專利名稱：用于多路自動包裝機的性能控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠一次自動密封壓制多個桿狀包裝產(chǎn)品的多路自動包裝機，更具體地說，涉及一種適合用于這類多路自動包裝機的性能控制器。
一種典型的常規(guī)自動包裝機包括的步驟為，像例如日本的實用新型公開號54327/1983中所說明的，把由均勻印刷的寬的軟片組成的成卷包裝材料切割成預(yù)定數(shù)量的幾個部分，豎直地密封該包裝材料，橫向地密封該包裝材料，把待包裝的材料(即內(nèi)含物料)充填到該包裝材料內(nèi)以及把所有的包裝材料按順序切割下來。
現(xiàn)在參照圖8更詳細(xì)地說明該常規(guī)的多路自動包裝機。標(biāo)號F表示一個已經(jīng)把印刷好的寬的包裝材料FX裝在其上的卷取輥；AS、AT表示由電機(未示出)驅(qū)動的用來送進(jìn)包裝材料的輥；BX表示當(dāng)包裝材料通過切帶機與輥B之間時用來把包裝材料切割成多個包裝片F(xiàn)a的切帶機；以及Ca、Cb分別表示導(dǎo)引輥。
同樣，分別由標(biāo)號D表示以平行關(guān)系橫向等間距地布置并且適合用來把內(nèi)含物料充填到包裝材料中的進(jìn)料管；E表示用來把來自進(jìn)料輥AS、AT的包裝片F(xiàn)a充填到進(jìn)料管D中的成形件；X表示一個豎直的密封器，該密封器用來豎直地密封包裝片F(xiàn)a的對置的端頭邊緣，使得包裝片F(xiàn)a整體上具有套筒狀結(jié)構(gòu)；以及Y表示一個橫向的密封器，該密封器用來對該豎直密封后的套筒狀包裝片進(jìn)行橫向密封。使用這種結(jié)構(gòu)，在橫向密封器Y實現(xiàn)橫向密封以后，通過進(jìn)料管D進(jìn)入的內(nèi)含物料被分別充填到已分別被密封成袋狀結(jié)構(gòu)的包裝片F(xiàn)a中。然后，由該橫向密封器Y橫向密封后的每個袋狀包裝片F(xiàn)a被向下移動象它們那樣的一個充填部分，使得一個充填部分可以從每個包裝片F(xiàn)a中拉出。
然后，橫向密封器Y被橫向開啟以取消其橫向密封狀態(tài)并且被抬高返回到橫向密封進(jìn)行前的位置上的狀態(tài)。在該位置上，橫向密封再次進(jìn)行以便把每個其中裝有內(nèi)含物料的密封袋的開口緊密地封密封住，然后由一個切割器(未示出)豎直地切開該橫向密封的中心線部分。通過以上步驟，該多路密封操作的一個加工流程就完成了。
在圖8中，分別由標(biāo)號P表示已經(jīng)通過該多路自動包裝機密封成一個桿狀構(gòu)形的包裝產(chǎn)品；Pa表示產(chǎn)品的豎直的密封部分；以及Pc和Pb分別表示由切割器切開的上和下橫向密封部分。
如上所述，根據(jù)該多路自動包裝機，它能提供這樣的優(yōu)點使得大量的桿狀包裝產(chǎn)品能夠同時進(jìn)行自動地包裝。但是，當(dāng)包裝產(chǎn)品的尺寸(長度)需要改變時，橫向密封器Y的向上/向下的移動量必須根據(jù)該尺寸進(jìn)行調(diào)整。
在該多路自動包裝機中，一個轉(zhuǎn)動的曲柄機構(gòu)用來作為向上和向下移動該橫向密封器Y的裝置。當(dāng)每個袋的長度需要改變時，該曲柄的旋轉(zhuǎn)半徑也必須進(jìn)行調(diào)節(jié)，此外充填該內(nèi)含物料的時間和切割器的切割時間也必須使用一個轉(zhuǎn)動的差動齒輪裝置、一個時間設(shè)定凸輪等來進(jìn)行調(diào)節(jié)。這樣做要化去很多時間和勞動，因而是很麻煩的。
此外，為了獲得正確的包裝尺寸和正確的充填量，還需要通過使用測量裝置或其類似物來測量實際尺寸和使用重力計來稱出實際重量來重復(fù)一個調(diào)節(jié)操作，同時即使在每個調(diào)節(jié)操作完成后也要重復(fù)進(jìn)行試驗密封操作一段時間。因此這些問題使得調(diào)節(jié)操作既復(fù)雜又化費很多時間。此外，另一個問題是為調(diào)整所作的試驗密封將不經(jīng)濟(jì)地耗費很多內(nèi)含材料和包裝材料FX。因此，需要對這種包裝機進(jìn)行改進(jìn)。
本發(fā)明實現(xiàn)了對上述問題的改進(jìn)。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于多路自動包裝機的性能控制，其中以多路方式自動包裝的桿狀包裝產(chǎn)品的袋的尺寸的改變和由于該改變造成的充填內(nèi)含物料的時間的改變都可以根據(jù)一個預(yù)定程序通過一撳而方便地實現(xiàn)。
為達(dá)到上述目的，主要提供了能夠連續(xù)地和重復(fù)地執(zhí)行下述步驟的一種多路自動包裝機，這些步驟包括把來自卷取輥的寬的片狀材料切割成預(yù)定數(shù)量的包裝片；通過一個豎直的密封器和一個橫向密封器把每個該包裝片密封壓制成一個袋狀構(gòu)形；把待包裝的物料充填到已被密封壓制成袋狀構(gòu)形的每個該包裝片中；在每個該包裝片處于已被橫向密封的狀態(tài)時，通過使該橫向密封器下降把每個包裝片拉下一個與該袋長度相等的部分；通過沿橫向開啟該橫向密封器將該下降的橫向密封器抬高返回到在執(zhí)行橫向操作以前的位置上；以及切割每個該包裝片的橫向密封的中心線部分。
一種用于該多路自動包裝機的性能控制器，該控制器包括能夠為待密封產(chǎn)品的每種尺寸設(shè)定用于向上和向下驅(qū)動該橫向密封器的電機轉(zhuǎn)數(shù)以及該充填裝置和切割器驅(qū)動裝置的操作時間的程序輸入裝置；用于為待密封產(chǎn)品選定一個尺寸編號的鍵輸入裝置；以及根據(jù)由該鍵輸入裝置選定的一個尺寸編號的程序用來控制向上和向下驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)數(shù)以及該充填裝置和該切割器驅(qū)動裝置的操作時間的控制裝置。
由于這個特征，當(dāng)以多路方式待密封的包裝產(chǎn)品的尺寸編號通過該鍵盤輸入時，為每個尺寸預(yù)置的程序數(shù)據(jù)也被存入，因而根據(jù)該程序數(shù)據(jù)，充填裝置的操作時間(充填時間)、橫向密封器的向上/向下驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)數(shù)以及切割器驅(qū)動裝置的操作時間都可以自動地調(diào)整。這樣就使以多路方式連續(xù)地自動地包裝含有預(yù)定數(shù)量的內(nèi)含物料并且具有預(yù)定尺寸的桿狀包裝產(chǎn)品成為可能。
此外，根據(jù)上述發(fā)明，尺寸的改變只要通過鍵輸入裝置改變尺寸編號就足夠了。因此，該改變操作能夠十分方便而精確地完成。這樣可以使包裝材料和內(nèi)含物料的不經(jīng)濟(jì)的消耗減少到盡可能小的程度。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面的內(nèi)容，最好一根導(dǎo)引軸豎直地設(shè)置在該自動包裝機的機器本體內(nèi)，一個其上具有一對橫向密封器和用于開啟/關(guān)閉所述橫向密封器的驅(qū)動裝置的橫向密封器機架被向上和向下可移動地安裝在該導(dǎo)引軸上，和由可通過一個向上/向下驅(qū)動電機而轉(zhuǎn)動的輪以及一個由牙輪皮帶、鏈條或其類似物組成并且系掛在該些輪上的連桿件構(gòu)成的橫向密封器提升裝置安裝在該橫向密封器機架上。
由于這個特征，當(dāng)該些輪根據(jù)預(yù)置程序由向上/向下驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)時，由牙輪皮帶、鏈條或其類似物組成并且系掛在該些輪上的連桿件就移動以便可控地使橫向密封器機架向上和向下移動。因此，以多路方式待密封的包裝產(chǎn)品的上和下長度尺寸就可以通過調(diào)整裝載在橫向密封器機架上的橫向密封器的向上/向下移動量而被密封壓制成程序設(shè)定的長度尺寸。
本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點通過對示于附圖中的本發(fā)明的最佳實施例的詳細(xì)說明，對于本領(lǐng)域技術(shù)熟練的人來說將更加清楚。


圖1示出了裝有本發(fā)明的性能控制器的多路自動包裝機的一個實例的透視圖；圖2是本發(fā)明的一個密封壓制的包裝產(chǎn)品的透視圖；圖3是示出裝有本發(fā)明的性能控制器的多路自動包裝機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4是側(cè)向密封器裝置部分的平面圖；圖5是用來說明本發(fā)明的電氣結(jié)構(gòu)的框圖；圖6是示出儲存在一個存儲單元中的數(shù)據(jù)存儲器的部分結(jié)構(gòu)的視圖；圖7是用來說明本發(fā)明的密封包裝操作步驟的流程圖；以及圖8是用來說明常規(guī)的多路自動包裝機的結(jié)構(gòu)的透視圖。
現(xiàn)在參照幾張附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的多路自動包裝機的性能控制器的一個最佳實施例。此處說明的該最佳實施例并不是詳盡無遺的或者是用來把本發(fā)明限制在所公開的精確的形式。選定并介紹該實施例只是為了說明本發(fā)明的原理、應(yīng)用和實際用途，以便使本領(lǐng)域的其他普通技術(shù)人員能利用本發(fā)明。
圖1是示出裝有根據(jù)本發(fā)明的實施例的性能控制器的多路自動包裝機的外觀的透視圖，圖3是示出圖1的該多路自動包裝機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。在這些圖中，分別由標(biāo)號1總的表示該多路自動包裝機的機器本體；標(biāo)號2表示用來容納各種例如以液體、粉末和粘性體形式的待包裝材料(即內(nèi)含物料)的裝料斗；標(biāo)號2T表示連接在裝料斗2上的進(jìn)料管；標(biāo)號3表示安裝在進(jìn)料管2T的中間部分2S上用來充填內(nèi)含物料的充填裝置；標(biāo)號3R表示裝接在圓盤3K上的活塞軸，該圓盤可由驅(qū)動電機3M帶動旋轉(zhuǎn)，用來充填內(nèi)含物料；以及標(biāo)號3T表示裝接在活塞軸3R的遠(yuǎn)端的活塞閥。在需要時也可以用氣缸代替電機3M來用為充填裝置3的驅(qū)動裝置。
在圖3中只示出了一根與充填裝置3連接的進(jìn)料管2T。實際上，如在圖8的現(xiàn)有技術(shù)中的情況一樣，具有同樣結(jié)構(gòu)的多根進(jìn)料管2T以相等的間距裝接在裝料斗2上，從而使內(nèi)含物料能供給相應(yīng)的進(jìn)料管2T。
標(biāo)號4表示用于接納到來的圍繞在進(jìn)料管2T周圍的包裝片F(xiàn)a的成形件。該裝置在某些方面與圖8的現(xiàn)有技術(shù)中的相同，即來自卷取輥F的寬的印刷包裝材料FX由通過電機M驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的進(jìn)料輥AS、AT輸送，因此當(dāng)該包裝材料通過切帶機BX和進(jìn)料輥AS、AT之間時，該送進(jìn)的包裝材料FX就被切開成多個包裝片F(xiàn)a，并且已切開的包裝片F(xiàn)a通過成形件4被卷繞在進(jìn)料管2T的周圍。
標(biāo)號5總的表示一個豎直的密封器裝置，該裝置用來豎直地密封卷繞在進(jìn)料管2T周圍的包裝片F(xiàn)a的重疊的內(nèi)和外對置的端頭邊緣。豎直的密封器裝置5包括一個裝接在可通過豎直密封器驅(qū)動缸5S往復(fù)移動的臂5R的遠(yuǎn)端上的豎直的密封器5A和一個接受板5B。由于這種結(jié)構(gòu)，該到來的包裝片F(xiàn)a就能形成一個通常為套筒狀的結(jié)構(gòu)。
應(yīng)當(dāng)指出，在下面的說明中某些用來表示特定方向的術(shù)語，例如“向上”和“向下”是指與所示實施例的各種零部件和元件有關(guān)的方向，都只是參照附圖作說明用的。
在圖1和圖3中，以及在圖4的平面圖中，標(biāo)號6總的表示設(shè)置在豎直的密封器裝置5的下部的一個橫向密封器裝置。該橫向密封器裝置6包括橫向密封器機架6a、一對橫向密封器6X、6Y和一個臂6R，該機架6a被向上/向下可移動地安裝在豎直地設(shè)置在機器本體1內(nèi)的導(dǎo)引軸6G、6G上，該對橫向密封器6X、6Y應(yīng)這樣安裝在橫向密封器機架6a上以使得該橫向密封器能完成相對的開啟和關(guān)閉動作，該臂由缸6S驅(qū)使其往復(fù)移動，使得橫向密封器6X、6Y能相對地開啟和關(guān)閉。由豎直的密封裝置5大體上密封成套筒狀構(gòu)形的包裝片F(xiàn)a被橫向密封為S形，使得它整體上被密封壓制成敞口型袋件PT。
充填裝置3應(yīng)設(shè)計成使得在橫向密封器裝置6完成橫向密封操作的同時或其后立即可把容納在裝料斗2中的預(yù)定數(shù)量的內(nèi)含物料通過進(jìn)料管2T從其下端孔2R供入袋件PT中。橫向密封器裝置6應(yīng)設(shè)計成由充填裝置3進(jìn)行的該內(nèi)含物料的充填操作是這樣完成的，使得當(dāng)袋件PT被固定在橫向密封器6X和6Y之間時，通過一個下面還要說明的橫向密封器提升裝置使該袋向下移動一個充填部分。每個包裝片F(xiàn)a被向下拉一個充填部分，隨后橫向密封器6X、6Y就開啟將袋件PT釋放。此時，橫向密封器裝置6又被升起回到橫向密封操作完成以前所處的位置上。
在圖3中，標(biāo)號7總的表示橫向密封器提升裝置。該橫向密封器提升裝置7包括向上/向下可轉(zhuǎn)動地安裝在配置于橫向密封器機架6a的一端的支承板7T上的齒輪結(jié)構(gòu)的導(dǎo)輪7A、7B，可轉(zhuǎn)動地安裝在位于橫向密封器機架6a的移動范圍內(nèi)的上部和下部機器本體1上的齒輪結(jié)構(gòu)的固定輪7C、7D，一個用于驅(qū)使該固定輪7C轉(zhuǎn)動的橫向密封器上/下驅(qū)動電機7M，以及由牙輪皮帶、鏈條或類似物組成的連桿8，該連桿的上和下對置端部分8a、8b，如圖所示，被固定在上和下機器本體1的一側(cè)上，而連桿的中間部分被系掛在上和下導(dǎo)輪7A、7B上，在這種情況下，牙輪皮帶或類似物可以豎直地反向以便系掛在上和下固定輪7C、7D上。
根據(jù)這樣構(gòu)成的橫向密封器提升裝置7，當(dāng)驅(qū)動電機7M使固定輪7C沿圖3中的反時針方向轉(zhuǎn)動時，由牙輪皮帶或鏈條或其類似物組成的連桿8和輪7A-7D互相嚙合使橫向密封器機架6向下移動。相反，當(dāng)固定齒輪7C沿順時針方向轉(zhuǎn)動時，橫向密封器機架6就向上移動。因此，通過適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)驅(qū)動電機7M的轉(zhuǎn)數(shù)，就可以調(diào)節(jié)橫向密封器機架6即橫向密封器6X、6Y的向上和向下移動量。同樣，通過適當(dāng)?shù)卣{(diào)整包裝材料送進(jìn)驅(qū)動電機AM的轉(zhuǎn)數(shù)，就可以送進(jìn)與由橫向密封器裝置6拉下的那部分相對應(yīng)的包裝材料FX。
標(biāo)號9總的表示設(shè)置在橫向密封器裝置6的下側(cè)部分上的切割裝置。該切割裝置9包括切割器9A、9B和曲軸9R，該切割器9A、9B用來豎直地切割其封閉縫由橫向密封器裝置6完成的該橫向密封S的中心線部分，而該曲軸的遠(yuǎn)端部分裝接到切割器9A上，而其底端部分裝接到一個可以由切割器驅(qū)動電機9M驅(qū)使其轉(zhuǎn)動的圓盤9K上。在需要時可以使用氣缸來代替電機9M來作為驅(qū)動裝置。
圖2示出了這樣構(gòu)成的多路自動包裝機包裝的一個桿狀包裝產(chǎn)品的外觀。在該圖中，分別由標(biāo)號S1表示豎直的密封部分；S2和S3表示由切割器9A、9B切割后的上、下橫向密封部分；和L表示包裝產(chǎn)品P的長度尺寸(大小)。根據(jù)本發(fā)明的性能控制器，它可以對具有不同長度尺寸L和不同充填量的各種尺寸的桿狀包裝產(chǎn)品P進(jìn)行密封壓制。
在圖1中，標(biāo)號16表示設(shè)置在機器本體1上的鍵盤。鍵盤1上設(shè)置有例如用于為每個包裝產(chǎn)品P設(shè)定尺寸的數(shù)據(jù)讀/寫鍵、模式轉(zhuǎn)換鍵和數(shù)據(jù)輸入鍵等各種鍵。設(shè)置在機器本體1上的顯示裝置15在工作時將顯示輸入程序數(shù)據(jù)、包裝產(chǎn)品的尺寸編號或者各種工作的信息編號。
圖5示出了本發(fā)明的其中裝有一臺微型計算機的性能控制器的電氣結(jié)構(gòu)。在該圖中，分別用標(biāo)號10表示構(gòu)成控制器中心的CPU；標(biāo)號11表示由一個其中儲存有系統(tǒng)程序的ROM和一個用來儲存各種輸入數(shù)據(jù)的RAM組成的存儲單元；標(biāo)號13表示通過總線12連接在CPU10與存儲單元11之間的接口電路；標(biāo)號14表示連接在該接口電路上的一個電機控制器。該電機控制器14分別與包裝材料送進(jìn)驅(qū)動電機AM、充填裝置驅(qū)動電機3M、橫向密封器上/下驅(qū)動電機7M(例如伺服電機)以及切割器驅(qū)動電機9M(例如伺服電機)相連接。
接口電路13分別與用于驅(qū)動豎直密封器5A和橫向密封器6X的缸5S、6S、顯示裝置15、鍵盤16和發(fā)光裝置(LED)17相連接，它們在CPU 10的控制下根據(jù)儲存在存儲單元11中的程序可控制地工作。
圖6是示出數(shù)據(jù)存儲器的一個實例的結(jié)構(gòu)的圖表，該數(shù)據(jù)存儲器可以通過鍵盤16把數(shù)據(jù)輸入到存儲單元11中而設(shè)定。各種驅(qū)動電機AM、3M、7M和9M的轉(zhuǎn)數(shù)的數(shù)據(jù)就儲存在數(shù)據(jù)存儲器中，這些數(shù)據(jù)對于各尺寸編號的每個包裝產(chǎn)品都是預(yù)先輸入的。由于這種安排，驅(qū)動電機AM至9M中的每個電機的性能都可以根據(jù)從該數(shù)據(jù)存儲器中選出的尺寸編號來進(jìn)行控制。因此，具有固定尺寸(長度L)并充填有預(yù)定數(shù)量的內(nèi)含物料的包裝產(chǎn)品P，在送進(jìn)預(yù)定數(shù)量的包裝材料FX的同時，可以以多路的方式連續(xù)地模制。
圖7是用來說明由本發(fā)明的性能控制器所執(zhí)行的程序的步驟的流程圖，它們是根據(jù)儲存在存儲單元11中的程序數(shù)據(jù)執(zhí)行的。首先，當(dāng)在步驟S1中接通電源開關(guān)(未示出)時，該流程就進(jìn)行到后面的步驟S2，此時原始數(shù)據(jù)即包裝產(chǎn)品P的尺寸編號就顯示在顯示裝置15上。
在下一個步驟S3中，要判斷一下所顯示的尺寸編號是否有效。如果判斷結(jié)果是“是”，流程進(jìn)行到步驟S5。相反，如查判斷結(jié)果是“否”，流程進(jìn)行到步驟S4，此時應(yīng)通過鍵操作輸入所需要的尺寸編號數(shù)據(jù)。然后流程進(jìn)行到下一個步驟S5。在該步驟S5中，要判斷一下該尺寸編號的數(shù)據(jù)輸入是否完成了。如果判斷結(jié)果是“是”，流程就進(jìn)行到下一個步驟S6并在該步驟中判斷一下用來驅(qū)動電機AM到9M的驅(qū)動命令是否應(yīng)送給控制器14。如果判斷應(yīng)當(dāng)送出這些驅(qū)動命令，流程就進(jìn)行到下一步驟S7。相反，如果判斷這些驅(qū)動命令不應(yīng)當(dāng)送出，就保持備用姿態(tài)直到作出肯定的判斷為止。
在下一個步驟S7中，CPU 10根據(jù)預(yù)定的數(shù)據(jù)計算驅(qū)動方式，然后在下一步驟S8中，由CPU 10計算出的驅(qū)動數(shù)據(jù)被傳輸?shù)接糜隍?qū)動電機AM至9M的控制器14中。在下面的步驟S9中，在顯示裝置15中顯示出操作開始信息和尺寸編號。然后，流程進(jìn)行到步驟S10，此時該多路包裝機自動地根據(jù)該計算出的驅(qū)動數(shù)據(jù)被驅(qū)動。
從上述情況可以清楚地看出，根據(jù)本發(fā)明的多路自動包裝機的性能控制器，以多路方式被壓制的桿狀包裝產(chǎn)品的長度尺寸和用于充填內(nèi)含物料的時間，不需要更換熱密封器并且也不需要操作速度調(diào)節(jié)裝置和轉(zhuǎn)動差動齒輪機構(gòu)，只通過一撳就可以簡單地和正確地改變。因此，本發(fā)明的控制器適合用于對具有不同尺寸和不同種類的預(yù)定數(shù)量的桿狀包裝產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)的熱密封。此外，它所具有的優(yōu)點可以使為改變尺寸和充填時間所需要的不經(jīng)濟(jì)的試驗密封減少到可能的最少的程度，從而防止了內(nèi)含物料和包裝片的不經(jīng)濟(jì)的消耗。
此外，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)需要包裝細(xì)粉末的內(nèi)含物料時，通過編程序可以使橫向密封器機架暫時停止在最高位置上進(jìn)行橫向密封，這樣內(nèi)部密封問題就可有效地得到解決，否則當(dāng)細(xì)粉末材料被充填時會向上回旋而發(fā)生因該粉末材料進(jìn)入橫向密封部分引起的內(nèi)部密封問題。本發(fā)明的控制器當(dāng)它應(yīng)用于用來一次同時壓制大量桿狀包裝產(chǎn)品的多路自動包裝機中時將能顯示出它的顯著的效果。
應(yīng)當(dāng)指出，以此種形式示出和說明的本發(fā)明只是作為本發(fā)明的一個最佳實施例，在不脫離本發(fā)明的精神或附屬權(quán)利要求書中規(guī)定的范圍的情況下，還可以對本發(fā)明的部件的形狀、尺寸和布置作出各種改變。
權(quán)利要求
1.一種能夠連續(xù)地和重復(fù)地執(zhí)行下述步驟的多路自動包裝機，這些步驟包括把來自卷取輥的寬片狀材料切割成預(yù)定數(shù)量的包裝片，通過一個豎直的密封器和一個橫向密封器把每個所述的包裝片密封壓制成一個袋狀構(gòu)形，把待包裝的物料充填到已被密封壓制成袋狀構(gòu)形的每個所述包裝片中，在每個所述包裝片處于已被橫向密封的狀態(tài)時，通過使所述橫向密封器下降把每個包裝片拉下一個與該袋長度相等的部分，通過沿橫向開啟所述的橫向密封器將該下降的橫向密封器抬高返回到在執(zhí)行橫向密封操作以前的位置上，以及切割每個所述包裝片的橫向密封的中心線部分；一種用于所述的多路自動包裝機的性能控制器，該控制器包括能夠為待密封產(chǎn)品的每種尺寸設(shè)定用于向上/向下驅(qū)動所述橫向密封器的電機轉(zhuǎn)數(shù)以及所述充填裝置和切割器驅(qū)動裝置的操作時間的程序輸入裝置，用于為待密封產(chǎn)品選定一個尺寸編號的鍵輸入裝置，以及根據(jù)用于由所述鍵輸入裝置選定的一個尺寸編號的程序用來控制所述向上/向下驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)數(shù)以及所述充填裝置和所述加割器驅(qū)動裝置的操作時間的控制裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于多路自動包裝機的性能控制器，其特征在于一根導(dǎo)引軸豎直地設(shè)置在所述自動包裝機的機器本體內(nèi)，一個其上具有一對橫向密封器和用于開啟/關(guān)閉所述橫向密封器的驅(qū)動裝置的橫向密封器機架的被向上/向下可移動地安裝在所述導(dǎo)引軸上，和由可通過一個向上/向下驅(qū)動電機而轉(zhuǎn)動的輪以及一個由牙輪皮帶、鏈條或其類似物組成并且系掛在所述輪上的連桿件構(gòu)成的橫向密封器提升裝置安裝在所述橫向密封器機架上。
全文摘要
一種能連續(xù)和重復(fù)執(zhí)行下述步驟的多路自動包裝機,把來自卷取輥的寬片狀包裝材料切成預(yù)定數(shù)量包裝片,用豎直密封器和橫向密封器把包裝片密封壓制成袋狀構(gòu)形,把待包裝物料充填到袋狀構(gòu)形包裝片中,在包裝片處于橫向密封狀態(tài)時使橫向密封器下降把包裝片拉下與袋長度相等的部分,沿橫向開啟橫向密封器將下降的橫向密封器抬高到執(zhí)行橫向密封操作前的位置上,及切割包裝片橫向密封中心線部分。還公開了一種多路自動包裝機性能控制器。
文檔編號B65B1/02GK1199005SQ9711153
公開日1998年11月18日 申請日期1997年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月8日
發(fā)明者直井三男 申請人:三光機械株式會社