專利名稱:傳送線和制造這種傳送線的方法
背景技術:
本發(fā)明涉及了一種傳送線,它打算用于刮板傳送機并且是一種柔性線,線上裝有刮板,刮板沿線的長度方向間距相等并垂直放置,用于傳送材料通過傳送管道,線以閉合路線方式進行傳送,它至少有一部分伸入傳送管道中,線至少由一個驅動輪來驅動,驅動輪上具有嚙合裝置,在其周邊與刮板嚙合。
本發(fā)明也涉及了制造這種傳送線的方法。
在上述介紹中提到的傳送線類型往往用于在從貯倉到牲畜棚飼料分配器的管路系統(tǒng)中自動傳送飼料的設備。本發(fā)明將專門結合這種傳送線來進行說明。但是,傳送線也可用于其它目的,如傳送液體和其它在輸送管道內具有流動特征的產品,如石礫、粉末之類。
已經知道采用柔性的鋼絲來制造傳送線,環(huán)繞鋼絲模制了塑料片形式的模制刮板。當拉著鋼絲通過通常由封閉管子作成的輸送管道時,塑料片帶著飼料通過管子。這樣,可通過封閉的路線推動著飼料,從位于貯倉附近的一個供料地點送到一個供料地點,在那里通過在刮板傳送機管子中的供應口來供應飼料,以裝滿飼料分配器或飼料槽。尤其是從國際專利申請?zhí)朠CT/DK82/00088的說明中已經知道了以這種刮板傳送機作為其一部分的設備。
也已經知道采用鏈條替代鋼絲,以及已經知道采用螺旋形的傳送機來傳送通過刮板傳送機的飼料。但是,在大多數常用的構造中均采用了裝有塑料片的鋼絲。這是因為在傳送設備中要求能繞著直徑相當小的轉動輪、驅動輪等通過傳送線。如果使用螺旋形傳送機就不能用這種小直徑。由于就在鋼絲上模制的刮板旁邊區(qū)域,鋼絲中的一些細絲發(fā)生斷裂,使得采用鋼絲出現了問題。在使用了一定時間后,鋼絲中的細絲會折斷并與飼料混在一起。這意味著將危及動物,也意味著減弱了傳送線的強度。
在具有很長傳輸路程的傳送設備中,采用鋼絲傳送線的使用范圍也有限。因為塑料片在從金屬線上脫開之前,僅可承受有限的張力,因此當驅動輪的嚙合裝置與塑料片嚙合來驅動環(huán)狀刮板傳送機時,以及由于長的傳輸路程和大量的飼料而嚙合裝置不得不傳遞極大的力時,存在著塑料片從鋼絲上松開的風險。
作為對現有傳送線所存在問題的一個解決辦法,曾建議在接連兩個塑料片之間的鋼絲上加涂層。這種涂層部分地解決了動物飼料污染的問題。但是已經表明,在鋼絲和塑料片之間的過渡區(qū)上涂層也會裂開。因此,斷鋼絲與動物飼料混合的風險仍然存在,以及傳送線的強度仍然被減弱。
曾經建議采用尼龍線來代替鋼絲。但是由于這種線的延伸性和彈性,存在著刮板不能在驅動輪和轉動輪中正確定位的風險。這將導致操作的中斷。
另外,在強度足夠的尼龍線上模制塑料片而不能存在減弱線強度風險方面出現了問題。塑料片通常由約250℃溫度的聚酯材料制成,該溫度基本上相應于尼龍線的熔點。
為了解決使刮板牢固地裝在柔性線上的問題,已建議了其它各種類型的傳送線。
因此,在歐洲專利申請?zhí)?59661中,已建議采用能相互焊在一起的已知材料來制造傳送線和刮板。但這僅可能設計成極少幾種材料。在歐洲專利申請?zhí)?45055中建議了一種方法,它可把刮板鑄在鋼絲已承受橫截面彈性變形的區(qū)域內。因為在使用時鋼絲承受伸長,采用這種構造可避免刮板從鋼絲上松開。但是,這要求鋼絲在使用時不受到大的張力,因為大的張力可能引起會造成松開的橫截面變形。
本發(fā)明的目的是采用一種傳送線來提供解決上述問題和缺點的辦法,以及提供制造這種傳送線的方法,它以安全的方式來固定刮板,并適用于長的刮板傳送機,其中也可具有小直徑的驅動輪和轉動輪。
按照本發(fā)明,由一種傳送線來達到該目的,其特征在于傳送線全部或部分地由合成纖維束制成,在它上面模制或焊接著刮板,刮板由熔點溫度低于合成纖維碳化溫度的材料制成。
本發(fā)明方法的特征在于線由合成纖維束形成,在低于合成纖維碳化溫度的溫度下把刮板模制或焊接在合成纖維線上。
由于采用了合成纖維線,有可能在刮板模制或焊接時使線承受張力。這種張力并不依賴于彈性伸長。所采用纖維束的拉直可使得在模制時線的橫截面面積變小。如果采用編織的纖維束,則可產生更大的拉直度,從而產生更大的橫截面面積變化。
即使采用沒有彈性伸長的纖維也可能有這種面積減小。最好是采用伸長率低于2%的纖維。在傳送線開始使用時會有一定的伸長,從而在短期跑合之后造成傳送線長度的減小。
因為最好是塑料的刮板材料具有低于合成纖維碳化溫度的熔點溫度,因此在刮板模制時不存在使傳送線有任何減弱的風險。合成纖維,如聚酰胺纖維,可承受高的溫度,在發(fā)生碳化之前的溫度量級為500℃。因為合成纖維即使在長期高溫作用下也能保持它們的強度,因此有可能模制高熔點塑料的刮板,因而它也具有較好的耐磨損性能。從而有可能得到牢固定位的刮板,這同樣具有較好的耐磨損性能。所以降低了由于刮板磨損部分引起污染飼料的風險性。因此可以模制僅在250℃到270℃范圍內熔化的聚酯刮板而不存在減弱線強度的風險,并且同時達到了安全的熔化,使得塑料能完成與合成纖維的部分配合。由此達到了刮板對線的更好固定,并因而可以制造更長的傳送線。
最好是,傳送線采用高韌性的聚酰胺纖維之類的高級纖維制成。這種纖維具有良好的彎曲性能和高的耐磨損性。由此保證可以制造出這樣的傳送線它可繞著小半徑的驅動輪和轉動輪作延伸,同時纖維斷裂的風險性可以忽略。從而飼料污染的風險幾乎被消除,即使在長期使用之后,傳送線將仍保持它的全部強度。
合成纖維具有極低的伸長率和彈性。因而不存在因刮板相對于驅動輪和轉動輪錯位而存在操作中斷的風險。
最好是,采用許多纖維束的長編織線來形成柔性線,因為即使在線中作用極大的張力也僅產生極小的伸長。在短的編織線中可能會產生稍大的伸長,因為在線中作用張力時會產生纖維束的伸直。但是,在制造中可以考慮到傳送線使用時編織纖維束產生的伸直,使得相對于在正常使用狀態(tài)下傳送線中的力,刮板放置在正確的位置上。
由于編織合成纖維線的強度,可以在極長傳送機系統(tǒng)中采用本發(fā)明的受拉伸的線,這在至今還需要采用由鏈條制成的刮板傳送機。因此有可能采用本發(fā)明的環(huán)狀路線的傳送線,它可用于長達200m牲畜棚的飼料系統(tǒng)中。出于強度原因,以前在這種環(huán)狀系統(tǒng)中需要采用鏈條,這種系統(tǒng)非常昂貴,并且不能用于與小直徑的驅動輪和轉動輪連接。
如果所采用的刮板其中間部分具有沿傳送線縱向的延伸區(qū),則可以在更長區(qū)域內進行模制或焊接,從而在刮板和傳送線之間得到更牢固的連接。由此可以傳遞更大的張力。刮板通常為碟形,但也可以制成圓柱板形狀。它們可在其外周上設有圓角或尖角。
最好是用聚酯塑料制造刮板。但是,也可以從聚丙烯、聚氨酯或具有相當性能的其它塑料中選取所用的塑料。另外也可以制造金屬或陶瓷材料的刮板。
唯一應該保證的是這種材料的熔點溫度應低于合成纖維碳化的溫度。
現參照所附簡圖來更詳細地說明本發(fā)明。
圖1表示了一個刮板傳送機,本發(fā)明的傳送線形成了其中的一部分,以及圖2表示了本發(fā)明傳送線一部分的部分視圖。
在圖1中表示了帶刮板的傳送線1。刮板傳送機包括一條柔性線2,上面裝有沿線長方向等距分布的刮板3,用于傳送材料通過傳送管道4。刮板為固定在柔性線2上的圓碟狀塑料片。傳送管道4由圓管構成,其內徑基本上相應于刮板3的外徑。
在圖1中,所示刮板傳送機用于把飼料從貯倉5傳送到供料地點6。供料地點6可以是如豬、牛、雞之類牲畜的飼料分配器,它們位于緊靠貯倉5的牲畜棚7中。傳送線2繞著轉動輪8以及驅動輪9延伸,驅動輪位于驅動地點10中。驅動輪9和轉動輪8均安排成與刮板3嚙合。傳送線2通過供料地點11,在那里把飼料從貯倉傳送到傳送管道4中。傳送管道4以當前已知技術的方式與供料分配器6連接,以便在刮板傳送機操作時裝滿分配器。
在圖2中說明了線2為一條編織線。因此,線2由許多纖維束12和13組成,它們相互交叉地延伸并形成一條編織線。纖維束12,13最好編織成長的編織線,并且在實際上具有相對于通過線2縱軸14的一個傾斜角,該傾斜角小于圖2所示的傾斜角15。編織線2最好由纖維束編織成在線2內產生一個空芯。所示傳送線是由高韌性的聚酰胺纖維制成。這種纖維可在初始碳化發(fā)生之前承受高達500℃溫度。塑料片由聚酯制成,它在約240℃到280℃溫度下熔化。
刮板3為碟狀,并在其中間部分16上具有延伸區(qū)17,延伸區(qū)17沿線2的縱向延伸。由此在線2和刮板3之間可得到更大的接觸面積。
從圖2可知,在接連的刮板3之間區(qū)域中,線2的直徑18大于通過刮板3通道上的線2直徑19。在通過刮板3的通道上,纖維束13被拉直,使得在該區(qū)的傾斜角小于在接連刮板3之間的纖維束傾斜角15。這是在刮板模制或焊接到線2上之前在線2中施加張力而得到的。由于纖維的拉直,以及纖維可能被壓入線2的內部空芯中,在模制刮板3的區(qū)域中,線2的橫截面減到直徑19。當刮板3穩(wěn)固時去除模子,因而當線2中張力釋放時線2不能回到其初始的直徑18。
權利要求
1.一種傳送線,它打算用于刮板傳送機并且是一種柔性線,線上裝有刮板,刮板沿線的長度方向間距相等并垂直放置,用于傳送材料通過傳送管道,線以閉合路線方式進行傳送,它至少有一部分伸入傳送管道中,線至少由一個驅動輪來驅動,驅動輪上具有嚙合裝置,在其周邊與刮板嚙合,傳送線的特征在于線全部或部分地由合成纖維束制成,在線上模制或焊接刮板,刮板由熔點溫度低于合成纖維碳化溫度的材料制成。
2.按照權利要求1的傳送線,其特征在于線是編織線。
3.按照權利要求1或2的傳送線,其特征在于刮板由塑料制成,該塑料在使用時的伸長率小于2%,并且塑料從聚乙烯,聚丙烯和聚氨酯和聚酯中選取。
4.按照權利要求1,2或3的傳送線,其特征在于刮板材料至少部分地模制在線的單個纖維之間。
5.按照上述權利要求任一個的傳送線,其特征在于線由芳族聚酰胺纖維制成,最好由高韌性的對位芳族聚酰胺(paraaramid)纖維制成。
6.按照上述權利要求中任一個的傳送線,其特征在于線由許多纖維束長線編織而成。
7.一種制造傳送線的方法,傳送線由柔性線制成,沿著線的長度方向裝有間距相等和垂直放置的刮板,該方法的特征在于線由合成纖維束形成,在低于合成纖維碳化溫度的溫度下,把刮板模制或焊接在合成纖維線上。
8.按照權利要求7的一種方法,其中線是編織的,最好是由許多纖維束長線編織而成。
9.按照權利要求7或8的一種方法,其特征在于至少在放置刮板的線區(qū)域中引入張力,使得在上述區(qū)域產生截面的減少,模制或焊接刮板,冷卻刮板,當刮板穩(wěn)固時去除模子,并釋放張力。
10.按照權利要求7到9的任一種方法,其特征在于采用高韌性的對位芳族聚酰胺纖維作為線,采用聚酯作為刮板,在240℃到280℃溫度之間進行模制。
全文摘要
說明了一種打算用于刮板傳送機(1)的傳送線(2)。刮板傳送機主要可用于把飼料從貯倉(5)通過傳送管道(4)送到供料地點(6)。傳送線(2)上裝有刮板(3),它沿著線的長度方向等距分布,以傳送材料通過傳送管道(4)。線由合成纖維束制成,刮板(3)模制或焊接在線上。刮板(3)由熔點溫度低于合成纖維線(2)碳化溫度的材料制成。由此得到極安全的模制,使得刮板牢固地定位在線上,不會沿縱向移動。因為合成纖維是不伸長的,所以刮板不會相對于驅動輪和轉動輪(8,9)產生錯位。由此達到了安全的操作。
文檔編號B65G19/14GK1237943SQ9719975
公開日1999年12月8日 申請日期1997年10月3日 優(yōu)先權日1996年10月9日
發(fā)明者茵戈爾夫·??瞬?申請人:??瞬耧暳显O備公司