(chēng)斗中。環(huán)形二次給料配料盤(pán)是用吊桿吊在只有一個(gè)大孔的一次給料配料圓板下方，隨一次給料配料圓板一起轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)物料到稱(chēng)斗上方的小刮板處，小刮板將物料刮入稱(chēng)斗中；在稱(chēng)桿尾部位置安裝傳感器，在小刮板的直桿一端部有動(dòng)力元件電磁鐵，在小刮板的直桿另一端部有壓縮式彈簧；當(dāng)稱(chēng)斗中的物料重量小于預(yù)設(shè)定重量值時(shí)，稱(chēng)桿動(dòng)作通過(guò)稱(chēng)桿尾部位置安裝的傳感器電返饋給本稱(chēng)添稱(chēng)用的在小刮板的直桿上方的動(dòng)力元件電磁鐵，動(dòng)力元件電磁鐵通過(guò)小刮板的直桿下壓壓縮式彈簧，使小刮板下壓與環(huán)形二次給料配料盤(pán)滑動(dòng)接觸，環(huán)形二次給料配料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，將環(huán)形二次給料配料盤(pán)上的物料由小刮板刮入稱(chēng)斗中，稱(chēng)斗中的物料達(dá)到稱(chēng)的預(yù)設(shè)定重量值，稱(chēng)桿動(dòng)作用通過(guò)稱(chēng)桿尾部位置安裝的傳感器電返饋控制使小刮板的直桿一端部安裝的動(dòng)力元件電磁鐵斷電，推力消失，安裝在小刮板的直桿另一端部的壓縮式彈簧推動(dòng)小刮板，小刮板抬起停止刮料添稱(chēng)。為了實(shí)現(xiàn)各稱(chēng)稱(chēng)好重量的稱(chēng)斗中的物料依次序按工作拍節(jié)向同一個(gè)中心翻倒物料的目的，環(huán)形二次給料配料盤(pán)下方，安裝有一個(gè)滾輪，在稱(chēng)斗的后側(cè)外面固定凸輪軌道，這個(gè)滾輪隨環(huán)形二次給料配料盤(pán)轉(zhuǎn)到任一個(gè)稱(chēng)斗位置，與稱(chēng)斗的后側(cè)外面固定凸輪軌道接觸，推動(dòng)稱(chēng)斗翻轉(zhuǎn)，將稱(chēng)斗中的物料倒向漏斗，這個(gè)處于各稱(chēng)斗位置下方的各稱(chēng)共用漏斗下面接有一個(gè)管形成形器，物料通過(guò)成形器的圓管灌入包裝機(jī)按工作拍節(jié)制出的包裝袋中，各稱(chēng)斗之間有一定的問(wèn)隙，在滾輪隨環(huán)形二次給料配料盤(pán)勻速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，第一個(gè)稱(chēng)斗翻倒完成后，隔一段時(shí)間，才能使?jié)L輪接觸第二個(gè)稱(chēng)斗的凸輪軌道，這樣形成按包裝機(jī)的制包裝袋的工作拍節(jié)，將稱(chēng)斗中稱(chēng)量至預(yù)設(shè)定重量值的物料灌入包裝袋中，兩者采用機(jī)械結(jié)構(gòu)精確連動(dòng)一致。為了提高稱(chēng)的可靠性和使用壽命，采用高靈敏度軸承的外圈通過(guò)軸承座固定在稱(chēng)斗兩側(cè)內(nèi)圈通過(guò)短軸固定在稱(chēng)架的端部形成稱(chēng)斗的支點(diǎn)和采用高靈敏度軸承的外圈安裝固定支架上內(nèi)圈通過(guò)軸支承稱(chēng)架形成稱(chēng)架支點(diǎn)。另外，采用高靈敏度軸承內(nèi)圈通過(guò)短軸固定在稱(chēng)斗兩側(cè)外圈安裝在稱(chēng)架端部形成稱(chēng)斗支點(diǎn)和采用高靈敏度軸承內(nèi)圈通過(guò)心軸固定在固定支架上，外圈安裝在稱(chēng)架上形成稱(chēng)架支點(diǎn)，與上述的作用是一樣的。為了按需要調(diào)節(jié)環(huán)形二次給料配料盤(pán)上的物料，在斜料管外設(shè)有一端大一端小，大端為進(jìn)料口的集料撮斗，收環(huán)形二次給料配料盤(pán)上小刮板刮剩下的物料，物料收到斜料管的出口處擁堵出料通道，使物料減少向環(huán)形二次給料配料盤(pán)上流動(dòng)。本包裝機(jī)自動(dòng)成形包裝袋的方法是用成卷帶形片狀熱合性包裝材料，通過(guò)圍在管形成形器上，同時(shí)在包裝材料的對(duì)邊處采用一對(duì)加熱的圓盤(pán)形縱封輪對(duì)轉(zhuǎn)滾壓熱封合包裝材料形成包裝袋筒；采用一對(duì)加熱的帶部分圓柱面的板形的在圓柱面中部沿軸線開(kāi)有長(zhǎng)槽，在槽內(nèi)裝有切斷刀的橫封輥，一對(duì)橫封輥對(duì)轉(zhuǎn)到它們的圓柱面部分相對(duì)壓在包裝袋上，熱滾壓達(dá)到包裝袋封口、切斷、下一個(gè)包裝袋封底，形成了一個(gè)完整的包裝袋；采用在一對(duì)加熱的圓盤(pán)形縱封輪和一對(duì)加熱的帶有部分圓柱面的板形的在圓柱面中部沿軸線開(kāi)有長(zhǎng)槽槽內(nèi)安裝有切斷刀的橫封輥的電加熱元件上安裝熱電偶，來(lái)測(cè)量它們的溫度，用溫度控制儀和雙向可控硅晶閘管控制一對(duì)縱封輪和一對(duì)橫封輥上的電加熱元件輸入的電功率來(lái)調(diào)整電加熱元件的溫度，加熱縱封輪和橫封輥的溫度達(dá)到包裝袋熱合時(shí)所要求的溫度。本包裝機(jī)的手動(dòng)離合器采用一個(gè)心軸做支點(diǎn)的杠桿操縱離合的結(jié)構(gòu)，當(dāng)包裝機(jī)制袋正常后，下拉杠桿的把端，即合上離合器，包裝物料。為了解決包裝機(jī)自動(dòng)制包裝300克以上物料包裝袋的困難所采取的技術(shù)方案，本包裝機(jī)采用在管形成形器外輕壓在包裝材料上的錐形包裝材料牽引輪，它兩個(gè)為一對(duì)，小端相對(duì)，起到展平和牽引包裝材料的作用。為了減小包裝材料與成形器之間的摩擦力，在錐形包裝材料牽引輪相對(duì)應(yīng)位置的成形器上用螺釘固定上軸支架，軸支架支承心軸，心軸支承滾輪，滾輪支承包裝材料，在牽引輪的壓力下，包裝材料與滾輪之間形成滾動(dòng)摩擦，使得走袋阻力減小，制袋順利，傳動(dòng)支承軸用于傳遞牽引動(dòng)力和支承錐形包裝材料牽引輪。本包裝機(jī)有一對(duì)加熱的圓盤(pán)形縱封輪和一對(duì)小端相對(duì)的錐形包裝材料牽引輪，它采用在包裝材料部位安裝紅外反射式傳感器，在控制箱門(mén)上安裝紅外光電開(kāi)關(guān)放大器，控制伺服電機(jī)，通過(guò)減速齒輪使一對(duì)加熱的圓盤(pán)形縱封輪和一對(duì)小端相對(duì)的錐形包裝材料牽引輪增速或減速，使包裝袋追到橫封輥上安裝的切斷刀在包裝袋的標(biāo)記處切斷。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種自動(dòng)成形充填包裝機(jī)，特別適用于自制包裝袋包裝粉末或顆粒物料，尤其是當(dāng)物料的比重變化時(shí)，包裝的每袋物料的重量不變。
以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型自動(dòng)成形充填包裝機(jī)做詳細(xì)說(shuō)明，并支持從屬權(quán)利要求的附加特征。


圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)成形充填包裝機(jī)剖視圖。
圖2是自動(dòng)成型充填包裝機(jī)卸掉料斗(15)后的K向視圖。
圖3是自動(dòng)成形充填包裝機(jī)上的成形器部位的牽引包裝材料機(jī)構(gòu)圖。
圖1所示本實(shí)用新型自動(dòng)成形充填包裝機(jī)有一個(gè)管形成形器(31)，一對(duì)加熱的圓盤(pán)形縱封輪(30)，一對(duì)加熱的有部分圓柱面的板形的在圓柱面中部沿軸線開(kāi)有長(zhǎng)槽在槽內(nèi)安裝有切斷刀的橫封輥(32)的包裝袋自動(dòng)成形和封口結(jié)構(gòu)，在橫封輥(32)的圓柱面上開(kāi)有短槽槽內(nèi)裝鋼字的熱打印生產(chǎn)日期結(jié)構(gòu)，管形無(wú)底配料上缸(22)外套管形無(wú)底配料下缸(23)的自動(dòng)灌裝結(jié)構(gòu)，尤其是多稱(chēng)(36)分布在同一個(gè)圓周上，所有稱(chēng)(36)的稱(chēng)尾向外，稱(chēng)斗(6)朝向同一個(gè)中心，分二次向各稱(chēng)(36)的稱(chēng)斗(6)添加物料，第一次添稱(chēng)的結(jié)構(gòu)用管形無(wú)底配料上缸(22)和套在它外面的管形無(wú)底配料下缸(23)及只有一個(gè)大孔的一次給料配料圓板(27)組成的容積，第二次添稱(chēng)的結(jié)構(gòu)用置于稱(chēng)斗(6)上方的環(huán)形二次給料配料盤(pán)(9)和小刮板(10)，稱(chēng)斗(6)接在環(huán)形二次給料配料盤(pán)(9)下方，在稱(chēng)斗(6)下方有一個(gè)公用漏斗，漏斗下面接一個(gè)管形成形器(31)，和在管形成形器(31)外側(cè)位置安裝有一對(duì)小端相對(duì)的錐形包裝材料牽引輪(41)結(jié)構(gòu)；采用六個(gè)稱(chēng)(36)，形成六稱(chēng)構(gòu)成圓周布置的結(jié)構(gòu)。本包裝機(jī)是呈豎式布置的，充分利用物體的自重下落的原理來(lái)減化包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)。先將準(zhǔn)備包裝的顆?；蚍勰┪锪纤腿胩幱谧罡呶坏牧隙?15)中，在料斗(15)的外面固定有環(huán)形托圈(16)，在環(huán)形托圈(16)下邊裝有螺桿(18)，螺桿(18)中段裝有一個(gè)軸向一部分與螺桿(18)配合，一部分內(nèi)徑大于螺桿(18)并且大于圓管(21)外徑的螺母(19)，螺桿(18)下段插入圓管(21)內(nèi)，圓管(21)支承螺母(19)，螺母(19)支承螺桿(18)，螺桿(18)支承環(huán)形托圈(16)，環(huán)形托圈(16)支承料斗(15)，料斗(15)相對(duì)盆形一次配料盤(pán)的距離形成料斗(15)的出料口的有效出料通道面積；旋擰螺母(19)就能使料斗(15)升降改變料斗(15)與盆形一次配料盤(pán)之間的距離來(lái)改變料斗(15)的實(shí)際有效出料通道面積，達(dá)到改變物料的流量，使物料在自重的作用下，流入盒形一次配料盤(pán)內(nèi)的物料流量配合包裝機(jī)的包裝速度。在盆形一次配料盤(pán)的底部?jī)?nèi)圈圓周分布有六個(gè)孔，在每個(gè)孔中都固定有管形無(wú)底配料上缸(22)外套管形無(wú)底配料下缸(23)，配料下缸(23)底部固定在與配料下缸(23)相對(duì)位置有孔而且與上面盆形一次配料盤(pán)同心的圓盤(pán)(26)上，在這個(gè)圓盤(pán)(26)的下面有一個(gè)與盆形一次配料盤(pán)同心，而且與盆形一次配料盤(pán)內(nèi)刮平配料上缸(22)中物料的刮板(17)同心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的只有一個(gè)大孔的一次給料配料圓板(27)形成了管形無(wú)底配料下缸(23)的底，以利在配料上缸(22)和配料下缸(23)中存放物料；第一次添稱(chēng)結(jié)構(gòu)是用管形無(wú)底配料上缸(22)和套在它外面的管形無(wú)底配料下缸(23)，下面接有一次給料配料圓板(27)，一次給料配料圓板(27)轉(zhuǎn)動(dòng)使其上的唯一大孔與管形配料下缸(23)底部相通時(shí)，管形無(wú)底配料上缸(22)和套在它外面的管形無(wú)底配料下缸(23)中的物料在自重的作用下落入下方的稱(chēng)斗(6)中，完成對(duì)稱(chēng)斗的一次添稱(chēng)。第二次添稱(chēng)結(jié)構(gòu)是盆形一次配料盤(pán)底部外圈沒(méi)有的孔中固定的二次給料上直管(14)外套下直管(13)，緊接其下部的斜料管(12)，斜料管(12)下方有環(huán)形二次給料配料盤(pán)(9)，環(huán)形二次給料配料盤(pán)(9)內(nèi)有小刮板(10)，小刮板(10)由菜刀形板的刀把部與一直桿中部連接組成；環(huán)形二次給料配料盤(pán)(9)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)物料到稱(chēng)斗(6)上方的由菜刀形板刀把部與一直桿中部連接組成的小刮板(10)處，小刮板(10)將物料刮入稱(chēng)斗(6)中。環(huán)形二次給料配盤(pán)(9)是用吊桿吊在只有一個(gè)圓孔的一次給料配料圓板(27)的下方，隨一次給料配料圓板(27)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)物料到稱(chēng)斗(6)上方的小刮板(10)處，小刮板(10)將物料刮入稱(chēng)斗(6)中；在稱(chēng)桿(3)尾部位置安裝傳感器(4)，在小刮板(10)的直桿一端部有動(dòng)力元件電磁鐵(11)，在小刮板(10)的直桿另一端部有壓縮式彈簧(8)；當(dāng)稱(chēng)斗(6)中的物料重量小于預(yù)設(shè)定重量值時(shí)，稱(chēng)桿(3)尾部位置安裝的傳感器(4)電返饋給本稱(chēng)添稱(chēng)用的在小刮板(10)的直桿一端部的動(dòng)力元件電磁鐵(11)，動(dòng)力元件電磁鐵通過(guò)小刮板(10)的直桿壓縮壓縮式彈簧(8)使小刮板(10)下壓與環(huán)形二次給料配料盤(pán)(9)滑動(dòng)接觸，環(huán)形二次給料配料盤(pán)(9)轉(zhuǎn)動(dòng)，將環(huán)形二次給料配料盤(pán)(9)上的物料由小刮板(10)刮入稱(chēng)斗(6)中，稱(chēng)斗(6)中的物料達(dá)到稱(chēng)的預(yù)設(shè)定重量值，稱(chēng)桿(3)動(dòng)作通過(guò)稱(chēng)桿(3)尾部位置安裝的傳感器(4)電返饋控制使小刮板(10)直桿一端部的動(dòng)力元件電磁鐵(11)斷電推力消失，安裝在小刮板直桿另一端部的壓縮式彈簧(8)推動(dòng)小刮板(10)，小刮板(10)抬起停止刮料添稱(chēng)[動(dòng)力元件電磁鐵(11)可用氣缸或液壓缸代替]。為了實(shí)現(xiàn)各稱(chēng)稱(chēng)好重量的稱(chēng)斗(6)中的物料依次序按工作拍節(jié)向同一個(gè)中心翻倒物料的目的，在環(huán)形二次給料配料盤(pán)(9)下方安裝有一個(gè)滾輪(5)，在稱(chēng)斗(6)的后側(cè)外面固定凸輪軌道(7)，滾輪(5)隨環(huán)形二次給料配料盤(pán)(9)轉(zhuǎn)動(dòng)到任一個(gè)稱(chēng)斗(6)位置，與稱(chēng)斗(6)的后側(cè)外面固定凸輪軌道(7)接觸，推動(dòng)稱(chēng)斗(6)翻轉(zhuǎn)，將稱(chēng)斗(6)中的物料倒向漏斗；這個(gè)處于各稱(chēng)斗(6)位置下方的各稱(chēng)(36)共用漏斗下面接有一個(gè)管形成形器(31)，物料通過(guò)成形器(31)的圓管灌入包裝機(jī)按工作拍節(jié)制出的包裝袋中，各稱(chēng)斗(6)之間有一定的間隙，在滾輪(5)隨環(huán)形二次給料配料盤(pán)(9)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，第一個(gè)稱(chēng)斗(6)翻倒完成后，隔一段時(shí)間才能使?jié)L輪(5)接觸第二個(gè)稱(chēng)斗(6)的凸輪軌道(7)，這樣形成按包裝機(jī)的制包裝袋的工作拍節(jié)，將稱(chēng)斗(6)中稱(chēng)量至預(yù)設(shè)定重量值的物料灌入包裝袋中，兩者采用機(jī)械結(jié)構(gòu)精確連動(dòng)一致。為了提高稱(chēng)的可靠性和使用壽命，采用高靈敏度軸承的外圈通過(guò)軸承座固定在稱(chēng)斗(6)兩側(cè)內(nèi)圈通過(guò)短軸固定在稱(chēng)架的端部形成稱(chēng)斗的支點(diǎn)和采用高靈度軸承(29)的外圈安裝固定支架上內(nèi)圈通過(guò)軸支承稱(chēng)架形成稱(chēng)架支點(diǎn)。為了按需要調(diào)節(jié)環(huán)形二次給料配料盤(pán)(9)上的物料，在斜料管(12)外設(shè)有一端大一端小，大端為進(jìn)料口的集料撮斗(28)，收環(huán)形二次給料配料盤(pán)(9)上小刮板(10)刮剩下的物料，物料收到斜料管(12)的出口處擁堵出料通道，使物料減少向環(huán)形二次給料配料盤(pán)(9)上流動(dòng)。本包裝機(jī)自動(dòng)成形包裝袋的方法是用成卷帶形片狀熱合性包裝材料，通過(guò)圍在管形成形器(31)上，同時(shí)在包裝材料的對(duì)邊處采用一對(duì)加熱的圓盤(pán)形縱封輪(30)對(duì)轉(zhuǎn)滾壓熱封合包裝材料(40)形成包裝袋筒；采用一對(duì)加熱的帶部分圓柱面的板形的在圓柱面中部沿軸線開(kāi)有長(zhǎng)槽，在槽內(nèi)裝有切斷刀的橫封輥(32)，橫封輥(32)對(duì)轉(zhuǎn)到它們的圓柱面部分相對(duì)壓在包裝袋上熱滾壓達(dá)到包裝袋封口、切斷、下一個(gè)包裝袋封底，形成了一個(gè)完整包裝袋。采用在一對(duì)加熱的圓盤(pán)形縱封輪(30)和一對(duì)帶有部分圓柱面的板形的在圓柱面中部沿軸線開(kāi)有長(zhǎng)槽槽內(nèi)安裝有切斷刀的橫封輥(32)的電加熱元件上安裝熱電偶，來(lái)測(cè)量它們的溫度，用溫度控制儀和雙向可控制硅晶閘管控制一對(duì)縱封輪(30)和一對(duì)橫封輥(32)的電加熱元件輸入的電功率來(lái)調(diào)整電加熱元件的溫度，加熱縱封輪(30)和橫封輥(32)的溫度達(dá)到包裝袋熱合時(shí)所需要的溫度。本包裝機(jī)的手動(dòng)離合器(24)采用一個(gè)心軸做支點(diǎn)的杠桿(25)操縱離合的結(jié)構(gòu)，當(dāng)包裝機(jī)制袋正常后下拉杠桿(25)的把端即合上離合器(24)包裝物料。
以下結(jié)合附圖3說(shuō)明，為了解決包裝機(jī)自制包裝300克以上物料包裝袋的困難所采取的技術(shù)方案；本包裝機(jī)采用在管形成形器引外輕壓在包裝材料(40)上的錐形包裝材料牽引輪(41)，它兩個(gè)為一對(duì)，小端相對(duì)，起到展平和牽引包裝材料(40)的作用，為了減小包裝材料(40)與成形器(31)之間的摩擦力，在錐形包裝材料牽引輪(41)相對(duì)應(yīng)位置的成形器(31)上用螺釘(37)固定上軸支架(43)，軸支架(43)支承心軸(39)，心軸(39)支承滾輪(38)，滾輪(38)支承包裝材料(40)，在錐形包裝材料牽引輪(41)的壓力下包裝材料(40)與滾輪(38)之問(wèn)形成滾動(dòng)摩擦，使得走袋阻力減小，制袋順利；傳動(dòng)支承軸(42)用于傳遞牽引動(dòng)力和支承錐形包裝材料牽引輪(41)。本包裝機(jī)是有一對(duì)加熱的圓盤(pán)形縱封輪(30)和一對(duì)小端相對(duì)的錐形包裝材料牽引輪(41)，它采用在包裝材料部位安裝紅外反射式傳感器，在控制箱門(mén)上安裝紅外光電開(kāi)關(guān)放大器控制伺服電機(jī)，通過(guò)減速齒輪使一對(duì)加熱的圓盤(pán)形縱封輪(30)和一對(duì)小端相對(duì)的錐形包裝材料牽引輪(41)增速或減速使包裝袋追到橫封輥(32)上安裝的切斷刀在包裝袋的標(biāo)記處切斷。
附
圖1中未說(shuō)明序號(hào)的零件名稱(chēng)及功能主稱(chēng)砣1用于稱(chēng)重用。
副稱(chēng)砣2用于微調(diào)預(yù)設(shè)定主稱(chēng)的重量。
頂絲20用于螺母19調(diào)整后鎖緊。
主動(dòng)力減速電動(dòng)機(jī)33，用做主動(dòng)力。
在附圖2中，未說(shuō)明序號(hào)的零件名稱(chēng)及功能螺母34和螺桿35的作用是通過(guò)盆形一次配料盤(pán)與圓盤(pán)26來(lái)調(diào)整配料上缸22和外套的配料下缸23的伸縮來(lái)改變一次配料的重量。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)成形充填包裝機(jī)有一個(gè)管形成形器，一對(duì)加熱的圓盤(pán)形縱封輪，一對(duì)加熱的有部分圓柱面的板形的在圓柱面中部沿軸線開(kāi)有長(zhǎng)槽在槽內(nèi)安裝有切斷刀的橫封輥的包裝袋自動(dòng)成形和封口結(jié)構(gòu)，在橫封輥的圓柱面上開(kāi)有短槽槽內(nèi)裝鋼字的熱打印生產(chǎn)日期結(jié)構(gòu)，管形無(wú)底配料上缸外套管形無(wú)底配料下缸的自動(dòng)灌裝結(jié)構(gòu)，其特征是有多稱(chēng)分布在同一個(gè)圓周上，所有稱(chēng)的稱(chēng)尾向外，稱(chēng)斗朝向同一個(gè)中心，第一次添稱(chēng)結(jié)構(gòu)用管形無(wú)底配料上缸和套在它外面的管形無(wú)底配料下缸及只有一個(gè)孔大的一次給料配料圓板組成的容積，第二次添稱(chēng)結(jié)構(gòu)用置于稱(chēng)斗上方的環(huán)形二次給料配料盤(pán)和小刮板，稱(chēng)斗接在環(huán)形二次給料配料盤(pán)下方，在稱(chēng)斗下方有一個(gè)公用漏斗，漏斗下面接一個(gè)管形成形器和在管形成形器外側(cè)位置安裝有一對(duì)小端相對(duì)的錐形包裝材料牽引輪結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成形充填包裝機(jī)其特征是采用三至八個(gè)稱(chēng)形成多稱(chēng)構(gòu)成圓周布置的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成形充填包裝機(jī)，其特征是在料斗的外面固定有環(huán)形托圈，在環(huán)形托圈下邊裝有螺桿，螺桿中段裝有一個(gè)軸向一部分與螺桿配合一部分內(nèi)徑大于螺桿并且大于圓管外徑的螺母，螺桿下段插入圓管內(nèi)，圓管支承螺母，螺母支承螺桿，螺桿支承環(huán)形托圈，環(huán)形托圈支承料斗，料斗相對(duì)盆形一次配料盤(pán)的距離形成料斗的出料口的有效出料通道面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成形充填包裝機(jī)其特征是添稱(chēng)結(jié)構(gòu)，第一次添稱(chēng)結(jié)構(gòu)是，管形無(wú)底配料上缸和套在它外面的管形無(wú)底配料下缸，下面接有一次給料配料圓板，第二次添稱(chēng)結(jié)構(gòu)是盆形一次配料盤(pán)底部外圈設(shè)有的孔中固定的二次給料上直管外套下直管，緊接其下部有斜料管，斜料管下方有環(huán)形二次給料配料盤(pán)，環(huán)形二次給料配料盤(pán)內(nèi)有小刮板，小刮板是由菜刀形板的刀把部與一直桿中部連接組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成形充填包裝機(jī)，其特征是在稱(chēng)桿尾部位置安裝傳感器，在小刮板的直桿一端部有動(dòng)力元件電磁鐵，在小刮板的直桿另一端部有壓縮式彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成形充填包裝機(jī)，其特征是環(huán)形二次給料配料盤(pán)下方安裝有一個(gè)滾輪，在稱(chēng)斗的后側(cè)外面固定凸輪軌道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成形充填包裝機(jī)其特征是采用高靈敏度軸承的外圈通過(guò)軸承座固定在稱(chēng)斗兩側(cè)內(nèi)圈通過(guò)短軸固定在稱(chēng)架的端部形成稱(chēng)斗的支點(diǎn)和采用高靈敏度軸承的外圈安裝固定支架上內(nèi)圈通過(guò)軸支承稱(chēng)架形成稱(chēng)架支點(diǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成形充填包裝機(jī)，其特征是在斜料管外設(shè)有一端大一端小，大端為進(jìn)料口的集料撮斗。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成形充填包裝機(jī)，其特征是采用在一對(duì)加熱的圓盤(pán)形縱封輪和一對(duì)加熱的帶有部分圓柱面的板形的在圓柱面中部沿軸線開(kāi)有長(zhǎng)槽在槽內(nèi)安裝有切斷刀的橫封輥的電加熱元件上安裝熱電偶。
10.根據(jù)權(quán)利1所述的自動(dòng)成形充填包裝機(jī)，其特征是手動(dòng)離合器采用一個(gè)心軸做支點(diǎn)的杠桿操縱離合的結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成形充填包裝機(jī)，其特征是有一對(duì)加熱的圓盤(pán)形縱封輪和一對(duì)小端相對(duì)的錐形包裝材料牽引輪。
專(zhuān)利摘要一種自動(dòng)成型充填包裝機(jī)有一個(gè)成型器,一對(duì)縱封輪,一對(duì)橫封輪的包裝袋成型和封口結(jié)構(gòu),在橫封輥短槽內(nèi)裝鋼字打印日期結(jié)構(gòu),用配料上缸外套下缸的自動(dòng)灌裝結(jié)構(gòu),尤其是多稱(chēng)分布在同一個(gè)圓周上,分二次向各稱(chēng)的稱(chēng)斗添加物料,第一次用配料上缸和套在它外面的下缸及一次給料配料圓板組成的容積,第二次用環(huán)形二次給料配料盤(pán)和小刮板。它提高了包裝速度和包裝每袋物料的重量精度,適合包裝粉末和顆粒物料,屬于包裝機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B65B1/00GK2288139SQ9621547
公開(kāi)日1998年8月19日 申請(qǐng)日期1996年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月15日
發(fā)明者賈燕山 申請(qǐng)人:賈燕山