專利名稱：油罐全自動(dòng)切水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)油罐用的切水設(shè)備。
目前，我國(guó)化工行業(yè)中石油、液化汽運(yùn)輸大都使用儲(chǔ)油罐和儲(chǔ)汽罐。由于石油、液化汽中都含有較高的水份，經(jīng)常需要排放，目前幾乎都是人工排放。這種手工操作方式，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且容易造成跑油事故，油品損耗大，環(huán)境污染嚴(yán)重，危險(xiǎn)性也大。
本實(shí)用新型的目的是鑒于上述問(wèn)題，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)油罐、液化汽罐自動(dòng)切水，且無(wú)壓、安全可靠的自動(dòng)切水裝置。
本實(shí)用新型所述之切水器包括一個(gè)帶進(jìn)水口和出水口的罐體及內(nèi)置配重、無(wú)壓閥、連桿機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是在罐體內(nèi)配重固定在連桿機(jī)構(gòu)的一連桿上，連桿機(jī)構(gòu)上固定有一檔桿，該檔桿與固定在罐體內(nèi)的無(wú)壓閥的閥芯連桿相配合，能推壓該閥芯連桿。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將其罐體上的進(jìn)水口接入儲(chǔ)油罐或儲(chǔ)汽罐后，即能隨時(shí)將儲(chǔ)罐中的水自動(dòng)切排掉?？朔巳斯で兴畡趧?dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，解決了切水過(guò)程中造成油品損耗和環(huán)境污染的問(wèn)題，免除了人工操作的危險(xiǎn)性。且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠性好。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1給出的是實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2給出的是無(wú)壓閥的主體結(jié)構(gòu)剖視示意圖；在
圖1中5是本實(shí)用新型所述的油罐全自動(dòng)切水器的罐體，在該罐體上開(kāi)有進(jìn)水口1，它與儲(chǔ)油罐或儲(chǔ)汽罐直接相接；為防止儲(chǔ)油罐或儲(chǔ)汽罐中的雜質(zhì)進(jìn)入罐體5，在進(jìn)水口1中設(shè)有一個(gè)濾網(wǎng)2，可隨時(shí)取出清洗。4是罐體中的配重，該配重固定在連桿機(jī)構(gòu)中的拉桿11上，該拉桿內(nèi)部開(kāi)有通孔，其開(kāi)孔口12直接通入配重4的內(nèi)腔中；10是固定在罐體5上的導(dǎo)向槽，以防止拉桿11偏移，該導(dǎo)向槽上有一封蓋13，打開(kāi)封蓋13可以向拉桿11的通孔中注入配重液，由其開(kāi)孔口12流入配重4的內(nèi)腔中，以實(shí)現(xiàn)對(duì)配重的重量調(diào)節(jié)。6是固定在無(wú)壓閥8上的導(dǎo)向桿，拉桿11穿過(guò)導(dǎo)向桿而定位。7是連桿機(jī)構(gòu)中與拉桿11相活動(dòng)連接的連桿，其另一端活動(dòng)固定在罐體的內(nèi)側(cè)壁上，在該連桿7上固定有一檔桿14，該檔桿14與無(wú)壓閥8的閥芯連桿15相配合，即確保其在切水時(shí)能推壓該閥芯連桿15。9是與無(wú)壓閥出水口連接的罐體5上的出水口。
在圖2中，無(wú)壓閥8的內(nèi)腔中設(shè)二個(gè)閥門(mén)16，由中心連桿17通過(guò)調(diào)整螺桿18相連接，并由二個(gè)固定在閥體法蘭間的密封墊圈19密封；調(diào)節(jié)調(diào)整螺桿18可調(diào)節(jié)其密封度，在右端閥門(mén)的法蘭內(nèi)和右端閥門(mén)間設(shè)有一個(gè)復(fù)位彈簧20，左端閥門(mén)和閥芯連桿15相固定，閥體二側(cè)法蘭上均設(shè)有相同進(jìn)水口21。22是該無(wú)壓閥的出水口，它與罐體5上的出水口9相接。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下將進(jìn)水口1接入儲(chǔ)油罐或儲(chǔ)汽罐，開(kāi)啟罐上的排水閥，則罐中的水將經(jīng)濾網(wǎng)2過(guò)濾后進(jìn)入本實(shí)用新型的罐體5中，隨著排入罐體5中水量的增加，配重4將受到浮力的作用。當(dāng)浮力大于配重的重量時(shí)，配重4將上浮，從而帶動(dòng)拉桿11上升，拉桿上升帶動(dòng)連桿7向上轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿7上的檔桿14將推動(dòng)無(wú)壓閥8上的閥芯連桿15，從而將閥門(mén)16打開(kāi)，并壓縮復(fù)位彈簧20，無(wú)壓閥8開(kāi)始排水。當(dāng)罐體5內(nèi)的水排盡時(shí)，配重4所受浮力小于其重力，配重下沉，從而帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)復(fù)位，同時(shí)無(wú)壓閥中的復(fù)位彈簧在其彈性回復(fù)力的作用下，關(guān)閉閥門(mén)16。當(dāng)本實(shí)用新型用于排油罐中的水時(shí)，由于進(jìn)水口1較出水口9口徑大，排水過(guò)程中，油罐中的油也將隨水流入罐體5中。但由于油的比重比水輕，油將浮在水上，因而排水時(shí)不會(huì)將油排走。當(dāng)油罐中的水全部排完時(shí)，留在罐體5中的將全部是油，此時(shí)即為本實(shí)用新型的排水平衡點(diǎn)，根據(jù)油的比重即可確定配重4的重量。選定了配重的重量就可專用于排該比重的油罐中的油中的水，達(dá)到將其中的水全部排完的目的。調(diào)整配重的方法是打開(kāi)導(dǎo)向槽10上的封蓋13向配重4內(nèi)腔注入配重液。當(dāng)本實(shí)用新型用于第二次排油罐中的水時(shí)，進(jìn)入其罐體5中的水，由于其比重較油重，因而其將快速將罐體5中的油擠壓回入油罐中去，因而不會(huì)造成油的損耗。同樣，本實(shí)用新型用于排液汽中的水時(shí)，由于水的比重比液化汽重，也將會(huì)使液化汽罐中的水全部排盡，罐體5中全部為液化汽時(shí)將是其排水平衡點(diǎn)。本實(shí)用新型的無(wú)壓閥8實(shí)現(xiàn)無(wú)壓排水的工作原理是當(dāng)排水時(shí)罐體中的水將從閥體二側(cè)法蘭上的進(jìn)水口21進(jìn)入閥門(mén)與法蘭內(nèi)腔中，由于其容積相等，故二側(cè)壓力相等，因平衡而抵消。
權(quán)利要求1.一種油罐全自動(dòng)切水器，由帶進(jìn)水口(1)和出水口(9)的罐體(5)及位于罐體(5)內(nèi)的配重(4)、連桿機(jī)構(gòu)、無(wú)壓閥(8)所組成，其特征在于配重(4)固定在連桿機(jī)構(gòu)的一連桿上，連桿機(jī)構(gòu)上固定有一檔桿(14)，該檔桿(14)與無(wú)壓閥(8)的閥芯連桿(15)相配合，能推壓該閥芯連桿(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之切水器，其特征在于所述之無(wú)壓閥(8)的內(nèi)腔中設(shè)有二個(gè)閥門(mén)(1 6)，由中心連桿(17)通過(guò)調(diào)整螺桿(18)相連接，并由二個(gè)固定在閥體法蘭間的密封墊圈(19)密封；右側(cè)閥門(mén)和法蘭間設(shè)有一個(gè)復(fù)位彈簧(20)，左側(cè)閥門(mén)和閥芯連桿(15)相固定；閥體二側(cè)的法蘭上均設(shè)有相同的進(jìn)水口(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切水器，其特征在于所述的連桿機(jī)構(gòu)中與配重(4)相固定的一連桿內(nèi)開(kāi)通孔，該通孔的通孔口(12)直接與配重(4)的內(nèi)腔相連通；且與該連桿相配合的固定在罐體(5)上的導(dǎo)向槽(10)上有一可向該連桿內(nèi)通孔注配重液的封口蓋(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述之切水器，其特征在于所述之進(jìn)水口(1)中設(shè)有一濾網(wǎng)(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述之切水器，其特征在于所述之進(jìn)水口(1)中設(shè)有一濾網(wǎng)(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述之切水器，其特征在于所述之進(jìn)水口(1)中設(shè)有一濾網(wǎng)(2)。
專利摘要一種油罐全自動(dòng)切水器，由帶進(jìn)出水口的罐體及內(nèi)置配重、連桿機(jī)構(gòu)、無(wú)壓閥等組成，其特點(diǎn)是配重固定在連桿機(jī)構(gòu)的一連桿上，該連桿機(jī)構(gòu)上固定有一擋桿，該擋桿與固定在罐體內(nèi)的無(wú)壓閥的閥芯連桿相配合，能推壓該閥芯連桿。其優(yōu)點(diǎn)是能將油罐或液化汽罐中的水自動(dòng)切除掉，且工作在無(wú)壓狀態(tài)?？朔斯と饲兴畡趧?dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，切水無(wú)油耗、無(wú)污染，可廣泛應(yīng)用于油罐、液化汽罐的切水。
文檔編號(hào)B65D90/00GK2262543SQ9623225
公開(kāi)日1997年9月17日 申請(qǐng)日期1996年7月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月8日
發(fā)明者李祖榮, 蔡金瑞 申請(qǐng)人:李祖榮, 蔡金瑞