專利名稱：液體容器的塞栓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于液體容器的塞栓裝置，尤其是一種改進(jìn)的液體容器塞栓裝置，其中，當(dāng)有選擇地壓下一個(gè)設(shè)在塞子上的按鈕時(shí)，便打開了塞子的一個(gè)開口，裝在容器內(nèi)的液體沿容器傾側(cè)的方向流出，以及，當(dāng)關(guān)閉外蓋時(shí)，保險(xiǎn)蓋自動(dòng)關(guān)閉，從而防止在容器內(nèi)的液體從容器中流出。
通常，液體容器的蓋或塞緊緊地塞住液體容器的開口，以防液體從容器流出。此外，當(dāng)放出在容器內(nèi)的液體時(shí)，旋轉(zhuǎn)蓋或塞并與容器分開。
然而，傳統(tǒng)的容器蓋或塞使用不便。也就是說，蓋或塞要用人工加一定的力旋轉(zhuǎn)。在不用的時(shí)候，蓋或塞要重新擰上，為的是防止容器內(nèi)的液體流出和保持液體的溫度不被冷卻。
工業(yè)中還公開了一種具有一個(gè)排液孔的裝置，排液孔制在容器頸口的圓周上，在將蓋或塞松開到一個(gè)預(yù)定角度時(shí)，容器內(nèi)的液體可經(jīng)此孔流出。但是，這種裝置的缺點(diǎn)是，當(dāng)松開蓋或塞而沒有確認(rèn)排液孔的方向時(shí)，容器內(nèi)的液體不能有效地放出。
此外，在使用盛放在容器內(nèi)的液體時(shí)，要旋轉(zhuǎn)塞子并與容器分開，所以非常不便于使用。若使用者關(guān)閉外蓋時(shí)沒有塞上內(nèi)塞，那么容器盛裝物品的熱量不能保持。而且，裝在容器內(nèi)的液體會(huì)流出來。
由于上述裝置涉及的是旋轉(zhuǎn)型的蓋或塞，所以為了使用裝在容器內(nèi)的液體，使用者應(yīng)用人力旋轉(zhuǎn)蓋或塞，或?qū)⑺鼈兯砷_，以保持在容器內(nèi)的液體熱量或防止容器中的液體從容器內(nèi)流出。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于液體容器的塞栓裝置，它克服了用于液體容器的傳統(tǒng)塞栓裝置存在的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的液體容器塞栓裝置，采用這種裝置，當(dāng)有選擇地壓下一個(gè)設(shè)在塞子上的按鈕，并因而打開了塞子的一個(gè)開口時(shí)，裝在容器內(nèi)的液體沿容器傾側(cè)的方向流出。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種液體容器塞栓裝置，它包括一個(gè)外塞，在外塞的外部制有螺紋部分，并通過螺紋擰在液體容器的外頸部上，以及外塞上有一個(gè)打開的下部孔；一個(gè)內(nèi)塞，空間地插入外塞的里面；一個(gè)排出通道，空間地在外塞與內(nèi)塞之間構(gòu)成；一個(gè)開/關(guān)件，它可在內(nèi)塞中移動(dòng)，在它的下部形成一個(gè)頭部，它的上部在內(nèi)塞中延伸；一個(gè)或兩個(gè)以上壓力調(diào)節(jié)彈簧，用于相對(duì)于內(nèi)塞彈性地支承開/關(guān)件，所以開/關(guān)件的頭部定位在一個(gè)預(yù)定位置上，在這一位置，外塞的下部孔基本上被關(guān)閉；一個(gè)活動(dòng)件，它鉸接在內(nèi)塞上并與開/關(guān)件的上部接觸；一個(gè)外凸部，鉸接在內(nèi)塞上，并與開/關(guān)件的上部進(jìn)入接觸，它制在活動(dòng)件的下部，當(dāng)活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)時(shí)用于向下壓開/關(guān)件的上部；一對(duì)設(shè)在內(nèi)塞上部的推壓按鈕；以及，一個(gè)蓋，用于在蓋處于接觸從液體容器上部向上凸起的推壓按鈕的狀態(tài)下，允許開/關(guān)件關(guān)閉孔。
由下面所作的詳細(xì)說明和附圖可以更加充分地理解本發(fā)明，附圖僅僅作為例證，它們并不是本發(fā)明的限制，其中圖1表示處于分解狀態(tài)的液體容器的透視圖，包括按照本發(fā)明的容器、塞子和蓋；圖2液體容器塞栓裝置橫剖面，其中，通過下壓按本發(fā)明的推壓按鈕，打開了塞子的一個(gè)開口；圖3A和3B液體容器塞栓裝置橫剖面，其中，按本發(fā)明通過壓下推壓按鈕并且通過蓋與容器塞接觸，關(guān)閉塞子的一個(gè)開口；圖4液體容器塞栓裝置頂視圖，其中，塞子插入了液體容器；圖5按本發(fā)明另一種實(shí)施例的用于液體容器塞栓裝置橫剖面；以及圖6按本發(fā)明用于液體容器的塞栓裝置處于工作狀態(tài)的橫剖面。
圖1和2表示按本發(fā)明用于液體容器的塞栓裝置結(jié)構(gòu)，它包括制在液體容器31頸口部分內(nèi)表面上的螺紋部分32a。螺紋部分32b制在液體容器31頸口部分的外部上。
多條螺紋制在外塞1的外部。內(nèi)塞3空間地插入外塞1中。外塞的上部和下部是開口的。在內(nèi)塞3和外塞1之間形成了一個(gè)排出通道4。向外伸出的凸緣5制在外塞1的上部，裝在液體容器31內(nèi)的液體徑孔6和排出通道4放出，孔6設(shè)在外塞1的下部。同時(shí)，用于開/關(guān)孔6的頭部7設(shè)在外塞1的下部，以及，具有制在其下端的頭部7的開/關(guān)件8在內(nèi)塞3內(nèi)部上下移動(dòng)。在這里，壓力調(diào)節(jié)彈簧9和9′分別裝在預(yù)定部位，用于相對(duì)于內(nèi)塞3彈性地支承開/關(guān)件8，所以開/關(guān)件8可定位在一個(gè)將孔6基本上開/關(guān)的預(yù)定位置。密封件10設(shè)在外塞1下部和開/關(guān)8之間。一個(gè)葉片狀的活動(dòng)件11與裝在內(nèi)塞3中的開/關(guān)件8上部接觸，它鉸接在內(nèi)塞3上可以活動(dòng)一個(gè)預(yù)定的角度。一個(gè)向外延伸的外凸部12制在預(yù)定部位，活動(dòng)件11通過此外凸部12與開/關(guān)件8的上部接觸。此外，在內(nèi)塞3的上部設(shè)有兩個(gè)推壓按鈕13和13′，內(nèi)塞3的上部從外塞1的上部伸出，以及，推壓按鈕13和13′的操縱桿14和14′向下延伸，并與活動(dòng)件11的兩端連接。
最好是，一個(gè)接合凸輪部分15可制在一個(gè)預(yù)定部位，活動(dòng)件11的開/關(guān)件8的上部與之接觸，接合凸輪部分15與之接合的凸起16制在開/關(guān)件8的上部。
此外，最好在開/關(guān)件8的上部中央制有一個(gè)槽17，活動(dòng)件11的外凸部12基本上插入此槽17內(nèi)。
在活動(dòng)件11外凸部12上可設(shè)一滾子或類似物，所以推壓按鈕13和13′可易于和平穩(wěn)地推壓和松開。
由于通過螺紋插塞在液體容器31內(nèi)的外塞1露在外面，以及在內(nèi)塞3和外塞1之間形成的排出通道4的開口露在外面，所以通過螺紋與液體容器31的螺紋部分32b連接的螺紋部分33a制在內(nèi)側(cè)，以及液體容器開口與之接觸的壓緊鉗口部分34制在上部里面。配置了一個(gè)蓋33，用于基本上覆蓋住液體容器31的上部。蓋33的內(nèi)上部35最好處于內(nèi)塞3的上部，亦即在推壓按鈕13的外圍。
以下結(jié)合
用于液體容器的塞栓裝置的工作。
圖2表示本發(fā)明用于液體容器的塞栓裝置上部的局部。如圖所示，內(nèi)塞3插入液體容器31的開口中，以及，螺紋部分32a和螺紋部分2通過螺紋互相嚙接。
在開始階段，由于開/關(guān)件8將孔6關(guān)閉，所以液體容器31內(nèi)的液體沒有放出到容器外面。
若推壓設(shè)在內(nèi)塞3上部的兩個(gè)推壓按鈕13之一，推壓按鈕13的操縱桿14使活動(dòng)件11運(yùn)動(dòng)，以及制在活動(dòng)件11下部的外凸部12，向下壓迫受壓力調(diào)節(jié)彈簧彈性力作用的開/關(guān)件8的上部。其結(jié)果是，制在開/關(guān)件下部的頭部7將制在外塞1下部的孔6打開，因此，液體容器31內(nèi)的液體在將容器31傾側(cè)時(shí)沿著容器31傾側(cè)的方向流到外面。
在這里由于在外塞1和內(nèi)塞3之間形成的排出通道4是圓形的，所以在液體容器朝任何方向傾側(cè)時(shí)，液體均按預(yù)定方向流出而不考慮液體容器的傾側(cè)方向。所以與先有技術(shù)相比，這里無需確認(rèn)液體排出方向。
此外，當(dāng)推壓兩個(gè)按鈕13中另一個(gè)按鈕時(shí)，活動(dòng)件11與推壓桿的操縱桿配合工作反向旋轉(zhuǎn)，直至接合凸輪部分15基本上與凸起16接合，此凸起16制在開/關(guān)件8的上部。與此同時(shí)，開/關(guān)件8在壓力調(diào)節(jié)彈簧作用下回到原始位置。其結(jié)果是，由于開/關(guān)件8頭部7關(guān)閉了外1的孔6，所以液體容器內(nèi)的液體不會(huì)流出容器外。
此外，若使用者忘記推壓推壓按鈕13并且外塞1的孔6是開著的，那么裝在液體容器31內(nèi)的液體可能流出容器外。不過，因?yàn)樯w33擰在液體容器31的上部，因此隨著螺紋部分32a與容器螺紋部分32互相連接，制在蓋33內(nèi)上部的接合鉗口部分34與外塞1的開口接觸，以及內(nèi)上部35與按鈕14接觸后者如圖3A所示為從塞子向上凸出，所以凸出的推壓按鈕1 4被蓋33壓回原始位置，于是開/關(guān)件8的頭部7與孔6緊密接觸，排出通道4被鎖閉。
圖5和6表示了按本發(fā)明另一種實(shí)施例的液體容器塞栓裝置。
如圖所示，被彈簧136彈性支承著并可移動(dòng)的孔口133和按鈕131設(shè)在塞子上部中央處，所以當(dāng)推壓按鈕131的接合桿132可導(dǎo)致孔口133水平滑動(dòng)，從而打開排出通道。當(dāng)再次推壓按鈕或關(guān)閉蓋時(shí)，蓋的內(nèi)部推動(dòng)孔口133，為的是關(guān)閉排出通道。因此，在關(guān)閉蓋33時(shí)沒有關(guān)閉排出通道的情況下，塞子可以被自動(dòng)關(guān)閉。
如上所述，在蓋正好擰在容器上的狀態(tài)下，所涉及的液體容器塞栓裝置通過鎖閉排出通道，防止了裝在液體容器內(nèi)的液體從容器中流出。因?yàn)榘幢景l(fā)明的塞子用于按一次按鈕的方法來排出和阻斷在容器中的液體，所以這種液體容器使用非常方便。此外，不需要為了使用裝在容器內(nèi)的液體而松開或緊固塞子，所以當(dāng)塞栓裝置用于保溫并或類似物中時(shí)，裝在容器內(nèi)的液體溫度得以有效地維持。
雖然為了舉例說明的目的公開了本發(fā)明的最佳實(shí)施例，但技術(shù)專家一定懂得可以做出各種修改、添加和替換，而不離開如所附權(quán)利要求中所述之本發(fā)明的范圍和精神。
權(quán)利要求1．用于液體容器的塞栓裝置，其特征是一個(gè)外塞，在它的外部制有螺紋部分，并通過螺紋擰在液體容器外頸部上，以及有一個(gè)打開的下部孔；一個(gè)內(nèi)塞，它空間地插入外塞的里面；一個(gè)排出通道，空間地在外塞與內(nèi)塞之間構(gòu)成；一個(gè)開/關(guān)件，它可在內(nèi)塞中移動(dòng)，在它的下部形成一個(gè)頭部，它的上部在內(nèi)塞中延伸；一個(gè)或兩個(gè)以上壓力調(diào)節(jié)彈簧，用于相對(duì)于內(nèi)塞彈性地支承開/關(guān)件，所以開/關(guān)件的頭部定位在一個(gè)預(yù)定位置上，在這一位置，外塞的下部孔基本被關(guān)閉；一個(gè)活動(dòng)件，它鉸接在內(nèi)塞上，并與開/關(guān)件的上部接觸；一個(gè)外凸部，它鉸接在內(nèi)塞上，并與開/關(guān)件的上部進(jìn)入接觸，它制在活動(dòng)件下部，當(dāng)活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)時(shí)用于向下壓開/關(guān)件的上部；一對(duì)設(shè)在內(nèi)塞上部的推壓按鈕；以及一個(gè)蓋，用于在蓋處于接觸從液體容器上部向上凸起的推壓按鈕的狀態(tài)下，允許開/關(guān)件關(guān)閉孔。
2．按照權(quán)利要求1所述之塞栓裝置，其特征為在外塞與內(nèi)塞之間形成的排出通道構(gòu)成一個(gè)圓形，所以裝在液體容器中的液體圍繞360°排出容器外面。
3．按照權(quán)利要求1所述之塞栓裝置，其特征為塞子包括設(shè)在塞子上部的接合件和操縱導(dǎo)軌，被彈簧彈性地支承著的可滑動(dòng)開/關(guān)件；以及具有接合桿的按鈕，因此，隨著將蓋放置在塞子上部的關(guān)閉操作，排出通道被開/關(guān)件關(guān)閉。
專利摘要一種用于液體容器的改進(jìn)塞栓裝置,當(dāng)有選擇地壓下一個(gè)設(shè)在塞子上的按鈕時(shí),打開了塞子的一個(gè)開口,裝在容器內(nèi)的液體沿容器傾側(cè)的方向流出,此裝置包括,一個(gè)外塞,有一個(gè)打開的下部孔;一個(gè)內(nèi)塞;一個(gè)排出通道;一個(gè)在內(nèi)塞中移動(dòng)的開/關(guān)件;一個(gè)外凸部鉸接在內(nèi)塞上并與開/關(guān)件上部接觸,當(dāng)活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)時(shí)用于向下壓開/關(guān)件的上部;一對(duì)推壓按鈕;一對(duì)操縱桿;一個(gè)蓋,在蓋處于接觸推壓按鈕的狀態(tài)下,允許開/關(guān)件關(guān)閉孔。
文檔編號(hào)B65D41/02GK2311449SQ96218539
公開日1999年3月24日 申請(qǐng)日期1996年8月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月8日
發(fā)明者元濟(jì)敦 申請(qǐng)人:元濟(jì)敦