專利名稱：油罐用全自動切水裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種儲油罐之切水裝置。
目前，在石化工業(yè)生產(chǎn)中油品的生產(chǎn)和儲運，普遍使用儲油罐。而油品在儲運過程中都不同程度地雜有水份。為達到規(guī)定的使用標準，必須將儲油罐中的水份切除。通常采用的切除方法是在儲油罐的底部設置一切水閥，由人工操作排放。這不僅增加了勞動強度，而且容易造成跑油，油品損耗量較大，容易造成環(huán)境污染，引發(fā)事故。專利號為CN96232253．9的專利技術，公開了一種“油罐全自動切水器”的技術方案，雖然能實現(xiàn)全自動切水，但其結構復雜，機械傳動構件多，傳動誤差大，整機可靠性較差，維修、維護困難。且其還存在一致命弱點，這就是由于其整機裝在儲油罐外使用，在我國北方高寒地帶使用，由于環(huán)境溫度很低，排入該切水器中的水很容易凍結，整機無法工作，不能實現(xiàn)切水作業(yè)。
本實用新型的目的是提供一種體積小，且能適于高寒地帶及溫帶地區(qū)儲油罐之切水作業(yè)的全自動切水裝置。
本實用新型的目的是通過如下技術解決方案實現(xiàn)的本實用新型所述之全自動切水裝置，包括一個切閥、一個配重連桿機構，其特點是配重連桿機構直接固定于儲油罐的內(nèi)部，切水閥直接和儲油罐的排水口相接，且其閥芯連桿與配重連桿機構中的一連桿相固定。
本實用新型的優(yōu)點是其體積很小，切水閥直接與儲油罐中的排水閥口相接，因而對于高寒地帶的儲油罐而言，它將置于儲油罐中的保溫層之內(nèi)而不致暴露于環(huán)境溫度之中，因些過低的環(huán)境溫度不會影響其排水作業(yè)。就我國北方寒冷地區(qū)而言由于其環(huán)境溫度過低，一般儲油罐為方便排油，在環(huán)境溫度過低時，都采取保溫措施，其保溫溫度一般維持于60℃～70℃左右，因此，本切水閥可確保安全、正常工作。從而解決了在高寒地帶實現(xiàn)全自動切水的難題。當然本裝置同樣適合溫度較高地區(qū)儲油罐的切水。
下面結合實施例對本實用新型的技術解決方案作進一步說明


圖1給出的是本實用新型與儲油罐的裝配關系剖視示意圖；圖2給出的是本實用新型的切水閥的結構剖視示意圖；在
圖1中，1是儲油罐的罐體，2是儲油罐上之排水閥接口，取消其排水閥，將本實用新型之切水閥與之直接相接，6是配重連桿機構，固定于儲油罐之側壁，3是與配重連桿機構的一連桿直接固定的配重，其內(nèi)設空腔，4是配重上的配重物封口，通過其向配重3加入或調(diào)整配重并封口。5是切水閥的閥芯連桿(參見圖2)。在圖2中給出了切水閥之閥體的一種結構形式，也可以采用其它的相關結構形式，只要能通過閥芯連桿的運動帶動閥芯實現(xiàn)切水和關閉功能皆可。圖中11是閥體，25是閥體的左端法蘭，它與儲油罐之排水2口相密封連接(參見
圖1)；左封蓋7通過密封墊圈9與左端法蘭25相固連，其側壁開有進水口8；閥芯連桿5穿過左封蓋中軸孔與安全閥芯10相固接；閥體的右端法蘭26通過密封墊圈18與出水管左端法蘭17固連，20為出水管上的出水口；閥體11的內(nèi)套封蓋13，其右端與法蘭26相固連，左端開有通孔，側壁開有進水口16，內(nèi)置大閥芯19，與密封墊圈18形成動密封；大閥芯19左端面內(nèi)固定階梯套管24，其右端通過密封墊圈21與之形成密封，其左端伸出內(nèi)套封蓋13左端的通孔，其側壁設有進水孔15，且其左端位于內(nèi)套封蓋13內(nèi)的部分外套復位彈簧14；在該階梯套管內(nèi)設有小閥芯22，它與密封墊圈21形成動密封，且該小閥芯由穿過階梯套管的內(nèi)閥芯連桿12與安全閥芯10相固連；該內(nèi)閥芯連桿12位于階梯套管右端及小閥芯22之間的部分外套復位彈簧23；小閥芯22伸于大閥芯19內(nèi)空腔中的端部固定有一調(diào)節(jié)桿27。
本實用新型的工作過程如下當儲油罐1內(nèi)有積水時，則隨著積水的增加，配重3將受到浮力的作用，當浮力大于其自身重力時，配重3將上浮，從而通過連桿機構6帶動切水閥的閥芯連桿5產(chǎn)生向左的位移，安全閥芯10打開，同時內(nèi)閥芯連桿12帶動小閥芯22，打開小閥芯。此時由左封蓋7上的進水8口流入封蓋7內(nèi)的水將通過安全閥芯10與密封墊圈9之間的間隙流入閥體11內(nèi)，再經(jīng)過內(nèi)套封蓋13上的進水孔16流入內(nèi)套封蓋13的內(nèi)腔，在水壓作用下大閥芯19將向左產(chǎn)生位移，帶動階梯套管24一起向左移動，從而大閥芯打開，積于大閥芯與內(nèi)套封蓋13中的水將沿大閥芯19與密封墊圈18的間隙向外由出水口20排出。同時由大閥芯與內(nèi)套封蓋之間的間隙中流入內(nèi)套封蓋13左腔中的水將通過階梯套管24上的進水口15由小閥芯22與密封墊圈21之間的間隙，經(jīng)出水口20排出。由于排水過程中復位彈簧14、23同時受壓，當油罐中的水排盡時，配重3所受重力大于浮力而下沉，連桿機構6復位，從而帶動閥芯連桿與5復位，關閉安全閥芯10和小閥芯22。同時，彈簧23在彈性回復力作用下密閉小閥芯，彈簧14在彈性回復力作用下推動大閥芯19復位，關閉大閥芯。此時即為排水平衡點。根據(jù)此點選取配重3中加入配重物的重量，即可達到將油罐中的水全部排盡的目的。根據(jù)配重在排水時產(chǎn)生位移大小的要求，適當調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿27伸出大閥芯19外部的伸出量，可實現(xiàn)快速自動排水。當配重上浮時產(chǎn)生的位移使閥芯連桿5的位移大于調(diào)節(jié)桿27之伸出量時，則調(diào)節(jié)桿將同時和流入內(nèi)套封蓋13和大閥芯19之間的水壓作用于大閥芯，推動大閥芯快速向左產(chǎn)生位移，從而將大閥芯快速打開，加大排水量。
權利要求1．一種油罐用全自動切水裝置，包括一個切水閥，一個配重連桿機構，其特征在于配重連桿機構直接固定于儲油罐的內(nèi)部，切水閥直接和儲油罐上的排水口相接，且其閥芯連桿與配重連桿機構中的一連桿相固定。
2．根據(jù)權利要求1所述之切水裝置，其特征在于所述之切水閥其閥體(11)左端法蘭(25)與儲油罐之排水口(2)相密封連接；其左端封蓋(7)通過密封墊圈(9)與閥體左端之法蘭(25)相固連，且側壁上開有進水口(8)；閥體(11)內(nèi)的閥芯連桿(5)左端與配重連桿機構中的一連桿相固定，右端穿過左封蓋(7)之中軸孔與安全閥芯(10)相固接；閥體的右端法蘭(26)通過密封墊圈(18)與出水管左端法蘭(17)固連；閥體的內(nèi)套封蓋(13)右端與閥體右端法蘭(26)相固連，左端開有通孔，側壁開有進水口(16)，其內(nèi)置于大閥芯(19)與閥體右端法蘭(26)中的密封墊圈(18)形成動密封；大閥芯(19)左端面內(nèi)固定一階梯套管(24)，該套管右端通過密封墊圈(21)與大閥芯形成固定密封，左端伸出內(nèi)套封蓋(13)左端的通孔，側壁設有進水孔(15)，且其左端位于內(nèi)套封蓋(13)內(nèi)的部分外套復位彈簧(14)；其內(nèi)設有小閥芯(22)，它與大閥芯的密封墊圈(21)形成動密封，且該小閥芯由穿過階梯套管的內(nèi)閥芯連桿(12)與安全閥芯(10)相固連；內(nèi)閥芯連桿(12)位于階梯套管(24)右端及小閥芯(22)之間的部分外套復位彈簧(23)；小閥芯(22)伸于大閥芯內(nèi)空腔中的端部固定有調(diào)節(jié)桿(27)。
專利摘要一種油罐用全自動切水裝置,由一個切水閥和一個配重連桿機構組成,其特點是配重連桿機構直接裝于儲油罐的內(nèi)部,切水閥直接與儲油罐上的排水口相接,其閥芯連桿與配重連桿機構中的一連桿相固定。其優(yōu)點是體積小;可直接裝于位于高寒地帶的儲油罐之保溫層內(nèi),從而解決了高寒地帶儲油罐實現(xiàn)全自動切水的難題。同時也用于溫帶地區(qū)油罐的切水?？蓮V泛應用于高寒地帶和溫帶儲油罐的切水。
文檔編號B65D90/00GK2303811SQ9723668
公開日1999年1月13日 申請日期1997年7月29日 優(yōu)先權日1997年7月29日
發(fā)明者李祖榮 申請人:李祖榮