專利名稱：具有雙頭螺紋的容器口部和蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如獨(dú)立權(quán)利要求前序部分所述的具有雙頭螺紋的容器口部和蓋。
已知有各種不同的具有多頭螺紋的封閉裝置用于蓋和容器口部。例如美國專利US4770306示出了一種具有雙頭螺紋的蓋。每一種螺紋線延伸大約180°角度，兩條螺紋線徑向相對(duì)錯(cuò)開。這種雙頭或多頭螺紋的優(yōu)點(diǎn)在于，蓋和容器頸的螺紋線之間的嚙合力要比單頭的大。這樣就可以使用短的螺紋線，從而使蓋的開啟和封閉途徑大大縮短。
在裝有碳酸飲料的容器中，容器封閉時(shí)有很高的內(nèi)壓。在打開容器時(shí)蓋由于很高的內(nèi)壓而彈出，然后內(nèi)壓降低，這應(yīng)當(dāng)加以避免。因?yàn)檫@會(huì)給消費(fèi)者帶來受傷的危險(xiǎn)。
在容器或蓋設(shè)有擰松時(shí)的通氣裝置時(shí)，如果使用者濫用也存在一定的危險(xiǎn)?？梢韵胂?，蓋通過快速旋轉(zhuǎn)從裝有碳酸飲料的容器上快速取走時(shí)，盡管一般都有足夠的通氣裝置但放氣時(shí)間太短了。因此可以有意導(dǎo)致蓋類似子彈彈出。
本發(fā)明的目的在于避免上述缺點(diǎn)，尤其在于提供一種具有多頭螺紋的容器口部和蓋，這種容器口部和蓋在打開裝有碳酸飲料的容器時(shí)具有降低內(nèi)壓的改善了的放氣性能。
本發(fā)明的又一目的在于，提供一種可阻止使用者快速旋轉(zhuǎn)和使蓋彈出的容器口部和蓋。
本發(fā)明的再一目的在于，提供一種可經(jīng)濟(jì)地制造的蓋和容器口部，尤其是所需材料少并在封閉狀態(tài)蓋和容器口部可靠地嚙合在一起。
按照本發(fā)明這些目的是由按照獨(dú)立權(quán)利要求特征部分的特征的蓋和容器口部實(shí)現(xiàn)的。
容器口部具有一大致為圓筒形的外表面，其上有兩條向外凸出的錯(cuò)開180°的螺紋。這種錯(cuò)開180°的布局防止了在開啟時(shí)蓋的傾斜或單側(cè)打開和最終彈出。容器口部作用到蓋上的力的分布在這種結(jié)構(gòu)中是點(diǎn)對(duì)稱的和對(duì)角線相對(duì)的，因此減小了早期彈出和單側(cè)彈出的危險(xiǎn)。
由放氣槽中斷螺紋線。放氣槽允許在開啟過程中容器內(nèi)的內(nèi)壓降低，此時(shí)蓋尚與容器口部牢固嚙合。
每條螺紋線最好延伸超過240°至小于360°，最好至340°。選擇這一范圍的角度結(jié)合選擇適當(dāng)?shù)姆艢獠劭梢垣@得最佳的放氣性能和容器口部和蓋之間可靠的形狀連接和摩擦連接。
最小的螺紋線必需為240°，以保證足夠的過度旋轉(zhuǎn)。
通過將角度選擇在240°和340°之間而產(chǎn)生兩個(gè)第一段外表面和兩個(gè)第二段外表面；在第一段外表面中兩條螺紋線豎直重疊，而在第二段外表面中豎直方向只有一條螺紋線。
良好的放氣性能是這樣達(dá)到的，即在每一第一段中每條螺紋至少設(shè)有一個(gè)指向另一螺紋線的放氣槽的放氣槽，在每一第二段中至少設(shè)有一個(gè)放氣槽。放氣槽的方向最好豎直對(duì)準(zhǔn)。上下“槽”的側(cè)向錯(cuò)開是可以的，只要由此不明顯減少逸出氣體的自由出口。
在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例中，每條螺紋線延伸超過280°。最好每一段準(zhǔn)確使用一個(gè)放氣槽。
此外，非規(guī)則(非軸對(duì)稱)布置各放氣槽可獲得特別好的放氣性能。
各放氣槽的結(jié)構(gòu)最好是徑向向內(nèi)縮小。其張角在40°到70°之間，最好在55°至65°之間，每個(gè)放氣槽延伸的角度范圍為4°～10°，最好為約5°。
螺紋的最佳螺距為3°～4°，最好是約3.5°。
在兩條螺紋下方，容器口部在其外表面最好具有保持蓋的開啟識(shí)別帶的保持凸起。該保持凸起和螺紋終端之間的距離與兩條螺紋線的軸向延伸量的關(guān)系對(duì)于開啟性能具有重要意義。保持凸起到螺紋終端間的間距選擇成小于容器口部設(shè)有螺紋線的豎直延伸量的一倍半，最好等于三分之二。氣體的途徑從螺紋端至蓋端在蓋的內(nèi)側(cè)和容器口的外側(cè)之間。
容器螺紋端和保持凸起間的距離越長(zhǎng)，則必須選擇越長(zhǎng)的蓋螺紋端和開啟識(shí)別帶間的距離。這樣，氣體的通過途徑就越長(zhǎng)，逸出氣體所遇到的阻力就越大。
選擇大的間距則放氣性能就差。
本發(fā)明的蓋大致由一底和一與底相連的裙部組成；裙部具有大致圓筒形的內(nèi)表面。在內(nèi)表面上設(shè)有錯(cuò)開180°的兩條途徑向內(nèi)凸起的螺紋線。此外，在其內(nèi)側(cè)設(shè)有放氣槽，它們中斷了螺紋線。
兩條螺紋線最好延伸超過240°至小360°的角度，最好至340°。通過徑向相對(duì)設(shè)置兩條螺紋線而形成兩個(gè)內(nèi)表面的第一段和兩個(gè)內(nèi)表面的第二段。在第一段有兩條螺紋線豎直重疊，而在第二段豎直方向只有一條螺紋線。
在每一第一段中，每條螺紋線至少設(shè)有一個(gè)放氣槽，該放氣槽指向另一螺紋線的放氣槽。在每一第二段中同樣至少設(shè)有一個(gè)放氣槽。
每一螺紋線最好延伸超過280°角度。
當(dāng)在每一第一段中每條螺紋線設(shè)有兩個(gè)放氣槽和在每一第一段中設(shè)有一個(gè)放氣槽時(shí)，本發(fā)明的蓋結(jié)合上述的容器口部就具有特別有利的開啟性能。
此外，不規(guī)則即非軸對(duì)稱設(shè)置各放氣槽也可獲得良好的放氣性能。
放氣槽延伸的角度范圍最好為4°～10°，最好為5°。
此外，在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例中，蓋設(shè)有開啟識(shí)別帶。該開啟識(shí)別帶借助于額定斷裂條或額定撕裂線與蓋的環(huán)形裙部下緣相連。開啟識(shí)別帶在其內(nèi)側(cè)具有保持件，它可與容器頸的保持凸起接臺(tái)。由于采用了兩條螺紋線，與單頭螺紋相比其螺距可以選擇得大些，而不會(huì)在蓋和容器口部之間出現(xiàn)小的嚙合力。例如可以選擇螺旋角為3°～4°，最好為3.5°。這樣陡的螺紋線也意味著，在開啟過程中作用到開啟識(shí)別帶上的力只作用很短時(shí)間。在第一次開啟蓋時(shí)撕裂開啟識(shí)別帶的可靠性可通過選擇這類陡的螺紋而得以提高。
最好將上述容器口部與所述的蓋結(jié)合。蓋的兩條螺紋線很快與容器口部的螺紋線嚙合。因?yàn)閮蓷l螺紋線徑向相對(duì)，因此在擰緊蓋時(shí)至多必須擰半轉(zhuǎn)，至蓋與容器口部嚙合。在單頭螺紋線蓋中在最不利情況需要一整轉(zhuǎn)。
在一個(gè)最佳實(shí)施例中，蓋和容器在300°～390°的角度范圍相互嚙合。由于有兩個(gè)螺紋線，即使在每條螺紋線只延伸240°至小于360°的角度范圍亦能實(shí)現(xiàn)嚙合。最好相互嚙合的角度大于360°。通過專門設(shè)置各個(gè)放氣槽可以實(shí)現(xiàn)順序長(zhǎng)時(shí)間的放氣。最好在容器口部上設(shè)置四條連續(xù)的放氣槽，在蓋上設(shè)置六條連續(xù)的放氣槽。如果放氣槽非對(duì)稱地按不同的角度間距設(shè)置在容器邊緣和蓋上，則在一轉(zhuǎn)(360°嚙合)的擰松過程中將出現(xiàn)24次配合，這時(shí)蓋的放氣槽與容器口部的放氣槽重合。在整個(gè)擰松過程中將在24個(gè)時(shí)點(diǎn)順序地按最大值放氣。與此相反，在具有傳統(tǒng)單頭螺紋和放氣槽的蓋中，放氣是在明顯要少的時(shí)點(diǎn)發(fā)生。
為了保證良好的放氣，在每個(gè)在豎直方向只設(shè)有一條螺紋線的第二段中必須至少設(shè)有一個(gè)放氣槽。由于流出的氣體遇到小的阻力(只有一條螺紋線而不是兩條螺紋線)，所以氣體可以很快流出。具有多頭螺紋而在某些位置在豎直方向只設(shè)置一條螺紋線的結(jié)構(gòu)，出于安全原因(相互嚙合不夠)是可想象的。
此外，這樣來設(shè)計(jì)蓋和容器是有利的，即蓋底由表面和螺紋線端朝向蓋底的一側(cè)之間的距離選擇成大于容器口邊緣和容器口部上螺紋線的螺紋端上側(cè)之間的距離。
在另一優(yōu)選的實(shí)施例中，容器口部上的螺紋線的螺紋始端沒有被倒圓，而是豎向切掉。結(jié)合蓋螺紋線端的止動(dòng)件形成一種止動(dòng)結(jié)構(gòu)，該止動(dòng)結(jié)構(gòu)精確確定并限定蓋的擰緊運(yùn)動(dòng)。
在另一有利的結(jié)構(gòu)中，容器口部和/或蓋設(shè)有附加的機(jī)構(gòu)來止動(dòng)擰松運(yùn)動(dòng)。不僅容器口部而且蓋都可設(shè)有只起單一作用的機(jī)構(gòu)。也可以設(shè)想，容器口部和蓋設(shè)有相互嚙合的機(jī)構(gòu)。一旦使用通氣功能，蓋的擰松運(yùn)動(dòng)就被制動(dòng)。由此提供了一較長(zhǎng)時(shí)間用于放氣。即使在不適當(dāng)?shù)牟僮?開啟太快)時(shí)這也可避免蓋的彈出。
尤其簡(jiǎn)單的是，容器口部設(shè)有至少一個(gè)位于螺紋線之間的止擋，該止擋在內(nèi)壓提高時(shí)可與蓋上的件相嚙合。如果蓋由于內(nèi)壓提高而軸向上移，蓋的件與容器口的止擋嚙合而阻止進(jìn)一步的擰松運(yùn)動(dòng)。一旦容器的內(nèi)壓通過放氣而減少，蓋可以沿軸向向下壓，從而使蓋的件與止擋脫離嚙合。蓋上與容器口上的止擋嚙合的件例如可以是螺紋線的缺口，即放氣槽。
當(dāng)然也可以將止擋類似地設(shè)置在蓋的內(nèi)側(cè)。這時(shí)在螺紋線朝向蓋底的一側(cè)設(shè)置止擋。在因內(nèi)壓而使蓋上移時(shí)，該止擋與容器口的件嚙合，尤其是與容器口上的螺紋線嚙合。
此外也可以設(shè)想設(shè)置制動(dòng)件，該制動(dòng)件不中止擰松運(yùn)動(dòng)而是均勻地制動(dòng)。均勻的制動(dòng)作用對(duì)于使用者來說是實(shí)際的，因?yàn)槠渥饔貌幻黠@，不需要附加的運(yùn)動(dòng)，如蓋的軸向下壓。在一個(gè)特別簡(jiǎn)單的例子中，為了連續(xù)地制動(dòng)而在裙部的內(nèi)表面上設(shè)有凸起。這些凸起沿徑向向內(nèi)大約延伸至這一程度，即它們以摩擦接觸的方式與容器口的最大外直徑，即螺紋的外直徑嚙合。這些凸起例如可以對(duì)著裙部的下邊緣設(shè)置，這樣它們只有在一定的擰緊運(yùn)動(dòng)后才與容器口的螺紋線嚙合而生產(chǎn)制動(dòng)作用。蓋亦可以在第一開啟階段沒有制動(dòng)地旋轉(zhuǎn)，只是在繼續(xù)步驟中當(dāng)蓋通氣時(shí)，制動(dòng)件才起作用。
在一個(gè)特別有利的實(shí)施例中，這些凸起沿對(duì)著蓋底的軸向有一個(gè)沿徑向逐漸減小的厚度。這對(duì)于終止擰松運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致一很快提高的制動(dòng)力。
凸起大體上延伸超過螺紋線的整個(gè)高度并最好在鄰近裙部的下邊緣終止亦能獲得類似的優(yōu)點(diǎn)。
在另一實(shí)施例中，蓋裙部的內(nèi)表面設(shè)置在具有橋狀凸起的螺紋線之間，這些凸起產(chǎn)生制動(dòng)作用。
當(dāng)然，蓋的制動(dòng)件按類似作用的方式也可轉(zhuǎn)移到容器口上。根據(jù)容器上設(shè)置的凸起的別的作用方式，凸起必定有大致不同的位置或形狀。尤其在凸起具有沿軸向變化的厚度時(shí)，凸起最好鄰近容器口的邊緣設(shè)置，并具有沿軸向向著容器邊緣減小的厚度。
所示的制動(dòng)擰松運(yùn)動(dòng)的裝置結(jié)合非兩頭螺紋也具有很大的優(yōu)點(diǎn)。在可放氣的蓋的螺紋設(shè)計(jì)中其優(yōu)點(diǎn)是用類似元件可制動(dòng)擰松運(yùn)動(dòng)。
下面借助附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。其中

圖1本發(fā)明容器口部的三維視圖，圖2本發(fā)明的蓋的螺紋的三維視圖，并視出了蓋裙部，圖3本發(fā)明蓋和容器口部結(jié)合的三維視圖，圖4圖1中的容器口部的側(cè)視圖，圖5圖2所示蓋內(nèi)側(cè)的展開圖，圖6圖1所示的容器口部外表面的展開圖，圖7圖2所示的蓋的橫截面，圖8和9蓋和容器口部不同實(shí)施例的展開圖，圖10和11蓋內(nèi)側(cè)的展開圖，設(shè)有擰松運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，圖12容器口部的外表面的展開圖，設(shè)有蓋擰松運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，圖13另一實(shí)施例的蓋的內(nèi)表面的展開圖，設(shè)有擰松運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，圖14按展開圖13的蓋的橫截圖，圖15a和15b帶有容器口螺紋的圖10的展開圖，表示了開啟過程的兩個(gè)階段，圖16a和16b在開啟過程的兩個(gè)階段圖14的安裝在容器上的蓋的橫截面。
圖1表示具有本發(fā)明特征的容器口部1。
未詳細(xì)示出的容器1a的口部1具有一其上設(shè)有兩條螺紋線3的外表面2。兩條螺紋線3錯(cuò)開180°設(shè)置并各延伸超過280°，這樣形成兩個(gè)第一段5。在第一段5中這兩條螺紋線3在豎向重疊。相反在兩個(gè)第二段6只有一條螺紋線3。在將蓋從容器口部1取走時(shí)，為了快速放氣，螺紋線3用放氣槽4中斷。在每一段5或6中，每條螺紋線3設(shè)有一個(gè)放氣槽4。在兩條螺紋線3重疊的段5，放氣槽沿豎向相互對(duì)齊。此外，容器口部1具有一保持凸起7，它可與蓋的開啟識(shí)別帶嚙合。
圖2表示具有本發(fā)明特征的蓋11的螺紋分布。蓋具有一底20和一與底固定的環(huán)形裙部21。在環(huán)形裙部21的內(nèi)表面12上設(shè)有兩條徑向向內(nèi)凸出的螺紋線13。這兩條螺紋線13相互錯(cuò)開180°地設(shè)在內(nèi)表面12上。每條螺紋線13延伸超過280°角，因此形成有兩條螺紋線13豎向重疊的第一段15和豎向只有一條螺紋線13的第二段。在每一段15、16中，每段螺紋線在某些部位由放氣槽14中斷。在有兩條螺紋線13豎向重疊的第一段15中，各螺紋線13上的放氣槽14相互對(duì)齊。這樣就形成連續(xù)的孔。開啟識(shí)別帶17用額定斷裂條22與環(huán)形裙部21的下邊緣相連。
圖3表示蓋11與具有本發(fā)明特征的容器口部1的結(jié)合。蓋裙部和容器口部的一部分剖開，這樣就局部地表示出橫截面。容器口部1的螺紋線3與蓋11的螺紋線13相嚙合。蓋11的開啟識(shí)別帶17用保持件18固定在容器口部1的保持凸起7上。
圖4表示圖1所示容器口部1的側(cè)視圖。兩條螺紋線3具有一螺角α,α最好為3.5°。兩條螺紋線3由放氣槽4中斷并朝著容器口終止在螺紋始端9。螺紋始端9具有明顯地開的邊緣24，用于形成對(duì)擰緊運(yùn)動(dòng)的限制。在螺紋始端9的上側(cè)和容器邊緣10之間形成間距d2。在螺紋端8的下側(cè)和保持凸起7的上側(cè)之間形成第二個(gè)間距d。間距d大致為容器口部1具有螺紋線的段豎向延伸量V的三分之二。
表5和6表示蓋11的內(nèi)表面12的展示(圖5)和容器口部1的外表面(圖6)的展開。在蓋11的內(nèi)表面12各形成兩段15和兩段16；在段15上有螺紋線13豎向重疊而在段16上沿豎向只有一條螺紋線13。在段16上設(shè)有中斷螺紋線13的一個(gè)放氣槽14。而在段15上每條螺紋線13各有二個(gè)放氣槽14。段15中的放氣槽14設(shè)置成這樣，即形成兩個(gè)通過兩條螺紋線13的連續(xù)的槽。各放氣槽14沿圓周方向按不同的間距設(shè)置。為了改善放氣性能，內(nèi)表面12在槽14的范圍設(shè)有沿整個(gè)裙部21橫向延伸的小的凹口。
在圖6中示出了與圖5的蓋匹配的容器口部1的展開。在兩條螺紋線13豎向重疊處形成第一段5。在豎向只有一條螺紋線3處形成第二段。在每一段5或6上，每一條螺紋線3有一個(gè)放氣槽4，該放氣槽中斷了螺紋線3。在段5中，兩條螺紋線3上的放氣槽4相互對(duì)齊而形成連續(xù)的槽。各放氣槽4沿圓周方向不規(guī)則地設(shè)置，而不被蓋13的放氣槽14蓋住。在將蓋11從容器口部1取走時(shí)，在一圖360°中形成24個(gè)容器內(nèi)的氣體可以通過重疊的放氣槽4和14逸出的位置。
圖7表示圖2所示蓋的橫截面。蓋最好具有密封件23，該密封件23可與容器口部的上邊緣嚙合。在開啟識(shí)別帶17上設(shè)有保持件18，它與容器口部的保持凸起嚙合。在螺紋終端19的上側(cè)和蓋的內(nèi)側(cè)之間形成間距d1。如果間距d1選擇得大于圖4中的間距d2，則在蓋11和容器口部1結(jié)合時(shí)可以選擇大于280°的嚙合角，即使每條螺紋線3、13只延伸超過280°。最好d1和d2的比例選擇線，蓋11在超過360°的角度范圍與容器口部1嚙合。螺紋線的角度β設(shè)置成約3.5°。
圖8表示蓋11的另一實(shí)施例的內(nèi)表面12的展開。在每一豎向只有一條螺紋線13的段16中各設(shè)有兩個(gè)放氣槽14。由此在開啟過程中形成附加的放氣位置和均勻的放氣性能。段15中的槽14沿略傾斜于鉛重線的方向相互對(duì)準(zhǔn)地設(shè)置。
圖9表示容器口部1另一實(shí)施例的外表面2。在每一段5、6中每條螺紋線3被兩個(gè)放氣槽4中斷。段5中的放氣槽4沿略傾斜鉛垂線方向?qū)?zhǔn)。
圖10表示蓋11內(nèi)表面12的展開。在內(nèi)表面12上附加設(shè)有制動(dòng)件，用于制動(dòng)蓋的擰松運(yùn)動(dòng)。凸起25形成止擋面，該止擋面可以與容器口部的件嚙合，從而暫時(shí)中斷擰松運(yùn)動(dòng)。在容器內(nèi)高的內(nèi)壓時(shí)，蓋11沿軸向向上壓。如果蓋安放到有放氣槽的容器上時(shí)，相應(yīng)尺寸的凸起25嵌合在容器口部的放氣槽中。當(dāng)然也可以設(shè)置別的形狀特征作為凸起25的對(duì)應(yīng)件。由于凸起25和容器口之間的作用，蓋不再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后容器內(nèi)的內(nèi)壓下降，蓋可以沿軸向向下壓。通過軸向向下的運(yùn)動(dòng)，凸起25與容器口部脫離嚙合，蓋11可以繼續(xù)擰松。
圖11表示蓋11，它在其內(nèi)側(cè)在螺紋線13之間設(shè)有橋26。橋26被加工成適當(dāng)?shù)某叽?，即它確定一自由的內(nèi)直徑，它大約等于或略小于要封閉的容器的螺紋線的最大外直徑。由此，容器的螺紋線位于蓋11的螺紋線13之間的橋26上并產(chǎn)生摩擦作用而引起對(duì)蓋起制動(dòng)作用的擰松。根據(jù)橋26的尺寸可以確定擰松運(yùn)動(dòng)的不同階段的或強(qiáng)或弱的制動(dòng)作用。一旦容器口部的螺紋線位于所有的橋26上，則蓋在擰松過程中被均勻制動(dòng)。
圖12表示容器口部11的展開。容器口部11在其外表面12上設(shè)有外螺紋。在螺紋線3之間設(shè)有凸起27而形成蓋的止擋。如果蓋由于容器內(nèi)的內(nèi)壓而軸向向上壓，則在擰緊運(yùn)動(dòng)時(shí)蓋在凸起27上上升，由此而中斷擰松運(yùn)動(dòng)。一旦容器內(nèi)的壓力下降，蓋就可以向下壓，可以繼續(xù)擰松過程。
圖13和14表示蓋的實(shí)施例。該蓋在其內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)不同的凸起用于均勻制動(dòng)擰松運(yùn)動(dòng)。在蓋裙部的下邊緣設(shè)有肋29，該肋29摩擦在容器口的外直徑上而產(chǎn)生制動(dòng)效果。此外，在螺紋線范圍設(shè)有凸起28。凸起28同樣對(duì)擰松過程產(chǎn)生均勻的制動(dòng)作用。凸起28和肋29當(dāng)然也可以獨(dú)自起作用。
凸起28和肋29被設(shè)計(jì)成使擰松運(yùn)動(dòng)不被突然中斷而是連續(xù)地制動(dòng)。尤其是凸起28和肋29的厚度被設(shè)計(jì)成沿軸向朝蓋的下端增厚。凸起28和肋29從蓋的內(nèi)表面凸出。這樣的結(jié)構(gòu)使得在擰松運(yùn)動(dòng)開始時(shí)制動(dòng)作用近似為零。隨著繼續(xù)擰松蓋，摩擦在容器口部外表面上的凸起28或肋29的接觸面的自由內(nèi)直徑逐漸減小，而導(dǎo)致凸起28或肋29作用到容器口外表面上的壓力增大，從而使摩擦力和制動(dòng)作用增大。
圖15a表示蓋11內(nèi)表面12的展開。內(nèi)表面12上設(shè)有形成止擋面(見圖10)的凸起25。還用虛線表示出瓶口處的互補(bǔ)螺紋30。螺紋30具有中斷31(通氣槽)。在圖15a中，蓋11在容器口上。處于尚沒有正確起通氣作用的位置。由于容器內(nèi)的內(nèi)壓而使蓋11和其螺紋13對(duì)著容器口的螺紋30向上壓。
圖15b表示蓋11的內(nèi)表面12展開的局部。蓋11相對(duì)于圖15a已有一些轉(zhuǎn)動(dòng)即打開。此時(shí)蓋11螺紋線13上側(cè)上的凸起25與放氣槽31中的螺紋線嚙合，所述放氣槽31位于容器口部螺紋30的兩部分之間。由于容器內(nèi)部的超壓而使蓋沿軸向向上壓(箭頭A)。由此凸起25與放氣槽31嚙合，即與螺紋30的始端嚙合。只要容器內(nèi)部存在超壓就有上述嚙合。在這一時(shí)期，由于蓋和容器口部的放氣槽超壓被減小。只有當(dāng)容器內(nèi)部的壓力下降到一額定值之下時(shí)，蓋11再次可被向下壓(逆著箭頭A)，此時(shí)止擋25與放氣槽31脫離嚙合。在蓋11下壓后可以繼續(xù)松松運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然也可以設(shè)想將容器口部設(shè)計(jì)成，止擋25不與槽31而與為此而專門設(shè)計(jì)的配對(duì)止擋相嚙合。
這一結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)封閉著的容器內(nèi)部的壓力完全或幾乎完全下降時(shí)，蓋才能完全從容器口部取下。
圖16a和16b示意表示蓋擰松過程的兩個(gè)階段，蓋如圖14中所示。蓋11被擰在容器口上，其螺紋線13與容器口部的配對(duì)螺紋線30相嚙合。凸起28從蓋11的內(nèi)表面凸起，所以其上表面接觸容器口部配對(duì)螺紋線30的上表面。如圖16a所示，在蓋完全安裝好時(shí)，凸起28的壓力作用還時(shí)小的。在凸起28具有最大厚度的位置還不與容器口部的螺紋30接觸。只有在擰松過程中，見圖16b，凸起28由于其厚度不斷增大而與容器口部的螺紋30嚙合。由于不斷增大的厚度而使凸起28作用到螺紋30上的壓力增大，從而制動(dòng)蓋的擰松運(yùn)動(dòng)。重要的是在外側(cè)由于凸起28變得太大之前，放氣功能起作用。雖然用凸起28制動(dòng)擰松運(yùn)動(dòng)，但容器口部和蓋之間的嚙合力也是小的(因?yàn)樯w壁的擴(kuò)大)。重要的還有在凸起28完全作用前降低容器內(nèi)的內(nèi)壓。
權(quán)利要求
1．具有大致圓筒形外表面(2)的容器口部(1)，具有兩條徑向向外凸出的螺紋線(3)，它們錯(cuò)開180°地設(shè)置在外表面(2)上并設(shè)有中斷螺紋線(3)的放氣槽(4)，其特征在于，每條螺紋線(3)延伸超過240°至小于360°的角，其中，這兩條螺紋線(3)在外表面(2)的兩個(gè)第一段(4)中豎向重疊，而在兩個(gè)第二段(6)中沿豎向只設(shè)有一條螺紋線(3)；其中，在每一第一段(5)中，每條螺紋線(3)至少設(shè)有一個(gè)大致豎向與另一螺紋線(3)的放氣槽(4)對(duì)齊的放氣槽(4)，而在每個(gè)第二段(6)中至少設(shè)有一個(gè)放氣槽(4)。
2．按照權(quán)利要求1的容器口部(1)，其特征在于，每條螺紋線(3)延伸超過280°。
3．按照權(quán)利要求1或2的容器口部(1)，其特征在于，在每個(gè)第一段(5)和每個(gè)第二段(6)中，每條螺紋線都設(shè)有一個(gè)放氣槽(4)。
4．按照權(quán)利要求1～3的容器口部(1)，其特征在于，放氣槽(4)沿圓周方向按不規(guī)則的間距設(shè)置。
5．按照權(quán)利要求1～4的容器口部(1)，其特征在于，放氣槽徑向朝外變寬，其張角為40°～70°，最好為55°～65°，而放氣槽延伸的角度在超過4°至10°。
6．按照權(quán)利要求1～5的容器口部(1)，其特征在于，螺紋線的升角為3°～4°，最好為3.5°。
7．按照權(quán)利要求1～6的容器口部(1)，其在螺紋線(3)的下方具一保持開啟識(shí)別帶用的保持凸起(7)，其特征在于，保持凸起(7)上側(cè)和螺紋終端(8)的下側(cè)之間的間距(d)小于螺紋線(3)軸向延伸量的1.5倍。
8．尤其按照權(quán)利要求1～7的容器口部(1)，其特征在于，容器口部(1)設(shè)有蓋的擰松運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)件。
9．按照權(quán)利要求8的容器口部(1)，其特征在于，蓋擰松運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)件由至少一個(gè)設(shè)置在螺紋線(3)之間的凸起(27)構(gòu)成，該凸起在容器內(nèi)高的內(nèi)壓時(shí)在擰松過程中與蓋上的件嚙合。
10．具有一蓋底(20)和一與蓋底固定的環(huán)形裙部(21)的蓋(11)，具有大致圓筒形的內(nèi)表面(12)，兩條徑向向內(nèi)凸起的螺紋線(13)錯(cuò)開180°地設(shè)置在內(nèi)表面(12)上，并設(shè)有中斷螺紋線(13)的放氣槽(14)，其特征在于，每條螺紋線(13)延伸超過240°至小于360°角，最好是至340°；其中，這兩條螺紋線(13)在內(nèi)表面(12)的兩第一段(15)中豎向重疊，而在兩個(gè)第二段(16)中豎向各只設(shè)有一條螺紋線(13)；在每個(gè)第一段(15)中，每條螺紋線(13)至少設(shè)有一個(gè)大致豎直與另一螺紋線(13)的放氣槽(14)對(duì)齊的放氣槽(14)，而在每個(gè)第二段(16)中至少設(shè)有一個(gè)放氣槽(14)。
11．按照權(quán)利要求10的蓋，其特征在于，每條螺紋線延伸超過280°角。
12．按照權(quán)利要求10或11的蓋，其特征在于，在每個(gè)第一段(15)中，每條螺紋線(13)被兩個(gè)放氣槽(13)中斷，而在每個(gè)第二段(16)中的螺紋線(13)被一個(gè)放氣槽(14)中斷。
13．按照權(quán)利要求10～12的蓋，其特征在于，放氣槽(14)沿圓周方向按不規(guī)則的間距設(shè)置。
14．按照權(quán)利要求10～13的蓋，其特征在于，每個(gè)放氣槽(14)延伸超過4°至10°，最好是5°。
15．按照權(quán)利要求10～14的蓋，其特征在于，螺紋線的升角(β)為3°～4°，最好為3.5°。
16．按照權(quán)利要求10～15的蓋，其特征在于，蓋具有開啟識(shí)別帶(17)，它通過額定斷裂條(22)與環(huán)形裙部(21)的下邊緣相連。
17．尤其是按照權(quán)利要求10～16的蓋，其特征在于，蓋(11)具有件(25,26,28,29)，用于制動(dòng)蓋(11)的擰松運(yùn)動(dòng)。
18．按照權(quán)利要求17的蓋，其特征在于，上述制動(dòng)件由從蓋內(nèi)表面徑向向內(nèi)凸出的凸起(25,26,28,29)。
19．按照權(quán)利要求18的蓋，其特征在于，凸起(29)鄰近于蓋的下邊緣設(shè)置。
20．按照權(quán)利要求18的蓋，其特征在于，凸起(28)大致著蓋的螺紋線(13)的整個(gè)高度延伸。
21．按照權(quán)利要求18～20的蓋，其特征在于，凸起(28,29)沿軸向朝著蓋底具有沿徑向逐漸減小的厚度。
22．按照權(quán)利要求17或18的蓋，其特征在于，制動(dòng)件作為設(shè)置在螺紋線(13)之間的橋(26)形成。
23．按照權(quán)利要求17或18的蓋，其特征在于，凸起由設(shè)置在螺紋線(13)之間的凸起(25)組成，凸起(25)在擰松過程中由于由蓋封閉的容器內(nèi)的高壓而與容器上的件嚙合。
24．用于封閉容器(1a)的具有容器口部(1)和蓋(11)的封閉裝置，其中，容器口部(1)具有一大致圓筒形的外表面(2)，兩條徑向向外凸出的螺紋線(3)錯(cuò)開180°地設(shè)置在外表面(2)上，并有中斷螺紋線(3)的放氣槽(4)；而蓋(11)具有一蓋底(20)和與蓋底固定的環(huán)形裙部(21)，裙部有大致圓筒形的內(nèi)表面(12)，其上設(shè)置有兩條徑向向內(nèi)凸的、錯(cuò)開180°的螺紋線(13)和中斷螺紋線(13)的放氣槽(14)；蓋(11)的螺紋線(13)與容器口部(1)的螺紋線(3)嚙合；其特征在于，容器口部(1)的每條螺紋線(3)和蓋(11)的每條螺紋線(13)延伸超過240°至小于360°的角度，最好至340°；其中容器口部(1)的兩條螺紋線(3)在容器口部(1)外表面的兩個(gè)第一段(5)內(nèi)豎向重疊，而在容器(1)外表面的兩個(gè)第二段(6)內(nèi)沿豎向各只設(shè)置一條螺紋線(3)；其中蓋(11)的兩條螺紋線(13)在內(nèi)表面(12)的兩個(gè)第一段(15)內(nèi)豎向重疊，而在內(nèi)表面(12)的兩個(gè)第二段(16)內(nèi)沿豎向只設(shè)置各一條螺紋線(13)；在容器口部(1)外表面(2)的每個(gè)第一段(5)中，每條螺紋線(3)至少設(shè)有一個(gè)大致豎向與另一螺紋線(3)的放氣槽(4)對(duì)齊的放氣槽(4)，而在每一第二段(6)中至少設(shè)有一個(gè)放氣槽(4)；在蓋(11)內(nèi)表面(12)的每個(gè)第一段(15)中，每條螺紋線(13)至少設(shè)有一個(gè)大致豎向與另一螺紋線(13)的放氣槽(14)對(duì)齊的放氣槽(14)，而在每一第二段(16)中至少設(shè)有一個(gè)放氣槽(14)。
25．按照權(quán)利要求24的封閉裝置，其特征在于，螺紋線(3,13)各延伸超過280°的角度。
26．按照權(quán)利要求24或25的封閉裝置，其特征在于，在容器口部(1)的外表面(2)和蓋(11)的內(nèi)表面(12)上的第二段中的每條螺紋線(3,13)正好各設(shè)有一個(gè)放氣槽(4,14)，而在容器口部(1)的第一段(5)中每條螺紋線(3)設(shè)有一個(gè)放氣槽(4)和在蓋(11)的第一段中每條螺紋線(13)設(shè)有兩個(gè)放氣槽(14)。
27．按照權(quán)利要求24～26的封閉裝置，其特征在于，容器口部(1)外表面(12)上的放氣槽(3)和蓋(11)內(nèi)表面(12)上的放氣槽(13)分別沿周向按相互不同的間距設(shè)置。
28．按照權(quán)利要求24～27的封閉裝置，其特征在于，螺紋線(3,13)的升角為3°～4°，最好為3.5°。
29．按照權(quán)利要求24～28的封閉裝置，其特征在于，蓋(11)與容器口部(1)在300°～390°的角度范圍，最好是360°角度范圍嚙合。
30．按照權(quán)利要求24～29的封閉裝置，其特征在于，螺紋線(3)的始端(9)由豎向邊緣(24)界定，該邊緣可與蓋(11)內(nèi)表面(12)上的件嚙合。
31．按照權(quán)利要求24～30的封閉裝置，其中，在容器口部(1)的螺紋線(3)的上邊緣和容器口部(1)的上邊緣(10)之間形成間距(d2)，在螺紋線(13)的終端(19)朝向蓋底(20)的一側(cè)和蓋底之間形成間距(d1)，其特征在于，間距(d1)大于間距(d2)。
全文摘要
為了改善裝有碳酸飲料的容器的放氣性能,容器口部(1)和蓋(11)設(shè)有雙頭螺紋。螺紋各由兩條螺紋線(3,13)組成,螺紋線延伸超過240°至小于360°最好是280°的角度并錯(cuò)開180°設(shè)置。這樣,在容器口部(1)的外表面(2)上形成在豎向有螺紋線(3)重疊的第一段(5)和在豎向只有一條螺紋線(3)的第二段(6)。在蓋(11)的內(nèi)表面(12)上形成在豎向有螺紋線重疊的第一段(15)和在豎向只有一條螺紋線(13)的第二段(16)。在每一段(5,6,15,16)中,每條螺紋線至少設(shè)有一個(gè)中斷螺紋線(3,13)的放氣槽(4,14)。
文檔編號(hào)B65D1/02GK1209784SQ97191949
公開日1999年3月3日 申請(qǐng)日期1997年1月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月30日
發(fā)明者L·德雷耶爾, R·堯斯林 申請(qǐng)人:皇冠塞公開股份有限公司