專利名稱：高密封性冷膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制冷飲水器的冷膽結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有制冷飲水器冷膽的內(nèi)膽蓋與聚冷器是分體制作的，待內(nèi)膽、外殼及內(nèi)膽蓋組裝置完畢后，將聚冷器沿內(nèi)膽蓋中部插入，即將聚冷器與冷膽安裝為一體。這種結(jié)構(gòu)的冷膽，聚冷器與內(nèi)膽蓋之間容易發(fā)生漏水現(xiàn)象，為解決這一問題，往往是在聚冷器上對應(yīng)于內(nèi)膽蓋的位置加工一至二條環(huán)形槽并在槽中套上密封墊圈，由于密封墊圈的老化，時間一長，往往又出現(xiàn)漏水問題。同時，這種結(jié)構(gòu)安裝時工序多，費(fèi)工費(fèi)時。
本發(fā)明的目的是提供一種高密封性冷膽，既能徹底解決冷膽的漏水問題，又能提高安裝工效。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種高密封性冷膽，包括內(nèi)膽、外殼，所述內(nèi)膽與外殼之間填有保溫材料；還包括金屬聚冷器，所述聚冷器裝于冷膽端部并連通里外；其特征在于所述聚冷器的側(cè)部四周附有一層與聚冷器連為一體的塑膠層。
如上所述的本發(fā)明冷膽，由于其聚冷器的四周附有一層與聚冷器連為一體的塑膠層，這層塑膠層可直接與內(nèi)膽溶接而將內(nèi)膽密封，取代了傳統(tǒng)產(chǎn)品中的內(nèi)膽蓋。由于該塑膠層與聚冷器是連為一體的，完全沒有間隙，因而徹底解決了漏水問題；同時，由于將內(nèi)膽蓋和聚冷器兩個安裝工序變?yōu)橐粋€，且省去了密封圈的安裝工序，因而大大提高了安裝工效。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明冷膽結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為與塑膠層連為一體的聚冷器。
如圖1所示的本發(fā)明高密封性冷膽，包括內(nèi)膽1、外殼2，內(nèi)膽1與外殼2之間填有保溫材料3；還包括金屬聚冷器4，聚冷器4裝于冷膽端部并連通里外；聚冷器4的側(cè)部四周附有一層與聚冷器4連為一體的塑膠層5。
本實(shí)施例中，聚冷器4兩端粗中部細(xì)，在其外側(cè)中部四周形成環(huán)形凹帶6；塑膠層5充滿環(huán)形凹帶6。同時，聚冷器4外側(cè)中部設(shè)有一條環(huán)形凹槽7，塑膠層5充滿該凹槽7。環(huán)形凹帶6和凹槽7的設(shè)置，是為了塑膠層5伸入聚冷器中，以加強(qiáng)兩者連接的緊密性。
聚冷器4與塑膠層5連為一體是通過注塑工藝完成的。將金屬聚冷器(般用鋁材較好)加工好后放入注塑模中，使聚冷器的周邊與模壁間留下相當(dāng)于塑膠層5的空間，合模后注入熔融塑料，冷卻后即得聚冷器與相當(dāng)于原內(nèi)膽蓋的塑膠層5連為一體的一體化聚冷器(如圖2所示)。
權(quán)利要求
1.一種高密封性冷膽，包括內(nèi)膽(1)、外殼(2)，所述內(nèi)膽(1)與外殼(2)之間填有保溫材料(3)；還包括金屬聚冷器(4)，所述聚冷器(4)裝于冷膽端部并連通里外；其特征在于所述聚冷器(4)的側(cè)部四周附有一層與聚冷器(4)連為一體的塑膠層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密封性冷膽，其特征在于所述聚冷器(4)兩端粗中部細(xì)，在其外側(cè)中部四周形成環(huán)形凹帶(6)；所述塑膠層(5)充滿所述環(huán)形凹帶(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密封性冷膽，其特征在于所述聚冷器(4)外側(cè)中部設(shè)有一條環(huán)形凹槽(7)，所述塑膠層(5)充滿該凹槽(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高密封性冷膽,包括內(nèi)膽、外殼,所述內(nèi)膽與外殼之間填有保溫材料;還包括金屬聚冷器,所述聚冷器裝于冷膽端部并連通里外,其特征在于:所述聚冷器的側(cè)部四周附有一層與聚冷器連為一體的塑膠層。這種高密封性冷膽,既能徹底解決冷膽的漏水問題,又能提高安裝工效。
文檔編號B67B1/00GK1182049SQ9711420
公開日1998年5月20日 申請日期1997年7月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月29日
發(fā)明者李達(dá)華, 廖大慈 申請人:美固電子(深圳)有限公司