專利名稱：容器和容器系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于流動(dòng)介質(zhì)的容器，它有一個(gè)限定容積的柔性材料包殼，容器在一端可設(shè)一活塞狀壓出件，在另一端可設(shè)一出口件。
用于流動(dòng)介質(zhì)的容器是已知的。其中涉及用于存放、運(yùn)輸和輸出流動(dòng)介質(zhì)的容器。首先涉及軟膏狀介質(zhì)如硅酮橡膠和類似物，它們例如用于建筑工業(yè)領(lǐng)域。但也已知在容器內(nèi)盛裝膠粘劑、油脂或其它介質(zhì)。
已知各種類型的容器。在有一種情況下限定容積的包殼是一個(gè)本身有剛度的殼體狀構(gòu)件，通常它在一端有一個(gè)壓出區(qū)，在另一端有一個(gè)用于活塞狀壓出件的開口。輸出區(qū)通常包括一個(gè)輸出孔，在這種情況下已知在包殼上此輸出孔用一個(gè)與包殼成一體的構(gòu)件封閉。在需要時(shí)比封蓋例如通過切割打開，從而提供一個(gè)輸出孔。在此輸出孔的區(qū)域內(nèi)可制有一個(gè)設(shè)有內(nèi)螺紋或外螺紋的管嘴，在管嘴上可安裝一個(gè)輸出噴嘴。這種容器主要由塑料構(gòu)成，所以在制造和廢物處理方面必須支付巨大的費(fèi)用。這些容器主要是一次性容器，因?yàn)樗鼈儾豢赡芡耆趴蘸筒荒芡ㄓ?。由于人們總是選擇用于制造容器的盡可能最有利的塑料，所以它們不能通用于所有的材料，而是必須為不同的介質(zhì)生產(chǎn)不同的容器。另一個(gè)問題是容器不能完全排空殘余，這是非常不令人滿意的。此外，使用者容易沾染介質(zhì)。最后，作為空容器生產(chǎn)的容器在運(yùn)輸途中已經(jīng)占有如充填后那么大的容積，所以需要有巨大的運(yùn)輸容積。
本身剛性的具有在一端所設(shè)的壓出區(qū)和在另一端所設(shè)的活塞狀壓出件的管狀容器，借助于壓出裝置壓出，其中，此管狀構(gòu)件受壓以及壓出件借助于一個(gè)壓力活塞推移。
已知要處理的介質(zhì)制備在作為替代圓柱形容器的軟管袋內(nèi)。這種軟管袋主要由薄片軟管構(gòu)成，薄片軟管的兩端封閉。在這種情況下已知一端用所謂的金屬夾封閉。通過使用這類軟管袋應(yīng)主要避免必須作為廢物處理許多已排空的圓柱形容器。軟管袋的生產(chǎn)和廢物處理都比較容易。但由于軟管袋形狀不穩(wěn)定，所以為了使用在它們里面的介質(zhì)而將它們置入一個(gè)形狀穩(wěn)定的圓柱形包殼內(nèi)，在包殼的一端設(shè)一個(gè)帶輸出孔的蓋，例如用于安置一個(gè)噴嘴尖(Duesen-spitze)。從圓柱形外包殼的另一端可在軟管袋上施加壓力。為了輸出在軟管袋內(nèi)的物質(zhì)必須將它打開，實(shí)際上這是通過裂開、刺穿等破壞軟管袋包殼來實(shí)現(xiàn)。在軟管袋排空后重新將軟管袋從圓柱形包殼取出，所以只需廢物處理小的基本上排空了的軟管袋。雖然相對(duì)于圓柱形的塑料容器這種軟管袋有其優(yōu)點(diǎn)，但存在的缺點(diǎn)是只能使用至一定的充填容積，尤其不利的是輸出裝置被充入的介質(zhì)沾染。使用者大多還與介質(zhì)接觸。這往往導(dǎo)致輸出裝置完全堵塞，所以在實(shí)際上它們必須至少部分廢棄。因此，一方面由于廢物處理軟管袋，另一方面由于廢物處理輸出裝置，所以顯著增加了環(huán)境的負(fù)擔(dān)，抵消了預(yù)期的優(yōu)點(diǎn)。這些缺點(diǎn)由于以后在將軟管袋從輸出裝置取出時(shí)沾染使用者而進(jìn)一步嚴(yán)重化。
軟管袋形狀不穩(wěn)定，所以為了使用在其內(nèi)部的介質(zhì)將它置入一個(gè)形狀穩(wěn)定的圓柱形包殼內(nèi)，在包殼的一端設(shè)一個(gè)帶輸出孔的蓋，例如用于安置一個(gè)噴嘴尖。從圓柱形外包殼的另一端可在軟管袋上施加壓力。
因此所有已知的上述類型的容器共同存在著廢物處理問題，導(dǎo)致高的廢物處理費(fèi)用。此外，已知的容器不能通用，容積不可變，并尤其由于不可控制的操作性而帶來缺點(diǎn)。
這種類型的容器用的輸出裝置是已知的。根據(jù)容器的類型是管狀或局部圓柱形的，圓柱形安裝區(qū)有一個(gè)輸出區(qū)和一個(gè)壓力產(chǎn)生裝置。這例如可以是一個(gè)壓力活塞，借助于此壓力活塞通過杠桿運(yùn)動(dòng)在圓柱形安裝區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓或過壓。
一種已知的裝置有一個(gè)此類的泵活塞，它在容器的壓出端亦即在圓柱形安裝區(qū)的輸出區(qū)產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓，以及在打開容器后流動(dòng)介質(zhì)從此裝置吸出。
業(yè)已證明，這種輸出裝置不能保證容器的完全排空，此外也不能保證甚至在管狀或圓柱形安裝區(qū)內(nèi)容器有確定的特性。例如在新的容器中要求有一種確定的特性，以便一方面保證確定地排空殘留量，另一方面保證有序地折疊容器材料，以獲得盡可能小的要進(jìn)行廢物處理的殘余容器。
由此先有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的是提供一種能經(jīng)濟(jì)地制造和充填的容器，只有少量的塑料，廢物處理時(shí)的負(fù)擔(dān)輕。此外，應(yīng)盡可能有通用性，盡可能徹底地排空和保證只有小的運(yùn)輸容積。
除此以外，本發(fā)明制備了這樣一種容器系統(tǒng)，它除了包括一種新式的容器外還包括一個(gè)輸出裝置和一個(gè)壓力活塞。采用此整個(gè)容器系統(tǒng)，最佳地利用了按本發(fā)明新穎容器的所有經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，以及保證最佳地經(jīng)濟(jì)地使用。
為達(dá)到此目的的技術(shù)措施是制備一種用于流動(dòng)介質(zhì)的容器，它有一個(gè)限定容積的柔性材料包殼，容器在一端可設(shè)一個(gè)活塞狀的壓出件，在另一端可設(shè)一個(gè)出口件，在出口件的區(qū)域內(nèi)制有一輸出孔，輸出孔的直徑在考慮到能通過壓出件施加的力、流動(dòng)介質(zhì)的粘度和包殼材料的柔性的情況下，保證在由包殼限定的容積內(nèi)保持一個(gè)內(nèi)壓，這一內(nèi)壓適合于防止包殼材料向容積內(nèi)褶皺。
采用本發(fā)明制備了一種容器，其中一系列構(gòu)件以確定的方式互相匹配，以獲得一種具體的可檢驗(yàn)的結(jié)果。在這種情況下，由活塞狀壓出件的活塞幾何結(jié)構(gòu)得出的一般的壓出力與輸出孔的直徑彼此協(xié)調(diào)。在附加地考慮流動(dòng)介質(zhì)的粘度和包殼柔性的情況下，在由包殼限定的容積內(nèi)至少形成或保持一個(gè)最低內(nèi)壓，所以包殼材料不會(huì)褶皺到容積內(nèi)部去。在本發(fā)明的范圍內(nèi)對(duì)褶皺應(yīng)理解為，柔性材料不傾向于在仍通過被充填的介質(zhì)充填的區(qū)域內(nèi)褶皺，尤其是橫向于壓出方向的褶皺。這種褶皺與柔性包殼在壓出活塞與輸出孔之間的區(qū)域內(nèi)的壓縮相應(yīng)，所以如后面還要說明的那樣不再保證在這里無可指摘地刮凈和無可指摘地翻轉(zhuǎn)。通過按本發(fā)明的理論，以最有利的方式獲得一系列技術(shù)特征。一方面這涉及已提及的包殼體在其內(nèi)表面完全刮凈。取決于活塞件的外圓周給定了一個(gè)確定的刮凈截面，這一刮凈截面至少不應(yīng)由于附加的包殼材料褶皺而改變或受妨礙。另一個(gè)技術(shù)特征是已刮凈材料的可翻轉(zhuǎn)性。不言而喻，這一技術(shù)理論不應(yīng)簡(jiǎn)單歸結(jié)為選擇盡可能小的輸出孔，因?yàn)檫@影響容器按規(guī)定的技術(shù)上的可適用性。確切地說，輸出孔滿足由工作的邊界條件提出的材料流程的要求，但與其它參數(shù)配合作用下滿足保持一個(gè)最低內(nèi)壓的要求。還涉及確定的和能重復(fù)的狀況，而不是隨機(jī)的結(jié)果，例如由于切斷噴嘴等獲得的結(jié)果。
采用按本發(fā)明的設(shè)計(jì)，現(xiàn)在包殼可以用一種沒有自身剛度的薄片制造，并可以按確定的方式使用裝入的介質(zhì)。在工作時(shí)和在工作的間歇中包殼由于在內(nèi)部存在的壓力是穩(wěn)定的，并因而有利于方便地和按規(guī)定操作。由于良好的可刮凈性，可以顯著減少排空的殘余量。包殼也可以有很大的充填容積供使用，因?yàn)橛捎谟写_定的內(nèi)壓使包殼始終具有一種可操作的穩(wěn)定性。此包殼可以在使用很少量塑料的情況下制造，因而有利于制造時(shí)節(jié)約能量和尤其有利于降低廢物處理費(fèi)用。
具有突出優(yōu)點(diǎn)地建議包殼由至少一種薄片構(gòu)成。按有利的方式這是塑料薄片。在這種情況下人們也可以采用便宜的塑料，如聚乙烯(PE)或高壓聚乙烯(HDPE)，這些是非常便宜的材料。按有利的方式，包殼至少包括一個(gè)防擴(kuò)散層，建議最好是鋁層。包殼可根據(jù)尺寸通過附加的織物例如尼龍織物等穩(wěn)定化。按有利的方式，包殼由基本上圓形截面的軟管構(gòu)成。
按本發(fā)明的一項(xiàng)有利的建議，出口件是一個(gè)盤狀或盆狀構(gòu)件，它以特別有利的方式在包殼的一端將包殼封閉地與包殼連接。因此包殼以有利的方式制成薄片軟管，它在一端沿盆狀出口件的整個(gè)圓周與此出口件連接。盆狀出口件最好用塑料制造，并可按另一項(xiàng)有利的建議設(shè)防擴(kuò)散層，例如用鋁箔。為了形成連接，出口件有槽，槽中卡入夾緊件，構(gòu)成包殼的薄片夾在中間。此夾緊件最好是盤狀的。
具有突出優(yōu)點(diǎn)地建議，出口件設(shè)計(jì)成盆狀以及在圓柱形盆內(nèi)壁有槽。出口件將盆底朝包殼內(nèi)部地裝在包殼中。包殼邊包在盆邊上。環(huán)形或盤形的夾緊件卡入此盆內(nèi)并在那里置入槽內(nèi)。在這種情況下位于它們之間的包殼材料被牢固地夾緊。采用這一設(shè)計(jì)使通過包殼材料作用的拉力多次迂回和降低。
出口件最好有一個(gè)管嘴，它構(gòu)成一個(gè)輸出孔。管嘴可在內(nèi)部或在外部制有螺紋，最好是梯形螺紋。在梯形螺紋上連接充填裝置或輸出噴嘴。在這種情況下梯形螺紋有突出的優(yōu)點(diǎn)，它能良好地承受作用的壓力。
管嘴可用一個(gè)可擰在螺紋上的蓋封閉。蓋最好有用于操縱的把手，此外最好有一個(gè)孔，使容器例如可以懸掛。蓋可以通過薄膜件的襯墊尤其是防擴(kuò)散的薄膜件裝入。
采用所說明的按本發(fā)明的設(shè)計(jì)，按與先有技術(shù)相比完全新穎的方式制備了一種容器，這種容器盡管經(jīng)濟(jì)地制造但仍能再封閉。通過薄片件例如鋁帽的襯墊，它也可以加塑料層，可以防擴(kuò)散地封閉容積。因此，即使容積某一時(shí)候已打開，但為了以后使用所充填的介質(zhì)可以重新封閉。
可固定在管嘴上的噴嘴件有一個(gè)螺紋區(qū)和一個(gè)噴嘴區(qū)。
按本發(fā)明的一項(xiàng)特別有利的建議，活塞狀壓出件是一個(gè)盆狀活塞。此最好用塑料制造的構(gòu)件，按本發(fā)明一項(xiàng)特別有利的建議，可以在包殼一端封閉包殼地與包殼連接。此盆狀構(gòu)件以其盆底朝著包殼內(nèi)部地裝入包殼內(nèi)，并在圓周區(qū)封閉包殼地與包殼材料連接。盆底的輪廓形狀與出口件底部的反面形狀對(duì)應(yīng)，因此顯著提高了殘余物排空率。按特別有利的方式，活塞在圓周有刮除棱邊，以便在活塞壓過包殼時(shí)刮凈包殼內(nèi)表面。
為了活塞與包殼材料的固定，最好制一個(gè)卡槽和采用一個(gè)夾緊件，所以在壓出件區(qū)域內(nèi)也可以是一種如已經(jīng)在出口件處說明過的連接型式。無論是活塞還是出口件也都可以用其它的方式與包殼材料連接，如粘結(jié)、焊接等。
活塞可以按本發(fā)明的一種有利的建議設(shè)有加強(qiáng)肋。
采用所說明的按本發(fā)明的設(shè)計(jì)，可以按簡(jiǎn)單的形式通過使用薄片軟管制成一種容器，容器在一端通過夾緊連接用出口件封閉，在另一端通過夾緊連接用活塞件封閉。按本發(fā)明的這種設(shè)計(jì)保證在使用簡(jiǎn)單的和能經(jīng)濟(jì)地制造的構(gòu)件的情況下還能方便地使用和經(jīng)濟(jì)地廢物處理，因?yàn)椴牧峡砂磸U物處理的著眼點(diǎn)來使用。特別有利的是，活塞可通過容積內(nèi)部一直移到出口件，在這種情況下柔性的包殼材料翻轉(zhuǎn)到活塞后邊緣區(qū)內(nèi)。當(dāng)活塞以其活塞面到達(dá)出口件底部時(shí)，包殼自動(dòng)縮短為其長度的一半。本發(fā)明的這一特別有利的方面有一系列優(yōu)點(diǎn)。在制成按本發(fā)明的容器后，通過簡(jiǎn)單地造成真空，活塞可通過容積內(nèi)部一直抽吸到出口件處，或通過推入一直移到出口件處。因此在排空狀態(tài)要運(yùn)輸?shù)陌鼩ぶ挥腥缤瑯映涮钊莘e塑料容器的長度的一半。因此可以顯著降低運(yùn)輸費(fèi)用，亦即至少50％。由于包殼的柔性，采用適當(dāng)?shù)陌b方法還可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的降低。在充填時(shí)，通過產(chǎn)生較小的壓力便可以將活塞壓回其原始位置，包殼可以完全充滿。在這里還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，在充填過程開始時(shí)在包殼內(nèi)部實(shí)際上不存在任何空氣。在按規(guī)定使用時(shí)，活塞通過適當(dāng)?shù)膲撼鲅b置朝出口件方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，由于選擇的活塞面尺寸考慮了介質(zhì)粘度和包殼柔性以及設(shè)計(jì)在出口件區(qū)域內(nèi)的出口孔的尺寸，所以在包殼內(nèi)部始終存在足夠的內(nèi)壓，它將包殼穩(wěn)定地向外壓和避免褶皺。因此，此包殼通過活塞的刷過幾乎被完全刮凈，這具有特別重要的意義，包殼不會(huì)在活塞與出口件之間被壓縮，而是規(guī)矩地翻轉(zhuǎn)在活塞后面并隨著活塞移動(dòng)，因?yàn)榘鼩ざ瞬抗潭ㄔ诨钊?。在完全排空時(shí)，活塞到達(dá)出口件處。殘余物排空的程度相當(dāng)高，并在各方面都超出法則的規(guī)定。完成排空的容器不再會(huì)造成對(duì)使用者的沾污，并可以在顯著降低廢物處理費(fèi)用的情況下方便地進(jìn)行廢物處理。與傳統(tǒng)的容器相比，塑料的比例顯著降低，例如降低70％。
在容器完全排空前暫停按規(guī)定使用容器時(shí)，此容器可用封蓋重新封閉。在這種情況下可以按本發(fā)明的方式用一個(gè)蓋盤或一個(gè)蓋帽。因此留在容器內(nèi)的物品可以重新儲(chǔ)存。
若容器按說明的方式那樣充填，則在充填過程結(jié)束時(shí)同樣在帽蓋的襯墊下裝入封蓋。帽蓋在形式上最好是深沖的薄片小帽，它同時(shí)是原始蓋，并必須在輸出介質(zhì)時(shí)首先加以破壞。
按特別有利的方式，蓋底的形狀設(shè)計(jì)為，它一方面與被充填的內(nèi)腔共同保證確定的充填量，另一方面能附加地保證有一個(gè)確定的內(nèi)壓。為此，此封蓋可例如制有確定的孔，孔內(nèi)以確定的方式容納在充填范圍內(nèi)留下的介質(zhì)堆。
具有突出優(yōu)點(diǎn)地建議，受內(nèi)壓作用的輸出孔設(shè)在連接件一側(cè)開口的區(qū)域內(nèi)。如已說明的那樣，此連接件有一個(gè)管嘴，在管嘴內(nèi)部設(shè)有一出口孔。在此管嘴的區(qū)域內(nèi)可構(gòu)成一個(gè)確定直徑的開口，它意味著是按本發(fā)明受壓力作用的輸出孔。
按另一種可供選擇的特別有利的方式建議，受壓力作用的輸出孔設(shè)在噴嘴件的螺紋區(qū)內(nèi)。噴嘴件按傳統(tǒng)的方式設(shè)計(jì)成沿預(yù)定的長度具有逐漸收縮的橫截面。使用者可按其意愿在技術(shù)上要求的噴嘴直徑區(qū)剪斷噴嘴。因此這一區(qū)域不是形成按本發(fā)明意義的受壓力作用區(qū)，而是在下部沒有被剪去的噴嘴件區(qū)域內(nèi)尤其在螺紋區(qū)內(nèi)形成的受壓力作用的輸出孔。
當(dāng)然在本發(fā)明的范圍內(nèi)，受壓力作用的輸出孔以組合的方式設(shè)在出口件一側(cè)和噴嘴一側(cè)。
此外，本發(fā)明具有突出優(yōu)點(diǎn)地建議，出口件一側(cè)的出口孔在朝容積的一端環(huán)形地收縮。通過出口孔的這種環(huán)形的收縮構(gòu)成了一個(gè)密封唇或密封面，在它上面可例如同樣如同一個(gè)封蓋那樣擰上一個(gè)噴嘴件。此外，可以按簡(jiǎn)單的方式置入一層薄膜，它如所說明的方式起原始蓋和防擴(kuò)散蓋的作用。
最后，本發(fā)明建議已經(jīng)排空的和位于活塞件后面的包殼部分進(jìn)一步沿軸向壓縮。采取這一措施，這例如可通過相應(yīng)地設(shè)計(jì)壓出裝置來實(shí)現(xiàn)，使排空包殼的最終體積減小為其原始長度的一小部分，從而更加有利于廢物處理。
采用本發(fā)明制成完全新式的容器種類，它的特征在于可以經(jīng)濟(jì)地制造、經(jīng)濟(jì)地排空運(yùn)輸和方便地充填。由于主要使用薄片類的材料，所以按本發(fā)明的容器可以設(shè)計(jì)為幾乎是通用的，例如通過使用有聚乙烯涂層的鋁箔。與傳統(tǒng)的塑料容器相比在未充填狀態(tài)下的總重量可減少至三分之一。因此未充填容量的運(yùn)輸費(fèi)用的節(jié)省是極大的。在充填后容器仍有大的充填容積可供使用，因?yàn)榭梢苑奖愕剡M(jìn)行加壓充填。通過考慮到不同參數(shù)的確定的配合作用的設(shè)計(jì)，首先保證在其排空時(shí)容器始終能再次重復(fù)的特性，所以按確定的方式給出了排空度和最終確定的和可重復(fù)的廢物處理尺寸。通過由于保持最低內(nèi)壓而使包殼確定的翻轉(zhuǎn)，使包殼被仔細(xì)地刮凈并通過翻轉(zhuǎn)至少減小到其長度的一半。進(jìn)一步的壓縮有利于廢物處理。按特別有利的方式，按本發(fā)明的容器類型在充填后還可根據(jù)需要設(shè)防擴(kuò)散的原始保險(xiǎn)裝置，并最好可以再封閉。
本發(fā)明有關(guān)容器系統(tǒng)建議了一個(gè)壓力活塞，在基本上圓柱形活塞壁區(qū)的一端有一個(gè)壓力面區(qū)，活塞壁區(qū)在與壓力面區(qū)相對(duì)的一端被一個(gè)環(huán)形法蘭所圍繞，環(huán)形法蘭有一個(gè)朝壓力面區(qū)方向開口的環(huán)形槽。
采用按本發(fā)明的壓力活塞，可使進(jìn)入容器內(nèi)的壓力面區(qū)造成期望的對(duì)容器的壓力，在壓力活塞足夠地推進(jìn)時(shí)容器壁進(jìn)入環(huán)形槽中并從這里起從縱向移動(dòng)到橫向。因?yàn)榘鼩な菆A柱形的，在內(nèi)部的橫向力導(dǎo)致在槽中移動(dòng)的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生了很大的應(yīng)力，所以容器在這里折疊。
按本發(fā)明的一項(xiàng)有利的建議，壓力活塞有一個(gè)固定孔，用于安裝一個(gè)加壓裝置的加壓頭。此壓力活塞當(dāng)然也可以是一個(gè)氣動(dòng)的或液壓的加壓裝置的構(gòu)件。用于加壓頭的固定孔按照一項(xiàng)有利的建議是一個(gè)中心螺紋孔。
此外，具有突出優(yōu)點(diǎn)地建議活塞壁區(qū)成錐形延伸，最好從壓力面區(qū)朝環(huán)形槽方向有逐漸增大的直徑。
按照本發(fā)明的一項(xiàng)有利的建議，壓力活塞是一個(gè)塑料件。這類構(gòu)件可例如作為壓鑄件經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)。
采用本發(fā)明，提供了一種可以方便地制造和非常有效地使用的壓力活塞，用于從尤其具有柔性包殼材料的容器壓出。這類壓力活塞也可以方便地事后安裝在已存在的輸出裝置中。
此外，有關(guān)容器系統(tǒng)方面，本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)了輸出裝置，使之一方面保證基本上將置入的容器殘余排空，另一方面保證容器的預(yù)定的壓縮。為此，本發(fā)明建議了一種用于制備在容器內(nèi)的流動(dòng)介質(zhì)的輸出裝置，它有至少一個(gè)基本上圓柱形的容器安裝區(qū)，至少一個(gè)在安裝區(qū)一個(gè)端部的流動(dòng)介質(zhì)輸出區(qū)，以及一個(gè)在安裝區(qū)一個(gè)端部用于產(chǎn)生一個(gè)與正常壓力不同的壓力的裝置，在這種情況下設(shè)置第二個(gè)用于產(chǎn)生與正常壓力不同的壓力的裝置，借助于這一裝置可以在另一個(gè)端部產(chǎn)生一個(gè)反方向的與正常壓力不同的壓力。
因此本發(fā)明帶來的結(jié)果是，當(dāng)在安裝區(qū)的輸出區(qū)產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓時(shí)，在相反端附加地產(chǎn)生一個(gè)過壓。通過此壓力比的可調(diào)性或可控制性，自動(dòng)地促使一方面可控制地排空殘余量，另一方面可控制置入的容器的材料狀況。
本發(fā)明以有利的方式建議，第二個(gè)裝置是一個(gè)活塞件。它最好產(chǎn)生一個(gè)與正常壓力不同的空氣壓力。尤其有利的是建議，產(chǎn)生壓力的裝置是一個(gè)雙活塞件。這類雙活塞件可以在朝圓柱體一端的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓，在朝圓柱體另一端的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生一個(gè)過壓，因此只需要一根相應(yīng)的導(dǎo)管。雙活塞最好能用杠桿操縱，可以使用單個(gè)杠桿或兩個(gè)可運(yùn)動(dòng)的杠桿。與正常壓力不同的壓力最好是空氣負(fù)壓或空氣過壓。
本發(fā)明其它優(yōu)點(diǎn)和特征借助于附圖由下面的說明給出。其中

圖1容器實(shí)施例二分之一示意局部剖切圖；圖2按圖1的示圖在另一個(gè)工作狀態(tài)；圖3按圖1的示圖在另一個(gè)工作狀態(tài)；圖4蓋件的俯視圖；圖5按圖4的蓋件的剖視圖；圖6按圖4的蓋件的底視圖；圖7按圖5的VII詳圖；圖8夾緊盤俯視圖；圖9按圖8的夾緊盤剖視圖；圖10活塞件俯視圖；圖11按圖10的活塞件剖視圖；圖12按圖10的活塞件底視圖；圖13夾緊環(huán)俯視圖14按圖13的夾緊環(huán)剖視圖；圖15噴嘴尖的視圖；圖16按圖15的噴嘴尖的剖視圖；圖17蓋件的側(cè)視圖；圖18按圖17的蓋件的俯視圖；圖19按圖17的蓋件的剖視圖；圖20壓力活塞的實(shí)施例的示意圖；圖21壓力活塞另一種實(shí)施例的局部剖視圖；圖22按圖21的實(shí)施例的俯視圖；以及圖23輸出裝置實(shí)施例的示意圖。
在圖中表示的容器的實(shí)施例和容器的各個(gè)部分用來說明本發(fā)明。在圖1至3中表示的容器1包括一個(gè)限定容積的包殼2，在所表示的實(shí)施例中表示為圓柱形的包殼。此包殼例如是由起防水蒸汽、氣體、紫外線等擴(kuò)散的截止層作用的PE、AL和增加復(fù)合穩(wěn)定性的BO-NY(雙軸定向尼龍織物)組成的復(fù)合薄片。通過薄片構(gòu)成圓柱形軟管，軟管一端用蓋3封閉，另一端用活塞4封閉。薄片2與蓋3和活塞4都牢固連接。蓋3有一個(gè)管嘴5。在按圖1的實(shí)施例中，在制有內(nèi)螺紋的管嘴中擰上一個(gè)噴嘴尖6。在按圖2的實(shí)施例中，代替噴嘴尖6，在管嘴5內(nèi)擰入了一個(gè)蓋帽7。在圖3所示的實(shí)施例中，容器1處于這樣一種狀態(tài)，即在這一狀態(tài)活塞4在內(nèi)部通過包殼2一直向前推移到蓋3處。這或者是運(yùn)輸狀態(tài)，在這一狀態(tài)容器只有正常長度的一半，或是完全壓出后的狀態(tài)。圖3還表示活塞面的輪廓形狀與蓋底的形狀是完全一致的，因此幾乎可以完全排空殘余物。包殼2翻轉(zhuǎn)在活塞4的后面。在這一狀態(tài)形成一個(gè)較小和輕的運(yùn)輸單元。排空后形成一個(gè)易于廢物處理的較小的單元，其中，如圖3翻轉(zhuǎn)的包殼2通過相應(yīng)的設(shè)備還可以進(jìn)一步壓縮。
參見其它的附圖來說明容器的各個(gè)結(jié)構(gòu)件。
圖4至9表示蓋的實(shí)施例。圖4表示蓋件8的俯視圖，它包括設(shè)在中央的管嘴5。按圖5的剖視圖表示蓋件基本上設(shè)計(jì)為盆狀或盤狀并有一個(gè)邊9。底部10有一個(gè)適合于排空殘余和無空氣地充填的輪廓形狀。在管嘴5的內(nèi)部制有梯形螺紋11。梯形螺紋用來固定噴嘴或蓋帽。螺紋11設(shè)計(jì)為梯形螺紋有利于承受在充填和在壓出時(shí)的拉力和壓力。在邊9的內(nèi)部制有一個(gè)環(huán)槽12。如圖7的詳圖所示，在從底部10到管嘴5的過渡區(qū)內(nèi)，此開口環(huán)形收縮。這一收縮環(huán)41承擔(dān)一系列功能。其一是它在螺紋一側(cè)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為形成一個(gè)密封面，它有利于相對(duì)于噴嘴或蓋帽的密封。
所述的環(huán)槽12用來置入夾緊盤13，如圖9所示，此夾緊盤13有一個(gè)環(huán)邊14，后者有一個(gè)向外伸出的凸環(huán)。蓋件8這樣裝在軟管包殼內(nèi)，即，它的底部10朝著被包殼圍繞著的容積。薄片軟管的邊緣超過蓋件8的邊9伸出，并朝管嘴5的方向翻轉(zhuǎn)。然后，夾緊盤13在管嘴5上方推入，直至凸環(huán)15插入環(huán)槽12內(nèi)，與此同時(shí)軟管薄片材料沿整個(gè)環(huán)的圓周夾緊。因此在薄片軟管與蓋之間造成一種防擴(kuò)散和壓力密封的連接。
圖10至14表示活塞的實(shí)施例?；钊ㄒ粋€(gè)活塞頭16，它有一個(gè)具有拱形輪廓18的活塞面17，拱形輪廓過渡為一個(gè)活塞邊19。此過渡設(shè)計(jì)為有特別突出的折角，活塞邊19甚至可以設(shè)計(jì)為從活塞面起呈錐形收縮。因此形成了一個(gè)鋒利棱邊的角，它有利于刮凈薄片內(nèi)側(cè)。在由活塞邊19和活塞面17背面構(gòu)成的盆的里面制有環(huán)槽20。在此環(huán)槽20內(nèi)可裝入一個(gè)表示在圖13和14中的夾緊環(huán)22，在環(huán)邊23的區(qū)域內(nèi)有一個(gè)環(huán)狀凸起24，它可卡入環(huán)槽20內(nèi)。在這里也可以翻卷薄片軟管的端頭，所以活塞面17朝著容積內(nèi)部，以及薄片邊緣材料圍繞著活塞邊19。在置入夾緊環(huán)13以及當(dāng)環(huán)狀凸起24卡入環(huán)槽20時(shí)薄片邊緣材料被夾緊，并在這里形成密封和牢固的連接。如按圖12的底視圖所表示的那樣，活塞頭16通過加強(qiáng)肋增強(qiáng)剛性，在圖中表示的實(shí)施例中它們彼此分別成45°角排列。
所說明的實(shí)施例表明，無需其它的輔助構(gòu)件，通過簡(jiǎn)單的卡緊或鎖止，可以借助于簡(jiǎn)單的措施制成圖1至3所示的容器。全部所介紹的構(gòu)件可有防擴(kuò)散層或設(shè)計(jì)成防擴(kuò)散的。通常所說明的蓋件和活塞件由HDPE構(gòu)成。這種材料生理上無害和價(jià)格是非常便宜的。當(dāng)然，這些構(gòu)件可例如用鋁層或涂鋁防止擴(kuò)散。這種包殼材料還可以折疊和強(qiáng)化。
業(yè)已證明，通過將作用體與夾緊件組合可以實(shí)現(xiàn)一種多級(jí)的夾緊，所以例如薄片在蓋件區(qū)內(nèi)在過渡中的多個(gè)位置被夾緊，從而提高強(qiáng)度和密封性。通過薄片在所述蓋件和/或活塞件處其固定的范圍內(nèi)的多次轉(zhuǎn)向，還可以使產(chǎn)生的力轉(zhuǎn)向和導(dǎo)出。
圖15和16中表示了噴嘴6的實(shí)施例，它有一個(gè)螺紋區(qū)25和一個(gè)噴嘴區(qū)26。噴嘴區(qū)26有一個(gè)噴嘴尖27和除此之外有一系列作了記號(hào)的通道28，其中噴嘴為了獲得具有預(yù)定直徑的確定的通過孔可以切除。通常在尖端形成3mm的通過孔，然后從通過孔臺(tái)階到通過孔臺(tái)階按每2mm分段。在噴嘴下邊緣區(qū)內(nèi)，出口孔30設(shè)計(jì)為環(huán)形。在圖1中表示了噴嘴6在容器1上的安裝位置，其中表示，噴嘴尖以其螺紋區(qū)制有倒角的最下邊，密封地貼靠在管嘴5內(nèi)的收縮環(huán)4 1上。此外，噴嘴尖向內(nèi)收縮成一個(gè)具有確定直徑的出口孔。螺紋區(qū)內(nèi)過渡到噴嘴的形狀確定了出口孔，它與活塞面、材料粘度和包殼柔性配合作用，保證在容器內(nèi)保持一個(gè)最小內(nèi)壓，與通過截去噴嘴多余長度獲得的直徑無關(guān)。
在圖17至19中表示了蓋帽7的實(shí)施例，它同樣有一個(gè)螺紋區(qū)3 1，螺紋區(qū)是盆狀封閉的。在上蓋面設(shè)有把手32，以便能操縱蓋帽。在圖示的實(shí)施例中，在此把手32中制有一個(gè)孔33，此孔使封密的容器可以懸掛。在把手32兩側(cè)的加強(qiáng)肋34用于增加穩(wěn)定性。在盆狀蓋帽7的里面按確定的方式設(shè)計(jì)有孔35。此孔35設(shè)計(jì)為在完成充填后，在圖2所示的狀態(tài)下，保證確定的介質(zhì)分布和確定的內(nèi)壓。在蓋帽內(nèi)可以置入圖中未表示的薄片小帽或?qū)⑸w帽放在薄片小帽上并夾緊在螺紋中。此小帽起原始保險(xiǎn)裝置的作用，在使用前必須將其破壞并能設(shè)計(jì)為防擴(kuò)散的，以便將容器設(shè)計(jì)為內(nèi)部完全防擴(kuò)散。
圖20表示壓力活塞件的實(shí)施例，此活塞件可以用在壓出工具的端面，以便能進(jìn)一步有利地利用本發(fā)明。此壓力活塞36有一個(gè)圓柱形的活塞區(qū)37，借助于此活塞區(qū)在容器1的壓出活塞4的底部施加壓力。將如在圖1中所示的容器1按有利的方式置入一個(gè)管狀的壓出件中，壓出件在一端有一個(gè)噴嘴6的通過孔并為蓋3提供一個(gè)止擋。從另一端例如借助于壓力活塞36在活塞4底部施加壓力?；钊?緩慢地朝蓋的方向移動(dòng)，在這種情況下通過確定的出口孔在內(nèi)部保持一個(gè)最低壓力，這一壓力保證包殼2持續(xù)地鼓起和不向里皺折。只有在活塞4刮削包殼地在包殼內(nèi)部推移后，包殼2的材料才可能如圖3中所示翻轉(zhuǎn)在活塞4的后面。在活塞4繼續(xù)推移時(shí)翻轉(zhuǎn)區(qū)越來越長?，F(xiàn)在借助于按圖20的壓力活塞，在活塞4后面的翻轉(zhuǎn)區(qū)越來越長并向后移動(dòng)，直至到達(dá)邊緣或環(huán)槽40。在這里翻轉(zhuǎn)區(qū)再次回轉(zhuǎn)并緩慢地軸向壓縮。在壓力活塞36上通過底板39進(jìn)一步加壓。壓力活塞在一個(gè)管件內(nèi)導(dǎo)引，其中，導(dǎo)邊38其本上在管件內(nèi)壁上導(dǎo)引。翻轉(zhuǎn)的薄片區(qū)也沿著管件內(nèi)壁保持翻轉(zhuǎn)的形狀，并緩慢地通過環(huán)槽沿活塞區(qū)37圓柱形壁區(qū)的方向運(yùn)動(dòng)，在那里進(jìn)一步翻轉(zhuǎn)、起卷等。一個(gè)這樣排空和壓縮的容器可易于和節(jié)省空間地進(jìn)行廢物處理。
所示實(shí)施例的容器可按有利的方式制成各種尺寸。例如充填容積為600ml是非常恰當(dāng)?shù)模谶@種情況下運(yùn)輸單元可縮短到300ml，這大約等于170mm長。因此相對(duì)于容器總長度約為230mm的傳統(tǒng)的容器運(yùn)輸容積減小60％易于達(dá)到。此外，與此同時(shí)被運(yùn)輸?shù)娜萜靼磮D3基本上排盡空氣并因而可以無慣性地壓力充填。在這種情況下活塞沿軸向排擠，直至薄片繃緊并達(dá)到相關(guān)的充填容積為止。然后擰上蓋帽，其中作為原始蓋將一個(gè)薄片小帽一起擰上。此薄片小帽可例如也是一個(gè)深沖的鋁件。全部牢固的塑料件最好由HDPE制造，必要時(shí)加鋁層。通過在噴嘴處的最終位置，在壓出過程中在包殼內(nèi)形成一個(gè)過壓，它使薄片不會(huì)向里塌陷并因而具有穩(wěn)定性。由于這一效果，活塞極好地在薄片內(nèi)側(cè)滑過、刮凈內(nèi)側(cè)并與此同時(shí)將已刮凈的薄片在活塞后面拖動(dòng)，所以殘余物可排空至達(dá)到低于1％。通過按圖20的壓出工具的壓力活塞，可壓縮到原始尺寸的約15％。
在圖21和22中所示實(shí)施例的活塞壁區(qū)46設(shè)計(jì)為錐形。在相反端設(shè)有一環(huán)形法蘭44，它有一個(gè)用于固定在壓出裝置上的固定裝置。在圖20的情況下這是螺紋或夾緊件，在圖21和22的情況下是螺紋孔45。
環(huán)形法蘭44在其朝壓力面區(qū)43的表面有一環(huán)槽47，它適用于使沿活塞壁區(qū)流動(dòng)的套管材料保持原狀和夾緊，以便以此方式造成有序的折疊。
在圖23中表示的設(shè)備是一個(gè)輸出裝置48，它有一根安裝管49，其中可裝入一個(gè)已知類型的容器(圖中未表示)。在一端設(shè)有輸出孔50，在另一端可加上蓋。
在輸出端裝入一個(gè)活塞(沒有表示)52，借助于它通過傳動(dòng)裝置54和杠桿可實(shí)施往復(fù)運(yùn)動(dòng)。裝在安裝管49內(nèi)的容器或已打開并連接在輸出區(qū)上，或如實(shí)施例所示通過開啟裝置53打開。通過杠桿55的運(yùn)動(dòng)，經(jīng)傳動(dòng)裝置使活塞上升或下降。在一種情況下在輸出孔50一端造成負(fù)壓，在另一種情況下在蓋51一端造成過壓。為此目的在所表示的實(shí)施例中杠桿56設(shè)計(jì)為固定的并設(shè)有用于導(dǎo)引壓力的導(dǎo)管57。
尤其是壓力導(dǎo)引也可以通過其它方式實(shí)施，所以兩根杠桿都可以運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)對(duì)本發(fā)明的有效范圍沒有影響。
所介紹的實(shí)施例只是用來說明，不是作為限制。
符號(hào)表1 容器 20 環(huán)槽39 底板2 包殼 21 加強(qiáng)肋 40 環(huán)槽3 蓋22 夾緊環(huán) 41 收縮4 活塞 23 環(huán)邊42 壓力活塞5 管嘴 24 環(huán)狀凸起43 壓力面區(qū)6 噴嘴 25 螺紋區(qū) 44 環(huán)形法蘭7 蓋帽 26 噴嘴區(qū) 45 固定孔8 蓋件 27 噴嘴尖 46 活塞壁區(qū)9 邊28 通道47 環(huán)槽10 底部 29 加強(qiáng)肋 48 輸出裝置11 螺紋 30 出口孔 49 安裝管12 環(huán)槽 31 螺紋區(qū) 50 輸出孔13 夾緊盤32 把手51 蓋14 環(huán)邊 33 孔 52 活塞區(qū)15 凸環(huán) 34 肋 53 開啟裝置16 活塞頭35 孔 54 傳動(dòng)裝置17 活塞面36 壓力活塞55 杠桿18 輪廓形狀 37 活塞區(qū) 56 杠桿19 活塞邊38 導(dǎo)邊57 導(dǎo)管
權(quán)利要求
1.流動(dòng)介質(zhì)的容器，它有一個(gè)限制容積的柔性材料包殼(2)，容器的一端可設(shè)有一個(gè)活塞狀壓出件(4)，另一端可設(shè)一出口件(3)，在出口件的區(qū)域內(nèi)制有一輸出孔，輸出孔的直徑在考慮到能通過壓出件施加的力、流動(dòng)介質(zhì)的粘度和包殼材料的柔性的情況下，保證在由包殼限制的容積內(nèi)形成一個(gè)最低內(nèi)壓，這一內(nèi)壓適合于防止包殼材料向容積內(nèi)褶皺。
2.按照權(quán)利要求1所述的容器，其特征為包殼由至少一個(gè)薄片段構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求2所述的容器，其特征為薄片段是一種塑料片段。
4.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為包殼有一種防擴(kuò)散的材料。
5.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為包殼是織物增強(qiáng)的。
6.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為包殼設(shè)計(jì)為軟管狀的。
7.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為出口件是盤狀或盆狀的。
8.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為包殼(2)在一端用出口件封閉并沿整個(gè)周邊與此出口件牢固連接。
9.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為出口件是一個(gè)塑料件。
10.按照權(quán)利要求9所述的容器，其特征為出口件有一個(gè)防擴(kuò)散層。
11.按照權(quán)利要求8所述的容器，其特征為出口件與包殼之間的連接通過在出口件一側(cè)的槽內(nèi)置入夾緊件來實(shí)現(xiàn)。
12.按照權(quán)利要求11所述的容器，其特征為夾緊件是盤狀的。
13.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為出口件有一個(gè)管嘴(5)。
14.按照權(quán)利要求13所述的容器，其特征為管嘴制有螺紋。
15.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為容器可用一蓋帽(7)封閉。
16.按照權(quán)利要求15所述的容器，其特征為蓋帽有一凸緣狀操縱把手。
17.按照權(quán)利要求15或16之一所述的容器，其特征為蓋帽有一個(gè)內(nèi)孔。
18.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為在出口件上可固定噴嘴。
19.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為活塞件設(shè)計(jì)為盆狀。
20.按照權(quán)利要求19所述的容器，其特征為活塞件(4)是一個(gè)塑料件。
21.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為活塞件在一端封閉包殼(2)地與此包殼連接。
22.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為活塞件(4)的活塞面(17)的輪廓形狀與出口件底部(10)的形狀對(duì)應(yīng)。
23.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為活塞件外圓周上有一個(gè)刮除棱邊。
24.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為活塞件與包殼之間的連接通過在至少一個(gè)環(huán)槽內(nèi)置入夾緊件來實(shí)現(xiàn)。
25.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為活塞件有加強(qiáng)肋。
26.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為受壓力作用的輸出孔設(shè)在出口件的開口區(qū)內(nèi)。
27.按照權(quán)利要求1至25之一所述的容器，其特征為受壓力作用的輸出孔設(shè)在噴嘴(6)內(nèi)。
28.按照權(quán)利要求27所述的容器，其特征為受壓力作用的孔設(shè)在噴嘴(6)的螺紋區(qū)(25)內(nèi)。
29.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為出口件一側(cè)的開口在其容積一側(cè)的端部環(huán)形地收縮。
30.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為容器可通過壓出裝置加壓。
31.制備在按權(quán)利要求1至30所述的容器內(nèi)的流動(dòng)介質(zhì)的容器系統(tǒng)的輸出裝置，它有至少一個(gè)基本上圓柱形的容器安裝區(qū)，至少一個(gè)在安裝區(qū)一個(gè)端部的流動(dòng)介質(zhì)輸出區(qū)，以及一個(gè)在安裝區(qū)一個(gè)端部用于產(chǎn)生一個(gè)與正常壓力不同的壓力的裝置，其特征為設(shè)置第二個(gè)用于產(chǎn)生與正常壓力不同的壓力的裝置，借助于這一裝置可以在另一個(gè)端部產(chǎn)生一個(gè)反方向的與正常壓力不同的壓力。
32.按照權(quán)利要求31所述的輸出裝置，其特征為與正常壓力不同的壓力是一個(gè)空氣負(fù)壓或一個(gè)空氣過壓。
33.按照權(quán)利要求30或31之一所述的輸出裝置，其特征為產(chǎn)生壓力的裝置是一個(gè)活塞件。
34.按照權(quán)利要求33所述的裝置，其特征為兩個(gè)產(chǎn)生壓力的裝置組合在一個(gè)雙活塞件中。
35.按照權(quán)利要求30至34之一所述的輸出裝置，其特征為壓力的產(chǎn)生通過操縱杠桿實(shí)現(xiàn)。
36.按照權(quán)利要求30至35之一所述的輸出裝置，其特征為設(shè)有一些導(dǎo)管用于壓力導(dǎo)引。
37.按照權(quán)利要求36所述的輸出裝置，其特征為其中一根導(dǎo)管設(shè)在杠桿之一中。
38.制備在按權(quán)利要求1至30所述的容器內(nèi)的流動(dòng)介質(zhì)輸出裝置用的容器系統(tǒng)壓力活塞，它有一個(gè)在基本上圓柱形活塞壁區(qū)一端處的壓力面區(qū)，活塞壁區(qū)在與壓力面區(qū)的相對(duì)端被一個(gè)環(huán)形法蘭所圍繞，此環(huán)形法蘭有一個(gè)朝壓力面區(qū)方向開口的環(huán)形槽。
39.按照權(quán)利要求38所述的壓力活塞，其特征為它有一個(gè)用于壓力件的固定裝置。
40.按照權(quán)利要求39所述的壓力活塞，其特征為固定裝置是一個(gè)中央螺紋孔。
41.按照權(quán)利要求38至40之一所述的壓力力活塞，其特征為活塞壁區(qū)設(shè)計(jì)為錐形的。
42.按照權(quán)利要求38至41之一所述的壓力活塞，其特征為它是一個(gè)塑料件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種容器(1),它能經(jīng)濟(jì)地制造和充填,只有少量塑料,廢物處理時(shí)帶來小的負(fù)擔(dān)。此外,它應(yīng)盡可能具有通用性,盡可能無剩余地徹底排空以及保證提供大的輸送容積。為此,制備一種用于流動(dòng)介質(zhì)的容器(1),它有柔性材料制的限定容積的包殼(2),容器的一端設(shè)有一個(gè)活塞狀壓出件(4),另一端設(shè)有一個(gè)出口件(3),在出口區(qū)制有輸出孔,輸出孔的直徑在考慮到能通過壓出件施加的力、流動(dòng)介質(zhì)的粘度和包殼柔性的情況下保證在通過包殼限定的容積內(nèi)保持一個(gè)內(nèi)壓,這一內(nèi)壓適合于防止包殼材料向容積內(nèi)褶皺。
文檔編號(hào)B65D83/00GK1188458SQ97190128
公開日1998年7月22日 申請(qǐng)日期1997年2月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月2日
發(fā)明者弗蘭克·福斯特曼 申請(qǐng)人:斯派格包裝及服務(wù)有限公司