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      收容成卷薄膜的紙板盒的制作方法

      文檔序號(hào):4212259閱讀:213來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:收容成卷薄膜的紙板盒的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及收容成卷薄膜的紙板盒,它具有切斷成卷薄膜等被卷成圓筒狀薄膜的切斷機(jī)構(gòu)和防止切斷后的薄膜端卷回的薄膜保持機(jī)能,具體地說(shuō)、本發(fā)明是對(duì)薄膜保持部的技術(shù)改進(jìn),這種薄膜保持部能通過(guò)印刷簡(jiǎn)便而迅速地形成,并且其薄膜保持機(jī)能對(duì)溫度的非依存性得到大幅度的改良。
      以前公知的在成卷薄膜用的紙板盒中、用來(lái)防止薄膜切斷后薄膜端朝紙板盒內(nèi)卷回的典型的方法是例如在構(gòu)成收容成卷薄膜用的箱體的前板部表面上設(shè)置感壓粘接劑層,當(dāng)將被糊在覆蓋這前板部的位置的側(cè)邊掩蓋部的前端部剝涂、開(kāi)封時(shí),感壓粘接劑層就露出在箱體表面上,由這感壓粘接劑層使切斷后的薄膜端保持住。這種方法中的感壓粘接劑層是通過(guò)將被密封的感壓粘接劑層貼接在前板部表面上而形成。
      但是,在使用上述以前的感壓粘接劑的方法的場(chǎng)合下,粘接劑本身的粘接力不一定能容易地調(diào)整到適當(dāng)程度;當(dāng)粘接力稍許過(guò)強(qiáng)時(shí),成卷薄膜就被牢固地粘接在粘接劑層上,在拉出薄膜時(shí)會(huì)產(chǎn)生薄膜碎片,而且塵埃和灰塵等漸漸地附著在粘接劑涂敷面上,因此就有使薄膜保持性降低和變得不衛(wèi)生等問(wèn)題。
      而且、以前的粘接劑的印刷適應(yīng)性及涂敷工藝性較差,不能容易地將其直接印刷或涂敷到收容紙板盒上,因此通常還得用別的途徑將其密封、再將這密封了的粘接劑層粘貼在收容紙板盒的預(yù)定位置上。這種將粘接劑層密封的方法使制造工序復(fù)雜化,而且在價(jià)格成本方面也是不利的。
      此外,在以前的提案中的粘接劑(例如日本專利公報(bào)特開(kāi)平6-270935號(hào))在溫度依存性方面也未必總是充分令人滿意的。即,以前的粘接劑層在環(huán)境溫度為35℃-40℃附近或者超過(guò)此溫度范圍時(shí),與薄膜的粘接力極端地增大,有難剝離的問(wèn)題。
      本發(fā)明是為了解決以前用上述的粘接劑構(gòu)成薄膜保持部的方法的問(wèn)題而作出的,其目的是提供一種能用印刷方法形成薄膜保持部,而且對(duì)成卷薄膜來(lái)說(shuō)是良好的、在溫度依存性方面有穩(wěn)定的保持特性,能降低制造成本、能使制造工序簡(jiǎn)化、迅速的收容成卷薄膜的紙板盒。
      本發(fā)明的具有薄膜保持部的收容成卷薄膜的紙板盒,它是用具有良好的對(duì)成卷薄膜的粘接性、在薄膜保持性和溫度非依存性這兩方面都優(yōu)越的特定的樹(shù)脂組成物的粘接層構(gòu)成防止切斷后的薄膜端朝紙板盒內(nèi)卷回的保持部,而且在形成這粘接層時(shí),不必用以前的密封的工序,也不需特別的硬化裝置等,用通常的凹版照相印刷機(jī)等印刷形成粘接層并通過(guò)干燥這個(gè)簡(jiǎn)便而迅速的工序就能完成,因此具有性能和生產(chǎn)率兩方面都優(yōu)越的特征。
      也即,本發(fā)明的收容成卷薄膜的紙板盒是收容被卷成圓筒狀的成卷薄膜的長(zhǎng)形的紙板盒,至少具有切斷機(jī)構(gòu)和薄膜保持部,前者用來(lái)切斷從設(shè)在上述紙板盒的縱長(zhǎng)方向上的開(kāi)口部拉出的成卷薄膜,后者用來(lái)防止切斷后的成卷薄膜端朝紙板盒內(nèi)卷回,其特征在于上述薄膜保持部是由組成物的硬化物構(gòu)成的粘接層構(gòu)成,而這組成物是含有由聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物構(gòu)成的硬化性粘接成分的。
      在本發(fā)明的最佳實(shí)施例中,上述粘接層是由2種或2種以上的聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物的混合物的硬化物構(gòu)成。
      在本發(fā)明的另一個(gè)最佳實(shí)施例中,上述粘接層是由含有粘接性控制成分的組成物的硬化物構(gòu)成,而粘接性控制成分是添加到由上述聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物構(gòu)成的硬化性粘接性成分里的,由非反應(yīng)性的丙烯氰樹(shù)脂構(gòu)成。


      圖1、圖2和圖3分別是本發(fā)明的收容成卷薄膜的紙板盒實(shí)施例的斜視簡(jiǎn)圖,圖4是表示圖1所示的本發(fā)明的收容成卷薄膜的紙板盒的展開(kāi)簡(jiǎn)圖,圖5是表示在紙板盒前板部形成的粘接層的另一個(gè)最佳實(shí)施方式的頂視圖,圖6是表示在紙板盒前板部形成的粘接層的另一個(gè)最佳實(shí)施方式的頂視圖。
      下面,參照附圖詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。
      粘接層的結(jié)構(gòu)本發(fā)明中,薄膜保持部由組成物的硬化物形成的粘接層構(gòu)成,上述組成物含有聚氨基甲酸乙酯系列的預(yù)聚物構(gòu)成的硬化性粘接成分。
      本發(fā)明的成卷薄膜收容紙板盒中,在防止成卷薄膜端向紙板盒內(nèi)卷回的薄膜保持部上使用那種對(duì)成卷薄膜具有良好的密接性及保持性的聚氨基甲酸乙酯系樹(shù)脂為主要成分的粘接層。
      本發(fā)明中的聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物是使用通過(guò)對(duì)溶劑成分的加熱干燥能形成干燥的粘接層的那種類(lèi)型,最好使用下述的濕氣硬化型聚氨基甲酸乙酯系樹(shù)脂。這樣,在形成粘接層過(guò)程中不需要設(shè)置供架橋反應(yīng)等使用的特別的硬化裝置,用通常的凹版照相印刷機(jī)等設(shè)備就能容易地形成粘接層,而且薄膜保持性、溫度非依存性也很優(yōu)越。
      在本發(fā)明最佳實(shí)施方式中、構(gòu)成上述薄膜保持部的粘接層的聚氨基甲酸乙酯系預(yù)聚物由2種或2種以上的預(yù)聚物的混合系構(gòu)成。在這種情況下、最好上述的預(yù)聚物的混合系由預(yù)聚物結(jié)構(gòu)成分中的多元醇分子量和延伸率均不同的多種預(yù)聚物的混合物構(gòu)成,特別是從預(yù)聚物結(jié)構(gòu)成分中的多元醇分子量在1000-3000范圍內(nèi)的、而且延伸率在20-160%范圍內(nèi)的預(yù)聚物中選擇的則更好。
      如上所述,在本發(fā)明的最佳實(shí)施方式中,構(gòu)成薄膜保持部的粘接層的聚氨基甲酸乙酯系預(yù)聚物由濕氣硬化型聚氨基甲酸乙酯構(gòu)成,但在這種場(chǎng)合下的濕氣硬化型聚氨基甲酸乙酯系樹(shù)脂是指那些在NCO/OH>1的條件下,能將多元醇和異氰酸酯氨基甲酸乙酯化而得到的、而且末端上有異氰酸酯基團(tuán)、它們?cè)谕糠蠛笈c空氣中的濕氣反應(yīng)形成尿素結(jié)合并硬化而得到的預(yù)聚物。
      在使用上述聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物混合系時(shí),在它的熱特性中,溫度依存性較小,因而在將它們用作粘接層時(shí)就有不容易受使用環(huán)境影響的優(yōu)點(diǎn)。特別是在40℃附近甚至超過(guò)這溫度的環(huán)境溫度條件下,仍能較好地保持合適的粘接性。
      在上面說(shuō)明中,當(dāng)多元醇的分子量增大、延伸率增大時(shí),涂膜就變成軟質(zhì),而且會(huì)產(chǎn)生膠粘性,與薄膜的粘接性變好。相反,當(dāng)多元醇的分子量減小、延伸率縮小時(shí),薄膜就變成硬質(zhì),而且膠粘性變少,與薄膜的粘接性也呈現(xiàn)降低的傾向。在本發(fā)明中的薄膜保持部的粘接層上沒(méi)必要形成強(qiáng)的膠粘性,寧可形成較輕的膠粘性。當(dāng)膠粘性過(guò)強(qiáng)時(shí),涂膜形成后會(huì)發(fā)生阻塞,并會(huì)產(chǎn)生與成卷薄膜的粘接性變得過(guò)強(qiáng)等弊病。因此粘接層的最佳狀態(tài)是表而平滑、有輕的膠粘性。
      用來(lái)獲得這種涂膜的聚氨基甲酸乙酯系樹(shù)脂是將多元醇的分子量較大、延伸率較大的樹(shù)脂和多元醇的分子量較小、延伸率較小的樹(shù)脂這兩種樹(shù)脂混合地使用,或者再加上分子量居中、延伸率也居中的樹(shù)脂,三種樹(shù)脂混合使用,有容易調(diào)整膠粘性的優(yōu)點(diǎn)。
      即,通過(guò)在由多元醇分子量較小,延伸率較小的樹(shù)脂形成的平滑而堅(jiān)硬的涂膜上,施加多元醇分子量較大、延伸率較大的軟質(zhì)樹(shù)脂,就能使其具有較輕的膠粘性,從而能獲得適當(dāng)?shù)谋∧け3中?。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),通過(guò)如上所述地、用含有多元醇分子量較大、延伸率較大的樹(shù)脂和多元醇分子量較小、延伸率較小的樹(shù)脂的那些樹(shù)脂構(gòu)成涂膜,能使粘接層具有輕度的粘接性,能得到更可靠、穩(wěn)定的薄膜保持性。
      例如,在本發(fā)明中,預(yù)聚物的混合系最好是由含有(a)多元醇的分子量是1000-1500、延伸率是20-30%的相對(duì)硬質(zhì)的聚氨基甲酸乙酯系預(yù)聚物和(b)多元醇的分子量是2000-2500、延伸率是140-150%的相對(duì)軟質(zhì)的聚氨基甲酸乙酯系預(yù)聚物中的至少兩種預(yù)聚物的混合物構(gòu)成。而且在上述情況下,上述(a)和(b)的混合比例最好是(a)/(b)=50/50-30/70的范圍。
      此外,作為另一種方法,也可在比較硬質(zhì)的聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物里施加可塑劑或彈性體等,例如可通過(guò)加多元醇或多元醇與異氰酸酯的低附加反應(yīng)的聚氨基甲酸乙酯等來(lái)增加延伸率,并因得到與薄膜的密接性而能使其具有良好的薄膜保持性。
      在本發(fā)明的更好的實(shí)施方式中,薄膜保持部的粘接層基本上由組成物的硬化物構(gòu)成,這種組成物進(jìn)一步含有添加在由聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物構(gòu)成的硬化性粘接成分里、由非反應(yīng)性丙烯樹(shù)脂構(gòu)成的粘接性控制成分。
      而且本發(fā)明中,雖然將一種上述的聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物用作上述硬化性粘接成分就已足夠,但也可如上文所述用2種或2種以上的上述預(yù)聚物的混合系。
      而且在本發(fā)明中,也可根據(jù)需要,在比較硬質(zhì)的聚氨基甲酸乙酯系預(yù)聚物里添加可塑劑或彈性體等,例如,通過(guò)添加多元醇或多元醇與異氰酸酯的低附加反應(yīng)的聚氨基甲酸乙酯等能使延伸率增加、能得到與薄膜的密接性,因而能使其具有良好的薄膜保持性。
      另一方面,在本發(fā)明中,上述的所謂粘接性控制成分不是指使其自身產(chǎn)生粘接性的成分,而且指對(duì)聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物硬化物的粘接特性進(jìn)行控制的成分。這種粘接性控制成分最好使用非反應(yīng)性丙烯基系樹(shù)脂。這種情況下的非反應(yīng)性丙烯基系樹(shù)脂是指和具有氨基甲酸乙酯的官能基實(shí)質(zhì)上不反應(yīng)或反應(yīng)性小的丙烯基系樹(shù)脂。而且應(yīng)廣義地理解丙烯基系樹(shù)脂,它還包含具有丙烯酸酯基和其他基因組合的聚合單元的、所謂丙烯基系混合樹(shù)脂。
      雖然本發(fā)明不受任何理論的約束,但上述非反應(yīng)性丙烯基系樹(shù)脂控制粘性的機(jī)理可作如下的考慮。通常,作為硬化性粘接成分的聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物被認(rèn)為是由于氨基甲酸乙酯的末端的異氰酸酯基(-NCO)與來(lái)自中的水分的-OH基起反應(yīng)而進(jìn)行濕式硬化。本發(fā)明人根據(jù)這樣的聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物的特性進(jìn)行了研究、結(jié)果發(fā)現(xiàn)這現(xiàn)象,即通過(guò)使與具有氨基甲酸乙酯的官能基實(shí)質(zhì)上不起反應(yīng)或者反應(yīng)性小的丙烯基系樹(shù)脂和聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物共存,能有效地控制氨基甲酸乙酯樹(shù)脂涂膜的膠粘性。具體地說(shuō),通過(guò)添加-OH基少的非反應(yīng)性丙烯基系樹(shù)脂能得到上述的效果。這樣,理論上,理想的非反應(yīng)丙烯基系樹(shù)脂,其能與氨基甲酸乙酯的末端的異氰酸酯基反應(yīng)的-OH基少。但是,由于還必需使其含有使其獲得印刷適應(yīng)性的相溶性的成分,因而有時(shí)必需使用有-OH基的丙烯基系樹(shù)脂成分,這時(shí)就必需控制該成分中的-OH基的含量。例如,在將甲基丙烯酸酯以外的苯乙烯和甲基丙烯酸羥基酯組合而構(gòu)成非反應(yīng)性丙烯基系樹(shù)脂時(shí),最好采用由甲基丙烯酸羥基酯成分的-OH基的量在例如2%以下的聚合單元構(gòu)成的丙烯基系樹(shù)脂作為粘接性控制成分。通過(guò)將這種非反應(yīng)性丙烯基系樹(shù)脂與上述硬化性粘接成分組合使用,能把膠粘性控制在最適宜狀態(tài),使溫度依存性穩(wěn)定,并能得到良好的印刷適應(yīng)性。
      在本發(fā)明中,雖然硬化性粘接成分/粘接性控制成分的比例(固態(tài)成分的比例)可根據(jù)所用成分的性狀、特性進(jìn)行適當(dāng)選擇,但通常以取45/55-50/50的范圍為好。通過(guò)在上述配合范圍調(diào)制,能使粘接層的粘接特性/剝離特性變得良好。也即,由于本發(fā)明應(yīng)用上述的粘接性控制成分,因而有能容易地控制粘接層的膠粘性的優(yōu)點(diǎn)。
      具體地說(shuō),在下述條件下,粘接層的剝離強(qiáng)度的測(cè)定值以7-20g為好,最好在10-15g范圍內(nèi)。
      先將聚偏氯乙烯的長(zhǎng)方形薄膜(25mm寬)密接在粘接層表面上,然后測(cè)定在拉伸速度為300mm/分的條件下垂直拉起薄膜一端時(shí)的重量(g),并將其作為測(cè)定值。
      由上述實(shí)施方式所得到的粘接層,剝離強(qiáng)度對(duì)溫度的依存性小且隨時(shí)間變化小,有穩(wěn)定的粘接特性。特別在接近至超過(guò)40℃的環(huán)境溫度條件下還能保持適當(dāng)?shù)恼辰有浴?br> 又由于上述實(shí)施方式的粘接層是把硬化性粘成分和粘接性控制成分以組合的方式配合使用,因而形成粘接層時(shí)的所謂溶劑分離較好,由于涂敷工藝特性、印刷適應(yīng)性較好,因而在制造工序上也是較有利的。
      粘接層的形成由上述那樣的組成物構(gòu)成的粘接層通常是在用有機(jī)溶劑將上述的成分溶解的物體中,根據(jù)需要加上均化劑等添加劑,再用稀釋劑等適當(dāng)調(diào)整成粘度、蒸發(fā)速度適于照相凹板印刷等所用的涂敷機(jī)構(gòu)的涂敷液,經(jīng)涂敷、干燥就容易地形成的。涂膜的硬化是在其干燥過(guò)程中發(fā)生,但本發(fā)明中的“硬化”是指在能得到本發(fā)明作為目的要求的粘接特性的范圍里的硬化。
      干燥時(shí)的粘接層厚度可為2-10μm左右,最好為3-6μm,這時(shí)的作業(yè)性也較好。當(dāng)厚度在2μm以下時(shí),不僅表面不十分平滑,而且容易降低成卷薄膜的保持性;當(dāng)厚度在10μm以上時(shí),不僅不能進(jìn)一步提高成卷薄膜的保持性,而且由于溶劑干燥需要用更多時(shí)間,因而會(huì)降低作業(yè)性、生產(chǎn)性。
      設(shè)置粘接層的位置沒(méi)有特別地限定,只要是將成卷薄膜從紙板盒本體拉出、并將其切斷后,成卷薄膜與紙板盒相接觸的面都可以。但是,由于一般在切斷成卷薄膜時(shí)是將成卷薄膜夾在紙板盒本體的薄板部和與其重疊的側(cè)邊掩蓋部之間、從外側(cè)一邊加壓一邊切斷的,因而就容易將成卷薄膜壓貼在紙板盒的前板部上。因此,保持薄膜用的粘接層最好設(shè)置在這前板部表面上。另外,這粘接層的尺寸大小和形狀是自由的,只要能使薄膜保持性穩(wěn)定,可根據(jù)成卷薄膜的材質(zhì)和紙板盒形狀或切斷工具的安裝位置等自由地決定。
      在紙板盒的預(yù)定位置形成粘接層時(shí),例如通過(guò)在紙板盒體上直接涂敷形成粘接層時(shí),可將粘接層形成工序和紙板盒圖案印刷工序聯(lián)機(jī)地進(jìn)行,這在工藝上是有利的。此外,除了這種方法,還可采用將另外的有涂敷形成的粘接層的薄片貼接在紙板盒的預(yù)定位置上的方法。
      本發(fā)明的收容在紙板盒里的成卷薄膜可以用以前公知的成卷薄膜,但是,聚偏氯乙烯薄膜與上述粘接層的組合更適合。
      收容成卷薄膜的紙板盒的具體實(shí)施方式
      下面,參照著附圖更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的收容成卷薄膜的紙板盒的具體實(shí)施方式
      。
      在本發(fā)明的收容成卷薄膜的紙板盒中,構(gòu)成薄膜保持部的聚氨基甲酸乙酯系樹(shù)脂的粘接層的形成部位可適當(dāng)選擇,因紙板盒的形狀、切斷薄膜的切斷機(jī)構(gòu)的形態(tài)和安裝位置而異。
      圖1-圖3列舉了薄膜切斷機(jī)構(gòu)的形態(tài)和安裝位置不同的紙板盒代表例,分別表示合適的粘接層形成部位的例子。粘接層的形成部位最好是包含在切斷成卷薄膜時(shí)將薄膜牢固地壓緊在紙板盒表面上的位置的區(qū)域或它附近的區(qū)域。結(jié)果,通過(guò)切斷薄膜的操作就自然地將薄膜壓貼在粘接層上并保持住。
      圖1是表示本發(fā)明的收容成卷薄膜的紙板盒的第1實(shí)施例的斜視簡(jiǎn)圖,表示開(kāi)封時(shí)的狀態(tài)。圖4表示這種形式的紙板盒的展開(kāi)圖,由于記載著各部分的名稱,因而用它來(lái)說(shuō)明。
      對(duì)圖2、圖3所示的形式的紙板盒也用這些名稱來(lái)說(shuō)明。
      在圖1所示的紙板盒中,薄膜切斷工具21是在組裝紙板盒時(shí),使鋸齒狀切斷工具21的刃尖從紙板盒的底板部(按圖4指示)稍稍向前方、即向前板部2一側(cè)突出地安裝在底板部3的表面上的。而且在這種情況下,最好將保持薄膜的粘接層22設(shè)置在紙板盒的前板部2的表面的大致如圖所示的位置上。通過(guò)在這位置上設(shè)置粘接層,由于在切斷從紙板盒拉出的薄膜時(shí),是用于從側(cè)邊掩蓋部6的外側(cè)將被夾在紙板盒的側(cè)邊掩蓋部6和前板部2之間的成卷薄膜壓緊在前板部2的表面上加以固定后切斷的,因而成卷薄膜就被壓緊在粘接層上、牢固地密接。
      圖2、圖3所示的紙板盒和圖1一樣,分別表示各種形式的紙板盒開(kāi)封后的狀態(tài)。因此那側(cè)邊掩蓋部6的比薄膜切斷工具21更靠前的部分、在開(kāi)封時(shí)沿分別設(shè)置的切取線7(參照?qǐng)D4)被剝離、除去了,沒(méi)有表示出來(lái)。
      圖2是表示本發(fā)明的收容成卷薄膜的紙板盒的第2實(shí)施例的斜視簡(jiǎn)圖。這個(gè)紙板盒的特征如圖所示,其鋸齒狀的薄膜切斷工具21做成“V”字形。因此在側(cè)邊掩蓋部6上設(shè)置與切斷工具21同樣形狀的“V”字形切取線7,由于在將切取線7前邊的上漿部分剝離、除去時(shí),“V”字形的切斷工具21的刀刃就稍稍突出,因而切斷工具21是被安裝在側(cè)邊掩蓋部6里面的設(shè)置切取線的位置上。而且,在薄膜被切斷時(shí),是在側(cè)邊掩蓋部6的接近“V”字形的前端部的位置上將薄膜壓住的同時(shí),從薄膜的中心部向兩側(cè)地將薄膜切斷的。因此,薄膜保持部的粘接層22如圖所示地設(shè)置在紙板盒的前板部2表面的中央稍靠上的位置,但使薄膜容易密接,因此較好。
      圖3是表示本發(fā)明的收容成卷薄膜的紙板盒的第3實(shí)施例的斜視簡(jiǎn)圖。這個(gè)紙板盒的鋸齒狀的薄膜切斷工具21與上述圖2的紙板盒的情況不同、是直線式的,它的安裝位置是安裝在側(cè)邊掩蓋部6的里面的設(shè)置切取線的位置上。使在將設(shè)置在側(cè)邊掩蓋部6上的直線狀切取線7前面的上漿部分剝離、取除時(shí),刃尖會(huì)稍稍突出。而保持薄膜的粘接層22如圖所示地設(shè)置在紙板盒的前板部2的表面、在由側(cè)邊掩蓋部6和薄膜切斷工具按壓薄膜的位置上。
      圖4是如上所說(shuō)的、圖1所示的本發(fā)明的收容成卷薄膜的紙板盒展開(kāi)簡(jiǎn)圖,記載了各部分的名稱。
      圖5和圖6是表示在前板部2形成粘接層22的另外的最佳實(shí)施方式的平面圖。這樣,通過(guò)做成使粘接層22的幅度相對(duì)于前板部2的幅度方向而變化的形態(tài),與粘接層的材料本身的特性相結(jié)合,就能進(jìn)一步提高薄膜保持性能。
      下面,列舉具體的實(shí)施例(制造例)來(lái)詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。
      實(shí)施例A1將單位面積重量為450g/m2的紙板作為紙板盒材料,使用照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷落料的聯(lián)機(jī)裝置,通過(guò)與預(yù)定的圖案和套印漆的印刷聯(lián)機(jī),使用下述組成的涂敷液,在圖2所示的紙板盒位置上進(jìn)行使干燥時(shí)的膜厚為3μm的涂敷、干燥而形成薄膜保持用粘接層22,同時(shí)用圖2所示的紙板盒的沖模落料,形成紙板盒坯料。接著用專用的裝置將“V”字形的鋸刃狀切斷工具21、同樣地安裝在圖2所示的位置上,再用套筒粘貼機(jī)進(jìn)行圓筒粘貼(將前板部2的表面和覆蓋這表面的側(cè)邊掩蓋部6的切取線7(參照?qǐng)D4)的前端的上漿部的里面沿縱長(zhǎng)方向粘貼),做成實(shí)施例A1的收容成卷薄膜的紙板盒。
      薄膜保持用粘接層的涂敷液的組成(1)聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂(多元醇的分子量為1000-1500、延伸率為22%)溶液(固態(tài)成分重量占30%) 50份重量(2)聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂(多元醇的分子量為2000-2500、延伸率為145%)溶液(固態(tài)成分重量占30%) 50份重量(3)稀釋溶劑(甲苯/甲基乙基甲酮重量比1∶1)40份重量實(shí)施例A2在構(gòu)成實(shí)施例A1的收容成卷薄膜紙板盒的過(guò)程中,只把薄膜保持用的粘接層的涂敷液的組成替換成下述組成的涂敷液后,進(jìn)行涂敷、干燥,其他都與實(shí)施例A1同樣地進(jìn)行加工,由此做成實(shí)施例A2的收容成卷薄膜的紙板盒。
      薄膜保持用的粘接層涂敷液的組成(1)聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂(多元醇的分子量為1000-1500,延伸率為22%)溶液(固態(tài)成分重量占30%)70份重量
      (2)聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂(多元醇的分子量為2000-2500,延伸率為145%)溶液(固態(tài)重量占30%)30份重量(3)稀釋溶液(甲苯/甲基乙基甲酮重量比1∶1)40份重量實(shí)施例A3在構(gòu)成實(shí)施例A1的收容成卷薄膜紙板盒的過(guò)程中,只把薄膜保持用的粘接層涂敷液的組成替換成下述組成的涂敷液后,進(jìn)行涂敷、干燥,其他都和實(shí)施例A1同樣地加工,由此做成實(shí)施例A3的收容成卷薄膜的紙板盒。
      薄膜保持用的粘接層涂敷液的組成(1)聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂(多元醇的分子量為1500-2000、延伸率為110%)溶液(固形成分重量占30%)100份重量(2)稀釋溶液(甲苯/甲基乙基甲酮重量比1∶1)40份重量結(jié)果發(fā)現(xiàn),實(shí)施例A1-A3的收容成卷薄膜的紙板盒對(duì)聚乙烯系樹(shù)脂和聚甲基苯系樹(shù)脂的成卷薄膜的密接性稍輕,而對(duì)聚偏氯乙烯系樹(shù)脂和聚氯乙烯系樹(shù)脂的成卷薄膜完全沒(méi)問(wèn)題,也不隨時(shí)間而變化,是較良好的。
      下面,表示對(duì)剝離強(qiáng)度(g)的溫度依存性及其隨時(shí)間變化的評(píng)價(jià)結(jié)果。
      為了進(jìn)行比較,下面還列出了用TSS KL-D2(將丙烯腈系樹(shù)脂添加到使氯乙稀單體相對(duì)于乙烯醋酸乙烯樹(shù)脂共聚體接枝聚合的接枝共聚合體中的產(chǎn)物。參照日本專利公報(bào)特開(kāi)平6-270935號(hào))形成粘接層時(shí)的評(píng)價(jià)結(jié)果(比較例A)。
      粘接后立即測(cè)定 粘接24小時(shí)后測(cè)定常溫5℃40℃實(shí)施例A13.5 4.13.72.5實(shí)施例A22.7 3.22.92.8實(shí)施例A31.5 2.83.23.1比較例A比較例A68 94 65 247由以上的說(shuō)明和上述實(shí)施例、比較例的結(jié)果可見(jiàn),本發(fā)明具有下述的效果。
      本發(fā)明的收容成卷薄膜的紙板盒上,用樹(shù)脂的粘接層構(gòu)成了防止薄膜端卷回的薄膜保持部,紙板盒的形狀(紙板的使用面積)和使用方法等可與以前的相同,不必增加另外的成本和操作。
      由于在保持薄膜的粘接層里使用了那種只要涂敷粘接層用的涂敷液、再加熱干燥它的溶劑成分就能形成干燥的涂膜的具有優(yōu)越涂敷工藝性、印刷適應(yīng)性的組成物,因而不必為了形成粘接層而進(jìn)行以前那樣的使其密封的過(guò)程,也不必使用特別的硬化裝置,用普通的照相凹版印刷機(jī)等就能容易而且迅速地形成粘接層。因此能與圖案印刷聯(lián)機(jī)加工,有良好的生產(chǎn)性、制造較容易、成本方面也較有利。
      而且,所形成的粘接層具有優(yōu)越的與成卷薄膜的粘接特性,而剝離強(qiáng)度的溫度依存性和經(jīng)時(shí)變化較小,有優(yōu)越的穩(wěn)定的粘接特性。
      由于本發(fā)明的粘接層是由多種成分組合構(gòu)成,因而通過(guò)調(diào)整兩者配合的范圍,就能形成有良好的粘接特性/剝離特性的粘接層。
      如上所述,本發(fā)明具有這樣的效果,即它能容易地提供一種價(jià)格便宜、具有生產(chǎn)率和性能均較優(yōu)越的薄膜保持部的收容成卷薄膜的紙板盒。
      實(shí)施例B1將單位面積重量為450g/m2的紙板作為紙板盒材料,使用照相凹版輪轉(zhuǎn)印刷落料的聯(lián)機(jī)裝置、通過(guò)與預(yù)定的圖案和套印漆的印刷聯(lián)機(jī)、使用下述組成的涂敷液、在圖2所示的紙板盒的位置上,進(jìn)行干燥時(shí)的膜厚為3μm的涂敷、干燥,由此形成薄膜保持用粘接層22,并且用圖2所示的紙板盒的沖模進(jìn)行落料,形成紙板盒坯料。接著,用專用的裝置將“V”字形的鋸齒狀切斷工具21同樣地裝在圖2所示位置上,再用套筒粘貼機(jī)進(jìn)行圓筒粘貼(將前板部2的表面和覆蓋這表面的側(cè)邊掩蓋部6的切取線(參照?qǐng)D4)的前端的上漿部的里面沿縱長(zhǎng)方向粘貼],做成實(shí)施例B1的收容成卷薄膜的紙板盒。
      把下述的成分作為薄膜保持用的粘接層的涂敷液,使聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物和非反應(yīng)性丙烯腈系樹(shù)脂的配合比適當(dāng)變化后、測(cè)定剝離強(qiáng)度。
      (1)聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物(多元醇的分子量為1500-2000、延伸率為160%)的溶液(固態(tài)成重量占分50%)(2)非反應(yīng)性丙烯腈系樹(shù)脂溶液(固態(tài)成分重量占50%)(3)稀釋溶劑醋酸乙基相對(duì)于100份重量的上述(1)/(2)的比率為55/45、50/50、45/55、40/60等的溶液,使用30份重量的(3)加以混合稀釋。
      用下述的條件測(cè)定剝離特性。
      先使聚偏氯乙烯的長(zhǎng)方形薄膜(25mm寬)粘貼在粘接層的表面上,將在拉伸速度為300mm/分的條件下垂直拉起薄膜一端時(shí)的重量(g)作為測(cè)定值。
      下面表示剝離試驗(yàn)的結(jié)果(常溫下)剝離強(qiáng)度(g)聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物/非反應(yīng)性丙烯腈系樹(shù)脂最小-最大 平均No.155/4513.2-23.0 18.56No.250/5011.0-15.0 12.08No.345/55 7.0-9.48.44No.440/60 5.2-7.05.76如上所述,通過(guò)調(diào)整聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物和非反應(yīng)性丙烯腈系樹(shù)脂的配合比,能容易地使剝離強(qiáng)度/粘接特性落入良好的范圍。
      下面表示上述No.1-No.4的剝離強(qiáng)度(g)的溫度依存性及其經(jīng)時(shí)變化的評(píng)價(jià)結(jié)果。
      制造后就測(cè)定 經(jīng)1日后測(cè)定常溫 5℃ 40℃ 常溫 5℃40℃No.1 19 7 18破壞 25破壞No.2 12 8 10 2515 30No.3 8 5 8 2211 16No.4 6 4 4 15 6 14實(shí)施例B2用與實(shí)施例B1同樣的方法形成粘接層,進(jìn)行剝離試驗(yàn)。只是,在這個(gè)例子中用下述的成分作為粘接層的涂敷液,用聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物/非反應(yīng)性丙烯腈系樹(shù)脂=50/25(固態(tài)成分)的比例調(diào)制聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物和非反應(yīng)性丙烯腈系樹(shù)脂的配比。
      (1)聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物(多元醇的分子量為1500-2000、延伸率為180%)的溶液(固態(tài)成分重量占50%)(2)非反應(yīng)性丙烯腈系樹(shù)脂溶液(固態(tài)成分重量占25%) 100份重量
      (3) 稀積溶劑 醋酸乙基 40份重量在下述的條件下測(cè)定剝離特性(剝離強(qiáng)度)。
      將粘接層的中央部分切斷成40mm寬,將聚偏氯乙烯的長(zhǎng)方形薄膜(25mm寬)粘貼于其上、使之密接,把在拉伸速度為300mm分的條件下垂直拉起薄膜一端時(shí)的重量(g)作為測(cè)定值。
      下面表示剝離強(qiáng)度(g)的溫度依存性及其經(jīng)時(shí)變化的評(píng)價(jià)結(jié)果。
      另一方面,為了進(jìn)行比較,下面還列出了用TSS KL-D2(將丙烯腈系樹(shù)脂添加到使聚氯乙烯單體相對(duì)于乙烯醋酸乙烯樹(shù)脂接枝聚合的接枝共聚合體中的東西。參照日本專利公報(bào)特開(kāi)平6-270935號(hào))形成粘接層時(shí)的評(píng)價(jià)結(jié)果。(比較例B1)。
      粘接后就測(cè)定 粘接1日后測(cè)定 粘接5日后測(cè)定常溫5℃ 40℃ 常溫 5℃ 40℃ 常溫 5℃ 40℃實(shí)施例B120 10 20251824282026實(shí)施例B210 9 11141418161420比較例B168 52 146 9465247 112 58284而且把聚偏氯乙烯樹(shù)脂的成卷薄膜、聚氯乙系樹(shù)脂的成卷薄膜、聚乙烯系樹(shù)脂的成卷薄膜、聚甲基戊烯系樹(shù)脂的成卷薄膜分別充填包裝到如上所述地得到的實(shí)施例和比較例中的收容成卷薄膜的紙板盒里之后,將它們開(kāi)封,拉出成卷薄膜、1天內(nèi)切斷3次地反復(fù)進(jìn)行30天,由此評(píng)價(jià)粘接到成卷薄膜的粘接層上形成的薄膜的保持性、再剝離性和它們的溫度依存性和經(jīng)時(shí)變化。
      結(jié)果發(fā)現(xiàn),在實(shí)施例的收容成卷薄膜的紙板盒中,相對(duì)于聚乙烯系樹(shù)脂和聚甲基戊烯系樹(shù)脂的成卷薄膜的密接性稍輕的傾向,而相對(duì)于聚偏氯乙烯系樹(shù)脂和聚氯乙烯系樹(shù)脂的成卷薄膜則完全沒(méi)問(wèn)題,性能較好,而且經(jīng)時(shí)變化也較良好。
      與此相對(duì),比較例的收容成卷薄膜的紙板盒中,與聚氯乙烯系樹(shù)脂的成卷薄膜的密接性較弱,而相對(duì)于其他的成卷薄膜,則完全沒(méi)有與粘接層的密接性,薄膜保持性是不完全不充分的。
      由上述說(shuō)明和實(shí)施例、比較例的結(jié)果可清楚看出,本發(fā)明具有下述的效果。
      本發(fā)明的收容成卷薄膜的紙板盒,由于是用樹(shù)脂的粘接層構(gòu)成防止薄膜端卷回的薄膜保持部,因而紙盒的形狀(紙板的使用面積)和使用方法等都可以和以前相同樣,而不必花費(fèi)額外的成本和操作。
      又由于它是使用那種只要將粘接層用的涂敷液涂敷在保持薄膜的粘接層上,再加熱干燥它的溶劑成分就能形成干燥的涂膜的涂敷工藝性、印刷適應(yīng)性優(yōu)越的組成物,因此為了形成粘接層,不需要用以前那樣的使其密封的工序,用通常的凹板照相印刷機(jī)就能容易而且迅速形成粘接層。這樣能與圖案的印刷聯(lián)機(jī)加工,生產(chǎn)率高、容易制造、成本亦有利。
      而且,所形成的粘接層與成卷薄膜的粘接特性優(yōu)良,剝離強(qiáng)度的溫度依存性和經(jīng)時(shí)變化較小,有穩(wěn)定的粘接特性。
      由于本發(fā)明的粘接層是由硬化性粘接成分和粘接性控制成分組合而構(gòu)成,因而能構(gòu)成粘接特性/剝離特性均良好的粘接層。例如,在本發(fā)明中,由于使用上述那樣的粘接性控制成分,因而具有能容易地控制粘接層的粘膠性的優(yōu)點(diǎn)。而且如上所述地得到的粘接層具有剝離強(qiáng)度的溫度依存性和經(jīng)時(shí)變化小、粘接特性穩(wěn)定的效果。又由于粘接層是由硬化性粘接成分和粘性控制成分組合地配合構(gòu)成,因而形成粘接層時(shí)的所謂溶劑脫離較好,涂敷工藝性優(yōu)良,因此也有利于制造。
      由上述說(shuō)明可見(jiàn),本發(fā)明具有能容易地提供一種價(jià)格便宜、生產(chǎn)性和性能兩方面都優(yōu)越的具有薄膜保持部的收容成卷薄膜的紙板盒。
      權(quán)利要求
      1.收容成卷薄膜的紙板盒,它是收容被卷成圓筒狀的成卷薄膜的長(zhǎng)形紙板盒,至少具有切斷機(jī)構(gòu)和薄膜保持部,前者用來(lái)切斷從上述紙板盒的縱長(zhǎng)方向上設(shè)置的開(kāi)口部中拉出的成卷薄膜,后者用來(lái)防止切斷后的成卷薄膜端朝紙板盒內(nèi)卷回,其特征在于上述薄膜保持部是由組成物的硬化物構(gòu)成的粘接層形成,而所述組成物含有由聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物構(gòu)成的硬化性粘接成分。
      2.如權(quán)利要求1所述的收容成卷薄膜的紙板盒,其特征在于上述薄膜保持部的粘接層是由2種或2種以上的聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物的混合物的硬化物構(gòu)成的。
      3.如權(quán)利要求1所述的收容成卷薄膜的紙板盒,其特征在于上述預(yù)聚物的混合系是由預(yù)聚物結(jié)構(gòu)中的多元醇的分子量和延伸率不同的多種預(yù)聚物的混合物構(gòu)成。
      4.如權(quán)利要求1所述的收容成卷薄膜的紙板盒,其特征在于上述聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物是從預(yù)聚物結(jié)構(gòu)成分中的多元醇的分子量為1000-3000、而且延伸率為20-160%的范圍內(nèi)的預(yù)聚物中選擇的。
      5.如權(quán)利要求1所述的收容成卷薄膜的紙板盒,其特征在于上述預(yù)聚物的混合系是含有(a)多元醇的分子量為1000-1500、延伸率為20-30%的聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物和(b)多元醇的分子量為2000-2500、延伸率為140-150%的聚氨基甲酸乙酯系預(yù)聚物中的至少2種的混合物構(gòu)成的。
      6.如權(quán)利要求1所述的收容成卷薄膜的紙板盒,其特征在于上述聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物由濕氣硬化型聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂構(gòu)成。
      7.如權(quán)利要求6所述的收容成卷薄膜的紙板盒,其特征在于上述濕氣硬化型聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂是在NCO/OH>1的條件下,將多元醇和異氰酸酯氨基甲酸乙酯化而得到的預(yù)聚物,由末端上有異氰酸酯基,它們?cè)谕糠蠛笈c空氣中的濕氣反應(yīng)形成尿素結(jié)合,經(jīng)硬化而得到的預(yù)聚物構(gòu)成。
      8.如權(quán)利要求1所述的收縮成卷薄膜的紙板盒,其特征在于上述含有聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物的組成物還含有硬化性彈性體。
      9.如權(quán)利要求1所述的收容成卷薄膜的紙板盒,其特征在于收容在紙板盒時(shí)的成卷薄膜是聚偏氯乙烯薄膜。
      10.如權(quán)利要求1所述的收容成卷薄膜的紙板盒,其特征在于上述薄膜保持部的粘接層是由組成物的硬化物構(gòu)成,這種組成物含有添加在由聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物構(gòu)成的硬化性粘接成分里的由非反應(yīng)性丙烯腈系樹(shù)脂構(gòu)成的粘接性控制成分。
      11.如權(quán)利要求10所述的收縮成卷薄膜的紙板盒,其特征在于上述聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物是從預(yù)聚物結(jié)構(gòu)成分中的多元醇的分子量是1000-3000、而且延伸率是20-160%的范圍內(nèi)的預(yù)聚物中選擇的。
      12.如權(quán)利要求10所述的收容成卷薄膜的紙板盒,其特征在于上述聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物是由濕氣硬化型聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂構(gòu)成。
      13.如權(quán)利要求12所述的收容成卷薄膜的紙盒,其特征在于上述濕氣硬化型聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂是將多元醇和異氰酸酯在NCO/OH>1的條件下氨基甲酸乙酯化而得到的預(yù)聚物,是由末端上具有異氰酸基、它們涂敷后與空氣中的濕氣反應(yīng)而形成尿素結(jié)合并硬化而得到的預(yù)聚物構(gòu)成。
      14.如權(quán)利要求10所述的收容成卷薄膜的紙盒,其特征在于上述組成物還含有硬化性彈性體。
      15.如權(quán)利要求10所述的收縮成卷薄膜的紙板盒,其特征在于上述粘接性控制成分由甲基丙烯酸甲基、苯乙烯和甲基丙烯酸羥基乙基的混合物構(gòu)成。
      16.如權(quán)利要求15所述的收容成卷薄膜的紙板盒,其特征在于上述甲基丙烯酸羥基乙基成分由OH基的量是2%以下的聚合單元構(gòu)成。
      17.如權(quán)利要求10所述的收容成卷薄膜的紙盒,其特征在于收容在紙盒里的成卷薄膜是聚偏氯乙烯薄膜。
      18.如權(quán)利要求10所述的收容成卷薄膜的紙板盒,其特征在于上述由含有聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物的組成物的硬化物構(gòu)成的粘接層由印刷法形成。
      19.如權(quán)利要求10所述的收容成卷薄膜的紙板盒,其特征在于上述粘接層在環(huán)境溫度為常溫和40℃兩種情況下都能發(fā)現(xiàn)有穩(wěn)定的粘接力的。
      20.一種粘接劑,其特征在于它是由2種或2種以上的聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物的混合物構(gòu)成。
      21.如權(quán)利要求20所述的粘接劑,其特征在于上述預(yù)聚物的混合系是由預(yù)聚物結(jié)構(gòu)成分中的多元醇的分子量和延伸率都不同的多種預(yù)聚物的混合物構(gòu)成。
      22.如權(quán)利要求20所述的粘接劑,其特征在于上述聚氨基甲酸乙酯系預(yù)聚物是從預(yù)聚物結(jié)構(gòu)成分中的多元醇的分子量為1000-3000、而且延伸率為20-160%范圍內(nèi)的預(yù)聚物中選擇的。
      23.如權(quán)利要求20所述的粘接劑,其特征在于上述預(yù)聚物的混合系是由含有(a)多元醇的分子量是1000-1500、延伸率是20-30%的聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物和(b)多元醇的分子量是2000-2500、延伸率是140-150%的聚氨基甲酸乙酯系預(yù)聚物中的至少2種的混合物構(gòu)成的。
      24.如權(quán)利要求20所述的粘接劑,其特征在于上述聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物是由濕氣硬化型聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂構(gòu)成的。
      25.如權(quán)利要求24所述的粘接劑,其特征在于上述濕氣硬化型聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂是將多元醇和異氰酸酯在NCO/OH>1的條件下氨基甲酸乙酯化而得到的預(yù)聚物,由末端上有異氰酸酯基、它們?cè)谕糠蠛笈c空氣中的濕氣反應(yīng)形成尿素結(jié)合并經(jīng)硬化而得到的預(yù)聚物構(gòu)成。
      26.如權(quán)利要求20所述的粘接劑,其特征在于上述含有聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物的組成物還含有硬化性彈性體。
      27.一種粘接劑,其特征在于它是由含有硬化性粘接成分和粘接性控制成分的組成物構(gòu)成,所述硬化性粘接成分是由聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物構(gòu)成,所述粘接性控制成分是由非反應(yīng)性丙烯腈系樹(shù)脂構(gòu)成的。
      28.如權(quán)利要求27所述的粘接劑,其特征在于上述聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物是從預(yù)聚物結(jié)構(gòu)成分中的多元醇的分子量為1000-3000,而且延伸率為20-160%的范圍內(nèi)的預(yù)聚物中選擇的。
      29.如權(quán)利要求27所述的粘接劑,其特征在于上述聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物是由濕氣硬化型聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂構(gòu)成。
      30.如權(quán)利要求29所述的粘接劑,其特征在于上述濕氣硬化型聚氨基甲酸乙酯樹(shù)脂是將多元醇和氰酸酯在NCO/OH>1的條件下氨基甲酸乙酯化而得到的預(yù)聚物,是由末端上具有異氰酸酯基,它們?cè)谕糠蠛笈c空氣中的濕氣反應(yīng)形成尿素結(jié)合并硬化而得到的預(yù)聚物構(gòu)成。
      31.如權(quán)利要求27所述的粘接劑,其特征在于上述組成物還含有硬化性彈性體。
      32.如權(quán)利要求27所述的粘接劑,其特征在于上述粘接性控制成分由甲基丙烯酸甲基、苯乙烯和甲基丙烯酸羧基乙基的混合物構(gòu)成。
      33.如權(quán)利要求32所述的粘接劑,其特征在于上述甲基丙烯酸羥基乙基成分由OH基的量是2%以下的聚合單元構(gòu)成。
      34.如權(quán)利要求27所述的粘接劑,其特征在于在環(huán)境溫度是常溫和40℃的兩種情況下,硬化后的上述粘接劑的層具有穩(wěn)定的粘接力。
      35.如權(quán)利要求1所述的收容成卷薄膜的紙板盒,其特征在于由上述組成物構(gòu)成的粘接層形成的薄膜保持部是通過(guò)印刷在成卷薄膜用的紙板盒的前板部表面上形成的,上述組成物含有由聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物構(gòu)成的硬化性粘接成分。
      36.一種粘接層,它是用印刷機(jī)、在成卷薄膜用的紙板盒的前板部表面的薄膜保持部上形成的,其特征在于它是由組成物的硬化物構(gòu)成的,所述組成物是含有由聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物構(gòu)成的硬化性粘接性成分的。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種收容成卷薄膜的紙板盒,它是收容被卷成圓筒狀的成卷薄膜的長(zhǎng)形紙板盒,至少具有切斷機(jī)構(gòu)和薄膜保持部,前者用來(lái)切斷從紙板盒的縱長(zhǎng)方向上設(shè)置的開(kāi)口部中拉出的成卷薄膜,后者用來(lái)防止切斷后的成卷薄膜端朝紙板盒內(nèi)卷回。上述薄膜保持部由組成物的硬化物構(gòu)成的粘接層形成,而所述的組成物含有聚氨基甲酸乙酯系的預(yù)聚物。從而,通過(guò)印刷就能形成薄膜保持部,得到具有良好而且穩(wěn)定的保持成卷薄膜的特性、和不受溫度影響的特性、而且制造成本低、制造工序簡(jiǎn)便迅速的收容成卷薄膜的紙板盒。
      文檔編號(hào)B65H35/00GK1176215SQ9711803
      公開(kāi)日1998年3月18日 申請(qǐng)日期1997年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月30日
      發(fā)明者小澤充也 申請(qǐng)人:吳羽化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社, 大日本印刷株式會(huì)社
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