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      倒出元件的制作方法

      文檔序號:4164451閱讀:218來源:國知局
      專利名稱:倒出元件的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及到一種固定在包裝上的倒出元件,該元件帶有一個基座,基座具有一個對準包裝開口面安放的、等于可切開的、在切開后形成倒出孔的倒出口,倒出元件帶有可擺動地固定在基座上的外蓋,通過外蓋倒出口被封閉,還帶有一個在未切開開口面主要通過其擴通的開口元件,通過開口元件可切開開口面,此外通過外蓋的動作可由安裝在外蓋上的元件將開口元件頂入包裝,當未切開開口面時支撐元件保持在一基本上與開口表面平行的位置上。
      這種形式的倒出元件用于流體包裝,尤其是與冷灌裝,冷無菌灌裝,熱灌裝和外觀灌裝有關的流體包裝。這種包裝經常涉及長方形的平壁包裝,這種包裝由紙或紙板構成的基層,粘接劑層,阻隔層,尤其是由鋁構成的隔層和兩面為塑料層的復合材料來制造。
      在德國專利DE 4409 947A1上闡述的一種為公眾所知的倒出元件具有一可粘在包裝上的基座,其上放置可翻開的外蓋。其中一切削刃形成在包裝上部所對著的外蓋的一側。在外蓋第一次開口動作中向包裝方向翻開并切開開口表面。這種公開的倒出元件的優(yōu)點在于僅開有一個相對來說較小的倒出口。而另一個重要的缺陷在于,切削刃作為外蓋的一部分在每次倒出元件打開時被重新翻進包裝里。這一點使包裝物被聚集在打開的外蓋上半部中的污物交叉污染。
      上述形式的另一種倒出元件由英國的專利文獻GB 2 267 896 A為公眾所知。在這種倒出元件中開口元件由一個與倒出口環(huán)邊連接的轉向板件構成,該板件在未切開開口表面時安放在倒出口中并位于開口表面上。在未打開包裝存放期間外蓋遮蓋倒出口,以防止倒出口,開口部件和開口表面的污染。為了切開開口面無論如何要求借助于手指的壓力壓向包裝,以帶來相應的穿孔開口面。這種以直接皮膚接觸產生的開口元件按壓帶來粘在皮膚上的污染物進入包裝或粘在倒出口區(qū)域,使包裝物在倒出時被污染。
      由WO 90/14280另一種倒出元件為公眾所知,在這種倒出元件上開口元件通過安置在外蓋上的硬元件來操縱外蓋并可頂入包裝。這種已知的倒出元件在功能和衛(wèi)生方面是有缺點的。這種用于開口面加壓的固定在外蓋上的可轉向元件在運輸和貯藏期間沒有被保護,因此造成,尤其是由于其對于污染物的復雜的幾何結構,使得包裝物在打開過程中的交叉污染是不可排除的。在這里盡管已經恰當的考慮到了這種狀況,包裝物不能直接與開口人的手指接觸,但仍不能排除包裝物的污染。此外這種已知的倒出元件的缺點在于,在打開過程中固定在外蓋上的轉向元件幾乎被偏轉180°。這意味著,開口面的包裝連接部分得同時彎過180°。由此產生可能導致粘在包裝上的倒出元件脫落的回復力。
      本發(fā)明的任務在于,有針對性的改善這種上述和先前詳細闡述形式的倒出元件,以方便的使用和結構來實現一種衛(wèi)生的無缺陷的包裝開口面的切開。
      按照本發(fā)明這個任務由此被解決,用來打開開口的元件由一支撐元件構成,該元件在去除保持元件后自動地豎起進入外蓋的擺動軌跡。
      按照本發(fā)明,開口元件通過支撐元件實現動作,支撐元件在去除保持元件之后自動地豎起。此外當外蓋被移動到其關閉位置時,才產生與外蓋的連接。而這種連接既與開口元件無關也與支撐元件無關,以非常簡單的結構和使用實現一種衛(wèi)生的無缺陷的包裝開口。
      按照本發(fā)明第一個具有優(yōu)點的結構是當未切開開口面時開口元件安置在倒出口中并與基座鉸接相連。另外支撐元件最好能固定在開口元件上并通過外蓋構成保持元件。以這種方式構成的倒出元件的倒出口在未打開包裝的貯存期間通過外蓋被封閉。這個外蓋同時在開口元件與外蓋之間差不多平行于包裝上表面的位置上固定支撐元件。一旦外蓋被翻到其打開位置,支持元件自動地豎起。緊接著外蓋又被翻到其關閉位置并接觸到由開口元件展開的支撐元件,以使開口元件參與下面的翻開并切開包裝開口面。在切開后開口元件保留在其在伸入包裝的最終位置。支撐元件同樣也伸入包裝。然而不必顧慮到兩個元件的衛(wèi)生問題,因為在未打開包裝的貯存期間不僅開口元件而且包括支撐元件都是通過外蓋來封閉的并保護不受污染。
      包含在包裝內的介質無障礙的倒出可以通過至少一個成形在支撐元件上的保持來保證,保持在支撐元件進入到通過開口元件打開的倒出孔時自動地擺向支撐元件并由完全進入倒出口的開口元件自動地相互分開,從而使其自由端支撐在包裝的內壁上,支撐元件和通過支撐元件使開口元件一起被保持在全部頂入包裝的位置上。
      另外在包裝打開后通過開口元件的倒出阻力也可通過開口元件配有的鎖緊元件來避免,通過鎖緊元件在其全部頂入包裝位置時可形成鎖緊。
      按照本發(fā)明的倒出元件的使用可以通過簡單的方式被簡化,在安放開口元件的外蓋上表面上設有用于支撐元件的擋塊。例如這個擋塊可以通過一個在封閉倒出口時在外蓋邊緣處密封倒出口的環(huán)繞環(huán)邊來構成。
      當支撐元件與開口元件連成一體時在制造時是有利的。
      按照本發(fā)明的第二種結構支撐元件固定在外蓋上,在這種情況下支撐元件由外蓋支撐并在未打開包裝和直到其第一次打開封閉外蓋時安置在外蓋與開口元件或者說包裝之間。支撐元件隨著外蓋的打開豎起,直到離開外蓋并當重新翻轉到其關閉位置方向上的時候頂進倒出口。如在前面闡述的第一種結構那樣,此時開口元件安置在倒出口上,支撐元件在翻開過程中接觸到開口元件,使得在進一步的關閉動作中將開口面切口切進包裝里面。當支撐元件與外蓋又由包裝上打開時,開口元件被保持在此位置。
      第二種結構的另一具有優(yōu)點的結構是開口元件形成于支撐元件的自由端。在這種形式構成的倒出元件中在不利的條件下也能可靠的實現,用于開口面切開的開口元件通過支撐元件在外蓋關閉運動中頂進倒出口。這一點當開口元件以人字尖形狀構成時尤其有效。為了減少制造費用,當支撐元件與外蓋連成一體時這種連接也是有利的。
      開口面切開以后可以通過將支撐工具與外蓋鎖緊來防止在包裝物倒出期間支撐工具的干擾。在這種倒出元件結構中當支撐元件被用來切開開口面以后,支撐元件可以折疊到外蓋的倒出口底面并鎖在這個不礙事的位置。另外外蓋與支撐元件之間的連接也可以這樣來構成,支撐元件與外蓋是可分開的。通過這兩個措施可以進一步防止污染物在支撐元件上積聚并進入包裝里面。
      支撐元件最好由棒狀構成。通過這種形式的支撐元件可以使用來切開包裝以及施加在外蓋上的壓力可靠的傳遞到開口元件上。
      下面將通過實施例圖來詳細闡述本發(fā)明。


      圖1為倒出元件打開位置的側視圖;圖2為圖1倒出元件的俯視圖;圖3為另一倒出元件打開位置的側視圖;圖4為圖3倒出元件的俯視圖;圖5為嵌入在圖3和圖4倒出元件上的支撐元件的正視圖;圖6為第三種倒出工具結構的側視圖;圖7為由第四種倒出工具結構構成的未打開包裝的縱向截面圖;圖8為圖7的未打開包裝在打開時與圖7相應的視圖;圖9為圖7,8中的包裝具有打開的倒出口但封閉的倒出元件的與圖7,8相應的視圖;圖10為圖9包裝的橫向截面圖。
      在圖示中由塑料制成的倒出元件1,50,100,150具有相同的基本為矩形的底面的基座2,52,102,152。在基座2,52,102,152的一個短邊4,54,104,154上各形成一整體外蓋5,55,105,155。在基座2,52,102,152與外蓋5,55,105,155之間的連接區(qū)中設有薄膜鉸鏈6,56,106,156,該鉸鏈實現外蓋5,55,105,155由圖1,2,6,8所示的打開位置翻到關閉位置,在此位置外蓋5,55,105,155覆蓋在基座2,52,102,152上。
      在基座2,52,102,152上形成倒出口7,57,107,157,倒出嘴8,58,108,158與倒出口連接。倒出嘴8,58,108,158分別通至與薄膜鉸鏈6,56,106,156相對的基座2,52,102,152的短邊9,59,109上。
      外蓋5,55,105,155在其對著倒出口7,57,107,157的底面12,62,112,162上帶有一環(huán)邊13,63,113,163,其分布和尺寸應這樣選取,使其在關閉外蓋5,55,105,155時平齊地位于倒出口7,57,105,157的邊緣14,64,164上。另外在外蓋5,55,105,155的自由的短邊形成一卡口15,65,115,165,卡口在關閉外蓋5,55,105,155時圍卡住倒出嘴8,58,108,158,以防止倒出元件1,50,100,150意外打開。
      圖1至圖5給出在外蓋5,55,105,155第一次打開后在還沒有切開未畫出的開口面時倒出元件1,50,100,150的狀態(tài)。
      在圖1,2所給出的倒出元件1中在此狀態(tài)下在倒出口7中沿虛線形成一開口元件10,其通過另一個薄膜鉸鏈11與基座2連成一個整體。此外開口元件10按照壓板方式包括對著沒有畫出的開口面的切口18。在前部,對著倒出嘴8的開口元件10的邊緣處在其上形成一整體的棒狀支撐元件16。在支撐元件16與開口元件10之間的連接區(qū)同樣也由薄膜鉸鏈構成。
      在貯存狀態(tài),此時外蓋5封閉帶倒出嘴8的倒出口7,支撐元件16位于對著外蓋5的開口元件10上表面的折疊位置,在此位置支撐元件基本上是平行于沒有畫出的開口面安放的。此外通過薄膜鉸鏈17變形產生的力向支撐元件16施加一繞其軸作用的復位力矩R。在外蓋5為倒出口7的打開而被翻開以后,這個復位力矩R使支撐元件16自然移到圖1,2所示的豎起位置。在這個位置支撐元件幾乎是垂直于開口元件10的上表面安放的。
      當外蓋接著翻轉時支撐元件16的自由端19卡進由環(huán)邊13圍成的空間里并沿著外蓋5的底面12滑動直至支撐于環(huán)邊13的內邊20上。在外蓋5繼續(xù)關閉的運動中開口元件10在切開沒有畫出的開口面時被移進同樣沒有畫出的包裝里,直到外蓋5緊密的覆蓋在基座2上。如果緊接著外蓋5被重新打開,開口元件10保持不動,支撐元件16與其一起保持在其頂進包裝里的最后位置上,在此支撐元件16由于薄膜鉸鏈17區(qū)域上的彈性力繼續(xù)彈進包裝內,以使包裝內的液體不受阻礙的倒出。
      在圖3,4,5中畫出的倒出元件50與前面所述的不同,在圖1,2所示的倒出元件1中支撐元件66以完全的人字尖形構成。支撐元件以其加寬段在由環(huán)邊63圍成的平面對著自由短邊的部分中整體地設置于外蓋55的底面62上。此外在連接區(qū)也形成一薄膜鉸鏈67,使支撐元件66能反折進由環(huán)邊63圍成的空間里。
      在支撐元件66的自由端通過加厚構成一具有沿外蓋55長度方向延伸的切割部分70的開口元件60。在包裝貯存中,此時當未切開包裝的開口面時倒出元件50通過外蓋55封閉,支撐元件66與開口元件60位于外蓋55與沒有畫出的開口面之間的緊貼外蓋55的位置上。一旦外蓋55被首次打開,支撐元件66和與其一起的開口元件60自然由外蓋55的底面62翻起,直到如圖3,4所示位于與外蓋55幾乎成90°的站立位置。其后外蓋55又向其關閉方向運動,這樣開口元件60進入倒出元件50的倒出開口57。一旦到達沒有畫出的包裝開口面,開口面通過開口元件60被切開,在此支撐元件66的人字形狀和開口元件60可靠的實現開口面最大可能的擴口。在外蓋55重新打開后,支撐元件66與開口元件60一起反折進外蓋55的底面并鎖在那里,使在下次應用時包裝里的液體的倒出不受阻礙。
      在圖6中所示的實施例中為了簡化沒有表示支撐元件。在圖6中代替支撐元件表示了開口元件110的兩個翻開位置Ⅰ和Ⅱ。開口元件110被制成外蓋元件,在其底面形成切刃114。在包裝倒出口還未打開的翻開位置Ⅰ,開口元件110的上表面幾乎與倒出口107邊緣的上邊對齊。
      開口元件110通過薄膜鉸鏈115與倒出元件100的基座102這樣可擺動的連接,開口元件由外蓋105帶著一起擺動Ⅴ通過同樣沒有畫出的倒出口的切開擺入沒有畫出的包裝。在其擺入包裝的終端位置Ⅱ處,開口元件110通過卡槽116被卡住,卡槽成型于對著短邊104的切刃114的末端而且由與倒出口107的內邊相應構成的卡槽凸起117將其鎖在這種狀態(tài)中。
      在圖7至10所示的實施例中包裝171的出口170在未打開貯存狀態(tài)中通過復合包裝的穿孔段封閉。同時外蓋155位于基座152上并封閉倒出元件150的倒出口157。
      棒狀支撐元件173通過薄膜鉸鏈175與開口元件174的對著倒出嘴158的前自由端連接。開口元件174按照外蓋元件的形狀構成并在其對著包裝171的底面具有切刃177。此外開口元件174通過另一個薄膜鉸鏈178可擺動地與基座152連接。在支撐元件173上形成一整體的側向突出的分叉180,并以倒鉤的形狀從支撐元件173的中間指向其自由端。
      在圖7所示的封閉狀態(tài),關閉倒出口157的外蓋155作為支撐元件173的壓緊裝置,支撐元件173支承在開口元件174的上表面。隨著外蓋155的打開,在薄膜鉸鏈175中產生的彈性回復力的作用下支撐元件173自然擺到圖8所示的位置,在此外蓋155的環(huán)邊163構成一擋板,其上支撐著支撐元件173的自由端。
      接著外蓋155又回復到其關閉位置。同時通過支撐元件173與開口元件174一起以切開封閉出口170的連接段切入包裝171。由于出口170側面相對邊緣的距離小于分叉180自由端叉開狀態(tài)的距離,當支撐元件173擺入出口170時分叉180通過出口170的邊緣自動擺到支撐元件173上。一旦分叉180的自由端通過出口170的邊緣,由于其自身的彈性分叉將自然相互叉開,分叉180將支撐元件173卡在其頂入包裝后的位置上(見圖10)。
      權利要求
      1.一種固定在包裝上的倒出元件,該元件帶有一個基座(2,52,102,152),基座具有一個對準包裝開口面安放的、等于可切開的、在切開后形成倒出孔的倒出口(7,57,107,157),倒出元件帶有可擺動的固定在基座(2,52,102,152)上的外蓋(5,55,105,155),通過外蓋倒出口(7,57,107,157)可以被封閉,還帶有一個開口元件(10,60,110,160),通過開口元件可切開開口表面,此外通過外蓋(5,55,105,155)的動作可由裝在外蓋(5,55,105,155)上的元件將開口元件(10,60,110,160)壓入包裝,其中當未切開開口表面時支撐元件(16,66,163)保持在一基本上與開口表面平行的位置上,其特征在于,用來操縱開口元件(10,60,110,160)的元件由支撐元件(16,66,163)構成,該元件在去除保持元件后自動地豎起進入外蓋(5,55,105,155)的擺動軌跡。
      2.如權利要求1所述的倒出元件,其特征為,當未切開開口表面時開口元件(10,60)安置在倒出口(7,57)上并與基座(2,52)鉸接相連。
      3.如權利要求2所述的倒出元件,其特征為,支撐元件(16,66)固定在開口元件(10,60)上,保持元件通過外蓋(5,55)構成。
      4.如權利要求3所述的倒出元件,其特征為,在支撐元件(173)上至少形成一個保持件(180),保持件在支撐元件進入到通過開口元件(174)打開的倒出口(170)時自動地擺向支撐元件(173)并由完全進入倒出口(170)的開口元件(174)自動地相互分開,從而使其自由端支撐在包裝(171)的內壁上,支撐元件(173)和通過支撐元件使開口元件(174)一起被保持在全部頂入包裝(171)的位置上。
      5.如權利要求2至4所述的倒出元件,其特征為,開口元件(10,60)配有鎖定件(116),通過鎖定件將開口元件鎖在全部頂入包裝的位置上。
      6.如權利要求2至5所述的倒出元件,其特征為,在安放開口元件(10,60)的外蓋(5,55)上表面設有用于支撐元件(16,66)的擋塊。
      7.如權利要求6所述的倒出元件,其特征為,擋塊可以通過在封閉倒出口(7,57)時將其密封的環(huán)邊來構成。
      8.如上述權利要求之一的倒出元件,其特征為,支撐元件(16,66)與開口元件(10,60)連成一個整體。
      9.如權利要求1所述的倒出元件,其特征為,支撐元件(16,66)固定在外蓋(5,55)上。
      10.如權利要求9所述的倒出元件,其特征為,開口元件(10,60)設在支撐元件(16,66)的自由端上。
      11.如權利要求9或10所述的倒出元件,其特征為,支撐元件(16,66)與外蓋(5,55)連成一個整體。
      12.如權利要求9至11所述的倒出元件,其特征為,支撐元件(16,66)與外蓋(5,55)鎖緊。
      13.如上述權利要求所述的倒出元件,其特征為,開口元件(10,60)以人字尖形狀構成。
      14.如上述權利要求所述的倒出元件,其特征為,支撐元件(16,66)由棒狀構成。
      15.如上述權利要求所述的倒出元件,其特征為,包裝為長方形的平壁包裝,這種包裝由紙或紙板構成的基層,粘接劑層,阻隔層,尤其是由鋁構成的隔層和雙面由塑料層構成的復合材料來制造。
      全文摘要
      一種固定在包裝上的倒出元件,該元件帶有一個基座(2),基座具有一個對準包裝開口面安放的,可切開的,在切開后形成出口的倒出口(7),倒出元件帶有可翻開的固定在基座(2)上的外蓋(5),通過外蓋倒出口(7)可以被封閉,還帶有一個開口元件(10),通過開口元件開口表面是可切開的,此外通過外蓋(5)的動作開口元件(10)通過裝在外蓋(5)上的元件可頂入包裝,在此當未切開開口表面時支撐元件(16)保持在一基本上平行于開口表面安放的位置上,用來操縱開口元件(10)的元件由支撐元件(16)構成,該元件在其保持去除后自然的豎起進入外蓋(5)的翻開軌跡。
      文檔編號B65D17/28GK1226868SQ97196263
      公開日1999年8月25日 申請日期1997年5月29日 優(yōu)先權日1996年6月1日
      發(fā)明者馬利奧·加布里埃利, 克里斯多夫·梅勒 申請人:Sig孔比布勞克有限公司
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