專利名稱：香煙轉送單元的制作方法
技術領域：
本發(fā)明與一香煙轉送單元有關。
WO9521771號國際專利申請是關于一種用來從一由料斗出口底部開口限定的固定撿取位置轉送至少一層香煙至一沿確定路線連續(xù)運行的輸送盒內的一卸料位置的轉送單元。該單元包括有一用來把一層香煙送進卸料位置的供給機構，該機構包含在一轉送站相互間相切的第一和第二轉送輥，其中第一輥又與卸料位置呈相切；和一撿取機構，該機構包含一組撿取輥，它們排列在第二輥兩側并沿一條圍繞第二輥和穿過撿取位置和轉送站延伸的路線運行，撿取輥沿所述路線以等間隔成對設置，撿取機構是用來從撿取位置處撿取香煙并把香煙送至第二輥。
更具體說，每對撿取輥通過嚙合住香煙的相對兩自由端從撿取位置處撿起香煙并滾轉至轉送站處的第一轉送輥的一側，在該處香煙從第二轉送輥穿過位于兩對相鄰撿取輥之間的間隙送進至第一轉送輥。
上述的轉送單元有若干缺點。首先，由于使每對撿取輥運行工作的機械部件的磨損及復雜的調整可能會引起機械部件間的松動而使得每對撿取輥內的輥子以不同的速度圍繞各自的軸線旋轉，這種結果會使香煙受損甚至被撕裂。其次，轉送單元結構過于復雜、價格昂貴，而且由于撿取輥是成對設置，其位置圍繞第二輥的周邊分布故在豎向尺寸很龐大。
本發(fā)明的目的在于提供一種旨在能消除上述缺點的結構緊湊、成本低的轉送單元。
按照本發(fā)明提供一種用來轉送香煙的單元，所述單元用來把至少一層香煙從一固定撿取位置轉送至一卸料位置；單元包括有一把香煙送至卸料位置的供給機構；和一與供給機構協(xié)同工作的撿取機構，它有一組沿一條環(huán)形路線運行的撿取輥，所述環(huán)形路線是沿著所述固定撿取位置延伸的；單元的特征在于所述撿取輥是單個地沿所述路線排列配置并與所述香煙的一端部協(xié)同工作而從所述撿取位置撿起香煙并把香煙送進至所述供給機構。
以下參閱附圖以實例方式對本發(fā)明的一非限定性實施例進行描述。


圖1是按本發(fā)明單元的一最佳實施例的前視圖，為清晰起見，局部以剖面表示，一些零件已取下；圖2是圖1所示單元的一側視圖，為清晰起見，局部以剖面表示，一些零件已取下。
圖1中標號1是指一連續(xù)地撿取成組(未示出)香煙2的機器，每組香煙至少包含一層具有確定數量香煙2的煙層3。
機器1包含一輸入部4，輸入部4則包含一沿確定方向D1并沿一確定直線輸送路線P1連續(xù)運行的盒形輸送器5，該盒形輸送器5具有一串接續(xù)的大致呈U形的盒6，每個盒6用來盛納沿一條與香煙的軸線相垂直的路線P1送進的至少一層香煙3，每個盒6包含一與輸送器5的輸送帶8整體連接的底壁7和兩側壁9，10，兩側壁與方向D1相垂直，每個側壁具有一矩形凹腔11(圖2)。更具體說，壁10橫對著壁7并與壁7構成一體，壁9可圍繞轉軸線9a相對壁7轉動，而軸線9a是由一連接壁7和9的鉸鏈12所限定，壁9由一致動機構(未示出)的作用在一相對壁7呈傾斜的部分敞開位置與一與壁7相垂直的封閉位置之間轉動。
部分4還包括一位于輸送器5上方的香煙料斗13，它具有至少一個包含若干大至垂直相互并排設置的通道15的出口14，各通道15在橫向上由位于出口14的兩橫壁17之間的各自相應的一對大致垂直的隔板16所限定，每個通道通過重力作用送進各自相應的連續(xù)的香煙2形成的煙列18。隔板16和壁17的底部由各自的相應錐形端19和20限定，錐形端限定了供香煙2通過并從出口14送出的底部輸出開口21，這些錐形端沿一條弧線按不同高度排列，最下的點是由端部20限定的。
最后，部分4包含一與出口14協(xié)同工作的轉送單元22，單元22介于一由出口14的底部開口21限定的香煙撿取位置與一把煙層3卸放在一盒6內的卸料位置23之間，卸料位置在圖1所示實施例中是由盒6的底表面所限定的。在圖2中更清楚表示出，單元22包括有一用來從出口14處撿取香煙2的撿取機構24，它從出口14內的香煙2中卸出一層香煙2的煙層3；和一用來接納來自機構24的接續(xù)的煙層3的供給機構25，機構25把煙層3送進卸料位置23。
供給機構25包含一安裝在驅動軸27上的輥26，它連續(xù)地環(huán)繞一水平軸線26a旋轉，輥26有若干平行于香煙2的軸線以及軸線26a的吸引座28，它們圍繞輥26的外周29按等間距分布。更具體說，位于開口21與卸料位置23之間的輥26，其寬度小于香煙2的長度，于是協(xié)同各香煙2的中部并借助座28內的吸引作用而吸持住香煙2，輥26轉動經過每個盒6的壁9和6內的凹腔11并在滾過上述底表面時逐步卸下香煙2。
撿取機構24包含有直徑小于輥26直徑的輥30，輥30的寬度大致等于香煙2長度的一半。輥30大致沿輥26的周邊29排列并可運動，它們沿一環(huán)形路線P2(圖2)按等間距單一分布，路線P2位于相對軸線26a呈傾斜的平面內，并在開口21與卸料位置23之間延伸，所以其上部大致相切于開口21，其下部相對卸料位置23沿橫向延伸而能使輥26直接把香煙2送至卸料位置23。
機構24還包含一用來使輥30連續(xù)地圍繞各自的軸線30a旋轉(圖1中順時鐘方向)并使輥30連續(xù)地圍繞軸線26a旋轉(圖1中逆時針方向)的致動機構31；和一用來使輥30沿軸線26a的軸向在一第一工作位置與一第二停留位置之間運動的解脫機構32，在此第一位置輥30的一部分朝向輥26的周邊29并與開口21嚙合，在此第二停留位置輥30位于周邊29的側面并運行至輸送器5的側面。
每個輥30具有若干個位于周邊上的吸引座33，每個座33是借助吸引力并與香煙2各自相應端部34相配合而保持住每一根香煙2；和在第一工作位置，每個輥30沿著出口14的開口21滾過并接續(xù)地撿取出由通道15送進開口21的香煙2，而且也在第一工作位置，輥30沿輥26的周邊29滾動以便把撿取出的香煙2送進輥26的座28內從而在周邊29上形成一層香煙2的煙層3。
為配合每個輥30，機構24還包含一擋板35，其外部由一大致在兩個接續(xù)的輥30之間延伸的弧形表面36所限定，弧形表面36的曲率與沿隔板16和壁17的端部19和20所處位置形成的上述弧線的曲率大致相同，所述擋板35以可旋轉及沿軸向固定的方式與一支持輥30的管軸37相連，于是擋板既可圍繞軸線26a轉動并可與各自相應的輥30一起相對軸線26a作軸向運動。每塊板35具有一錐形前端部38，該錐形端部38與沿輥30轉動方向的板35下游側的輥30一起限定出一供香煙2通過的通道39；以及在工作時，當香煙2被下游輥30撿取出時，板35逐漸關閉出口14的開口21以防止香煙2進一步通過通道15向外掉出。
驅動輥30的機構31包含一與軸線26a同軸并通過軸27固定安裝的固定管軸40；和一輪鼓41，輪鼓41具有一垂直于軸線26a的后壁42，它相對軸40以旋轉方式安裝，輪轂41具有一朝向輥26并垂直于軸線26a的前壁43，它相對由軸40向外伸出并支持輥26的軸27的一部分以旋轉方式安裝，輪轂41還具有與壁42，43相連的圓柱形側壁44，它與壁42，43限定了轂輪41的內腔45。對于每個輥30，壁42，43具有相對應的通孔46，47；孔46與軸37上支持輥30一端相對的自由端以旋轉方式嚙合；而孔47以旋轉方式裝納一相對軸于37旋轉固定、軸向可滑動的齒輪48。
機構31還包含一形成于壁44外側的齒輪49；一驅動小齒輪50與齒輪49相嚙合以轉動輪轂41從而使輥30圍繞軸線26a旋轉；和一安裝在軸27上的齒輪51與所有的齒輪48嚙合而使得輥30圍繞各自的軸線30a旋轉。致動機構31因而限定了包含齒輪48，49和51的差動行星式傳動機構，其中齒輪48為行星輪，齒輪51為太陽輪，而輪轂41為載架。
最后，解脫機構32裝納在內腔45中，它包括一安裝于固定管軸40自由端并與軸線26a同軸的圓柱壁52；一為各輥30設置的形成于壁52外側并環(huán)繞軸線26a平行于路線P2延伸的環(huán)狀凸輪53，軸套54相對于各自的軸37以可旋轉而軸向固定的方式安裝，和頂推輥55相對于各軸套54以可旋轉方式安裝，各頂推輥與凸輪53的內側嚙合。機構32使得各輥30和各自的對應板35在第一工作位置與第二停留位置之間運動，從而使輥30和板35離開輥26并使輸送器5的輸送暢通無阻。
在實際使用時，盒式輸送器5以一確定速度V1沿路線P1連續(xù)送進盒6，輥26由驅動軸27帶動以實質上等于速度V1的切向表面速度圍繞軸線26a旋轉。軸27的轉動帶動齒輪51旋轉從而使輥30圍繞各自的軸線30a旋轉；輪轂41圍繞軸線26a的旋轉引起輥30和各自對應的擋板35圍繞軸線26a旋轉；和轂輪41及齒輪51的角速度由一與小齒輪50和軸27相連的已知傳動器(未示出)所控制，從而能使輥30的切向表面速度與輥26相等。
每當一輥30沿路線P2被送抵開口21處時，輥30由解脫機構32而設定在第一工作位置上并通過機構31的驅動沿開口21滾動，從而從相應的通道15中撿取出香煙2，一當香煙2從相應的通道15中撤出后，擋板35與后隨的輥30一起置于沿開口21的表面36處以防止香煙2進一步從通道15中掉出。
由每個輥30撿取出的香煙2圍繞各自的軸線30a和沿各自的通道39被送進并一根接一根放置在輥26的各吸引座28內從而沿輥26的周邊29限定出香煙2的一煙層3，于是解脫機構32把輥30和各對應的板35設定在第二停留位置，從而撤空輥26的周邊29并能使輥26把香煙2的煙層3放置在一相對應盒6的內側，此時各對應壁6是處于部分敞開位置。
權利要求
1.一種用來轉送香煙(2)的單元(22)，所述單元用來把至少一層香煙(2)的煙層(3)從一固定撿取位置(21)轉送至一卸料位置(23)；單元(22)包括有一送進香煙(2)至卸料位置(23)的供給機構(25)；和一與供給機構(25)協(xié)同工作的撿取機構(24)，撿取機構(24)具有一組沿一條環(huán)形路線(P2)運行的撿取輥(30)，所述環(huán)形路線(P2)是沿著所述固定撿取位置(21)延伸的；單元(22)的特征在于所述撿取輥(30)是單個地沿所述路線(P2)排列配置并與所述香煙(2)的一端部(2)協(xié)同工作而從所述撿取位置(21)撿取香煙(2)并把香煙送進至所述供給機構(25)。
2.一如權利要求1所述單元，其特征在于上述路線(P2)延伸至上述卸料位置(23)的側面。
3.一如權利要求2的所述單元，其特征在于上述供給機構(25)包含一圍繞對應的旋轉軸線(26a)旋轉并大致與上述卸料位置(23)相切的轉送輥(26)；上述撿取輥(30)大體上是沿轉送輥(26)的周邊(29)排列設置的。
4.一如權利要求3所述單元，其特征在于上述撿取輥(30)的上述路線(P2)相對上述旋轉軸線(26a)呈傾斜。
5.一如權利要求3或4所述單元，其特征在于上述撿取機構(24)包含一與上述撿取輥(30)協(xié)同工作的解脫機構(32)，它使撿取輥(30)在第一和第二工作位置之間運動，所述第二工作位置是一停留位置，在該位置撿取輥(30)位于上述轉送輥(26)的側面以便撤清轉送輥(26)的外周(29)。
6.一如權利要求5所述單元，其特征在于上述解脫機構(32)包含大致平行于上述路線(P2)的凸輪裝置(53)；和與上述撿取輥(30)連成一體的項推裝置(55)，它與上述凸輪裝置(53)嚙合以使撿取輥(30)平行于上述旋轉軸線(26a)運動。
7.一如權利要求5或6所述單元，其特征在于上述撿取機構(24)包含有對于每個上述撿取輥(30)有一止擋件(35)，它與各對應的撿取輥(30)一起沿上述路線(P2)運動；每個止擋件在上述撿取位置(21)處阻擋住香煙(2)。
8.一如上述權利要求3至7中任一項所述單元，其特征在于在所設置的香煙(2)的一料斗(13)的至少一個出口(14)的底部開口(21)處限定出上述的固定撿取位置(21)；和若干可沿一輸送路線(P1)運動的輸送盒(6)；上述卸料位置(23)位于所述盒(6)內；和上述轉送輥(26)直接面向上述輸送路線(P1)。
9.一如權利要求8所述單元，其特征在于所設置的輸送裝置(5)可沿上述輸送路線(P1)運動；上述撿取輥(30)的上述路線(P2)至少位于處于上述卸料位置(23)處的上述輸送路線(P1)的一側。
全文摘要
一用來轉送香煙(2)的單元,它把至少一層香煙(2)從一固定撿取位置(21)轉送至一卸料位置(23),單元包括:一大致與卸料位置(27)相切的供料輥(26),和若干沿一環(huán)形路線(P2)運動的撿取輥(30),路線(P2)大致圍繞供料輥(26)的外周(29)延伸并穿過撿取和卸料位置(21,23);撿取輥(30)單個地沿路線(P2)排列設置并協(xié)同香煙(2)的一端部(34)工作從而在撿取位置(21)撿起香煙(2)并把香煙(2)送進供料輥(26)。
文檔編號B65D5/40GK1180638SQ97121510
公開日1998年5月6日 申請日期1997年10月21日 優(yōu)先權日1996年10月22日
發(fā)明者菲奧倫佐·德拉蓋蒂, 埃羅斯·斯蒂瓦尼 申請人:吉第聯(lián)合股份公司